JPS60259992A - 原子炉格納容器据付工法 - Google Patents
原子炉格納容器据付工法Info
- Publication number
- JPS60259992A JPS60259992A JP59114580A JP11458084A JPS60259992A JP S60259992 A JPS60259992 A JP S60259992A JP 59114580 A JP59114580 A JP 59114580A JP 11458084 A JP11458084 A JP 11458084A JP S60259992 A JPS60259992 A JP S60259992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- containment vessel
- bottom plate
- reactor containment
- concrete
- installation method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、球型の底部を有し、−力支持構造物としてス
カートを持たない原子炉格納容器の底部据付工法に関す
る。
カートを持たない原子炉格納容器の底部据付工法に関す
る。
球型の底部を有し、スカートを持たない原子炉格納容器
底部の従来の据付工法を第１図に示す。
底部の従来の据付工法を第１図に示す。
この図において、１は原子炉格納容器底部プレート、２
は底部コンクリート、３は仮設サポート、４は貫通孔、
７はシールである。
は底部コンクリート、３は仮設サポート、４は貫通孔、
７はシールである。
底部プレート１は底部コンクリート２上で溶接組立てら
れるが、底部プレート１は、耐圧漏洩にバウンダリを形
成するため、その溶接には、高い品質と、厳しい溶接検
査が要求されている６ところが、底部プレート１を直接
底部コンクリート２上に置いて溶接すると、コンクリー
トから出る水分を巻き込んでしまい、溶接欠陥が生じ易
くなる。また、裏に回れないため溶接線の検査を行うこ
とも困難である。このため、底部プレート１を組立てる
際には、底部プレート１と底部コンクリート２の間に適
当な空間を確保する必要がある。
れるが、底部プレート１は、耐圧漏洩にバウンダリを形
成するため、その溶接には、高い品質と、厳しい溶接検
査が要求されている６ところが、底部プレート１を直接
底部コンクリート２上に置いて溶接すると、コンクリー
トから出る水分を巻き込んでしまい、溶接欠陥が生じ易
くなる。また、裏に回れないため溶接線の検査を行うこ
とも困難である。このため、底部プレート１を組立てる
際には、底部プレート１と底部コンクリート２の間に適
当な空間を確保する必要がある。
容器底部がスカート等の支持構造物で支持されている場
合は４底部コンクリートを打設する前に、底部プレート
を組立て所定の位置に設置し、その後底部コンクリート
を打設する底部コンクリート後打ち工法を採ることがで
きるが、そのような支持構造物が無い構造の場合は、予
め底部コンクリート２を所定の位置まで打設し、その上
に仮設サポート３を設け、このサポート３上で底部プレ
ート１の溶接組立て及び溶接検査を行っている。
合は４底部コンクリートを打設する前に、底部プレート
を組立て所定の位置に設置し、その後底部コンクリート
を打設する底部コンクリート後打ち工法を採ることがで
きるが、そのような支持構造物が無い構造の場合は、予
め底部コンクリート２を所定の位置まで打設し、その上
に仮設サポート３を設け、このサポート３上で底部プレ
ート１の溶接組立て及び溶接検査を行っている。
溶接組立て、検査終了後に仮設サポート３を除去して、
組上がった底部プレート１を底部コンクリート２上に設
置しなければならないが、組上がった底部プレート１は
極めて重量の重いものであるため、クレーンで支えるこ
とができない。
組上がった底部プレート１を底部コンクリート２上に設
置しなければならないが、組上がった底部プレート１は
極めて重量の重いものであるため、クレーンで支えるこ
とができない。
そこで従来は、底部プレート１が組上がった後、底部プ
レート１と底部コンクリート２の間の空間に水を注入し
て底部プレート１を浮かせ、仮設サポート３を取除いた
後に徐々に排水して底部プレート１を底部コンクリート
２上に置くという据付方法が採られている。
レート１と底部コンクリート２の間の空間に水を注入し
て底部プレート１を浮かせ、仮設サポート３を取除いた
後に徐々に排水して底部プレート１を底部コンクリート
２上に置くという据付方法が採られている。
この方法では、底部プレート１と底部コンクリート２の
間に水を溜めるために、底部コンクリート２中に多数お
いている貫通孔４をシールする必要がある。
間に水を溜めるために、底部コンクリート２中に多数お
いている貫通孔４をシールする必要がある。
また、仮設サポート３の除去作業が水中で行われるため
、潜水夫が必要となり、また水中で切断作業、切断跡の
処理作業を行わなければならず。
、潜水夫が必要となり、また水中で切断作業、切断跡の
処理作業を行わなければならず。
特殊な作業となっている。
また、水の注入、排水を行うための特別な設備も必要で
