JPS6026073A - 接着剤 - Google Patents

接着剤

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JPS6026073A
JPS6026073A JP13477183A JP13477183A JPS6026073A JP S6026073 A JPS6026073 A JP S6026073A JP 13477183 A JP13477183 A JP 13477183A JP 13477183 A JP13477183 A JP 13477183A JP S6026073 A JPS6026073 A JP S6026073A
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meth
vinyl
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acrylate
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Kiichi Maruhashi
丸橋 基一
Yukiyoshi Ueda
上田 幸義
Tsukasa Oishi
司 大石
Takeo Kawabata
川端 岳生
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Mitsubishi Chemical Corp
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Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
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  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、柔軟fトに優れたビニルエステル系Ot脂あ
るいは(メタ)アクリル系(#1重接着剤に関するもの
である。
ビニルエステル系儲11財あるいは(メタ)アクリル系
4創脂等を主剤とする接着剤は各種用途に実用化されて
いるが、該接着剤は耐火性、i(熱性等の諸物+1に優
れた無1fi構造物材料用の接着剤と1.で注目されて
おり、近年特にセラミックやセメント分野の発展に伴な
い、該用途への使用が期待されている。該接着剤におい
ては高性能のもの、たとえば加工性などの点から接着硬
化後の柔軟性のあるものが要求されるようになってきて
いる。
しかしポリ酢酸ビニル系の(δ(脂は可塑性を有さない
ため、これに吊扉の可塑剤を配合することにより、柔軟
性を付す、しているが、可塑剤の混入は接着剤自身の接
着力の低1ζを招き、またブリー1゛の発生等など問題
が多く、待に可塑剤をfJI用しなくても良好な柔軟性
や接着強度を発揮する接着剤の開発が望まれている。
しかるに本発明者等は、優れた接着力を有し、かつ可塑
剤を特に必要とj7ない可塑性に優れた接着剤を開発す
べく鋭意研究を重ねた結果、オキシアルキレン基を有す
るビニルエステル系樹脂及び/又は該基を有する(メタ
)アクリル系樹脂を主剤とする接着剤が、上記問題を解
決することを見出し本発明を完成するに到った。
本発明でいうオキシアルキレン基とは一般式〔但しR1
,R2は水素又はアルキル基、Xは水素、アルキル基、
アルキルエステル基、アルキルアミド基、スルホン酸塩
基等の有機残基、nは1〜300の整数を示す。〕で表
わされる構造を有4−るらのである。Xはj1常は水素
である。11の数が有利1ごは2・−aoo、uに好ま
しくは5〜300程度のオキシアルキレン基が実用的で
あり、ポリオキシエチレン基、ポリオキシプロピレン基
、ポリオキシブチレンJん等が効果的である。
オキジアルキ1/ン基を有するビニルエステル系01脂
あるいは顔見を有する(メタ)アクリル系樹脂は任意の
方法で製造できる。例えば■ポリオキシアルキレンの存
在下にビニルエステル及び/又は(メタ)アクリル酸ア
ルキルエステルを重合する方法、■オキシアルキレン基
