JPS6026525A - 搬送車用プラツトホ−ム - Google Patents
搬送車用プラツトホ−ムInfo
- Publication number
- JPS6026525A JPS6026525A JP13657883A JP13657883A JPS6026525A JP S6026525 A JPS6026525 A JP S6026525A JP 13657883 A JP13657883 A JP 13657883A JP 13657883 A JP13657883 A JP 13657883A JP S6026525 A JPS6026525 A JP S6026525A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller conveyor
- pallet
- roller
- platform
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
- B65G35/06—Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a load-carrier moving along a path, e.g. a closed path, and adapted to be engaged by any one of a series of traction elements spaced along the path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワークが積載されたまたは空のパレットを搬送
車から受け取り、空のまたはワークの積載されたパレッ
トを搬送車に返すプラントホームに関するものである。
車から受け取り、空のまたはワークの積載されたパレッ
トを搬送車に返すプラントホームに関するものである。
パレットに積載されたワークを搬送するために、車体の
左右方向に積荷を移載する移載装置を備えた搬送車が多
く使用されている。そして、そのような搬送車からパレ
ットを受け取り、そのノiし・ノドに積載された1ノー
クが取り出された後、またはそのパレットにワークが積
載されに後、バレ・ノドを搬送車に返すためにプラット
ホームが用いられている。この種のプラットホームにお
いては、従来、第1図に示すように搬送車からノくし・
ノドを受け取る第一ステーションと)般送軍にパレ・ノ
ドを返す第ニステーションとが搬送車の進行方向に並べ
て設けられており、搬送車2は実線で示すように第一ス
テーションにおいてプラントホーム4に横付けしてパレ
ットを降ろした後、一定距1iQ11前進もしくは後退
して二点鎖線で示すように第ニステーションで再び停止
し、パレットを受kJ取ることが必要であった。そのた
め搬送車は、高速−中速一低速一停止・移載完了待ち一
中速一高速一中速一低速一停止・移載完了待ち一中速一
高速と速度を変化させる必要があり、この間の時間的損
失力く大きく、+l!I送車の稼働率低下の一因となっ
ていた。
左右方向に積荷を移載する移載装置を備えた搬送車が多
く使用されている。そして、そのような搬送車からパレ
ットを受け取り、そのノiし・ノドに積載された1ノー
クが取り出された後、またはそのパレットにワークが積
載されに後、バレ・ノドを搬送車に返すためにプラット
ホームが用いられている。この種のプラットホームにお
いては、従来、第1図に示すように搬送車からノくし・
ノドを受け取る第一ステーションと)般送軍にパレ・ノ
ドを返す第ニステーションとが搬送車の進行方向に並べ
て設けられており、搬送車2は実線で示すように第一ス
テーションにおいてプラントホーム4に横付けしてパレ
ットを降ろした後、一定距1iQ11前進もしくは後退
して二点鎖線で示すように第ニステーションで再び停止
し、パレットを受kJ取ることが必要であった。そのた
め搬送車は、高速−中速一低速一停止・移載完了待ち一
中速一高速一中速一低速一停止・移載完了待ち一中速一
高速と速度を変化させる必要があり、この間の時間的損
失力く大きく、+l!I送車の稼働率低下の一因となっ
ていた。
本発明はこのような事情を背景として、搬送車を一度停
車させるのみでその搬送車からパレットを受け取り、か
つ、別のパレットをJM送車に返ずことの可能なプラッ
トホームを提供することを目的として為されたものであ
る。
