JPS6026652A - プレス加工用溶融亜鉛メツキ鋼板 - Google Patents
プレス加工用溶融亜鉛メツキ鋼板Info
- Publication number
- JPS6026652A JPS6026652A JP58133600A JP13360083A JPS6026652A JP S6026652 A JPS6026652 A JP S6026652A JP 58133600 A JP58133600 A JP 58133600A JP 13360083 A JP13360083 A JP 13360083A JP S6026652 A JPS6026652 A JP S6026652A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- galvanized sheet
- sheet
- dip galvanized
- zinc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プレス加工用溶融亜鉛メッキ鋼板に関するも
のである。
のである。
溶融亜鉛メッキ鋼板のプレス加工（成形）に際しては、
金型に亜鉛が付着するのを防止するため、潤滑性の高い
プレス油を用いてプレス加工を施すものである。
金型に亜鉛が付着するのを防止するため、潤滑性の高い
プレス油を用いてプレス加工を施すものである。
溶融亜鉛メッキ鋼板のメッキ層はメッキ原板の地鉄（素
地）とメッキ層の境界に約３μｍ以下の厚みのＦｅ−Ｚ
ｎ合金層（Ｆｅ量約３０％）が形成され、残り表面部は
大部分はほとんど亜鉛金属単味であり、従って軟く固着
性の大きいものであって。
地）とメッキ層の境界に約３μｍ以下の厚みのＦｅ−Ｚ
ｎ合金層（Ｆｅ量約３０％）が形成され、残り表面部は
大部分はほとんど亜鉛金属単味であり、従って軟く固着
性の大きいものであって。
プレス加工時に振売が入り易く、流部の亜鉛が金型に付
着（固着）して抑流となり１品質を著しく低下させる等
の欠点をともなうものである。
着（固着）して抑流となり１品質を著しく低下させる等
の欠点をともなうものである。
本発明は、このような欠点を有利に解決するためなされ
たものであり、その特徴とするところは。
たものであり、その特徴とするところは。
亜鉛メッキ鋼板のメッキ層と原板鉄素地境界の合金層表
面からメッキ層表面直下までのＦｅ量を１〜６φ含有せ
しめた。プレス加工用溶融亜鉛メッキ鋼板に関するもの
である。
面からメッキ層表面直下までのＦｅ量を１〜６φ含有せ
しめた。プレス加工用溶融亜鉛メッキ鋼板に関するもの
である。
即ちメッキ層表面直下としては、メッキ層厚み方向４０
〜７０％厚までの範囲つまり、メッキ層表面直下までを
１〜６φのＦｅ量を含有さぜればよく、７０φ以上にな
るとメッキ層表面に一部合金層が生成し、亜鉛メッキ鋼
板特有の光沢がなくなり、又犠牲電極効果による防錆効
果が低下し裸耐食性が劣り、好ましくない。
〜７０％厚までの範囲つまり、メッキ層表面直下までを
１〜６φのＦｅ量を含有さぜればよく、７０φ以上にな
るとメッキ層表面に一部合金層が生成し、亜鉛メッキ鋼
板特有の光沢がなくなり、又犠牲電極効果による防錆効
果が低下し裸耐食性が劣り、好ましくない。
又約４０％未満のメッキ層の下層部で合金化してもほと
んど効果はない。
んど効果はない。
次に合金層としては前記のごとく、Ｆｅ量を１〜５％に
するものであるが、１襲以下では、効果がなく、約５％
以上になると、耐食性が劣化するととがちり、又製造上
メッキ層表面部近傍まで合金化が進むことがあシ、外観
上好捷しくない。このような亜鉛メッキ鋼板の製造法と
しては１例えば。
するものであるが、１襲以下では、効果がなく、約５％
以上になると、耐食性が劣化するととがちり、又製造上
メッキ層表面部近傍まで合金化が進むことがあシ、外観
上好捷しくない。このような亜鉛メッキ鋼板の製造法と
しては１例えば。
熱漬メンキ浴のＺｎ浴中にＡεを０．０７〜０．１６％
添加し、俗人へ導入するメッキ原板の温度を５００〜５
４０℃と高めにすることにより容易に製造することがで
きる。又メッキ後合金化炉へ導き加熱する方法もとり得
ることができる。
添加し、俗人へ導入するメッキ原板の温度を５００〜５
４０℃と高めにすることにより容易に製造することがで
きる。又メッキ後合金化炉へ導き加熱する方法もとり得
ることができる。
このような本発明は１両面溶融亜鉛メッキ鋼板。
片面溶融亜鉛メッキ鋼板１片面溶融亜鉛メッキ。
他面合金化亜鉛メッキ鋼板等に適用できるものである。
即ち、プレス加工時、金型でのカジリ等によりメッキ金
属が機械的に剥離するが１通常（従来）のメッキ鋼板に
おいては、カジリによって、剥離した亜鉛が柔く粘着性
があり、剥離亜鉛どうしが互に凝集して大きな粒子とな
って金型に付着し。
属が機械的に剥離するが１通常（従来）のメッキ鋼板に
おいては、カジリによって、剥離した亜鉛が柔く粘着性
があり、剥離亜鉛どうしが互に凝集して大きな粒子とな
って金型に付着し。
これがプレスの抑流となる。
しかして本発明によれば、前記のごとく構成しており、