を有する不飽和lit 1体とビニルエステル及び/又
は(メタ)アクリル酸アルキルエステルを共重合する方
法等が挙げられるが、■が樹脂の製造面、性能面から実
用的である。
以下■の方法についで置体的に説明する。
オキシアルキレン基を有する不飽和tB )1体として
14次の様なものが例示される。但15、本発明ではこ
れらのみに限定されるものではない。
で示される(但しRは水素又はメチル基、Aはフル’(
レンjk、mmアルキレン基、フェニレン基、置換フェ
ニレン基、mは()又は1以」二の整数、nは1〜30
0b(まl−<は2〜300、特に好ましくは5〜30
0の整数)もので、ポリオキシエチレン(メタ)アクリ
レート、ポリオキシプロピレン(メタ)アクリレート等
が挙げられる。
(−ど−りI]−アLブ(−ソーノー贋−7−上ド−2
〜′1−で示される(但しR3は水素又はアルキル基又
はので、ポリオキシエチレン(メタ)アクリル酸アミド
、ポリオキシプロピレン(メタ)アクリル酸アミド、ポ
リオキシエチレン(1〜(メタ)アクリルアミド−1,
1−ツメチルプロピル)エステル等が挙げられる。
←4乙)717.IL−711玉二色型−3− で示される(R,R’、lt’、nは前記と同様)もの
でポリオキシエチレン(メタ)アリルエーテル、ポリオ
キシプロピレン(メタ)アリルエーテル等が挙げられる
で示される(^+R’12+m+I+は前記と同a)も
のでポリオキシエチレンビニルJ2−チル、ポリオキシ
プロピレンビニルエーテル等が挙げられる。かがる単量
体の中で(メタ)アリルアルコール型のものが好適に使
用される。
ビニルエステルとしては、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラ
ウリル酸ビニル、バー@タテイック酸ビニル、パルミチ
ン酸ビニル、ステアリン酸ビニル等が単独又は併用で 
□用いられる。酢酸ビニルが特に実用性、が高い。
(メタ)アクリル酸フルキルエステルとしでは(メタ)
アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ
)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸ブチル、(
メタ)アクリル酸ペンチル、(メタ)アクリル酸へブチ
ル、(メ−4= り)アクリル酸オクチル、(メタ)アクリル酸デシル、
(メタ)アクリル酸ヘキサデシル、(メタ)アクリル酸
オクタデシル等が挙げられる。
本発明においては、かかる重合の際に前述した如きオキ
シアルキレン基を有する不飽和単量体、ビニルエステル
、(メタ)アクリル酸アルキルエステル以外の他の一般
の単量体を50モル%以下存在せしめて重合を行なって
6良い。これらの111!体を次に例示する。
丹す−hイ首不胞−刊7!l /u 4qど一醪ブルキ
ルエノ艷ト1クロトン酸メチル、クロトン酸エチル、イ
タコン酸エチル、イタコン酸エチル、ソルビン酸メチル
、ソルビン酸エチル、マレイン酸モノアルキルエステル
、マレイン酸ジアルキルエステル、オレイン酸アルキル
エステル等。
鉋*Q 阜2H−g と]部1へヒルエ ス テ ノに
ステアリン酸アリル、ラウリン酸アリル、ヤシ油脂肪酸
アリル、オクチル酸アリル、酪酸アリル等。
色ニオ−にり〕−4 エチレン、プロピレン、α−ヘキセン、α−オクテン、
α−デセン、α−ドデセン、α−ヘキサデセン、a−オ
クタヂセ二/等。
巴4−1・−ど−性−不飽和々ルーd(−イ醸−(メタ
)アクリル酸、クロ1ン酸、(無水)マレイン酸、フマ
ル酸、・(タコン酸ならびにこれらのアルカリ金属j島
、アンモニウム塩等。
ア−)1−キールビニルニーt−ルー プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ヘキ
シルビニルL−フル、オクチルビニルエーテル、デシル
ビニルニーチル、ドデシルビニルエーテル、テ1ラテ゛
シルビ=ルエーテル、ヘキサデシルアリルエーテル、オ
クタデシルビニルエーテル等。
7−ノ←六ルアデノ11千−テー!1′プロピルアリル
エーテル、ブチルアリルエーテル、ヘキシルアリルエー