車させるのみでその搬送車からパレットを受け取り、か
つ、別のパレットをJM送車に返ずことの可能なプラッ
トホームを提供することを目的として為されたものであ
る。
この目的を達成するために本発明に係る搬送車用プラッ
トホームは、(イ)搬送車の車幅よりやや広い距離を隔
てて互いに対向する状態で設けられ、搬送車が間に進入
して所定の位置に停+卜した状態ではその搬送車の移載
装置の両ケ111にそれぞれ連なる状態となって、その
移載装置とパレットの受渡しを行うバレット受取装置お
よびバレット返却装置と、(ロ)バレット受取装置から
パレットを受け取り、そのパレットを回転を伴わない平
行移動によってコの字形の軌跡を措いて搬送した後、パ
レット返却装置に返す主搬送装置とを含むように構成さ
れる。
トホームは、(イ)搬送車の車幅よりやや広い距離を隔
てて互いに対向する状態で設けられ、搬送車が間に進入
して所定の位置に停+卜した状態ではその搬送車の移載
装置の両ケ111にそれぞれ連なる状態となって、その
移載装置とパレットの受渡しを行うバレット受取装置お
よびバレット返却装置と、(ロ)バレット受取装置から
パレットを受け取り、そのパレットを回転を伴わない平
行移動によってコの字形の軌跡を措いて搬送した後、パ
レット返却装置に返す主搬送装置とを含むように構成さ
れる。
このような構成のプラントホームにおいては、バレット
受取装置とパレット返却装置との間の所定の位置に一度
搬送車を停車さゼるのみで、搬送車からワークの積載さ
れたまたは空のバレン1−をプラットホームへ移載する
一方、空のもしくはワークの積載されたパレットをプラ
ットボームから搬送車へ移載することができるの十あり
、搬送車の停車時間を短縮してその稼働率を向上さ・U
ることができる。しかも、パレットは回転運動を伴うこ
となり、搬送車によってlll送されてきたままの向き
を保ってプラットホーム上を移動させられ、そのままの
姿勢で再び搬送車に返されるため、パレットが単純な矩
形の台もしくは箱である場合のみならず1、ワークを保
持するための治具等を備えて方向性を有するものである
場合にも本発明に係るプラットボームは支障な(使用し
得るのである。
受取装置とパレット返却装置との間の所定の位置に一度
搬送車を停車さゼるのみで、搬送車からワークの積載さ
れたまたは空のバレン1−をプラットホームへ移載する
一方、空のもしくはワークの積載されたパレットをプラ
ットボームから搬送車へ移載することができるの十あり
、搬送車の停車時間を短縮してその稼働率を向上さ・U
ることができる。しかも、パレットは回転運動を伴うこ
となり、搬送車によってlll送されてきたままの向き
を保ってプラットホーム上を移動させられ、そのままの
姿勢で再び搬送車に返されるため、パレットが単純な矩
形の台もしくは箱である場合のみならず1、ワークを保
持するための治具等を備えて方向性を有するものである
場合にも本発明に係るプラットボームは支障な(使用し
得るのである。
以下、本発明を無人搬送車用のプラントボームに適用し
た場合の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
た場合の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第2図に示すプラットボーム10ば組立ライン12に沿
って設けられており、この組立ライン12に供給されべ
き部品の積載されたパレットを無人搬送車14から受け
取り、空になったパレフトを再び搬送車14に返す役割
を果たすものである。
って設けられており、この組立ライン12に供給されべ
き部品の積載されたパレットを無人搬送車14から受け
取り、空になったパレフトを再び搬送車14に返す役割
を果たすものである。
そのために、ブラットホーム10はパレット受取装置と
してのローラコンベヤ16とパレット返却装置としての
ローラコンベヤ18とを(11tえている。
してのローラコンベヤ16とパレット返却装置としての
ローラコンベヤ18とを(11tえている。
ローラコンベヤ16と18とは搬送車14の車幅よりや
や広い間隔を隔てて互いに対向させられており、搬送車
14が誘導線20に案内されて両コンベヤ間に進入し、
第2図に示す位置に停車した状態においては両ローラコ
ンベヤ16および18が搬送車14の移載装置22の両
端に連なる状態となるようにされている。
や広い間隔を隔てて互いに対向させられており、搬送車
