JPS6026625A - 摺動接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。

従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ｐｄ３０〜７０重量％
、Ａｇ３０〜７０重量％より成る合金材料が広く用いら
れていた。

然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイ
ズ発生の原因となっていた。

本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものであ葛。

本発明の摺動接点材料は、Ｐｄ３０〜７０重量％。

Ａ　ｇ　３０〜７０重量％より成る合金材料にその組成
比に変更を加えずに、Ｓｎを１〜１０重量％とＴ　ｅ　
。

Ｓｒ、Ｚｒの少なくとも一種を０．１〜３重量％添加し
て成るものである。

本発明の摺動接点材料に於いて、Ｐｄ３０〜７０重量％
、Ａｇ３０〜７０重量％より成る合金材料に、その組成
比に変更を加えずに、Ｓｎを１〜１０重量％と’ｐｅ、
Ｓｒ、Ｚｒの少なくとも一種を０．１〜３重量％添加し
ている理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべくＳ
ｎとＴｅ、Ｓｒ、Ｚｒとの金属間化合物の分散によって
硬くする為で、Ｓｎが１重量％未満あるいはＴｅ、Ｓｒ
、Ｚｒの少なくとも一種が０．１重量％未満ではそのす
Ｊ果を十分発揮できず、Ｓｎが１０重量％を超えるかあ
るいは］ｅ。

Ｓｒ、Ｚｒの少なくとも一種が３重量％を超えると酸化
物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不
安定となるものである。

また、前記Ｓｎの１部がｏ、ｏｉ〜０．５重量％の範囲
でＦｅ族金属に置き換わっている理由は、結晶粒を微細
化し、更に一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重
量％未満では結晶粒微細化の効果が現われず、０．５重
量％を超えてもそれ以上の効果が得られないからである
。

次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．’ｂ＋
＊の刷子線材を作り、これを各々長さ８菖１に切断し、
２本並列させて一端を幅１０鶴、長さ１３＋ａｍ、厚さ
０．２顛の台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部
を曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を
円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下
記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗
を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た
。

試験条件 電　流　：　０．６Ａ 電　圧　：　１２Ｖ 負　荷　：　抵抗負荷 回転速度　：　１０００ｒ　ｐｍ 周　速　＝１３０〜１２０　ｍ／　ｍｉｎ接触カニ　１
００ｇ 試験時間　；　７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜４の刷子接′点の刷子線材を構成している本
発明の摺動接点材料が、ＳｎとＴｅ、Ｓｒ、Ｚｒとの金
属間化合物の分散によって硬くなり、耐摩耗性が向上す
るからに他ならない。特に実施例４の刷子接点が実施例
１〜３の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少ないの
は、刷子線材を構成している本発明の摺動接点材料にＦ
　ｅ族金属が添加されて、結晶粒が微細化されていて、
耐摩耗性が一段と向上しているからに他ならない。

以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なくて、ノイズの発生が殆んど無
く、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触抵
抗を有する刷子接点を得ることができるという効果があ
る。

出願人　田中貴金属工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）Ｐｄ３０〜７０重量％、Ａｇ３０〜７０重量％−よ
   り成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＳｎを
   １−１０重量％とＴｅ、Ｓｒ、Ｚｒの少なくとも一種を
   ０．１〜３重量％添加して成る摺動接点材料。 ２）前記Ｓｎの１部が０．０１〜０．５重量％の範囲で
   Ｆｅ族金属に置き換わっている特許請求の範囲第１項記
   載の摺動接点材料。