テル、オクチルアリルエーテル、デシルアリハニーチル
、ドデシルアリルエーテル、テトラデシルアリルエーテ
ル、ヘキサデシルアリルエーテル、イクタデシルアリル
エーテル等。
その他(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリロニド
スルホン酸塩、スチレン、塩化ビニル等の使用も可能で
ある。
共重合するに当たっては特に制限はなく公知の重合方法
が任意に用いられるが、梓通メタノールあるいはエタノ
ール等のアルコールを溶媒とする溶液重合が実施される
。かがる方法にJ5いて単量体の仕込み方法と1、てi
fビニルエステル及び/又は(メタ)アクリル酸アルキ
ルエステルの全唯と前記オキシアルキレン基含有不飽和
tB fA、体の一部を什込み重合を開始し、残りの不
飽和単量体を重合Mnn中に連続的に又は分m的に添加
する方法、令名を一括仕込みする方法等任意の手段を用
いて良い。共重合反応は、アゾビスイソブチロニトリル
、過酸化アセチル、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイ
ルなどの公知のラジカル重合触媒を用いて行なわれる。
又反応温度は50℃〜沸点程度の範囲から選択される。
ビニルエステル成分を含有する共重合体の場合はそれを
更にケン化してビニルアルコール成分に変えることも可
能である。
7− ケン化に当たっては共重合体をアルコールに溶解しアル
カリ触媒の存在ドに行なわれる。アルコールとしてはメ
タ7−ル、エタノール、ブタノール等が挙げられる。
アルコール中の共重合体の濃度は20〜50重鼠%の置
火から選ばれる。ケン化触媒としては水酸化すトリウム
、水酸化カリ・ンム、ナ1す賃ンムメチラート、ナトリ
ウムエチラート、カリウムメチラート等のアルカリ金属
の水酸化物やアルコラードの如bアルカリ触媒を用いる
ことが必要である。かかる触媒の使用量はビニルエステ
ルに対して1・〜100ミリモル当量にすることが必要
である。
又本発明の方法を実施するに当たり、ケン化温度は特に
制限はないが、jlIl常10〜70℃好ましくは30
〜40℃の範囲から選ぶのが好ましい。反応は通常2〜
3時間にわたって行なわれる。好ましいケン化度は10
〜100モル%の範囲から選択される。
尚、ビニルアルコール成分を含有させる場合は−り記方
法に限られるものではなく、例えばポリビニルアルコー
ル(部分ケン化物、完全ケン化物)に酸化アルキド8− ン類を後反応させる方法等も実施可能である。
11.かして本発明のオキシアルキレン基を有するビニ
ルエステル系+11脂あるいは(メタ)アクリルMtA
(脂において顔見の含有量は特に限定されるものではな
いが、通常+111脂全体に対し1〜80重量%、より
好ましくは5−60重重量である。
かくして得られる接着剤は、溶剤系、水系、粉末系、ブ
ロック状の任意の状態で使用できる。溶剤の種類はオキ
シアルキレン基の含有量や樹脂の組成に応じて適宜選択
すれば良い。例えば酢酸ビニル樹脂あるいは比較的ケン
化度の低いものはペースト状で得られるので重合又はケ
ン化に用いた溶媒をその士ま用いても良いし、必要なら
ば溶W置換を行なっても良い。
特に前記酢酸ビニル系fjI脂においてそのオキシアル
キレン基含有量の低いものあるいは低ケン化度の該基含
有ポリビニルアルコールを製造する時、更には(メタ)
アクリル系樹脂において水溶性を付与する必要がある場
合には、カルボン酸塩、アンモニウム塩等の親水性基を
イjする不飽和単量体、例えば(メタ)アクリル酸、マ
レイン酸等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩を共重合
させたり、あるいはカルボキシル基含有不飽和!IL 
lit体とn1酸ビニルのJt中会合体更にアルカリ水
溶液又はアンモニア水溶液に溶解して水系接着剤とする
方法が適宜採用さjする。
本発明のオキシアルキレン基を有するビニルエステル糸
1酊脂あるいjJ(メy)アクリル系樹脂は、前述17
た如く可塑性を有するので特に可塑剤は必要とl、ない
が、必要ならば接着力の低1・゛を招がない範囲で公知