14が誘導線20に案内されて両コンベヤ間に進入し、
第2図に示す位置に停車した状態においては両ローラコ
ンベヤ16および18が搬送車14の移載装置22の両
端に連なる状態となるようにされている。
上記1殻送車14を拡大して第3図および第4図に示す
。搬送車14は前側の駆動部24と後側のバレット積載
部26とを備えており、ごのパレット積載部26に上記
移載装置22が設4Jられているのである。移載装置2
2は車体の左右方向に配列された2列の駆動ローラ28
をω11fえており、これら駆動ローラ2Bの回転によ
ってパレットがバレット積載部26へ引き込まれ、また
、バレット積載部26から押し出されるようになってい
るのである。しかも、この駆動ローラ28は車両の走行
中においては回転を阻止されており、パレットを支持す
る役割をも果たすようになっている。なお、30はガイ
ドレールであり、j2はストッパである。ストッパ32
は車体の両側部に設けられており、互いに独立に昇降可
能であって、パレットが車体の右側から載せられる際に
は右側のストッパ32が下降させられる一方、左側のス
トッパ32が上昇させられてパレットの移動限度を規定
するのであり、逆に左側からパレットが載せられる場合
は右側のストッパ32がパレットの移動限度を規定する
のである。
。搬送車14は前側の駆動部24と後側のバレット積載
部26とを備えており、ごのパレット積載部26に上記
移載装置22が設4Jられているのである。移載装置2
2は車体の左右方向に配列された2列の駆動ローラ28
をω11fえており、これら駆動ローラ2Bの回転によ
ってパレットがバレット積載部26へ引き込まれ、また
、バレット積載部26から押し出されるようになってい
るのである。しかも、この駆動ローラ28は車両の走行
中においては回転を阻止されており、パレットを支持す
る役割をも果たすようになっている。なお、30はガイ
ドレールであり、j2はストッパである。ストッパ32
は車体の両側部に設けられており、互いに独立に昇降可
能であって、パレットが車体の右側から載せられる際に
は右側のストッパ32が下降させられる一方、左側のス
トッパ32が上昇させられてパレットの移動限度を規定
するのであり、逆に左側からパレットが載せられる場合
は右側のストッパ32がパレットの移動限度を規定する
のである。
プラントホーム10の前記ローラコンベヤ16の周辺を
拡大して第5図および第6図に示す。ローラコンベヤ1
6はブラットボーム10の本体たるフレーム34上に設
けられており、2列に配列された多数の逆転ローラ36
を備えている。そして、これら遊転ローラ36によって
形成される搬送面が搬送車14に近い側が高く、遠い側
が低くなるように緩く傾斜させられている。したがって
、搬送車14の移載装置22によってローラコンベヤ1
6上に移載されたパレットは自然にローラコンベヤ16
の低い側の端へ移動するのであるが、この移動限度はス
トッパを兼ねる外周ガイドレール38によって規定され
る。この外周ガイドレール38は、内周ガイドレール4
0と共同してパレットの移動方向を案内するために設け
られているものである。
拡大して第5図および第6図に示す。ローラコンベヤ1
6はブラットボーム10の本体たるフレーム34上に設
けられており、2列に配列された多数の逆転ローラ36
を備えている。そして、これら遊転ローラ36によって
形成される搬送面が搬送車14に近い側が高く、遠い側
が低くなるように緩く傾斜させられている。したがって
、搬送車14の移載装置22によってローラコンベヤ1
6上に移載されたパレットは自然にローラコンベヤ16
の低い側の端へ移動するのであるが、この移動限度はス
トッパを兼ねる外周ガイドレール38によって規定され
る。この外周ガイドレール38は、内周ガイドレール4
0と共同してパレットの移動方向を案内するために設け
られているものである。
ローラコンベヤ16の低い側の端部の間にはりフタ42
が配設されている。リフタ42はシリンダ44によって
昇降させられる昇降台46上に多数の遊転ローラ36が
2列に配列されたものであり、通常は第6図に示すよう
にローラコンベヤ16より低い位置に下降させられてい
るが、必要に応じてローラコンベヤ48と同等もしくは
それより高い位置まで上昇させられるようになっている
。
が配設されている。リフタ42はシリンダ44によって
昇降させられる昇降台46上に多数の遊転ローラ36が