ある。
ある。
このように、従来の据付工法では、特殊な作業を行う必
要があるため、工数がかかるものとなっている。このた
め、この底部プレートの据付方法を容易にすることが望
まれている。
要があるため、工数がかかるものとなっている。このた
め、この底部プレートの据付方法を容易にすることが望
まれている。
本発明の目的は、原子炉格納容器底部の底部コンクリー
ト上への据付方法を容易にし建設工数を下げることにあ
る。
ト上への据付方法を容易にし建設工数を下げることにあ
る。
本発明の特徴は、原子炉格納容器底部を、底部コンクリ
ート上に設置する際、底部コンクリート中にあいた貫通
孔中にジヤツキを置き、このジヤツキで原子炉格納容器
底部を支えて底部コンクリート上に引き下ろす点にある
。
ート上に設置する際、底部コンクリート中にあいた貫通
孔中にジヤツキを置き、このジヤツキで原子炉格納容器
底部を支えて底部コンクリート上に引き下ろす点にある
。
これによって、従来の据付工法で必要であった水の注入
、水抜き、潜水作業を不要にして工数を下げることがで
きる。
、水抜き、潜水作業を不要にして工数を下げることがで
きる。
以下に発明の実施例を図面を用いて説明する。
第２図は、本発明による原子炉格納容器底部の据付方法
を表した図である。
を表した図である。
この図において、１は原子炉格納容器底部プレート、２
は底部コンクリート、３は仮設サポート、４は貫通孔、
５は格納容器貫通部穴、６はジヤツキである。
は底部コンクリート、３は仮設サポート、４は貫通孔、
５は格納容器貫通部穴、６はジヤツキである。
原子炉格納容器底部プレート１は、原子炉格納容器の一
部を形成している。原子炉、格納容器は、配管破断事故
時に原子炉圧力容器から流出する放射性を帯びた蒸気が
周囲環境に漏れ出すことを防ぐために設置されている工
学的安全施設であり、圧力バウンダリを形成している。
部を形成している。原子炉、格納容器は、配管破断事故
時に原子炉圧力容器から流出する放射性を帯びた蒸気が
周囲環境に漏れ出すことを防ぐために設置されている工
学的安全施設であり、圧力バウンダリを形成している。
このため、原子炉格納容器の溶接部には、高い品質が要
求されている。
求されている。
原子炉格納容器底部プレート１は、底部コンクリート２
に密着して設置されるため、溶接部の品質を確保し、そ
の品質を確認する検査を行うためには、底部プレート１
を溶接組立てる際に、底部プレート１と底部コンクリー
ト“２の間に仮設サポート３を用いて空間を設けている
。底部プレート１を溶接組立てし、溶接部の検査を行っ
た後に。
に密着して設置されるため、溶接部の品質を確保し、そ
の品質を確認する検査を行うためには、底部プレート１
を溶接組立てる際に、底部プレート１と底部コンクリー
ト“２の間に仮設サポート３を用いて空間を設けている
。底部プレート１を溶接組立てし、溶接部の検査を行っ
た後に。
仮設サポート３を除去して底部プレート１を底部コンク
リート２と密着させなければならない。
リート２と密着させなければならない。
本発明を利用した据付方法は、以下のとおりである。
まず、底部プレート１の溶接組立て、溶接部検査終了後
、格納容器貫通部を取り付けるための穴５を底部プレー
ト１にあける。この穴５の下の底部コンクリート２中に
は、貫通部を通すための貫通孔４がおいている。
、格納容器貫通部を取り付けるための穴５を底部プレー
ト１にあける。この穴５の下の底部コンクリート２中に
は、貫通部を通すための貫通孔４がおいている。
次に、この貫通孔４と格納容器貫通部穴５を通してジヤ
ツキ６を設置し、このジヤツキ６によって底部プレート
１を支持して仮設サポート３を除去する。
ツキ６を設置し、このジヤツキ６によって底部プレート
１を支持して仮設サポート３を除去する。
その後、ジヤツキ６によって底部プレート１を徐々に下
げ、底部コンクリート２上に設置する。
げ、底部コンクリート２上に設置する。
このとき、格納容器貫通部は、底部プレート１をジヤツ
キ６が支持し易いように配置する。
キ６が支持し易いように配置する。
このように、ジヤツキ６を用いて底部プレート１を支持
する据付方法を採れば、余分な作業はジヤツキの設置と
除去作業のみであり、何ら特殊な方法、設備を用いる必
要がないため、従来に比べて大幅な建設工数の削減が可
能となる。
する据付方法を採れば、余分な作業はジヤツキの設置と
除去作業のみであり、何ら特殊な方法、設備を用いる必
要がないため、従来に比べて大幅な建設工数の削減が可
能となる。
本発明に依れば、原子炉格納容器底部プレートを格納容
器底部コンクリート上に設置する際、従来必要であった
底部プレートと底部コンクリート間の空間に水を溜める
ためのシール作業、注排水作業及び水中での潜水作業と
いう特殊な作業とこれに伴う設備が不要となるので、大
幅な建設工数削減が可能となる。
器底部コンクリート上に設置する際、従来必要であった
底部プレートと底部コンクリート間の空間に水を溜める
ためのシール作業、注排水作業及び水中での潜水作業と
いう特殊な作業とこれに伴う設備が不要となるので、大
幅な建設工数削減が可能となる。
第１図は、従来の原子炉格納容器底部プレートの据付工
法を示す底部プレート及び底部コンクリートの縦断面図
