JPS60261310A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、変電所等の電気所に設置されるガス絶縁開閉
装置に関するものである。

［従来の技術］ 変電所等の電気所において２つの母線に遮断器を含む開
閉回路を介して送電線等の線路を接続する二重母線構成
をとる場合、母線を母線容器内に収納して構成した母線
ユニットと、遮断器を含む開閉回路の構成機器を主容器
内に収納して構成した主ユニットとを絶縁スペーサを介
して直結する構造のガス絶縁開閉装置が採用されつつあ
る。この構成によれば、容器、絶縁スペーサ等の部品を
少なくすることができ、部品点数の削減と構造の簡素化
とを図って装置の縮小化とコストの低減とを図ることが
できる。

［発明が解決しようとする問題点］ この種のガス絶縁開閉装置においては、将来の送電線の
増設に備えて増設用母線ユニットを設置して該増設用母
線ユニットの主容器接続用フランジを絶縁スペーサを介
して蓋板で閉じておき、送電線の増設時に、設置してお
いた増設用母線ユニットに主ユニットを接続することが
行なわれる。

増設用母線ユニットの主容器接続用フランジには絶縁ス
ペーサが取付けられていて該絶縁スさ一すの端面を覆う
ように蓋板が取付けられ、絶縁スペーサには母線容器内
のガス圧が印加されている。

この増設用の母線ユニットに主ユニットを接続する場合
には、各母線ユニットの母線容器のフランジに取付けら
れている絶縁スペーサの端面を覆う蓋板を取外した後、
絶縁スペーサに主ユニットめ容器のフランジを接続する
作業を行なうが、この場合、作業の安全性を確保する為
には、絶縁スペーサの端面を覆っている蓋板を取外す前
に、接続作業を行なう母線容器内のガス圧が絶縁スペー
サに作用しないようにしておくことが必要であり、その
為には、接続作業に先立って、母線容器内のガスを回収
することが必要である。この場合、変電所全体が停電す
るのを防ぐ為には、先ず２つある母線の内の一方を停電
させて該一方の母線を収納する容器内のガスを回収し、
次いで該一方の母線に対する主ユニットの接続作業を終
了した後に該一方の母線を通電状態に復帰させ、しかる
後に他方の母線を停電させて該他方の母線を収納する容
器内のガスを回収して主ユニットとの接続作業を行なう
ようにする必要がある。しかしながら、従来のガス絶縁
開閉装置では、２台の母線ユニットの主容器接続用フラ
ンジ部に取付けられて０る絶縁スペーサに主ユニットの
母線容器接続用フランジを直接接続するＭ４造であった
ため、主ユニットと２台の母線ユニットとは、該主ユニ
ットを一方の母線ユニットに接続すると該主ユニットと
他方の母線ユニットとの間に絶縁スペーサの端面を覆っ
ている蓋板を収容するスペースを確保することができな
くなる関係にあった。そのため、主ユニットの接続作業
を行なう場合には、２台の母線ユニツ１〜の主容器接続
用フランジに取付けられている絶縁スペーサを覆ってい
る蓋板を共に外す必要があり、作業の安全性を確保する
ためには、作業に先立って２つの母線を同時に停電させ
て２台の母線ユニットの容器内のガスを同時に回収しな
ければならず、電気所全体が停電するのを避けられなか
った。また主ユニツト内に事故が生じた際に事故が生じ
た主ユニットを母線ユニツ１〜から切離す場合にも同様
の問題があった。

本発明は、２つの母線を同時に停電さＬることなく両母
線の容器と主ユニットの容器どの接続及び切離し作業を
行なわせることができるようにしたガス絶縁開閉装置を
提供することを目的としたものである。