2列に配列されたものであり、通常は第6図に示すよう
にローラコンベヤ16より低い位置に下降させられてい
るが、必要に応じてローラコンベヤ48と同等もしくは
それより高い位置まで上昇させられるようになっている
。
ローラコンベヤ48上にも多数の遊転ローラ36が2列
に配列されており、これらによって形成される搬送面が
ローラコンベヤ16側が高くなるように緩やかに傾斜さ
せられている。そして、リフタ42上の遊転ローラ36
によって形成されている搬送面もローラコンベヤ48の
搬送面と同じ向きに同じ角度で傾斜させられており、し
たがって、リフタ42が上昇させられるときにはローラ
コンベヤ16に支持されていたパレソ1−がローラコン
ベヤ48と同レベルまたはそれ以上の高さまで持ち上げ
られ、リフタ42とローラコンベヤ48との1頃斜によ
ってローラコンベヤ48の低い側の端へ自然に移動させ
られることとなる。
に配列されており、これらによって形成される搬送面が
ローラコンベヤ16側が高くなるように緩やかに傾斜さ
せられている。そして、リフタ42上の遊転ローラ36
によって形成されている搬送面もローラコンベヤ48の
搬送面と同じ向きに同じ角度で傾斜させられており、し
たがって、リフタ42が上昇させられるときにはローラ
コンベヤ16に支持されていたパレソ1−がローラコン
ベヤ48と同レベルまたはそれ以上の高さまで持ち上げ
られ、リフタ42とローラコンベヤ48との1頃斜によ
ってローラコンベヤ48の低い側の端へ自然に移動させ
られることとなる。
ローラコンベヤ48の低い側の端部の間には第2図に示
ずようにリフタ50が設けられており、ローラコンベヤ
48上を移動してきたパレットをローラコンベヤ52に
移す。ローラコンベヤ52 −も多数の遊転ローラがロ
ーラコンベヤ48の長手方向とは直角な方向に2列に並
べられたものであって、ローラコンベヤ48側の端がロ
ーラコンベヤ48より高くなるように緩やかに傾斜させ
られている。また、リフタ50の構成も前記リフタ42
とほぼ同様である。
ずようにリフタ50が設けられており、ローラコンベヤ
48上を移動してきたパレットをローラコンベヤ52に
移す。ローラコンベヤ52 −も多数の遊転ローラがロ
ーラコンベヤ48の長手方向とは直角な方向に2列に並
べられたものであって、ローラコンベヤ48側の端がロ
ーラコンベヤ48より高くなるように緩やかに傾斜させ
られている。また、リフタ50の構成も前記リフタ42
とほぼ同様である。
ローラコンベヤ52の低い側の端部間にはリフタ54が
設けられ、かつ、そのリフタ54が設けられている側の
端から直角な方向にローラコンベヤ56が延び出させら
れ、その輪部は前記)くし・ノド返却装置としてのロー
ラコンベヤ18に接続サレテいる。ローラコンベヤ56
のローラコンベヤ52に近い側の端はローラコンベヤ5
2より高くされ・かつ、ローラコンベヤ18に近lI)
側の端が低くなるように緩やかに傾斜させられている。
設けられ、かつ、そのリフタ54が設けられている側の
端から直角な方向にローラコンベヤ56が延び出させら
れ、その輪部は前記)くし・ノド返却装置としてのロー
ラコンベヤ18に接続サレテいる。ローラコンベヤ56
のローラコンベヤ52に近い側の端はローラコンベヤ5
2より高くされ・かつ、ローラコンベヤ18に近lI)
側の端が低くなるように緩やかに傾斜させられている。
そして、ローラコンベヤ56の低い側の端はローラコン
ベヤ18より低くされており、ローラコンベヤ18は先
端側、すなわぢ、搬送車14に近い側が低くなるように
緩やかに傾斜させられている。
ベヤ18より低くされており、ローラコンベヤ18は先
端側、すなわぢ、搬送車14に近い側が低くなるように
緩やかに傾斜させられている。
ローラコンベヤ56からローラコンベヤ18へのパレッ
トの移し変えがリフタ58によって行われることは他の
ローラコンベヤ接続部におけると同様である。
トの移し変えがリフタ58によって行われることは他の
ローラコンベヤ接続部におけると同様である。
以上の説明から明らかなように、本実施例においては4
1固のりフタ42,50.54および58と3本のロー
ラコンベヤ48.52および56とによって、パレット
受取装置たるローラコンベヤ16からパレットを受け取
り、そのパレ・ノドを回転を伴わない平行移動によって
コの字形の軌跡を描いて搬送した後、バレ・ノド返却装
置たるローラコンベヤ18に返す搬送装置が構成されて
