JPS6026582B2 - 高勾配磁気分離機 - Google Patents
高勾配磁気分離機Info
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- JPS6026582B2 JPS6026582B2 JP56106723A JP10672381A JPS6026582B2 JP S6026582 B2 JPS6026582 B2 JP S6026582B2 JP 56106723 A JP56106723 A JP 56106723A JP 10672381 A JP10672381 A JP 10672381A JP S6026582 B2 JPS6026582 B2 JP S6026582B2
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Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、磁界中においた磁性紬線の近傍に高い磁界
勾配を発生させ、この吸着力を利用して流体中から磁性
粒子を分離し回収する高勾配磁気分離機に関する。
勾配を発生させ、この吸着力を利用して流体中から磁性
粒子を分離し回収する高勾配磁気分離機に関する。
高勾配磁気分離機において最も問題となる点は、磁性細
線からなるフィルターに磁気吸着させた磁性粒子が次第
に蓄積して吸着力が飽和、状態となるため、適時清掃除
去する必要が生じることにある。
線からなるフィルターに磁気吸着させた磁性粒子が次第
に蓄積して吸着力が飽和、状態となるため、適時清掃除
去する必要が生じることにある。
従来の装置は、磁性紬線からなるフィルターを設けた処
理室に通じる管路を配設した電磁バルブの切替により2
系統となし、一方向に被処理水を送給して磁性粒子の磁
気吸着を行なったのち、バルブを切替えて、電磁石をオ
フとし、先とは逆方向に処理室を流れる逆洗用水を送給
して吸着した磁性粒子を洗浄除去し、これを所定間隔で
交互に行なうよう構成していた。
理室に通じる管路を配設した電磁バルブの切替により2
系統となし、一方向に被処理水を送給して磁性粒子の磁
気吸着を行なったのち、バルブを切替えて、電磁石をオ
フとし、先とは逆方向に処理室を流れる逆洗用水を送給
して吸着した磁性粒子を洗浄除去し、これを所定間隔で
交互に行なうよう構成していた。
従って、かかる磁気分離を連続して行なうことができな
いばかりか、電磁バルブや管路、タンク等の付帯設備が
必要となり維持・点検も繁雑となつていた。
いばかりか、電磁バルブや管路、タンク等の付帯設備が
必要となり維持・点検も繁雑となつていた。
そこで、この発明は高勾配磁気分離機において、フィル
ターの洗浄を自動的に行ない連続して磁性粒子の磁気吸
着を行なうことができる装置を提案するものである。
ターの洗浄を自動的に行ない連続して磁性粒子の磁気吸
着を行なうことができる装置を提案するものである。
すなわち、この発明はディスクにその鼠方向の通路とな
るように強磁性細線からなる複数個のフィルターを配設
して回転させ、処理水送水管路内にこのフィルターを挿
通させ、フィルターが磁界内に位置するように磁石を例
えば管周囲に配設し、処理水中より磁性粒子を吸着分離
し、ディスクを間歌的に回転してフィルターを入れ替え
え、磁界外に出たフィルターを洗浄して順次送り再度使
用する構成を要旨とするものである。
るように強磁性細線からなる複数個のフィルターを配設
して回転させ、処理水送水管路内にこのフィルターを挿
通させ、フィルターが磁界内に位置するように磁石を例
えば管周囲に配設し、処理水中より磁性粒子を吸着分離
し、ディスクを間歌的に回転してフィルターを入れ替え
え、磁界外に出たフィルターを洗浄して順次送り再度使
用する構成を要旨とするものである。
以下に、この発明による分離機の一例を図に基づいて説
明する。
明する。
この分離機は、磁石を配設し磁界内に処理水送管4を通
過させる磁石2,3装置と、フィルター16を放射状に
複数個設けたディスク10と、フィルター16を洗浄す
るための容器12とからなる。
過させる磁石2,3装置と、フィルター16を放射状に
複数個設けたディスク10と、フィルター16を洗浄す
るための容器12とからなる。
磁石装置は、強磁性体からなるコ字形のョークーに、空
隙をおいて一対の永久磁石2,3を対向させ着設し、こ
のヨーク1と永久磁石2,3を挿通して処理水の送水管
4を設け、磁石2,3の空隙部で切欠さてある。
隙をおいて一対の永久磁石2,3を対向させ着設し、こ
のヨーク1と永久磁石2,3を挿通して処理水の送水管
4を設け、磁石2,3の空隙部で切欠さてある。
ディスク10は非磁性材からなる円盤であり、盤面上の
6カ所に盤を貫通する孔を設け、孔内に強磁性細線から
なるフィルター16を挿着してある。
