JPS60261905A - 蒸気タービンのグランドシール制御装置 - Google Patents
蒸気タービンのグランドシール制御装置Info
- Publication number
- JPS60261905A JPS60261905A JP60120739A JP12073985A JPS60261905A JP S60261905 A JPS60261905 A JP S60261905A JP 60120739 A JP60120739 A JP 60120739A JP 12073985 A JP12073985 A JP 12073985A JP S60261905 A JPS60261905 A JP S60261905A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- temperature
- turbine
- gland
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
- F01D11/06—Control thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、−ｍに蒸気タービンに関し、より詳細には、
蒸気タービンのグランドシール系統において適切な温度
を保つための制御装置に関する。
蒸気タービンのグランドシール系統において適切な温度
を保つための制御装置に関する。
蒸気タービンは、シリンダーと呼ばれる１以上のクーシ
ング中において軸受により支持された軸またはロータを
通常備えている。ロータが外側のシリンダーに入る個所
には、シリンダーに対する蒸気の漏人出を防止する何ら
かの手段が必要になる。この機能を遂行するために、グ
ランドシール蒸気系統と組合わせたラビリンス型シール
リングを有するグランドと呼ばれる部材が用いられてい
る。
ング中において軸受により支持された軸またはロータを
通常備えている。ロータが外側のシリンダーに入る個所
には、シリンダーに対する蒸気の漏人出を防止する何ら
かの手段が必要になる。この機能を遂行するために、グ
ランドシール蒸気系統と組合わせたラビリンス型シール
リングを有するグランドと呼ばれる部材が用いられてい
る。
始動中：又は比較的低負荷の状態では、その目的のため
に設計さ些た補助ボイラーのような蒸気供給装置によっ
て、グランドのシール蒸気が供給される６２タービンが
より高負荷レベルで作動し始めると、グランドのシール
蒸気は、タービン０跨の内部から、例えば排出蒸気によ
って供給され、この条件の下では、グランドシール系統
の自己シールが行なわれる。
に設計さ些た補助ボイラーのような蒸気供給装置によっ
て、グランドのシール蒸気が供給される６２タービンが
より高負荷レベルで作動し始めると、グランドのシール
蒸気は、タービン０跨の内部から、例えば排出蒸気によ
って供給され、この条件の下では、グランドシール系統
の自己シールが行なわれる。
成る種のタービンは、グランドの自己シールのために、
タービン入口蒸気が利用される。この場合、シールのた
めの蒸気温度は、補助系統によって供給される蒸気の温
！よりも相当高温になる。
タービン入口蒸気が利用される。この場合、シールのた
めの蒸気温度は、補助系統によって供給される蒸気の温
！よりも相当高温になる。
タービンが突然トリップされたり、負荷の大きさが所定
のレベルより低い値になった場合には、自己シールから
、非常に低温になっている補助系統に再び切換えられる
。その場合、ロータは、シール蒸気の間の温度差のため
、有害な熱衝撃を受ける。その逆に、始動状態の間は、
比較的低温の補助系統のシール蒸気から比較的高温の入
口蒸気に切換えられるので、同様に、ロータが有害な熱
衝撃を受ける。
のレベルより低い値になった場合には、自己シールから
、非常に低温になっている補助系統に再び切換えられる
。その場合、ロータは、シール蒸気の間の温度差のため
、有害な熱衝撃を受ける。その逆に、始動状態の間は、
比較的低温の補助系統のシール蒸気から比較的高温の入
口蒸気に切換えられるので、同様に、ロータが有害な熱
衝撃を受ける。
本発明は、好ましくない熱衝撃を最少にし或は排除し、
以てロータ寿命を延ばすように改良したグランドシール
装置を提供するものである。