いるのである。そして、搬送車14によって11!l送
されてきたワークの積載されたパレットは、リフタ42
もしくは50の上方位置に停止させられている間に作業
者によってワークを取り出され、ライン12に供給され
る。パレットは長手方向が搬送車14の前後方向と一致
する向きで搬送車14に載せられるのが普通であり、そ
のまま回転を伴わなし)平行移動によってリフタ42も
しくは50の上方に持ち来されるため、パレ・ノドの長
手方向はライン12の長手方向と平行になっており、バ
レ・ノドからのワークの取出しが容易に行われ得ること
となる。そして、ワークを取り出されて空になったパレ
ットもまた回転を伴わない平行移動によって搬送車14
へ返されるため、パレ・ノドは降ろされた向きと同じ向
きで搬送車14に載せられることとなるのである。なお
、搬送車14がローラコンベヤ16と18との間に停車
していない状態では、空バレットはりフタ54の上方位
置でローラコンベヤ56に支持されて待機させられる。
1固のりフタ42,50.54および58と3本のロー
ラコンベヤ48.52および56とによって、パレット
受取装置たるローラコンベヤ16からパレットを受け取
り、そのパレ・ノドを回転を伴わない平行移動によって
コの字形の軌跡を描いて搬送した後、バレ・ノド返却装
置たるローラコンベヤ18に返す搬送装置が構成されて
いるのである。そして、搬送車14によって11!l送
されてきたワークの積載されたパレットは、リフタ42
もしくは50の上方位置に停止させられている間に作業
者によってワークを取り出され、ライン12に供給され
る。パレットは長手方向が搬送車14の前後方向と一致
する向きで搬送車14に載せられるのが普通であり、そ
のまま回転を伴わなし)平行移動によってリフタ42も
しくは50の上方に持ち来されるため、パレ・ノドの長
手方向はライン12の長手方向と平行になっており、バ
レ・ノドからのワークの取出しが容易に行われ得ること
となる。そして、ワークを取り出されて空になったパレ
ットもまた回転を伴わない平行移動によって搬送車14
へ返されるため、パレ・ノドは降ろされた向きと同じ向
きで搬送車14に載せられることとなるのである。なお
、搬送車14がローラコンベヤ16と18との間に停車
していない状態では、空バレットはりフタ54の上方位
置でローラコンベヤ56に支持されて待機させられる。
第7図に本発明の別の実施例を示す。本実施例のブラッ
トボームは、パレット受取装置およびパレット返却装置
としてリフタ60および62を備えている。リフタ60
はシリンダ64によって昇降させられる昇降台66を備
えており、昇降台66上には減速機付モータ68により
チェーン70゜伝達軸72およびチェーン74および7
6を介して駆動される一対の搬送チェーン78が設けら
れている。昇降台66は、搬送チェーン78が搬送車1
4の前記移載装置22と同レベルになる上昇位置とそれ
より低い下降位置との間で昇降させられるようになって
いる。
トボームは、パレット受取装置およびパレット返却装置
としてリフタ60および62を備えている。リフタ60
はシリンダ64によって昇降させられる昇降台66を備
えており、昇降台66上には減速機付モータ68により
チェーン70゜伝達軸72およびチェーン74および7
6を介して駆動される一対の搬送チェーン78が設けら
れている。昇降台66は、搬送チェーン78が搬送車1
4の前記移載装置22と同レベルになる上昇位置とそれ
より低い下降位置との間で昇降させられるようになって
いる。
一方、主1般送装置はりフタロ0側が高くなるように緩
(傾斜させられたローラコンベヤ80を備えている。こ
のローラコンベヤ80はリフタ60との干渉を避けるた
めに2部分に分割されているが、これら2部分の遊転ロ
ーラによって形成される搬送面は一平面をなしており、
実質的には一連のローラコンベヤとして機能する。この
ローラコンベヤ80のリフタ60側の端の搬送面ば、リ
フタ60が上昇位置にあるときには搬送チェーン78の
搬送面より低く、リフタ60が下降位置にあるときには
逆に高くなるようにされている。
(傾斜させられたローラコンベヤ80を備えている。こ
のローラコンベヤ80はリフタ60との干渉を避けるた
めに2部分に分割されているが、これら2部分の遊転ロ
ーラによって形成される搬送面は一平面をなしており、
実質的には一連のローラコンベヤとして機能する。この
ローラコンベヤ80のリフタ60側の端の搬送面ば、リ