［問題を解決するための手段］ 本発明は、第１及び第２の母線をそれぞれ第１及び第２
の母線容器内に収納して構成した第１及び第２の母線ユ
ニットと、前記第１及び第２の母線と両母線に接続され
る線路との間に配置される主開閉回路を構成する機器を
主容器内に収納して構成した主ユニットとを備えて、前
記第１及び第２の母線容器にそれぞれ設けた主容器接続
用フランジを前記主容器に設けた第１及び第２の母線容
器接続用フランジにそれぞれ第１及び第２の絶縁スペー
サを介して接続することにより前記第１及び第２の母線
ユニットを前記主ユニットに接続する二重母線構成のガ
ス絶縁開閉装置を対象としたものである。

本発明は、この様な構成のガス絶縁開閉装置において、
２つの母線を同時に停電させることなく両母線と主ユニ
ットとの接続及び切離し作業を行なうことを可能にする
ため、前記主容器の第１の母線容器接続用フランジと第
１の母線容器の主容器接続用フランジに接続された絶縁
スペーサとの間にベローズ容器を配設する。このベロー
ズ容器は、軸線方向に伸縮し得る容器であればよく、そ
の構造は問わない。

［発明の作用］ 上記のガス絶縁開閉装置において、母線ユニットに主ユ
ニットを接続する際には、先ずベローズ容器を介さない
で主ユニツト容器に接続される第２の母線ユニットの母
線を停電させて該母線ユニットの母線容器内のガスを回
収し、該母線ユニットの主容器接続用フランジに取付け
られている絶縁スペーサにガス圧が印加されない状態に
する。

次いで該第２の母線ユニットの母線容器の主容器接続用
フランジに取付けられている第２の絶縁スペーサを覆っ
ている蓋板を取外し、該絶縁スペーサに主容器の第２の
母線容器接続用フランジを接続する。どの時、ベローズ
容器が設けられる力の第１の母線ユニットに接続された
第１の絶縁スペーサと主ユニットの第１の母線容器接続
用フランジとの間には、ベローズ容器の分だけスペース
があるので、該第１の母線ユニットに接続されている第
１の絶縁スペーサを覆っている蓋板は取付けたままにし
ておくことができる。次に主ユニットに接続された第２
の母線ユニツ１〜の容器内にガスを充気して第２の母線
を通電状態にした後、第１の母線を停電させ、第１の母
線ユニットの容器内のガスを回収する。しかる後、該第
１の母線ユニットの主容器接続用フランジに取付（プら
れている第１の絶縁スペーサを覆っている蓋板を取外し
、該絶縁スペーサをベローズ容器を介して主容器の第１
の母線容器接続用フランジに接続する。

０第１ットを第１及び第２の母線ユニツ１゛がら外す場
合にも、上記と逆の手順で第１及び第２の母線を同時に
停電させることなく主ユニットの切離し作業を行なうこ
とができる。

上記のように、本発明では、第１の母線容器接続用フラ
ンジと第１の絶縁スペーサとの間をベローズ容器を介し
て接続したことにより、第２の母線容器接続用フランジ
を第２の絶縁スペーサに接続した状態で、第１の母線容
器接続用フランジと第１の絶縁スペーサとの間に作業用
スペースを確保できるので、第１及び第２の母線を同時
に停電ざぜることなく主ユニットと第１及び第２の母線
コニットとの接続及び切離し作業を行なうことができる
。

「実施例］ 以下添附図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の実施例を示したもので、同図において
１は主ユニット、２Ａ及び２Ｂはそれぞれ第１及び第２
の母線ユニットである。主ユニット１は遮断器ＣＢと線
路側断路器ＤＳ１と遮断器点検用接地装置ＥＳＷ１及び
ＦＳＷ２と送電線等の線路を構成するケーブルを引込む
ケーブルヘッドＣＨｄと線路用接地装置ＥＳＷ３と変流
器ＣＴとを直方体状の主容器３内に収納したものからな
り、ケーブルヘッドＣＨｄは断路器ＤＳ１を介して遮断
器ＣＢの一端に接続され、遮断器ＣＢの他端は母線ユニ
ット２Ａ及び２Ｂに接続されている。