純亜鉛層が薄く、メッキ層が硬くなっており、カジリに
より剥離しにりく、又剥離しても亜鉛片は１粒着性が低
く、大きな粒子にはならず。
純亜鉛層が薄く、メッキ層が硬くなっており、カジリに
より剥離しにりく、又剥離しても亜鉛片は１粒着性が低
く、大きな粒子にはならず。
金型にも固着しないものと認められ、結果として抑流の
発生を確実に防止できるものである。
発生を確実に防止できるものである。
プレス加工時に金型へ亜鉛メッキ金属の付着がほとんど
なくなり、溶融亜鉛メッキ鋼板の品質。
なくなり、溶融亜鉛メッキ鋼板の品質。
奥面を向上することができる。又金型へ付着したメッキ
金属を除去する作業を省略でき、プレス加工の生産性を
向上することができる。
金属を除去する作業を省略でき、プレス加工の生産性を
向上することができる。
更にハンドリング中にメッキ表面に振売が入りにくくな
り、この点からも品質を向上させることができる等の優
れた効果が得られる。
り、この点からも品質を向上させることができる等の優
れた効果が得られる。
次に本発明の実施例を比較例とともに挙げる。
注１：メツキは、熱漬亜鉛（通常の成分）メッキを施し
、合金化炉で加熱した。
、合金化炉で加熱した。
注２：合金層厚は、メッキ層とメッキ原板境界に生成し
た合金Ｎ （２，５μｍ）の上部に生成せしめた合金層
厚。
た合金Ｎ （２，５μｍ）の上部に生成せしめた合金層
厚。
注３ニブレス条件、ブランク１．００φ、ポンチ５０φ
−５Ｒ（コーナー） −５，Ｒ（肩）。
−５Ｒ（コーナー） −５，Ｒ（肩）。
ダイ５３φ−５Ｒ１しゎ押えカ４００Ｋｇ。
成型長さ２８ｏｎ。
このように本発明によればプレス加工後の金型＼のメッ
キ金属の付着は、はとんどなく、優れた１果をもたらし
た。
キ金属の付着は、はとんどなく、優れた１果をもたらし
た。
Claims (1)
- 亜鉛メッキ鋼板のメッキ層と原板鉄素地境界の合金層表
面からメッキ層表面直下までのＦｅ量を１〜６％含有せ
しめたプレス加工用溶融亜鉛メッキ鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133600A JPS6026652A (ja) | 1983-07-23 | 1983-07-23 | プレス加工用溶融亜鉛メツキ鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133600A JPS6026652A (ja) | 1983-07-23 | 1983-07-23 | プレス加工用溶融亜鉛メツキ鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026652A true JPS6026652A (ja) | 1985-02-09 |
Family
ID=15108590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58133600A Pending JPS6026652A (ja) | 1983-07-23 | 1983-07-23 | プレス加工用溶融亜鉛メツキ鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026652A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2671809A1 (fr) * | 1991-01-23 | 1992-07-24 | Delot Process Sa | Procede de galvanisation en continu a haute temperature. |
| EP0882810A3 (en) * | 1993-06-30 | 2000-01-26 | Nkk Corporation | Method for manufacturing an alloying-treated iron-zinc alloy dip-plated steel sheet excellent in press-formability |
-
1983
- 1983-07-23 JP JP58133600A patent/JPS6026652A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2671809A1 (fr) * | 1991-01-23 | 1992-07-24 | Delot Process Sa | Procede de galvanisation en continu a haute temperature. |
| EP0882810A3 (en) * | 1993-06-30 | 2000-01-26 | Nkk Corporation | Method for manufacturing an alloying-treated iron-zinc alloy dip-plated steel sheet excellent in press-formability |
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