フタ60が上昇位置にあるときには搬送チェーン78の
搬送面より低く、リフタ60が下降位置にあるときには
逆に高くなるようにされている。
したがって、リフタ60が上昇位置において搬送車14
の移載装置22からパレットを受け取る際にローラコン
ベヤ80がパレットの移動を妨げることがなく、リフタ
60が下降させられるときパレットがローラコンベヤ8
0に支持される状態となって、ローラコンベヤ80の傾
斜によりリフクロ0の上方位置から自然に移動すること
なる。
の移載装置22からパレットを受け取る際にローラコン
ベヤ80がパレットの移動を妨げることがなく、リフタ
60が下降させられるときパレットがローラコンベヤ8
0に支持される状態となって、ローラコンベヤ80の傾
斜によりリフクロ0の上方位置から自然に移動すること
なる。
リフタ62はリフタ60と同様な構成のものであるが、
リフタ62は下降位置においてローラコンベヤ82から
パレットを受け取り、これを上昇位置において搬送車1
4に返すように構成されている。その他の部分について
は前記実施例と同様であるため、図示および詳細な説明
を省略する。
リフタ62は下降位置においてローラコンベヤ82から
パレットを受け取り、これを上昇位置において搬送車1
4に返すように構成されている。その他の部分について
は前記実施例と同様であるため、図示および詳細な説明
を省略する。
以上、本発明の二実施例を説明したが、これらは文字通
り例示であって、本発明はこれらの他にも当業者の知識
に基づいて種々の変形、改良を施した態様で実施し得る
ことは勿論である。
り例示であって、本発明はこれらの他にも当業者の知識
に基づいて種々の変形、改良を施した態様で実施し得る
ことは勿論である。
第1図は従来のプラットホームの一例を示す概略平面図
であり、第2図は本発明の一実施例であるブラットボー
ムの概略平面図である。第3図および第4図はそれぞれ
本発明に係るプラットボームと組み合わせて好適に使用
される無人搬送車の平面図および側面図である。第5図
は第2図に示したプラットホームの一部分を拡大して示
す平面図であり、第6図は第5図におけるVl −Vl
断面図である。第7図は本発明の別の実施例であるプラ
ントボームの一部を示す平面図である。 10ニブラントボーム 12:組立ライン14:無人搬
送車 16:ローラコンベヤ(パレット受取装W)18:ロー
ラコンベヤ(パレット返却装Sj )22:移載装置
36:M転ローラ 38:外周ガイドレール 40:内周ガイドレール 42.50,54.5B、60,62:リフタ48.5
2,56,80,82:ローラコンベヤ68二減速機付
モータ 78:施送チェーン出願人 トヨタ自動車株式
会社 第1図
であり、第2図は本発明の一実施例であるブラットボー
ムの概略平面図である。第3図および第4図はそれぞれ
本発明に係るプラットボームと組み合わせて好適に使用
される無人搬送車の平面図および側面図である。第5図
は第2図に示したプラットホームの一部分を拡大して示
す平面図であり、第6図は第5図におけるVl −Vl
断面図である。第7図は本発明の別の実施例であるプラ
ントボームの一部を示す平面図である。 10ニブラントボーム 12:組立ライン14:無人搬
送車 16:ローラコンベヤ(パレット受取装W)18:ロー
ラコンベヤ(パレット返却装Sj )22:移載装置
36:M転ローラ 38:外周ガイドレール 40:内周ガイドレール 42.50,54.5B、60,62:リフタ48.5
2,56,80,82:ローラコンベヤ68二減速機付
モータ 78:施送チェーン出願人 トヨタ自動車株式
会社 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11車体の左右方向に積荷を移載する移載装置を備え
た搬送車からパレットを受け取り、該パレットを該搬送
車に返すプラントホームであって、該搬送車の車幅より
やや広い距離を隔てて互いに対向する状態で設けられ、
該搬送車が間に進入して所定の位置に停止した状態では
それぞれ前記移載装置の両端に連なる状態となって、該
移載装置とパレットの受渡しを行うバレット受取装置お
よびパレット返却装置と、 該バレット受取装置からパレットを受の取り、該パレッ
トを回転を伴わない平行移動によってコの字形の軌跡を
描いて搬送した後、前記バレット返却装置に返す主搬送