また接地装置ＥＳＷ１及びＥＳＷ２はそれぞれ遮断器Ｃ
Ｂの一端及び他端と接地間に接続され、接地装置ＥＳＷ
３はケーブルヘッドＣＨｄと接地間に接続されている。

本実施例では、ケーブルヘッドＣＨｄが主容器３の底部
に取付けられ、地下のケーブルピットから立上がったケ
ーブルＣが該ケーブルヘッドＣＩ−１６に接続されてい
る。主容器３は気密構造を有し、該主容器に第１及び第
２の母線ユニット２Ａ及び２Ｂが気密に接続＆れた後に
該主容器の内部にＳＦ６ガスが所定の圧力で充填される
。なお、本発明において主容器３内に収納される開閉回
路の構成は任意であり、該開閉回路を構成する機器の機
械的配置も任意である。

主容器３の背面側の側面には上下に間隔をあけて軸線が
水平方向に伸びる第１及び第２の分岐管台部４Ａ及び４
Ｂが設けられ、本実施例では上方に位置する第１の管台
部４Ａの軸線方向長さが下方に位置する第２の管台部４
Ｂの軸線方向長さより短く設定されている。第１及び第
２の管台部４Ａ及び４Ｂの端部にはそれぞれ第１及び第
２の母線容器接続用フランジ５Ａ及び５Ｂが設けられて
いる。

第１及び第２の母線コニット２Ａ及び２Ｂはそれぞれ母
線容器６Ａ及び６Ｂ内に第１及び第２の母線ＢＵＳ１及
びＢＵＳ２の３相の導体と両母線と前記遮断器との間を
接続する３相の断路器ＤＳ２１及びＤＳ２２とを収納し
たものからなっている。

上記第１及び第２の母線容器は前記第１及び第２の管台
部４Ａ及び４Ｂの軸線方向と直角な水平方向に伸びる母
線収納用管路部６１と該第１の管路部から直角に分岐し
た分岐管路部６２とからなり、第１及び第２の母線容器
６Ａ及び６Ｂのそれぞれの分岐管路部６２の先端には主
容器接続用フランジ部７Ａ及び７Ｂが設けられている。

第１及び第２の母線ＢＵＳＩ及びＢＩＪＳ２をそれぞれ
構成する母ＦＡ導体は第１及び第２の母線容器６Ａ及び
６Ｂの母線収納用管路部６１内に収納され、各母線導体
の両端は母線収納用管路部６１の両端（図の紙面と直角
な方向に相対する両端）を気密に閉じるように設けられ
た絶縁スペーサ（図示せず。）に支持されている。第１
及び第２の母線用断路器［）３２１及びＤＳ２２は−そ
れぞれ第１及び第２の母線容器６Ａ及び６Ｂの母線収納
用管路部６１内に収納されている。

第１の母線容器６Ａの分岐管路部６２の先端の主容器接
続用フランジ部７Ａは第１の絶縁スペーサ８Ａを介して
ベローズ容器９の一端のフランジ９ａに気密に接続され
、該ベローズ容器９の他端のフランジ９ｂは前記主容器
３の第１の母線容器接続用フランジ５Ａに気密に接続さ
れている。

ベローズ容器９は軸線方向に伸縮し得るように外周にひ
だを設けた蛇腹状の管の両端にフランジ９ａ及び９ｂを
接続した公知のものである。

第２の母線容器６Ｂの分岐管路部６２の先端の主容器接
続用フランジ７Ｂは第２の絶縁スペーサ８Ｂを介して主
容器３の第２の母線容器接続用フランジ５Ｂに気密に接
続されている。

