JPS60260402A - 無声放電形オゾン発生装置 - Google Patents
無声放電形オゾン発生装置Info
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- JPS60260402A JPS60260402A JP11314084A JP11314084A JPS60260402A JP S60260402 A JPS60260402 A JP S60260402A JP 11314084 A JP11314084 A JP 11314084A JP 11314084 A JP11314084 A JP 11314084A JP S60260402 A JPS60260402 A JP S60260402A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
釆発明はオゾン発生装置の無声放電を発生させる電極構
造に関するもので、特に、高電圧及び接地゛電極間に挿
入する誘電体の成形材料を改良した無声放電形オゾン発
生装置に関する。
造に関するもので、特に、高電圧及び接地゛電極間に挿
入する誘電体の成形材料を改良した無声放電形オゾン発
生装置に関する。
無声放1を利用したオゾナイザにおいては、一般に第3
図にボすように誘電体を介して高電圧及び接地電極間に
空間を設置し、無声放電、を発生させることによシ供給
した原料気体の酸素の一部を門ゾ゛ン化すΣものである
。
図にボすように誘電体を介して高電圧及び接地電極間に
空間を設置し、無声放電、を発生させることによシ供給
した原料気体の酸素の一部を門ゾ゛ン化すΣものである
。
すな、わち第3図において、C1)は交流電源、(2)
は高電圧′側電極、(3)は接地側電極、(4)は誘電
体電極、(5)は放電□空間、□(6)は高圧及び接地
電線路である。
は高電圧′側電極、(3)は接地側電極、(4)は誘電
体電極、(5)は放電□空間、□(6)は高圧及び接地
電線路である。
こノ種ノオゾン発生装fにおいては投入する放電電力の
′電気特性は次の0式で示される。
′電気特性は次の0式で示される。
Ca
W=f CgS(VatVe)(2Em −(1+−5
)(ys+ Ve) l ・・・・・・・・・・・・■
■弐において、Wけ放電電力、fは印加電源の周波数、
Cgは誘電体の静電容量、Caは放電空隙部の静電容量
、Sは放電電極の面積、Vat Veはそれぞれ火花電
圧と滅火電圧、Emd印加電圧のピーク値を示す。0)
式より放電電力Wの所定値を得るために#′if +
Cg+ Ss Vat Vat Ca+ Emを適宜に
選ばなければならない。
)(ys+ Ve) l ・・・・・・・・・・・・■
■弐において、Wけ放電電力、fは印加電源の周波数、
Cgは誘電体の静電容量、Caは放電空隙部の静電容量
、Sは放電電極の面積、Vat Veはそれぞれ火花電
圧と滅火電圧、Emd印加電圧のピーク値を示す。0)
式より放電電力Wの所定値を得るために#′if +
Cg+ Ss Vat Vat Ca+ Emを適宜に
選ばなければならない。
一方、放ttt力Wとオゾン発生装置での生成オゾン量
との関連は、放電空隙内の気体の種類、圧力、温度、水
分含有量、放電空隙長等によ月■る。実用的な範囲のオ
ゾン発生装置においては、第4図に示すように放電電力
Wとオゾン生成量とは比例関係にある。
との関連は、放電空隙内の気体の種類、圧力、温度、水
分含有量、放電空隙長等によ月■る。実用的な範囲のオ
ゾン発生装置においては、第4図に示すように放電電力
Wとオゾン生成量とは比例関係にある。
ところで従来のオゾン発生装置においては、放電電極を
形成する誘電体材料に硼珪酸・ガラス、鉛含有ガラス、
マイカ叫が一般に使用されている。この場合誘電体電極
(4)の誘電率は高々5〜8程度であシ、放電面積Sは
放電電力密度W/Sとして放電電力とオゾン生成量との
関係に重大なる影替を与えるため適宜に設計される。ま
た放電空間長は放電の状態と放電部の温度に影智を与え
るので、電極製造技術を考慮し一般に1〜21程度に選
定される。従って気体圧力、温度等が決められると火花
電圧Vs+滅火電圧Veが決まる。よって放電電力Wは
一般に電源周波数fまfCは放電電圧のピーク値gmが
可変値としてオゾン発生装置の制御て利用される。表1
及び表2に従来から実用されているオゾン発生装置の一
般的特性を示す。
形成する誘電体材料に硼珪酸・ガラス、鉛含有ガラス、
