JPS6026718A - コンクリ−ト地中壁の施工方法 - Google Patents
コンクリ−ト地中壁の施工方法Info
- Publication number
- JPS6026718A JPS6026718A JP13284683A JP13284683A JPS6026718A JP S6026718 A JPS6026718 A JP S6026718A JP 13284683 A JP13284683 A JP 13284683A JP 13284683 A JP13284683 A JP 13284683A JP S6026718 A JPS6026718 A JP S6026718A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- trench
- stabilizing liquid
- liquid injection
- slime
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリート壁を地中に構築する際の施工方法
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
従来、コンクリート壁を地中に構築する場合、次の様な
施工方法で行なわれるのが一般的であった。第１図はそ
の施工工程を示す側断面図である。
施工方法で行なわれるのが一般的であった。第１図はそ
の施工工程を示す側断面図である。
同図に於て、１は所定の幅りで対向して所定の長さに築
造されたガイドウオールであり、２はこのガイドウオー
ル１の間をその長さに応じて所定の深さＨだけ掘削した
溝状のトレンチである。このトレンチ２げ底部には通常
、掘削時に生じたスライム３が残存している。４はこの
トレンチ２の壁面の崩壊防止のためトレンチ２内に満た
された安定液である。
造されたガイドウオールであり、２はこのガイドウオー
ル１の間をその長さに応じて所定の深さＨだけ掘削した
溝状のトレンチである。このトレンチ２げ底部には通常
、掘削時に生じたスライム３が残存している。４はこの
トレンチ２の壁面の崩壊防止のためトレンチ２内に満た
された安定液である。
この様なトレンチ２内にコンクリートを打設する場合、
先ず、このスライム３の除去から行なわれる。このスラ
イム３の除去は、エアーリフト装置５をトレンチ２の底
部に降ろすとともに、同様に安定液注入バイブロを降ろ
し、新安定液を注水しながら、エアーリフ１〜装置５で
スライム３を上昇させ、安定液とともに１−レンチ２外
へ排出している。第１図（イ）はこのスライム除去工程
を示すものである。
先ず、このスライム３の除去から行なわれる。このスラ
イム３の除去は、エアーリフト装置５をトレンチ２の底
部に降ろすとともに、同様に安定液注入バイブロを降ろ
し、新安定液を注水しながら、エアーリフ１〜装置５で
スライム３を上昇させ、安定液とともに１−レンチ２外
へ排出している。第１図（イ）はこのスライム除去工程
を示すものである。
スライムの除去が終ったトレンチ２内には鉄筋鏑７が挿
入され、所定位置にヒツトされる。この場合、鉄筋！１
７はクレーン等で吊って１−レンチ２内に挿入されるた
め、この工程で鉄筋＠７が１へレンチ２の側壁９に接触
したり、特にスペーサ金具８が側壁９に食込まれたりし
てこれを崩し、せっかく除去したスライムを再び生じさ
せ、特に鉄筋１１ｉ７が傾いて挿入された場合には多量
のスライム３′を生じさせることになる。第１図（ロ）
、（ハ）はこの状態を示すものである。ここで、スペー
サ金具８はこの鉄筋籠７が正常に挿入され、所定位置に
セットされた場合、鉄筋Ｉ７とトレンチ２の側壁９との
間に所定の間隔をとり、通常かぶり厚と呼ばれている鉄
筋１１７の外側のコンクリート厚を確保するためのもの
である。
入され、所定位置にヒツトされる。この場合、鉄筋！１
７はクレーン等で吊って１−レンチ２内に挿入されるた
め、この工程で鉄筋＠７が１へレンチ２の側壁９に接触
したり、特にスペーサ金具８が側壁９に食込まれたりし
てこれを崩し、せっかく除去したスライムを再び生じさ
せ、特に鉄筋１１ｉ７が傾いて挿入された場合には多量
のスライム３′を生じさせることになる。第１図（ロ）
、（ハ）はこの状態を示すものである。ここで、スペー