第１の母線ＢＵＳ１は断路器ＤＳ２１と絶縁スペーサ８
Ａを気密に貫通させて設けられた導体１０Ａと、ベロー
ズ容器９及び第１の分岐管台部４Ａ内を通して導体１０
Ａに着脱自在に接続された接続導体１１Ａとを介して遮
断器ＣＢに接続され、第２の母線ＢＵＳ２は断路器ＤＳ
２２と絶縁スペーサ８Ｂを気密に貫通させて設けられた
導体１０Ｂと主容器の第２の分岐管台部４Ｂ内を通して
導体１０Ｂに着脱自在に接続された接続導体１１Ｂとを
介して遮断器ＣＢに接続されている。

第１及び第２の母線容器６Ａ及び６Ｂ内には、ＳＦ６ガ
スが所定の圧力で充填されている。

次に上記実施例において主ユニット１の接続または切離
しを行う場合の手順について説明する。

変電所等の電気所において、線路の増設が予想される場
合には、第２図示すように第１及び第２の母線ユニット
２Ａ及び２Ｂを余分に設置しておく。尚第２図の第１及
び第２の母線ユニット２Ａ及び２Ｂには図の紙面と直角
な方向に並設された更に他の第１及び第２の母線ユニッ
トが接続されており、該他の第１及び第２の母線ユニッ
トには主ユニット１が接続されている。増設用の第１及
び第２の母線ユニットの母線容器の分岐管路部６２に取
付けられた絶縁スペーサ８Ａ及び８Ｂの端面は蓋板１２
Ａ及び１２Ｂにより気密に覆われ、該蓋板１２Ａ及び１
２Ｂと絶縁スペーサ８Ａ及び８Ｂとにより母線容器６Ａ
及び６Ｂが気密に閉じられている。

線路を増設する場合には、第３図に示すように増設する
線路につながる主ユニット１を増設用の第１及び第２の
母線ユニット２Ａ及び２Ｂの側方に搬入し、第２の母線
ＢＵＳ２を停電させた後筒２の母線ユニッ１〜２Ｂの母
線容器６Ｂ内のＳＦ６ガスを回収して絶縁スペーサ８Ｂ
にガス圧が印加されない状態にする。次いで絶縁スペー
サ８Ｂを覆っている蓋板１２Ｂを外して主ユニット１の
第２の分岐管台部４Ｂの先端の第２の母線容器接続用フ
ランジ７Ｂを第２の絶縁スペーサ８Ｂを介して第２の母
線ユニット２Ｂの主容器接続用フランジ７Ｂに気密に接
続する。この時同時に接続導体１１Ｂも絶縁スペーサ８
Ｂを貫通する導体１０Ｂに接続され、第２の母線ＢＵＳ
２が断路器ＤＳ２２を介して遮断器ＣＢに接続される。

ここで第２の母線ユニット６Ｂの母線容器６Ｂ内にＳＦ
６ガスを充気し、新路機ＤＳ２２を開いた状態で第２の
母線ＢＵＳ２に通電する。次に第１の母線ＢＵＳ１を停
電させて母線容器６Ａ内のガスを回収し、蓋板１２Ａを
外した後、第４図に示したように主容器３の第１の母線
容器接続用フランジ５Ａと第１の母線ユニット２Ａの主
容器接続用フランジ７Ａに接続された絶縁スペーサ８Ａ
との間をベローズ容器９により気密に接続する。次いで
絶縁スペーサ８Ａを貫通する導体１０Ａに主ユニツト１
側の接続導体１１Ａを接続して第１の母線ＢＵＳ１を断
路器ＤＳ２１を介して遮断器ＣＢに接続する。しかる後
母線容器６Ａ内にガスを充気し、第１の母線ＢＵＳ１に
通電する。次いで断路器ＤＳ２１及びＤＳ２２を閉じ、
第１及び第２の母線ＢＵＳ１及びＢＵＳ２に増設した主
ユニット１を接続する。