マイカ叫が一般に使用されている。この場合誘電体電極
(4)の誘電率は高々5〜8程度であシ、放電面積Sは
放電電力密度W/Sとして放電電力とオゾン生成量との
関係に重大なる影替を与えるため適宜に設計される。ま
た放電空間長は放電の状態と放電部の温度に影智を与え
るので、電極製造技術を考慮し一般に1〜21程度に選
定される。従って気体圧力、温度等が決められると火花
電圧Vs+滅火電圧Veが決まる。よって放電電力Wは
一般に電源周波数fまfCは放電電圧のピーク値gmが
可変値としてオゾン発生装置の制御て利用される。表1
及び表2に従来から実用されているオゾン発生装置の一
般的特性を示す。
表1 従来タイプ商用周波数オゾナイザ電気特性諸元表
2 従来タイプ高周波数オゾナイザ電気特性諸元ところ
で、従来実用化されているオゾン発生装置においては以
下に示すような問題点があった。
2 従来タイプ高周波数オゾナイザ電気特性諸元ところ
で、従来実用化されているオゾン発生装置においては以
下に示すような問題点があった。
(a) 所定の放電電力密度W/Sを得るために15K
V〜20KVの放電電圧Emを必要とし、このため放電
電極に使用される各樵絶縁材料及び構造に大きな制約を
生じる。更に放電電力密度W/Sの増大を割るため、放
電電圧を前記佃゛より高くすることは実用上難しくなる
。
V〜20KVの放電電圧Emを必要とし、このため放電
電極に使用される各樵絶縁材料及び構造に大きな制約を
生じる。更に放電電力密度W/Sの増大を割るため、放
電電圧を前記佃゛より高くすることは実用上難しくなる
。
(b) 放電電力密度W/Sの増大を計り、オゾン発生
装置の小形軽量化による省資源化はオゾン発生装置にと
って重要な課題であシ、従って前記(a3 Kよる高電
圧化に限度があり、高周波化が必要である。このため、
商用周波数を高周波教化する手段として一般にインバー
タが実用される。
装置の小形軽量化による省資源化はオゾン発生装置にと
って重要な課題であシ、従って前記(a3 Kよる高電
圧化に限度があり、高周波化が必要である。このため、
商用周波数を高周波教化する手段として一般にインバー
タが実用される。
この場合周波数は1000〜3000 Hz程度となる
。
。
それ故高周波数化に伴う欠点として高8波高電圧変圧器
、高周波インバータ装置が必要となり、従来の商用筒波
オゾン′発生装置に比較し装置として高価となる。従っ
てオゾン発生装置を利用する公害防止機器、殺菌装置、
酸化装置において経済性が圧迫され、オゾン発生装置の
用途が制限される等の大きな問題があった。
、高周波インバータ装置が必要となり、従来の商用筒波
オゾン′発生装置に比較し装置として高価となる。従っ
てオゾン発生装置を利用する公害防止機器、殺菌装置、
酸化装置において経済性が圧迫され、オゾン発生装置の
用途が制限される等の大きな問題があった。
本発明は、上記のような問題点を解決するためKなされ
たもので、高効率で省資源にかなった無声放電形オゾン
発生装置を得るため、接地側電極と高電圧側電極、該接
地側電極と高電圧@1!重量圧高電圧を印加して両電極
間の放電空間に放電を起こす電源、前記放電空間に原料
気体を供給して放電部よシ原料気体中の酸素をオゾン化
する供給要素及び前記接地側電極または高電圧側電極の
少なくとも一方を破覆した旧203(酸化ビス7ス)の
含有量が10〜80重量%であるガラス誘電体により構
成された無声放電形オゾン発生装置を提供するものであ
る。
たもので、高効率で省資源にかなった無声放電形オゾン
発生装置を得るため、接地側電極と高電圧側電極、該接
地側電極と高電圧@1!重量圧高電圧を印加して両電極
間の放電空間に放電を起こす電源、前記放電空間に原料
気体を供給して放電部よシ原料気体中の酸素をオゾン化
する供給要素及び前記接地側電極または高電圧側電極の
少なくとも一方を破覆した旧203(酸化ビス7ス)の
含有量が10〜80重量%であるガラス誘電体により構
成された無声放電形オゾン発生装置を提供するものであ
る。
第1図(a)、 (b)は本発明の実施例を示す原理的
説明図である。第1図(〜は酸化ビスマス含有ガラスか
らなる誘電体の粉末を低電圧の接地側電極13)の表面
に塗布し、焼成後熱処理して誘電体電極(4a)を成形
した電極構造を基している。また第1図(b)は高電圧
室& (21K前記訪電体電極(4a)を形成した電極
構造を示している。なお交流電源(11は接地側電極(