以てロータ寿命を延ばすように改良したグランドシール
装置を提供するものである。
本発明による改良された蒸気タービンのグランドシール
制御装置は、蒸気タービンのグランドシ〜 −ルに蒸気
連通された蒸気配管を有し、グランドシール蒸気供給部
は、蒸気配管に制御下に結合されている。蒸気配管中の
温度を測定して温度出力信号を発生させる温度測定−信
号送出手段と、この温度出力信号及びタービンの機能の
所定の作動状態を表す信号に応答して蒸気配管中の蒸気
の温度を変更する手段とが設けられている。
制御装置は、蒸気タービンのグランドシ〜 −ルに蒸気
連通された蒸気配管を有し、グランドシール蒸気供給部
は、蒸気配管に制御下に結合されている。蒸気配管中の
温度を測定して温度出力信号を発生させる温度測定−信
号送出手段と、この温度出力信号及びタービンの機能の
所定の作動状態を表す信号に応答して蒸気配管中の蒸気
の温度を変更する手段とが設けられている。
□ 第１図に示した典型的な発電所用蒸気タービン系統
は、複数のタービン即ち高圧タービン１２、中圧タービ
ン１４及び低圧タービン１６を含む蒸気タービン装置１
０を備えている。タービン１２゜１４、１６は、主回路
遮断器２３を閉成した後に負荷２２に電力を供給するた
めの発電機２０を駆動するために、共通の軸１８に連結
されている。
は、複数のタービン即ち高圧タービン１２、中圧タービ
ン１４及び低圧タービン１６を含む蒸気タービン装置１
０を備えている。タービン１２゜１４、１６は、主回路
遮断器２３を閉成した後に負荷２２に電力を供給するた
めの発電機２０を駆動するために、共通の軸１８に連結
されている。
出力検出器２４は、負荷を表す出力信号（ＭＷ）を送出
するように、丈な速度変換器２５は、タービン速度を表
す出力信号（ＲＰＭ）を送出するように、それぞれ作動
する。
するように、丈な速度変換器２５は、タービン速度を表
す出力信号（ＲＰＭ）を送出するように、それぞれ作動
する。
タービン１２，１４．１６を駆動するための蒸気は、再
熱器２８を含むボイラー系統２６から供給される。ボイ
ラーの蒸気は、大口弁３０を経て高圧タービン１２に供
給され、高圧タービン１２か ｉら排出される蒸気は、
再熱器２８において再熱され、弁３２を経て、中圧ター
ビン１４に供給される。中圧タービン１４から排出され
る蒸気は、渡り配管３３を経て中圧タービン１６に供給
され、そこから、慣用される型式の復水器３４に排出さ
れた後、ボイラー系統に循環される。
熱器２８を含むボイラー系統２６から供給される。ボイ
ラーの蒸気は、大口弁３０を経て高圧タービン１２に供
給され、高圧タービン１２か ｉら排出される蒸気は、
再熱器２８において再熱され、弁３２を経て、中圧ター
ビン１４に供給される。中圧タービン１４から排出され
る蒸気は、渡り配管３３を経て中圧タービン１６に供給
され、そこから、慣用される型式の復水器３４に排出さ
れた後、ボイラー系統に循環される。
後述するように、タービン１２，１４．１６は、グラン
ドを有し、これらのグランドは、成る作動条件の下では
、グランドシール蒸気によってシールすることが必要と
なる。そのための蒸気の供給源は、多くの供給源のうち
の１つでよく、その１つは、再熱器２８への蒸気入力で
あり、この蒸気は、冷たい再熱蒸気として知られ、弁３
５による制御下に供給される。弁３６によって制御され
る主蒸気も、弁３８による制御下に補助ボイラー３７か
ら供給される蒸気と同様に供給源として使用される。
ドを有し、これらのグランドは、成る作動条件の下では
、グランドシール蒸気によってシールすることが必要と
なる。そのための蒸気の供給源は、多くの供給源のうち
の１つでよく、その１つは、再熱器２８への蒸気入力で
あり、この蒸気は、冷たい再熱蒸気として知られ、弁３
５による制御下に供給される。弁３６によって制御され
る主蒸気も、弁３８による制御下に補助ボイラー３７か
ら供給される蒸気と同様に供給源として使用される。
典型的なロータグランドシールは、第２Ａ図に示されて
いる。このグランドシール構造は、複数のグランドシー
ルリング４０〜４２を含み、各々のリング４０〜４２は
、それぞれシールストリップ４３〜４５を有し、これら
のシールストリップは、外側シリンダー５０の先端のと
ころでロータ４８を囲み、作動中に接触をさけるに足る
だけロータ面から隔たっている。