6カ所に盤を貫通する孔を設け、孔内に強磁性細線から
なるフィルター16を挿着してある。
フィルター16には例えば、スチールウールや極細線で
編んだステンレスマトリックス等が利用できる。このデ
ィスク1川まシャフト11で洗浄液容器12の上端に鯛
着され電動機(図示せず)等で間歌的に回転駆動され、
ディスク10の下半円部分は容器12内を通過する。
編んだステンレスマトリックス等が利用できる。このデ
ィスク1川まシャフト11で洗浄液容器12の上端に鯛
着され電動機(図示せず)等で間歌的に回転駆動され、
ディスク10の下半円部分は容器12内を通過する。
洗浄用の容器12は所定量の洗浄用水を貯えるもので、
一定量以上の水は上部端に設けた排水ロー3よりオ−バ
ーフロ−させる。
一定量以上の水は上部端に設けた排水ロー3よりオ−バ
ーフロ−させる。
一方、ディスク10の上方部はョークーの空隙内に入り
、フィルター16が送水管4の切欠部分に鉄入されて通
路となり送水管4が蓮適する構成である。
、フィルター16が送水管4の切欠部分に鉄入されて通
路となり送水管4が蓮適する構成である。
この構成において、処理水を送水管4より上記のフィル
ター16へ送給すると、フィルター16の強磁性純線の
周囲には、磁石による高勾配磁界が発生し、処理水中の
磁性粒子がフィルター16に磁気吸着されて分離される
。
ター16へ送給すると、フィルター16の強磁性純線の
周囲には、磁石による高勾配磁界が発生し、処理水中の
磁性粒子がフィルター16に磁気吸着されて分離される
。
このようにして処理水中の磁性粒子を分離吸着し続けた
フィルター16は、例えば所定時間を経過ごとにタイマ
ーの信号により、ディスク10を一定方向に間歌的に回
転させて、隣接する次のフィルター16と入れ替え、連
続して磁性粒子の分離吸着を行なう。一方、磁界内での
磁気吸着を終了し、ディスク10の回転に伴い下方の容
器12内に入ってきたフィルター16は、例えば最下限
位置において、容器12側壁より貫入してフィル夕−1
6の通路面に対向させた逆洗用ノズル14よりエアーの
吹きつけを行ない、容器12内の洗浄用水で清掃を行な
う。すなわち、逆洗用ノズル14には図示しないコンブ
レッサー等により庄空が送給される配管に接続されてお
り、上記のタイマー等の信号により圧空の吹きつけを行
なうもので、処理水の送水方向とは逆方向からフィルタ
ー16へ庄空を吹きつける。洗浄用水中のフィルター1
6は磁界外にあり、圧空の吹きつけを伴なう洗浄用水で
吸着されていた磁性粒子が容易に除去される。従って、
タイマー等の制御によりディスク10の間歌的な回転が
行なわれ、フィルター16の送水管4路への入れ替えと
、容器12内の洗浄水によるフィルター16の洗浄が順
次行なわれるため、送水管4路へ鉄入されるフィルター
16は常に洗浄されたものが使用され、処理水中の磁性
粒子を連続して磁気吸着することができ、処理能力の低
下や管路の閉塞が生じない。
フィルター16は、例えば所定時間を経過ごとにタイマ
ーの信号により、ディスク10を一定方向に間歌的に回
転させて、隣接する次のフィルター16と入れ替え、連
続して磁性粒子の分離吸着を行なう。一方、磁界内での
磁気吸着を終了し、ディスク10の回転に伴い下方の容
器12内に入ってきたフィルター16は、例えば最下限
位置において、容器12側壁より貫入してフィル夕−1
6の通路面に対向させた逆洗用ノズル14よりエアーの
吹きつけを行ない、容器12内の洗浄用水で清掃を行な
う。すなわち、逆洗用ノズル14には図示しないコンブ
レッサー等により庄空が送給される配管に接続されてお
り、上記のタイマー等の信号により圧空の吹きつけを行
なうもので、処理水の送水方向とは逆方向からフィルタ
ー16へ庄空を吹きつける。洗浄用水中のフィルター1
6は磁界外にあり、圧空の吹きつけを伴なう洗浄用水で
吸着されていた磁性粒子が容易に除去される。従って、
タイマー等の制御によりディスク10の間歌的な回転が
行なわれ、フィルター16の送水管4路への入れ替えと
、容器12内の洗浄水によるフィルター16の洗浄が順
次行なわれるため、送水管4路へ鉄入されるフィルター
16は常に洗浄されたものが使用され、処理水中の磁性
粒子を連続して磁気吸着することができ、処理能力の低
下や管路の閉塞が生じない。
上述の構成において送水管4,4とディスク10との隙
間より処理水が漏水するが、容器12に溜まり洗浄用水
として使用される。
間より処理水が漏水するが、容器12に溜まり洗浄用水
として使用される。
また、処理水の漏水を防止するために種々の手段をディ
スク10に施こすのもよい。
スク10に施こすのもよい。
例えば、第3図に示す如く、送水管4を可動としてディ
スク101こ強く当綾させ、ディスク10の回転時にわ
ずかにはなれるように構成するのもよい。すなわち、デ
ィスク10のフィルター装着部は、穿設された孔の両面