のn(塑剤を併用することけ勿論nl能である。かかる
可塑剤どしでliポリエチレングリフール、グリセリン
、ジオクチル7タレート、ノーn−ブチル7タレート等
が挙げられる1゜ 更に必要に応してクレー、炭酸カルシウム、カオリン、
珪藻上、酸化チタン、酸化鉄等の公知の顔*うI、防腐
剤、防虫剤、lIIJM削、増粘剤、他種の接着剤を併
用しても良い。
しかして本発明の接着剤を使用する対象物は、特に制限
はなく木材、紙、4r、属箔、プラスチック、不維布、
MtMV、等にfT:意に用いられるが、特に本発明の
接着剤の特徴を生かす対象とじて1j、セラミック成形
品用、例えはアルミナ、窒化珪素、窒化炭素、窒化硼素
、炭化f1素、炭化硼素、ノルフニア、ベリリア等の一
種又は)W数種を使用してなる陶石、耐火物、砥宕、黒
鉛電極、点火プラグ、ハニカム、TC基板ハンゲーノ、
セラミソクコンデン→1−17エライ1、→J−ミスタ
ー用等、更に無磯祠料用として例えばアルミナセメント
、ポルトランドセメント、シリカセメント、高炉セメン
ト、水硬性石灰、マグネシアセメント、石灰、石膏等あ
らゆる種類の材料に優れた性能を発揮する。かがる中で
も(=ラミック成形品用の接着剤として優れた性能を発
揮する。
本発明の接着剤を使用する場合、使用法にも特に制限は
ないが、セラミック用のプレス成形の場合の一例をあげ
ると前記セラミック材料100重量部に対し、ペースト
状又は水、有機溶剤に溶解したI(脂を固形分換算で1
−20重量部、より好ましくは2〜10重量部配帝都、
必要に応にで前記可塑剤、添加剤を加えて充分に混合・
分散する。温度80〜120°Cで残溶剤・残水分が0
.2重社%以下(J11組成物全量)となるまで適当な
粒度分布にて乾燥し、これを金形に入れて室温付近にて
、圧力0.511− 〜3 、 O1,/ c m ’をかけてプレス成形を
行なう。但し成形法はこれに限定さJするものでIJな
く 、 jlTI常公知の方法、例えばドクターブレー
ド成形、鋳込み成形、押出し成形、射出し成形等が適宜
採用される。
以丁実施例にJ:って本発明を更に詳しく説明する。
尚例会、[部1又は1りtlとあるのは特にことわりの
ないかぎり、重l基準である。
・0(脂の説明 1flllll? −1: ffi酸ビニルとポリオキ
シエチレンモノアリルエーテル(n=15)との共電1
G(+75脂中のAキシアルキレン基金有量+ 1 、
 !]%) tJIl)? 2 : 461111? 1 ノ40 
’f−ル96 ケン化eJ樹脂−3:l#+脂−1の8
8モル%ケン化物01脂−4:樹脂−1の完全ケン化物 樹脂−5: ボリビニルアルニ1−ル(ケン化度99.
0モル%、重合度600)に酸化エチレンを後反応さ−
ttjこもの(オキシアルキレン1人含有酸15,1%
) lJIIIlt n: MP酸ビニルとポリオキシエチ
レンモノ=12− 71)ルエーテル(n=Ioo)とマレイン酸モノメチ
ルの三元共重合体(オキシア ルキレン基含有量45.3%、マレイン酸モノメヂル含
有量11.9%) 4+HIll? −7: l’il酸ビニルとポリオキ
シエチレンモノアリルエーテル(n=IO)とアクリル
酸の三元共重合体(オキシアルキレン基 含有量15.1%、アクリル酸含有量6%)樹脂−8:
 ポリオキシエチレンアクリレート(n=15)とアク
リル酸エチルの共重合体(オキシアルキレン基含有量3
5.2%) 比較181脂−1: ポリ酢酸ビニル(重合度600)
比較拮(脂−2= ポリビニルアルコール(ケン化度8
8モル%、重合度600) 比較111脂−3= ポリビニルアルコール(完全ケン
化物、重合度aOO) 比較樹脂−4=m酸ビニルとマレイン酸モノメチルとの
共重合体(マレイン酸モノ メチル含有1112.1%) 比較01脂−5: アクリル酸エチル単独共重合体実施
例1 アルミナ(昭和軽金属(株)製、商品名へ1.−160
6G)100部、水80部に第1表にノJiす171脂
6部を加え、ボールミルに入れて充分混合t= 、R(
1’Cにて水分がQ、2%以下どなるまで乾燥後、粉砕
17、篩分け1.て60〜120メ、シュとした後、金
形に入れて室温で圧力0.81.7c++2.及び1.