いる。このグランドシール構造は、複数のグランドシー
ルリング４０〜４２を含み、各々のリング４０〜４２は
、それぞれシールストリップ４３〜４５を有し、これら
のシールストリップは、外側シリンダー５０の先端のと
ころでロータ４８を囲み、作動中に接触をさけるに足る
だけロータ面から隔たっている。
タービンの外部の雰囲気は符号Ａによって、その内部は
符号Ｂによって、それぞれ表されている。
符号Ｂによって、それぞれ表されている。
グランドシール系統は、各々ロータ４８を囲む２つの内
部室Ｘ、Ｙを画定している。始動時又は比較的低負荷の
間は、内部Ｂの圧力は、外部の雰囲気Ａの大気圧よりも
低く、シール蒸気は蒸気配管６０を経て内部室Ｘに供給
される□。このように内部室Ｘに供給されたシール蒸気
は、矢印６２によって示すように、シール部を通って、
タービンに漏れると共に、矢印６３によって示すように
、内部室Ｙ中に漏れる。内部室Ｙは、配管６４を経てグ
ランド復水器に連結されることにより、大気圧よりも少
し低い圧力に保たれている。内部室Ｙが大気圧よりも低
い圧力にあるので、空気は、矢印６６によって示すよう
に、周囲の雰囲気から内部室Ｙに、外側のシール部を通
って漏出する。
部室Ｘ、Ｙを画定している。始動時又は比較的低負荷の
間は、内部Ｂの圧力は、外部の雰囲気Ａの大気圧よりも
低く、シール蒸気は蒸気配管６０を経て内部室Ｘに供給
される□。このように内部室Ｘに供給されたシール蒸気
は、矢印６２によって示すように、シール部を通って、
タービンに漏れると共に、矢印６３によって示すように
、内部室Ｙ中に漏れる。内部室Ｙは、配管６４を経てグ
ランド復水器に連結されることにより、大気圧よりも少
し低い圧力に保たれている。内部室Ｙが大気圧よりも低
い圧力にあるので、空気は、矢印６６によって示すよう
に、周囲の雰囲気から内部室Ｙに、外側のシール部を通
って漏出する。
内部Ｂの圧力が内部室Ｘの圧力を超過すると、第２Ｂ図
に矢印６２′によって示すように、内部のシールリング
を通る流れの方向が逆転する。圧力が高くなると、流量
が増大し、グランドは自己シール性となり、蒸気は内部
室Ｘからグランドの蒸気系統に排出され、そこから低圧
タービンのグランドに供給され、過剰な蒸気は、系統の
復水器に供給される。内部Ｂの圧力は、タービン排出部
の圧力であってもよく、単流高圧タービンの場合には、
高圧の入口端の圧力であってもよい（この圧力は、高圧
排出部と同一の圧力としてもよい）。
に矢印６２′によって示すように、内部のシールリング
を通る流れの方向が逆転する。圧力が高くなると、流量
が増大し、グランドは自己シール性となり、蒸気は内部
室Ｘからグランドの蒸気系統に排出され、そこから低圧
タービンのグランドに供給され、過剰な蒸気は、系統の
復水器に供給される。内部Ｂの圧力は、タービン排出部
の圧力であってもよく、単流高圧タービンの場合には、
高圧の入口端の圧力であってもよい（この圧力は、高圧
排出部と同一の圧力としてもよい）。
典型的な従来技術によるグランド蒸気系統を第３図に示
す。高圧タービン１２は、グランド７０゜７１を、また
中圧タービン１４は、グランド７２゜７３を、高圧ター
ビン１６は、グランド７４゜７５をそれぞれの先端の間
に備えている。全部の・３つのタービン１２，１４．１
６のグランドは、グー ランド復水器８０に共通に連結
してあり、グランド復水器８０は、漏れ蒸気及び空気を
受けいれ、グランドシールの１つの内部室Ｙを、大気圧
よりも低い圧力に保っている。高圧タービン１２及び中
圧タービン１４のグランドは、蒸気ヘッダー８２に共通
に連結され、例えば蒸気配管６０ （第２Ａ。
す。高圧タービン１２は、グランド７０゜７１を、また
中圧タービン１４は、グランド７２゜７３を、高圧ター
ビン１６は、グランド７４゜７５をそれぞれの先端の間
に備えている。全部の・３つのタービン１２，１４．１
６のグランドは、グー ランド復水器８０に共通に連結
してあり、グランド復水器８０は、漏れ蒸気及び空気を
受けいれ、グランドシールの１つの内部室Ｙを、大気圧
よりも低い圧力に保っている。高圧タービン１２及び中
圧タービン１４のグランドは、蒸気ヘッダー８２に共通
に連結され、例えば蒸気配管６０ （第２Ａ。
第２Ｂ図参照）により内部室Ｘに連結されている。
内部室Ｘからの排出流は、適合した作動温度まで過熱戻