3)と高電圧側電極(21の間に高電圧を印加し、両電
極(21,(31間の放電空間(5)に放電を起すよう
になっている。また放電空間(5)には、原料気体を供
給して放電によ多原料気体中の酸素をオゾン化する供給
要素(図示せず)が設けられている。(6)は高圧及び
接地電線路である。また接地側電極(3)と高電圧側電
極(2)上の少くとも一方に設けられたガラス製の誘電
体電極(4a)は、Bi意Oa (酸化ビスマス)の含
有量が10重量%〜80重量優になるように構成されて
いる。なお上記誘電体電極(4a)の成分のうちBit
’s(酸化ビスマス)以外のガラ10重量%以下、NJ
L*Oe均0’、LiO血、からなる群から選ばれた種
または2種以上の金属酸化物が5′M量チ以下、Ba1
t Cart Mg0a S rO及びSb20mから
成る群から選ばれた2種以上の金属酸化物が40重量%
以以下下CoQ、MgO* znoj NiαF6鵞O
m及ヒTiO*の群から選ばれた1種または29以上の
金属酸化物が5重量−以下から成る成分が好ましい。
説明図である。第1図(〜は酸化ビスマス含有ガラスか
らなる誘電体の粉末を低電圧の接地側電極13)の表面
に塗布し、焼成後熱処理して誘電体電極(4a)を成形
した電極構造を基している。また第1図(b)は高電圧
室& (21K前記訪電体電極(4a)を形成した電極
構造を示している。なお交流電源(11は接地側電極(
3)と高電圧側電極(21の間に高電圧を印加し、両電
極(21,(31間の放電空間(5)に放電を起すよう
になっている。また放電空間(5)には、原料気体を供
給して放電によ多原料気体中の酸素をオゾン化する供給
要素(図示せず)が設けられている。(6)は高圧及び
接地電線路である。また接地側電極(3)と高電圧側電
極(2)上の少くとも一方に設けられたガラス製の誘電
体電極(4a)は、Bi意Oa (酸化ビスマス)の含
有量が10重量%〜80重量優になるように構成されて
いる。なお上記誘電体電極(4a)の成分のうちBit
’s(酸化ビスマス)以外のガラ10重量%以下、NJ
L*Oe均0’、LiO血、からなる群から選ばれた種
または2種以上の金属酸化物が5′M量チ以下、Ba1
t Cart Mg0a S rO及びSb20mから
成る群から選ばれた2種以上の金属酸化物が40重量%
以以下下CoQ、MgO* znoj NiαF6鵞O
m及ヒTiO*の群から選ばれた1種または29以上の
金属酸化物が5重量−以下から成る成分が好ましい。
ところで本発明では0式において特に誘電体の静電容量
Cgを従来に比較し大巾に増大するようにしそある。従
って結果的に周波数fまたは放電電圧のピーク値Emが
従来値程度であっても放電電力は大巾に増大する。また
、従来の所要の放電電力Wを得るため姉は周波数fまた
は放電電圧を著しく小さくすることが出来た。この結果
本発明によればオゾン発生装置の構造上に大きな技術革
新をもたらし、高効率で省資源オゾン発生装置か実用化
した。表6に本発明に係るオゾン発生装置の諸元の一例
を示す。具体的には、本発明においてはたとえば誘電体
として表4に示すよう々酸化ビスマス含有ガラスを用い
たことに特徴を有する。
Cgを従来に比較し大巾に増大するようにしそある。従
って結果的に周波数fまたは放電電圧のピーク値Emが
従来値程度であっても放電電力は大巾に増大する。また
、従来の所要の放電電力Wを得るため姉は周波数fまた
は放電電圧を著しく小さくすることが出来た。この結果
本発明によればオゾン発生装置の構造上に大きな技術革
新をもたらし、高効率で省資源オゾン発生装置か実用化
した。表6に本発明に係るオゾン発生装置の諸元の一例
を示す。具体的には、本発明においてはたとえば誘電体
として表4に示すよう々酸化ビスマス含有ガラスを用い
たことに特徴を有する。
表3 本発明によるオゾン発生
装置電気特性諸元の一例
表4 本発明による酸化ビスマス含有
カラスの電気的特性の一例
(測定温度25℃)
表5に従来形のオゾン発生装置と本発明に係るオゾン発
生装置の性能比較を示す。
生装置の性能比較を示す。
表5. オゾナイザ諸元比較例
表5から明らかなように従来形のオゾン発生装置と同一
放電電力を得るためには、放電電圧において本発明は従
来の腫でよい。このように本発明では放電電圧が低下す
ることによシ使用される絶縁材料の耐電圧性が緩和され
ることになる。このためオゾン発生装置の構造が製作容