の周囲はドーナツ型の一対の抑止部材15が競合しネジ
止めされ、孔内に挿入したフィルター16を封入する。
スク101こ強く当綾させ、ディスク10の回転時にわ
ずかにはなれるように構成するのもよい。すなわち、デ
ィスク10のフィルター装着部は、穿設された孔の両面
の周囲はドーナツ型の一対の抑止部材15が競合しネジ
止めされ、孔内に挿入したフィルター16を封入する。
抑止部材15の表面には○リング17が孔の周囲に埋設
されている。一方、送水管4を短管となし、フレキシブ
ルチューブ8を介して送水本管9と接続され、送水管4
のディスク10個はその管端に平板の密着板5が周談さ
れる。送水管4はヨーク1に固着されずに、管端の密着
板5にバネ6を介してヨーク1に水平動可能に着設し、
ヨーク1の送水本管9側に例えば1対のシリンダー7,
7を横設し、送水管4周囲に立設した部材にシリンダー
ロッドを連結してある。従って、送水管4端の密着板5
は常にバネ6の弾性力によって、抑止部材15の○リン
グ17に当榛し管路を封止して漏水を防止する。次いで
シリンダー7,7を作動させると、送水管4はディスク
10より離れるので、ごくわずかな隙間をあげてディス
ク10を回転させると、ディスク10の回転時間はその
停止時に比較してわずかな時間であるため、ディスク回
転時の漏水は問題とならない程度の量である。以下にこ
の発明による実施例を示しその効果を明らかにする。
されている。一方、送水管4を短管となし、フレキシブ
ルチューブ8を介して送水本管9と接続され、送水管4
のディスク10個はその管端に平板の密着板5が周談さ
れる。送水管4はヨーク1に固着されずに、管端の密着
板5にバネ6を介してヨーク1に水平動可能に着設し、
ヨーク1の送水本管9側に例えば1対のシリンダー7,
7を横設し、送水管4周囲に立設した部材にシリンダー
ロッドを連結してある。従って、送水管4端の密着板5
は常にバネ6の弾性力によって、抑止部材15の○リン
グ17に当榛し管路を封止して漏水を防止する。次いで
シリンダー7,7を作動させると、送水管4はディスク
10より離れるので、ごくわずかな隙間をあげてディス
ク10を回転させると、ディスク10の回転時間はその
停止時に比較してわずかな時間であるため、ディスク回
転時の漏水は問題とならない程度の量である。以下にこ
の発明による実施例を示しその効果を明らかにする。
上述した構成の高勾配磁気分離機を冷間圧延工場の冷却
廃水の処理に使用した。
廃水の処理に使用した。
ディスク10には直径6仇泳ぐ、厚さ6仇のステンレス
鋼板を用い、フィルター16には60メッシュの金網を
15女重ねた構成のものを使用し、その大きさは送水管
4の外径が42.7側めであるためこれより大きな径の
フィルターとした。磁石には150鷹の磁界を発生する
フェライト磁石を用いた。ここで上記の廃水1■on/
hrを連続して処理したところ、冷却廃水中に含まれる
粒径1山m以上の微細なスラッジの95%を磁気吸着す
ることができた。
鋼板を用い、フィルター16には60メッシュの金網を
15女重ねた構成のものを使用し、その大きさは送水管
4の外径が42.7側めであるためこれより大きな径の
フィルターとした。磁石には150鷹の磁界を発生する
フェライト磁石を用いた。ここで上記の廃水1■on/
hrを連続して処理したところ、冷却廃水中に含まれる
粒径1山m以上の微細なスラッジの95%を磁気吸着す
ることができた。
また、この装置の使用に伴う管路の圧力損失は、0.0
5k9/地とごくわずかであった。従って大量の処理を
行なっても、管路中のポンプの消費電力が少ない利点が
ある。なお、フィルターの入れ替に伴うディスクの回転
時に生じる漏水は50そ/hr程度であった。実施例に
おいては処理能力がl0pn/hrの例を示したが、例
えばディスク直径を大きくして管路を並列させるとさら
に大量の処理が可能である。
5k9/地とごくわずかであった。従って大量の処理を
行なっても、管路中のポンプの消費電力が少ない利点が
ある。なお、フィルターの入れ替に伴うディスクの回転
時に生じる漏水は50そ/hr程度であった。実施例に
おいては処理能力がl0pn/hrの例を示したが、例
えばディスク直径を大きくして管路を並列させるとさら
に大量の処理が可能である。
実施例のフィルターを、直径100cmのディスクに3
ケ所並設して1組となした場合には、10仇on/hr
の処理ができる。なお、高勾配磁気分離機は、流体中の
磁性粒子を逆洗水の形で取り出すため一種の濃縮装置と
考えられるが、本発明によれば逆洗水の量を少なく、即
ち、濃縮率を高くすることができ、後工程(逆洗水の処
理)の負荷を軽減することができる。また、以上には廃
水等を被処理水としたが、この発明の分離機は油に対し
ても有効であり、粘度に比例して処理量を少なくするこ
とにより、実施例と同等の磁気吸着、分離能力を発揮し