し器８４によって冷却された後、低圧タービン１６のグ
ランドをシールするために使用される。過剰な蒸気は、
ヘッダー中に適切な圧力を保つための弁８６を経て主復
水器に流れる。
し器８４によって冷却された後、低圧タービン１６のグ
ランドをシールするために使用される。過剰な蒸気は、
ヘッダー中に適切な圧力を保つための弁８６を経て主復
水器に流れる。
グランドをシールするための供給蒸気には、弁８８によ
る制御下にヘッダー８２に供給される主蒸気と、補助ボ
イラーからの補助蒸気と、弁９０による制御下にヘッダ
ー８２に供給される冷温再熱蒸気とが含まれる。
る制御下にヘッダー８２に供給される主蒸気と、補助ボ
イラーからの補助蒸気と、弁９０による制御下にヘッダ
ー８２に供給される冷温再熱蒸気とが含まれる。
高圧タービン１２が入力蒸気によりグランド７０が自己
シールされている単流型である場合、流入蒸気とグラン
ド供給蒸気との間の大きな温度差による潜在的な熱衝撃
の問題を生ずる。１点鎖線１００が右側の縦軸において
タービン負荷を表 （す第４図を参照してこのことを説
明する。曲線１００は、負荷１００％から時点ｔ１にお
いての約１０％までの、負荷の減少を示し、この減少の
間にグランド７０は流入蒸気によって自己シールされる
。蒸気温度は実線の曲線１０２により示されている。温
度は左側の縦線上にプロットされ、図示のように、グラ
ンドシール蒸気の温度は、４２６．７°〜４８２．２℃
（８００６〜９００下）の範囲にあり、これは流入蒸気
によって供給される。時点Ｌ１の１０％負荷において、
自己シール状態から補助ボイラーによって供給されるグ
ランド蒸気供給系統によるシールに切換えられ、この供
給系統は、実際的な見地から、２６０°〜３１５．５℃
（５００°〜６００下）の範囲の最高温度にある蒸気を
供給する。急激な変化は、時点ｔ１のステップ関数とし
て表される。急激な温度変化は、ロータに対する熱衝撃
となり、ロータの寿命を潜在的に低下させる。本発明は
、高温域がら、−低温域にシール蒸気の温度を徐々に減
少させるこ、 とによって、この熱衝撃を平滑にしよう
とするもので、これは、時点ｔ１から時点ｔ２までの温
度の緩慢な減少を示した破線の曲線１０４によって表わ
されている。
シールされている単流型である場合、流入蒸気とグラン
ド供給蒸気との間の大きな温度差による潜在的な熱衝撃
の問題を生ずる。１点鎖線１００が右側の縦軸において
タービン負荷を表 （す第４図を参照してこのことを説
明する。曲線１００は、負荷１００％から時点ｔ１にお
いての約１０％までの、負荷の減少を示し、この減少の
間にグランド７０は流入蒸気によって自己シールされる
。蒸気温度は実線の曲線１０２により示されている。温
度は左側の縦線上にプロットされ、図示のように、グラ
ンドシール蒸気の温度は、４２６．７°〜４８２．２℃
（８００６〜９００下）の範囲にあり、これは流入蒸気
によって供給される。時点Ｌ１の１０％負荷において、
自己シール状態から補助ボイラーによって供給されるグ
ランド蒸気供給系統によるシールに切換えられ、この供
給系統は、実際的な見地から、２６０°〜３１５．５℃
（５００°〜６００下）の範囲の最高温度にある蒸気を
供給する。急激な変化は、時点ｔ１のステップ関数とし
て表される。急激な温度変化は、ロータに対する熱衝撃
となり、ロータの寿命を潜在的に低下させる。本発明は
、高温域がら、−低温域にシール蒸気の温度を徐々に減
少させるこ、 とによって、この熱衝撃を平滑にしよう
とするもので、これは、時点ｔ１から時点ｔ２までの温
度の緩慢な減少を示した破線の曲線１０４によって表わ
されている。
同様の問題は、タービンがオンラインになる時にも発生
する。例えば、第５図の１点鎖線の曲線１０６は、定格
速度までのタービン速度（右側の縦軸に示す）の増速を
表している。ユニットは、時点ＴｏからＴ１の間に、定
格速度に到達した後、時点Ｔ２において負荷をピックア
ップする。時点Ｔ２までは、実線の曲線１０８によって
示すように低温域において補助蒸気によってグランドの
シールがなされている。時点Ｔ２において、より高温の
流入蒸気による自己シール状態となり、時点Ｔ２におい
て温度のステップ関数という結果になる。本発明は、破
線の曲線１１０によって示すように時点Ｔｏから時点Ｔ
２までシール蒸気の温度を徐々に高くすることによって