、第２図は、本発明の一実施例の底部プレートの据付工
法を示す底部プレート及び底部コンクリートの縦断面図
である。 １・・・原子炉格納容器底部プレート、２・・・原子炉
格納容器底部コンクリート、３・・・仮設サポート、４
・・・貫通孔、５・・・格納容器貫通部穴、６・・・ジ
ヤツキ、７ ・・・シール。 代理人 弁理士 高橋明夫
法を示す底部プレート及び底部コンクリートの縦断面図
、第２図は、本発明の一実施例の底部プレートの据付工
法を示す底部プレート及び底部コンクリートの縦断面図
である。 １・・・原子炉格納容器底部プレート、２・・・原子炉
格納容器底部コンクリート、３・・・仮設サポート、４
・・・貫通孔、５・・・格納容器貫通部穴、６・・・ジ
ヤツキ、７ ・・・シール。 代理人 弁理士 高橋明夫
Claims (1)
- １、原子炉格納容器底部の据付工法において、溶接によ
って組立てられた底部を底部コンクリート上に設置する
際、底部コンクリートに設けられた貫通孔を利用してジ
ヤツキで底部を支持することを特徴とする原子炉格納容
器据付工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59114580A JPS60259992A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 原子炉格納容器据付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59114580A JPS60259992A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 原子炉格納容器据付工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259992A true JPS60259992A (ja) | 1985-12-23 |
Family
ID=14641398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59114580A Pending JPS60259992A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 原子炉格納容器据付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259992A (ja) |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP59114580A patent/JPS60259992A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4039376A (en) | Method and apparatus for inspection of nuclear fuel rods | |
| US5539789A (en) | Method and apparatus for identifying failed nuclear fuel rods during refueling in a reactor core | |
| JPS60259992A (ja) | 原子炉格納容器据付工法 | |
| JPH02105097A (ja) | 中性子束モニタハウジングの補修方法 | |
| JPS623395B2 (ja) | ||
| JPS5934318A (ja) | 原子力発電所建屋の建設工法 | |
| JPS6159290A (ja) | 高速増殖炉 | |
| JPH03279895A (ja) | 原子炉圧力容器支持ペデスタルの据付方法 | |
| JPS6166199A (ja) | 使用済み原子炉圧力容器の水没方法 | |
| JPS6231435Y2 (ja) | ||
| JPH08285981A (ja) | 原子炉圧力容器の取り替え方法 | |
| JPS6170491A (ja) | 原子炉圧力容器の機器貫通用ハウジングの補修方法 | |
| JPS60108791A (ja) | 原子炉格納容器底部ライナ据付工法 | |
| JPS643104Y2 (ja) | ||
| JPH10206586A (ja) | 加圧水型原子炉格納容器の内部容積増大改造方法 | |
| JPS5833185A (ja) | 原子炉格納容器底部構造 | |
| JPS6256897A (ja) | 安全容器と原子炉容器の組立方法 | |
| JPS6313514Y2 (ja) | ||
| JPS5992391A (ja) | 原子炉格納容器ダイヤフラムフロア | |
| JPS5972092A (ja) | 原子炉建屋 | |
| JPS59226894A (ja) | 燃料つかみ具調整ピツト | |
| JPH07318681A (ja) | 圧力容器貫通ハウジングの補修用シール装置 | |
| JPH07218696A (ja) | 原子炉圧力容器の新替え方法 | |
| JPH02136789A (ja) | 炉心溶融物の流出防止壁 | |
| JPS63196892A (ja) | 原子炉格納容器の底部ライナ−据付工法 |