サ金具８はこの鉄筋籠７が正常に挿入され、所定位置に
セットされた場合、鉄筋Ｉ７とトレンチ２の側壁９との
間に所定の間隔をとり、通常かぶり厚と呼ばれている鉄
筋１１７の外側のコンクリート厚を確保するためのもの
である。
次に、この新たに生じたスライム３′は前述の場合と同
様にして除去され、トレミー管１０がトレンチ２内に挿
入されてコンクリート１１の打設が行なわれる。第１図
（ニ）はこの工程を示すものである。
様にして除去され、トレミー管１０がトレンチ２内に挿
入されてコンクリート１１の打設が行なわれる。第１図
（ニ）はこの工程を示すものである。
ここで、このスライム３，３′はコンクリート内に混入
するとコンフートの性能を劣化させるものであるため、
除去作業は完全に行なう必要がある。しかしながら鉄筋
ｖ＆７がセットされた後に於けるスライムの除去作業は
困難なものであり、１度にわたるスライム除去作業は作
業能率を著しく悪化させるものであった。また、鉄筋籠
７が傾いたままでセットされた場合、所定のかぶり厚を
確保できない部分が生じ、コンクリート地中壁の強度に
悪い影響を与えるという欠点も有していた。
するとコンフートの性能を劣化させるものであるため、
除去作業は完全に行なう必要がある。しかしながら鉄筋
ｖ＆７がセットされた後に於けるスライムの除去作業は
困難なものであり、１度にわたるスライム除去作業は作
業能率を著しく悪化させるものであった。また、鉄筋籠
７が傾いたままでセットされた場合、所定のかぶり厚を
確保できない部分が生じ、コンクリート地中壁の強度に
悪い影響を与えるという欠点も有していた。
本発明はこれらの点に着目してなされたもので、鉄筋鍜
の挿入セット時に新たにスライムを発生させることな（
、また、鉄筋籠がトレンチの中央に真直にセットでき、
作業能率の良い強度低下のないコンクリート地中壁の施
工方法を提供するものであって、その要旨は、掘削され
たトレンチ内に、エアーリフト装置を挿入するとともに
、鉄筋のかぶり厚と同等の外径を有する少くとも３本の
安定液注入パイプをトレンチの側部を面に；合わせて挿
入固定し、各安定液注入パイプより新安定液を注水しな
がら沈澱しているスライムをエアーリフト装置によって
吸い上げ、スライムの除去後エアーリフト装置のみを引
上げて撤去し、残った安定液注入パイプをガイドとして
鉄筋籠を挿入して所定の位置にセットし、コンクリート
打設用トレミー管を挿入してコンクリ−１〜を打設し、
コンクリート打設面の上昇に伴ってこのトレミー管と前
記安定液注入パイプとを徐々に引上げてゆく施工方法に
存する。
の挿入セット時に新たにスライムを発生させることな（
、また、鉄筋籠がトレンチの中央に真直にセットでき、
作業能率の良い強度低下のないコンクリート地中壁の施
工方法を提供するものであって、その要旨は、掘削され
たトレンチ内に、エアーリフト装置を挿入するとともに
、鉄筋のかぶり厚と同等の外径を有する少くとも３本の
安定液注入パイプをトレンチの側部を面に；合わせて挿
入固定し、各安定液注入パイプより新安定液を注水しな
がら沈澱しているスライムをエアーリフト装置によって
吸い上げ、スライムの除去後エアーリフト装置のみを引
上げて撤去し、残った安定液注入パイプをガイドとして
鉄筋籠を挿入して所定の位置にセットし、コンクリート
打設用トレミー管を挿入してコンクリ−１〜を打設し、
コンクリート打設面の上昇に伴ってこのトレミー管と前
記安定液注入パイプとを徐々に引上げてゆく施工方法に
存する。
以下図示の実施例を参照しながら詳細に説明する。
第２図は本発明の係るコンクリ−１〜地中壁の施工方法
の一実施例の工程を示す側断面図である。
の一実施例の工程を示す側断面図である。
この場合も、従来の場合と同様に安定液注入パイプ１２
とエアーリフト装置５とによってスライム３が除去され
る。この時、安定液注入パイプ１２はその外径が鉄筋の
かぶり厚と同等に設定されており、トレンチ２の対向す
る側壁９に夫々２本ずつ４本の安定液注入パイプ１２が
側壁９に沿って固定される。第２図（イ）はこの状態を
示すものである。
とエアーリフト装置５とによってスライム３が除去され
る。この時、安定液注入パイプ１２はその外径が鉄筋の
かぶり厚と同等に設定されており、トレンチ２の対向す
る側壁９に夫々２本ずつ４本の安定液注入パイプ１２が