易なものとな ・るなと価格的にも大巾に低減される。
放電電力を得るためには、放電電圧において本発明は従
来の腫でよい。このように本発明では放電電圧が低下す
ることによシ使用される絶縁材料の耐電圧性が緩和され
ることになる。このためオゾン発生装置の構造が製作容
易なものとな ・るなと価格的にも大巾に低減される。
更に、力率が改善されるため、高電圧、変圧器が小容量
化される。このためこれら機器の製造原価の低減と共に
、電気的な損失の低減にもつなかシ惰エネルギ−効果も
大きく、同時に省スペース化に貢献することにもある。
化される。このためこれら機器の製造原価の低減と共に
、電気的な損失の低減にもつなかシ惰エネルギ−効果も
大きく、同時に省スペース化に貢献することにもある。
なお、本発明に係るオゾン発生装置の構造は、第1図に
示す平板電極式の#丘か、従来から実用されている第2
図で示す円筒電極管方式があり、この場合外部または内
部のいずれの電極九銹電体を設けてもよいことはいう首
でもない。々お第(2)図において(2)は高電圧側電
極、(4b)は誘電体電極、(3)は接地側電極でこれ
らは回心円筒状に構成されている。11)は交流電源、
イ6)は高圧及び接地電線路である。
示す平板電極式の#丘か、従来から実用されている第2
図で示す円筒電極管方式があり、この場合外部または内
部のいずれの電極九銹電体を設けてもよいことはいう首
でもない。々お第(2)図において(2)は高電圧側電
極、(4b)は誘電体電極、(3)は接地側電極でこれ
らは回心円筒状に構成されている。11)は交流電源、
イ6)は高圧及び接地電線路である。
以上のP明から明らかなようr(本発明によれば従来装
臂に比較して省資源、省エネルギー、省設置スペース化
に極めて大きな効果をもたらすことができる。
臂に比較して省資源、省エネルギー、省設置スペース化
に極めて大きな効果をもたらすことができる。
第1図(al、 (b)及び第2図はそれぞれ本発明の
実皓例を示す斜視図、斜視図及び正面図、第6図は従来
の無声放電形オゾン発生装置の一例を示す原理的説明図
、第4図#1′放電電力♂オゾンiE成童との関係を示
す線図である。 111・・・電源、(2)・・・高電圧側電極、(3)
・・接地(llll市祢、(4)・・・誘電体電極、(
5)・・・放電空間なお各図中同一符号は同−甘たけ相
当部分を示すものとする。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第1図 (0) 第2図 第3図
実皓例を示す斜視図、斜視図及び正面図、第6図は従来
の無声放電形オゾン発生装置の一例を示す原理的説明図
、第4図#1′放電電力♂オゾンiE成童との関係を示
す線図である。 111・・・電源、(2)・・・高電圧側電極、(3)
・・接地(llll市祢、(4)・・・誘電体電極、(
5)・・・放電空間なお各図中同一符号は同−甘たけ相
当部分を示すものとする。 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第1図 (0) 第2図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 rll l接地側電極と高電圧側電極、該接地側電極及
び高電圧側電極間に高電圧を印加して両電極間の放電空
間に放電を起こす電源、前記放電空間FC原料気体を供
給して放電によシ原料気体中の酸素をオゾン化する供給
要素、及び前記接地側電極または高電圧側電極の少なく
とも一方を被榎したB11への含有量が10〜80重量
%であるガラδ製の誘電体電極によ多構成されたことを
特徴とする無声放電形オゾン発生装置。 (2+ガラス製の誘電体電極の成分のうち酸化ビスマス
以外のガラス成分としてそれぞれS i Oxが10〜
67重量%、&0s30重i%以下、AtzOslO重
OS以下、N ax O,Kx 01LitOからなる
群から選ばれた一種または二種以上の金属酸化物が5重
量%以下、BaQ%Cao、 MgO1,SrO及びS
bz Osから成る群から選ばれた2種以上の金属酸
化物が40重量%以下、Coo、M[0、ZnO,Ni
p、 Fezos及びT i (hの群から選ばれた一
Sま7’(は二種以上の金属酸化物が5重量−以下であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の無声