、連続的に処理が可能である。
ケ所並設して1組となした場合には、10仇on/hr
の処理ができる。なお、高勾配磁気分離機は、流体中の
磁性粒子を逆洗水の形で取り出すため一種の濃縮装置と
考えられるが、本発明によれば逆洗水の量を少なく、即
ち、濃縮率を高くすることができ、後工程(逆洗水の処
理)の負荷を軽減することができる。また、以上には廃
水等を被処理水としたが、この発明の分離機は油に対し
ても有効であり、粘度に比例して処理量を少なくするこ
とにより、実施例と同等の磁気吸着、分離能力を発揮し
、連続的に処理が可能である。
第1図はこの発明による磁気分離機の縦断側面図であり
、第2図はその正面図である。 第3図はこの発明による他の実施例を示す縦断側面の一
部拡大図である。図中、1・・・・・・ヨーク、2,3
・・・・・・磁石、4・・・・・・送水管、5・・・・
・・密着板、6…・・・バネ、7・・・・・・シリンダ
ー、8……フレキシブルチューブ、9……送水本管、1
0・・・・・・ディスク、11・・・・・・シャフト、
12…・・・容器、13・・・・・・廃水口、14・・
・・・・逆洗用ノズル、15……抑止部材、16……フ
ィル夕−、17……○リング。 第1図 第2図 第3図
、第2図はその正面図である。 第3図はこの発明による他の実施例を示す縦断側面の一
部拡大図である。図中、1・・・・・・ヨーク、2,3
・・・・・・磁石、4・・・・・・送水管、5・・・・
・・密着板、6…・・・バネ、7・・・・・・シリンダ
ー、8……フレキシブルチューブ、9……送水本管、1
0・・・・・・ディスク、11・・・・・・シャフト、
12…・・・容器、13・・・・・・廃水口、14・・
・・・・逆洗用ノズル、15……抑止部材、16……フ
ィル夕−、17……○リング。 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 1 管端周囲に永久磁石を周設した一対の送水管を当該
管端に空隙を介して対向配置し、強磁性細線からなるフ
イルターを放射状に複数個配設したデイスクを送水管と
平行に軸支し、デイスクを間欠回転させて1つのフイル
ターを上記の管端空隙に挿入して処理液管路を連通させ
、管路を通過する処理液中の磁性粒子を上記永久磁石磁
界内の該空隙にあるフイルターに磁気吸着させ、デイス
クの間欠回転により磁気吸着後のフイルターを該磁界外
の位置で洗浄液容器内にある圧空ノズルに対向させて処
理液送給方向と逆方向の圧空を吹付けて付着した磁性粒
子を洗浄離脱し、連続的に処理液中の磁性粒子を吸着分
離することを特徴とする高勾配磁気分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106723A JPS6026582B2 (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 高勾配磁気分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106723A JPS6026582B2 (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 高勾配磁気分離機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588561A JPS588561A (ja) | 1983-01-18 |
| JPS6026582B2 true JPS6026582B2 (ja) | 1985-06-24 |
Family
ID=14440861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56106723A Expired JPS6026582B2 (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 高勾配磁気分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026582B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103357497B (zh) * | 2013-08-05 | 2016-04-13 | 山东唯能节能科技有限公司 | 往复式对极永磁磁选机 |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP56106723A patent/JPS6026582B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS588561A (ja) | 1983-01-18 |
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