JPS60224745A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS60224745A JPS60224745A JP59079735A JP7973584A JPS60224745A JP S60224745 A JPS60224745 A JP S60224745A JP 59079735 A JP59079735 A JP 59079735A JP 7973584 A JP7973584 A JP 7973584A JP S60224745 A JPS60224745 A JP S60224745A
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- JP
- Japan
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- sliding contact
- weight
- contact material
- resistance
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種月相が嵩えられ、とり
わＬ）刷子接点用の材料としては、Ａｕ３０〜５０重量
％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、１）ｄ２０〜４０重量％よ
り成る合金材料が考えられていた。
わＬ）刷子接点用の材料としては、Ａｕ３０〜５０重量
％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、１）ｄ２０〜４０重量％よ
り成る合金材料が考えられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
本発明は斯かる欠点を解消Ｊ′べくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、Ａ ｕ ３０〜５０正量％。
Ａ ｇ ２０〜４０重量％、ｌ”ｄ２０〜４０重量％よ
り成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、ｓｂ
を１〜ｌＯ重量％とＩｎ、Ｔｉ、’ｒｌ、Ｚｒの少なく
とも一種を０．５〜３重量％添加して成るものである。
り成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、ｓｂ
を１〜ｌＯ重量％とＩｎ、Ｔｉ、’ｒｌ、Ｚｒの少なく
とも一種を０．５〜３重量％添加して成るものである。
また本発明の摺動接点材料は、１；Ｊ記ｓｂの一部を０
．０１〜０．５重ｉｔ％の範囲で、Ｆ ｅ族元素（Ｔ’
ｅ 。
．０１〜０．５重ｉｔ％の範囲で、Ｆ ｅ族元素（Ｔ’
ｅ 。
Ｎｉ、Ｃｏ）に置換してもよいものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ａｕ３０〜５０ｍ晴％
、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、１）ｄ２０〜４０重量％より
成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、ｓｂを
１〜１０重量％とＩｎ、Ｔｉ、”ＦＩ、Ｚｒの少なくと
も一種を０．５〜３Ｍｍ％添加し゛（いる理由は、前記
合金材料の耐摩耗性を向上すべくｓｂとＩ ｎ 、 ′
Ｉ’ ｉ 、 ′Ｉ’ ｌ 、Ｚ ｒとの金属間化合物
を分散させて硬くする為で、ｓｂが１重量％あるいはＩ
ｎ、 ’ｌ” ｉ、 ’Ｉ’ ｌ、Ｚ ｒの少なくと
も−・種が０．５車量％木満ではその効果を十分発揮で
きず、ｓｂか１０市ｕ％あるいはＩ ｎ、 ｉ” ｉ、
’Ｉ’ ｌ、Ｚ ｒの少なくとも 種が３車量％を超
えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり
、その上不安定となるものである。
、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、１）ｄ２０〜４０重量％より
成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、ｓｂを
１〜１０重量％とＩｎ、Ｔｉ、”ＦＩ、Ｚｒの少なくと
も一種を０．５〜３Ｍｍ％添加し゛（いる理由は、前記
合金材料の耐摩耗性を向上すべくｓｂとＩ ｎ 、 ′
Ｉ’ ｉ 、 ′Ｉ’ ｌ 、Ｚ ｒとの金属間化合物
を分散させて硬くする為で、ｓｂが１重量％あるいはＩ
ｎ、 ’ｌ” ｉ、 ’Ｉ’ ｌ、Ｚ ｒの少なくと
も−・種が０．５車量％木満ではその効果を十分発揮で
きず、ｓｂか１０市ｕ％あるいはＩ ｎ、 ｉ” ｉ、
’Ｉ’ ｌ、Ｚ ｒの少なくとも 種が３車量％を超
えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり
、その上不安定となるものである。
またｓｂの一部を０．０１〜０．５重量％の範囲でＦ
ｃ族元素に置換した場合には、結晶粒が微細化し、一段
と耐摩耗性か向上するもので、０．０１重量％未満では
結晶粒微細化の効果が現われず、０．５市ｌ、ｆ％を起
てもそれ以上の効果の１２１られないものである。
ｃ族元素に置換した場合には、結晶粒が微細化し、一段
と耐摩耗性か向上するもので、０．０１重量％未満では
結晶粒微細化の効果が現われず、０．５市ｌ、ｆ％を起
てもそれ以上の効果の１２１られないものである。
次に下記表の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接
点材料と従来の摺動接点材料を用い′Ｃ人々線径０．７
ｍｍの刷子線材を作り、これを各々長さ８龍に切断し、
２本並列さ−ヒて一端を幅１０ｍｍ、長さ１３＋ｕ、厚
さ０．２１１の台材に溶接し、他端に２ Ｈの円弧状の
接触部を曲成して刷子接点を作っノ、。
点材料と従来の摺動接点材料を用い′Ｃ人々線径０．７
ｍｍの刷子線材を作り、これを各々長さ８龍に切断し、
２本並列さ−ヒて一端を幅１０ｍｍ、長さ１３＋ｕ、厚
さ０．２１１の台材に溶接し、他端に２ Ｈの円弧状の
接触部を曲成して刷子接点を作っノ、。
そして人々の刷Ｙ接点をＡｇ Ｃｄ １ｌｌｉ％から成