、このステップ間数の衝撃を除去する。
する。例えば、第５図の１点鎖線の曲線１０６は、定格
速度までのタービン速度（右側の縦軸に示す）の増速を
表している。ユニットは、時点ＴｏからＴ１の間に、定
格速度に到達した後、時点Ｔ２において負荷をピックア
ップする。時点Ｔ２までは、実線の曲線１０８によって
示すように低温域において補助蒸気によってグランドの
シールがなされている。時点Ｔ２において、より高温の
流入蒸気による自己シール状態となり、時点Ｔ２におい
て温度のステップ関数という結果になる。本発明は、破
線の曲線１１０によって示すように時点Ｔｏから時点Ｔ
２までシール蒸気の温度を徐々に高くすることによって
、このステップ間数の衝撃を除去する。
この熱衝撃を除くための本発明の一実施例によるグラン
ドシール制御装置は、第３図の一部を取入れた第６図に
示されている。中圧タービン１４と低圧タービン１６並
びにグランド復水器は図示の都合上第６図から割愛され
ている。
ドシール制御装置は、第３図の一部を取入れた第６図に
示されている。中圧タービン１４と低圧タービン１６並
びにグランド復水器は図示の都合上第６図から割愛され
ている。
第６図に示したグランドシール制御装置１２０は、蒸気
配管６０と熱伝達関係にある加熱装置１２４ （例えば
電熱器）からの熱を制御するための制御回路１２２を備
えている。蒸気配管６０に組合されたトランスジューサ
ー１２６は、蒸気配管６０内の蒸気温度を表す出力信号
を送出し、この表示を制御回路１２２に送出する。制御
回路１２２は、速度を表す信号（ＲＰＭ）及び負荷を表
す信号（ＭＷ）も受ける。
配管６０と熱伝達関係にある加熱装置１２４ （例えば
電熱器）からの熱を制御するための制御回路１２２を備
えている。蒸気配管６０に組合されたトランスジューサ
ー１２６は、蒸気配管６０内の蒸気温度を表す出力信号
を送出し、この表示を制御回路１２２に送出する。制御
回路１２２は、速度を表す信号（ＲＰＭ）及び負荷を表
す信号（ＭＷ）も受ける。
ユニットがオンラインになった時、制御回路１２２は、
減少負荷を感知し、この負荷が所定レベル例えば１０％
のレベルになった時に、制御装置は、通常の温度よりも
高い温度を補助シール蒸気にシールのために最初に与え
、第４図の曲線１０４に従って、供給される熱エネルギ
ーを徐々−に減少させる。
減少負荷を感知し、この負荷が所定レベル例えば１０％
のレベルになった時に、制御装置は、通常の温度よりも
高い温度を補助シール蒸気にシールのために最初に与え
、第４図の曲線１０４に従って、供給される熱エネルギ
ーを徐々−に減少させる。
その逆に、オンラインになった時に、制御装置は第５図
の曲線１１０に従って、供給される流入蒸気の温度にな
るまで、温度及び速度の表示に従つて補助蒸気（グラン
ド７０をシールするために使用される）の熱を徐々に増
大させる。
の曲線１１０に従って、供給される流入蒸気の温度にな
るまで、温度及び速度の表示に従つて補助蒸気（グラン
ド７０をシールするために使用される）の熱を徐々に増
大させる。
グランド７１の蒸気配管に対しても同種の制御装置を適
用してもよいが、グランド７１の自己シール蒸気は、補
助蒸気とよりよく適合する比較的低温のタービン排出蒸
気であるため、熱衝撃が、より緩和に、受容可能になる
ので、グランド７１の蒸気配管に同様の制御装置を適用
することは、一般に不要である。
用してもよいが、グランド７１の自己シール蒸気は、補
助蒸気とよりよく適合する比較的低温のタービン排出蒸
気であるため、熱衝撃が、より緩和に、受容可能になる
ので、グランド７１の蒸気配管に同様の制御装置を適用
することは、一般に不要である。
第７図に示した変形実施例によれば、シール蒸気の温度
は、電気加熱の代わりに、蒸気の混合によって制御され
る。比較的高温の主蒸気は、弁８８の直前から弁１３１
によって蒸気配管６０に、また比較的低温の補助蒸気は
、弁９０の前方から弁１３２によって蒸気配管６０に、
それぞれ供給することができる。弁１３１，１３２ の
開閉は、制御回路１２２によって制御され、制御回路１
２２は、トランスジューサー１２６によって与 ｔえち
れる温度表示及び負荷もしくは速度表示に応答して、場
合に応じて、前述したように、熱を増減するように、こ
れらの弁１３１，１３２ を制御する。蒸気の混合によ