既設の主ユニット１内で事故が生じた時に、該事故が生
じた主ユニット１を取外す場合には、上記と逆の手順で
２つの母線を同時に停電させることなく、該主ユニット
１を第１及び第２の母線ユニット２Ａ及び２Ｂから外す
ことができる。

上記の実施例では、主容器に設けられた上部の母線容器
接続用フランジを第１の母線容器接続用フランジとして
いるが、下側の母線接続用フランジを第１の母線接続用
フランジとして該フランジをベローズ容器を介して母線
ユニットの主容器接続用フランジに接続するようにして
もよい。要するに本発明においては、ベローズ容器が接
続される方の母線容器接続用フランジが第１の母線容器
接続用フランジとなり、該ベローズ容器を介して主ユニ
ットに接続さ４る方の母線ユニットが第１の母線ユニッ
トとなる。

上記の実施例では、主客器３に設ける第１及び台部４Ａ
の軸線方向長さを第２の分岐管台部４Ｂの軸線方向長さ
より短くすることにより、ベローズ容器９を介在させる
スペースを確保したが、第５図に示したように、主容器
３に設ける分岐管台部４Ａ及び４Ｂの軸線方向長さを同
一とし、第１及び第２の母線ユニットの設置位置をずら
すことによりベローズ容器９を配設するスペースを確保
するようにしても全く同一の効果が得られる。従って第
５図のように構成する場合も本発明の範囲に包含される
。

また第６図に示したように、主ユニット１の上方に第１
及び第２の母線ユニット２Ａ及び２Ｂを配設する場合に
も適用できるのはもちろんである。

上記の実施例では、主ユニットにケーブルにより線路を
引込むようにしたが、架空線をブッシングにより引込む
場合にも同様に本発明を適用できるのはもちろんである
。

［発明の効果コ 以上のように、本発明によれば、二重母線構成の電気所
のガス絶縁開閉装置において主ユニットの接続または切
離しを２つの母線を同時に停電させることなく、行うこ
とができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示した概略構成図、第２図は
電気所において線路の増設に備えて設置された第１及び
第２の母線ユニットを示した概略構成図、第３図及び第
４図は第２図の母線ユニットに主ユニットを接続する手
順を示した説明図、第５図及び第６図はそれぞれ本発明
の他の異なる実施例を示した概略構成図である。 １・・・主ユニット、２Ａ・・・第１の母線ユニット、
２Ｂ・・・第２の母線ユニット、３・・・主容器、５Ａ
・・・第１の母線容器接続用フランジ、５Ｂ・・・第２
の母線容器接続用フランジ、６Ａ・・・第１の母線容器
、６Ｂ・・・第２の母線容器、７Ａ、７Ｂ・・・主容器
接続用フランジ、８Ａ・・・第１の絶縁スペーサ、８Ｂ
・・・第２の絶縁スペーサ、ＣＢ・・・遮断器、０８１
．［）８２１、　ＤＳ２２・・・断路器、ＥＳＷ１〜Ｅ
ＳＷ３・・・接地装置、ＢＵＳｌ・・・第１の母線、Ｂ
ＵＳ２・・・第２の母線。 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 第１及び第２の母線をそれぞれ第１及び第２の母線容器
   内に収納して構成した第１及び第２の母線ユニットと、
   前記第１及び第２の母線と両母線に接続される線路との
   間に配置される主開開回路を構成する機器を主容器内に
   収納して構成した主ユニットとを備え、前記第１及び第
   ２の母線容器にそれぞれ設けた主容器接続用フランジを
   前記主容器に設けた第１及び第２の母線容器接続用フラ
   ンジにそれぞれ第１及び第２の絶縁スペーサを介して接
   続することにより前記第１及び第２の母線ユニットを前
   記主ユニットに接続してなる二重母線構成のガス絶縁開
   閉装置において、前記主容器の第１の母線容器接続用フ
   ランジと前記第１の母線容器の主容器接続用フランジに
   取付けられた絶縁スペーサとの間にベローズ容器を配設
   したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。