る円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて
下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵
抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得
た。
る円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて
下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵
抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得
た。
試験条件
電 流： ０．６Ａ
電 圧：１２ｖ
負 荷：抵抗負荷
回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ
周 速：１３０〜１２０ｍ／ｍｉｎ
接 触カニ １００ｇ
試験時間 ＝７時間
（以下余白）
上記の表ご明らかなように実施例１〜６の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜６の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、ｓｂとＩ ｎ、
ｉ” ｉ、 ｉ’ ｌ、Ｚ ｒとの金属間化合物の分散
により硬くなり、耐摩耗性が向上するからに他ならない
。特に実施例６の刷子接点が実施例１〜５の刷子接点に
比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成
している本発明の摺動接点材料にＦ ｅ族金属が添加さ
れて、その結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性
が一段と向上しているからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、ｓｂとＩ ｎ、
ｉ” ｉ、 ｉ’ ｌ、Ｚ ｒとの金属間化合物の分散
により硬くなり、耐摩耗性が向上するからに他ならない
。特に実施例６の刷子接点が実施例１〜５の刷子接点に
比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成
している本発明の摺動接点材料にＦ ｅ族金属が添加さ
れて、その結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性
が一段と向上しているからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という〃ノ果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という〃ノ果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ） Ａ ｕ ３０〜５０ｊＪｆｆｔ％、 Ａ ｇ
２０〜４０ｉ量％、Ｉ’ｄ２０〜４ｏｆｆｉｈｔ％より
成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＳｂ＋：
ｌ−１０重量％とＩｎ、’Ｉ’ｉ。 ’Ｉ”ｌ、Ｚｒの少なくとも一種を０．５〜３重量％添
加して成る摺動接点材料。 ２）Ｓｂの一部がｏ、ｏ１〜ｏ、５ｍ１ｔ％の範囲でｌ
・’ ｅ族元素に１〃換されている特許請求の範囲第１
項記載の摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59079735A JPS60224745A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59079735A JPS60224745A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60224745A true JPS60224745A (ja) | 1985-11-09 |
| JPH0361737B2 JPH0361737B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=13698464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59079735A Granted JPS60224745A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60224745A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013026574A (ja) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Yazaki Corp | 導電セグメントの製造方法および導電セグメント |
| US9157783B2 (en) | 2011-07-25 | 2015-10-13 | Yazaki Corporation | Method for producing conductive segment |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP59079735A patent/JPS60224745A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013026574A (ja) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Yazaki Corp | 導電セグメントの製造方法および導電セグメント |
| US9157783B2 (en) | 2011-07-25 | 2015-10-13 | Yazaki Corporation | Method for producing conductive segment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0361737B2 (ja) | 1991-09-20 |
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