(It/c112をか(事でプレス成形を行ない、その
性能を評価した。
結果を第1表に示す。
比較例J 実施例1において用いた樹脂の代わりに給1表に示す如
き比較樹脂を用いて回倒と同様にプレス成形を行ない、
その評価を行なった。
結果をtIS1表にイJI−Ilて示1゜実施例2 アルミナ(昭和軽金属(株)!i!、商品名^1.−1
5)100部、エチルアルコール/I?+酸エチル/ト
ルエン= 1 /2/2混合液60部に第2表に示す如
ト(酊11ff 10部を加えてボールミルに入れて充
分に1178合し、エバポレーターを用いて脱泡し、こ
れをアプリケータを用いてテトロンシート1〕1こ2m
m171:製膜したユ。50℃にて1時間、80℃にて
3時間、105°C1こて2時間送風乾燥機中で乾燥し
てグリーンシー1を得て、その評価を行なった。
結果を第2表に示す。
実施ρσ3 アルミナ(実施例1と同じもの)100n、水/イソプ
ロピルアルコール−9/1の混合液60部、及び第2表
に示す如き樹脂10部を加えてボールミルに入れて充分
に混合17、以下実施例2と同様にグリーンシートを得
てその評価を行なった。
結果を第2表に示す。
比較例2 実施例2において用いた樹脂の代わりに第2表に示す如
き比較樹脂を使用した以外は同様にして評価を行なった
1ユ上の結果をまとめて第2表に記す。
15− 第 1 k (注)Xはアンモニウム塩な示す。
但し性能評価11次の方法で行なった。
・生密度は次の式によった。
・曲げ強度はオー1グラフ (#、t11CT式圧縮曲
げ試験装j6Is−5000)を用いて圧縮スピード1
0闘/min、室温で試験片を10回繰り返1.て折り
曲げて測定l、た。
16− 第 2 表 (汁)*+、iアンモニウノ、塩を示す。
評価方法は次の如くして行なった。
・スリラーの安定(l+: :ボールミルで混合した後
のスリラーを内径20+nmの試験管に入れて栓をし、
20’Cで72時1711放vqシrこ後の系の分離状
態を観察した。
・ヒビNl!lれ:グリーンシートを1;また後のシー
ト表面をルーペ(×6)で観察し、ヒビ門れの有無を調
べた。
・柔軟性:直径8m…の〃ラス棒lこグリーンシートを
巻ト付けた時の曲部のヒビ?III 11状態を一ルー
ペ(×6)で観察し、◎:全くヒビi’lllれ無+−
,○ニーはとX2ど1:ビ割れ無l−2△:少々ヒビ+
’liれ有り、×:全面的にヒビ割れ有りで評価した。
・生密度:第1表における評価方法と同じ。
特許出願人1]本合成化学工業株式会社19−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、オキシアルキレン基を有するビニルエステル系樹脂
    汲び/又は該基を有する(メタ)アクリル系+A1脂を
    主剤どしてなる接着剤。 2、無機構造材利用に用いることを特徴とする特許請求
    の範囲第1項記載の接着剤。 3、セラミック成形品用に用いることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載の接着剤。
JP13477183A 1983-07-22 1983-07-22 接着剤 Granted JPS6026073A (ja)

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JPH0433829B2 JPH0433829B2 (ja) 1992-06-04

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