放電形オゾン発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11314084A JPS60260402A (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 無声放電形オゾン発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11314084A JPS60260402A (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 無声放電形オゾン発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60260402A true JPS60260402A (ja) | 1985-12-23 |
Family
ID=14604575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11314084A Pending JPS60260402A (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | 無声放電形オゾン発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60260402A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770858A (en) * | 1987-04-17 | 1988-09-13 | Pillar Technologies, Inc. | Resilient dielectric electrode for corona discharge devices |
| US4774062A (en) * | 1987-01-13 | 1988-09-27 | Alten Corporation | Corona discharge ozonator |
| US4970056A (en) * | 1989-01-18 | 1990-11-13 | Fusion Systems Corporation | Ozone generator with improved dielectric and method of manufacture |
| KR20010070547A (ko) * | 2001-05-21 | 2001-07-27 | 이명희 | 고전압과 고주파 프라즈마에 의한 휘발성 유기화합물제거장치 |
| KR20020037303A (ko) * | 2002-03-06 | 2002-05-18 | (주)유니에코 | 반도체 전극과 펄스하전방식에 의한 난분해성 폐수의무방류 처리시스템 |
-
1984
- 1984-06-04 JP JP11314084A patent/JPS60260402A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4774062A (en) * | 1987-01-13 | 1988-09-27 | Alten Corporation | Corona discharge ozonator |
| US4770858A (en) * | 1987-04-17 | 1988-09-13 | Pillar Technologies, Inc. | Resilient dielectric electrode for corona discharge devices |
| US4970056A (en) * | 1989-01-18 | 1990-11-13 | Fusion Systems Corporation | Ozone generator with improved dielectric and method of manufacture |
| KR20010070547A (ko) * | 2001-05-21 | 2001-07-27 | 이명희 | 고전압과 고주파 프라즈마에 의한 휘발성 유기화합물제거장치 |
| KR20020037303A (ko) * | 2002-03-06 | 2002-05-18 | (주)유니에코 | 반도체 전극과 펄스하전방식에 의한 난분해성 폐수의무방류 처리시스템 |
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