装置と を含むことを特徴とする搬送車用ブラットホーム。 (2)前記主it送装置が、互いに平行に配設されてそ
れぞれの一端が前記バレット受取装置とパレット返却装
置とに連なる第一および第二〇ローラコンベヤと、該両
ローラコンベヤの他端と直角に交わる状態でこれら両ロ
ーラコンベヤをつなぐ第三〇ローラコンベヤと、該第三
ローラコンベヤと前記第一および第二〇ローラコンベヤ
との接続部にそれぞれ配設されたりフタとを含み、前記
第一ローラコンベヤが前記パレット受取装置側が高くな
り、また、前記第二ローラコンベヤが前記パレット返却
装置側が低くなるように傾斜させられ、さらに前記第三
ローラコンベヤが前記第一ローラコンベヤ側が高くなる
ように傾斜させられるとともに該第−ローラコンベヤ側
の端が該第−ローラコンベヤより高くかつ前記第二ロー
ラコンベヤ側の端が該第二ローラコンベヤより低くされ
ており、かつ、前記リフタが手前側のローラコンベヤよ
り低い位置と後続のローラコンベヤより高い位置との間
で昇降させられるものである特許請求の範囲第1項記載
のプラントホーム。 (3)前記パレット受取装置が、複数列の逆転ローラを
備え、かつ、前記移載装置に連なる側が高くなるように
傾斜させられたローラコンベヤである特許請求の範囲第
1項または第2項記載のプラノ1−ボーム。 (4)前記パレット受取装置が、短距離搬送装置を備え
て該短距離搬送装置が前記移載装置と同しヘル以上とな
る上昇位置とそれより低い下降位置との間で昇降するり
フタであり、かつ、前記主搬送装置が、譲りフタが上昇
位置にある状態では前記短距離搬送装置より下方に位置
し、下降位置にある状態では該短距離搬送装置より高く
なって該短距離搬送装置からパレットを受け取るローラ
コンベヤを含むものである特許請求の範囲第1項記載の
プラットホーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13657883A JPS6026525A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 搬送車用プラツトホ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13657883A JPS6026525A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 搬送車用プラツトホ−ム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026525A true JPS6026525A (ja) | 1985-02-09 |
| JPS6250382B2 JPS6250382B2 (ja) | 1987-10-23 |
Family
ID=15178548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13657883A Granted JPS6026525A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 搬送車用プラツトホ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026525A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111994662A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-27 | 无锡宏盛智能装载技术有限公司 | 集装箱车用自动装车机 |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP13657883A patent/JPS6026525A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111994662A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-27 | 无锡宏盛智能装载技术有限公司 | 集装箱车用自动装车机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250382B2 (ja) | 1987-10-23 |
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