側壁９に沿って固定される。第２図（イ）はこの状態を
示すものである。
ここで、この安定液注入パイプ１２の固定は第３図に示
す如く、その上端部に設けられ々固定リング１３をガイ
ドウオール１に取付けられたＬ形アングル１４に溶接さ
れた固定金具１５に掛けることで行なっている。また、
同図に示す如く、この安定液注入パイプ１２は適当な長
さに分割したものをねじ込み等によってジヨイントした
ものであって、そのジヨイント部には凹凸が出来ない様
に配慮されている。
す如く、その上端部に設けられ々固定リング１３をガイ
ドウオール１に取付けられたＬ形アングル１４に溶接さ
れた固定金具１５に掛けることで行なっている。また、
同図に示す如く、この安定液注入パイプ１２は適当な長
さに分割したものをねじ込み等によってジヨイントした
ものであって、そのジヨイント部には凹凸が出来ない様
に配慮されている。
この様な安定液注入パイプ１２によって新安定液を注水
しながら、沈澱しているスライム３をエアーリフト装置
５で吸い上げて、トレンチ２の外へ排出し終るとエアー
リフト装＠５のみを引上げて撤去する。次いで、残され
た４本の安定液注入パイプ１２をガイドにして鉄筋籠１
６をトレンチ２内へ挿入し、所定の位置にセットする。
しながら、沈澱しているスライム３をエアーリフト装置
５で吸い上げて、トレンチ２の外へ排出し終るとエアー
リフト装＠５のみを引上げて撤去する。次いで、残され
た４本の安定液注入パイプ１２をガイドにして鉄筋籠１
６をトレンチ２内へ挿入し、所定の位置にセットする。
この場合、鉄筋１１ｍ’＋６にはスペーサ金具等は特に
付けられていないが、外径がかぶり厚に等しい安定液注
入パイプ１２をガイドにして挿入されるため、トレンチ
２の側壁９との間には正確にかぶり厚をとることができ
る。さらにこの安定液注入パイプ１２のガイドがあるた
め、鉄筋１１１１６がトレンチ２の側壁９に接触するよ
うなことはなく、この作業工程中に新たなスライムの発
生はない。第２図（ロ）はこの状態を示すものである。
付けられていないが、外径がかぶり厚に等しい安定液注
入パイプ１２をガイドにして挿入されるため、トレンチ
２の側壁９との間には正確にかぶり厚をとることができ
る。さらにこの安定液注入パイプ１２のガイドがあるた
め、鉄筋１１１１６がトレンチ２の側壁９に接触するよ
うなことはなく、この作業工程中に新たなスライムの発
生はない。第２図（ロ）はこの状態を示すものである。
鉄筋篩１６が所定の位置にセットされると、トレミー管
１０を降ろしてコンクリート１１の打設を開始する。第
２図（ハ）はこの状態を示すものである。コンクリート
打設作業が進行してコンクリート）Ｊ設面１７が上昇し
て来ると、トレミー管′１０をそれに合せて引上げると
とに、４本の安定液注入パイプ１２もそれに合せて引上
げ、これがコンクリート１１内に埋設しない様にする。
１０を降ろしてコンクリート１１の打設を開始する。第
２図（ハ）はこの状態を示すものである。コンクリート
打設作業が進行してコンクリート）Ｊ設面１７が上昇し
て来ると、トレミー管′１０をそれに合せて引上げると
とに、４本の安定液注入パイプ１２もそれに合せて引上
げ、これがコンクリート１１内に埋設しない様にする。
この時、安定液注入パイプ１２は引上げに伴って不要部
分を逐次取外すことによって作業性を良くしている。第
２図（二〉はこの状態を示すものである。
分を逐次取外すことによって作業性を良くしている。第
２図（二〉はこの状態を示すものである。
このコンクリート１１の打設時に於ては、安定液注入パ
イプ１２は常にコンクリート打設面１７近くにその先端
があるため、ここから新安定液を注水することによって
、コンクリート打設面１７で劣化した安定液がコンクリ
ートに巻き込まれることがなく、品質の良いコンクリー
トが打設できる。
イプ１２は常にコンクリート打設面１７近くにその先端
があるため、ここから新安定液を注水することによって
、コンクリート打設面１７で劣化した安定液がコンクリ
ートに巻き込まれることがなく、品質の良いコンクリー
トが打設できる。
以上の如く、本発明に係るコンクリート地中壁の施工方
法によれば、安定液注入パイプをガイドにして鉄筋篩の
挿入セットが行なわれるため、鉄筋篩によってトレンチ
側壁面が崩されることがなく、新たなスライムの発生が
ないため、スライムの除去を鉄筋篩のセットされていな