る実施例においては、蒸気配管６０に逆止め弁又は一方
向弁１３４が用いられている。
は、電気加熱の代わりに、蒸気の混合によって制御され
る。比較的高温の主蒸気は、弁８８の直前から弁１３１
によって蒸気配管６０に、また比較的低温の補助蒸気は
、弁９０の前方から弁１３２によって蒸気配管６０に、
それぞれ供給することができる。弁１３１，１３２ の
開閉は、制御回路１２２によって制御され、制御回路１
２２は、トランスジューサー１２６によって与 ｔえち
れる温度表示及び負荷もしくは速度表示に応答して、場
合に応じて、前述したように、熱を増減するように、こ
れらの弁１３１，１３２ を制御する。蒸気の混合によ
る実施例においては、蒸気配管６０に逆止め弁又は一方
向弁１３４が用いられている。
“ このように、本発明のグランドシール制御装置によ
れば、蒸気タービンのグランド域の応力が減少すると共
に、自己シール状態のオンオフ切換え時のシール蒸気の
温度差による熱衝撃を除くことによって、ロータの寿命
を長くすることができる。
れば、蒸気タービンのグランド域の応力が減少すると共
に、自己シール状態のオンオフ切換え時のシール蒸気の
温度差による熱衝撃を除くことによって、ロータの寿命
を長くすることができる。
第１図は、蒸気タービン発電機系統の簡略なブロック線
図、第２Ａ図、第２Ｂ図は、グランドシール蒸気系統の
概略的な断面図、第３図は、従来の技術によるグランド
シール蒸気系統を示すブロック線図、第４図、第５図は
、本発明による改善されたシール作動を示す線図、第６
図は、高圧タービンに適用された本発明によるグランド
シール制御装置を示すブロック線図、第７図は、本発明
の変形実施例によるグランドシール制御装置を示すブロ
ック線図である。 ２６・・・ボイラー系統（グランドシール蒸気供給部）
、 ２８・・・再熱器（グランドシール蒸気供給部）、
３７・・・補助ボイラー（グランドシール蒸気供給部）
、４０．４１．４２・・・グランドシールリング（グラ
ンドシール）、６０・・・蒸気配管、１２０・・・制御
装置。 晃２Ａ図 第２Ｂ図 第４図 児５図 ＋（） ＋１１２
図、第２Ａ図、第２Ｂ図は、グランドシール蒸気系統の
概略的な断面図、第３図は、従来の技術によるグランド
シール蒸気系統を示すブロック線図、第４図、第５図は
、本発明による改善されたシール作動を示す線図、第６
図は、高圧タービンに適用された本発明によるグランド
シール制御装置を示すブロック線図、第７図は、本発明
の変形実施例によるグランドシール制御装置を示すブロ
ック線図である。 ２６・・・ボイラー系統（グランドシール蒸気供給部）
、 ２８・・・再熱器（グランドシール蒸気供給部）、
３７・・・補助ボイラー（グランドシール蒸気供給部）
、４０．４１．４２・・・グランドシールリング（グラ
ンドシール）、６０・・・蒸気配管、１２０・・・制御
装置。 晃２Ａ図 第２Ｂ図 第４図 児５図 ＋（） ＋１１２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 蒸気タービンのグランドシール制御装置であって、 Ａ）該グランドシールに蒸気連通された蒸気配管と、 Ｂ）該蒸気配管に制御可能に連結されたグランドシール
蒸気供給部と、 Ｃ）該蒸気配管中の温度を測定して温度出力信号を送出
する温度測定−信号送出手段と、Ｄ）該温度出力信号及
び蒸気タービンの作動状態に応答して前記蒸気配管中の
蒸気温度を変更するための制御手段と、 を有する蒸気タービンのグランドシール制御装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US617459 | 1984-06-05 | ||
| US06/617,459 US4541247A (en) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | Steam turbine gland seal control system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60261905A true JPS60261905A (ja) | 1985-12-25 |
Family
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