い時に１回だけ行なえば良く、作業能率は極めて向上す
る。また、安定液注入パイプの外径が鉄筋かぶり厚に合
せて設定されているため、全ての部分に於て、規定のか
ぶり厚が確保でき、強度の充分なコンクリート地中壁が
構築できるとともに、鉄筋篩にスペーサ金具を取付ける
必要がなくなるため、工数上、コスト上のメリットも大
なるものがある。
法によれば、安定液注入パイプをガイドにして鉄筋篩の
挿入セットが行なわれるため、鉄筋篩によってトレンチ
側壁面が崩されることがなく、新たなスライムの発生が
ないため、スライムの除去を鉄筋篩のセットされていな
い時に１回だけ行なえば良く、作業能率は極めて向上す
る。また、安定液注入パイプの外径が鉄筋かぶり厚に合
せて設定されているため、全ての部分に於て、規定のか
ぶり厚が確保でき、強度の充分なコンクリート地中壁が
構築できるとともに、鉄筋篩にスペーサ金具を取付ける
必要がなくなるため、工数上、コスト上のメリットも大
なるものがある。
以上図示の実施例に従って詳細に説明したが、本発明は
これにのみ限定されるべきものではなく、例えば、安定
液注入パイプの数はトレンチの対向する側壁に沿って夫
々配置されていれば３本以上であれば何本でも良い。た
だし、３本にした場合には１本が対向する２本の中間に
位置するように配置する必要がある。また、この安定液
注入パイプの固定方法およびジヨイント方法については
他の方法も適宜選択可能なものである。
これにのみ限定されるべきものではなく、例えば、安定
液注入パイプの数はトレンチの対向する側壁に沿って夫
々配置されていれば３本以上であれば何本でも良い。た
だし、３本にした場合には１本が対向する２本の中間に
位置するように配置する必要がある。また、この安定液
注入パイプの固定方法およびジヨイント方法については
他の方法も適宜選択可能なものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のコンクリート地中壁の施工方法の工程を
示す側断面図、第２図は本発明に係るコンクリート地中
壁の施工方法の一実施例の工程を示す側断面図、第３図
は安定液注入パイプの固定方法の一例を示す部分拡大断
面図である。 １・・・・・・ガイドウオール、２・・・・・・トレン
チ、３゜３−・・・・・・スライム、５・・・・・・エ
アーリフト装置、６゜１２・・・・・・安定液注入パイ
プ、７，１６・・・・・・鉄筋篩、９・・・・・・トレ
ンチの側壁、１０・・・・・・トレミー管、１１・・・
・・・コンクリート、１３・・・・・・固定１ノング、
１４・・・・・・Ｌ形アングル、１５・・・・・・固定
金具、１７・・・・・・コンクリート打設面。 特許出願人 五洋建設株式会社 第１ （イ） （０） （ハ） （ニ） 第： （イ） （Ｏ） ２図 （ハ） （二〕 第５図
示す側断面図、第２図は本発明に係るコンクリート地中
壁の施工方法の一実施例の工程を示す側断面図、第３図
は安定液注入パイプの固定方法の一例を示す部分拡大断
面図である。 １・・・・・・ガイドウオール、２・・・・・・トレン
チ、３゜３−・・・・・・スライム、５・・・・・・エ
アーリフト装置、６゜１２・・・・・・安定液注入パイ
プ、７，１６・・・・・・鉄筋篩、９・・・・・・トレ
ンチの側壁、１０・・・・・・トレミー管、１１・・・
・・・コンクリート、１３・・・・・・固定１ノング、
１４・・・・・・Ｌ形アングル、１５・・・・・・固定
金具、１７・・・・・・コンクリート打設面。 特許出願人 五洋建設株式会社 第１ （イ） （０） （ハ） （ニ） 第： （イ） （Ｏ） ２図 （ハ） （二〕 第５図
Claims (1)
- （１）溝状に掘削されたトレンチに鉄筋能を挿入し、コ
ンクリートをＩ込んで、地中にコンクリート壁を構築す
るコンクリート地中壁の施工方法に於て、掘削されたト
レンチ内に、エアーリフト装置を挿入するとともに、鉄
筋のかぶり厚と同等の外径を有する少くとも３本の安定
液注入パイプをトレンチの側部壁面に沿わせて挿入固定
し、各安定液注入パイプより新安定液を注水しながら沈
澱しているスライムをエアーリフト装置によって吸い上
げ、スライムの除去後エアーリフト装置のみを引上げて
撤去し、残った安定液注入パイプをガイドとして鉄筋篩
を挿入して所定の位置にセットし、コンクリート打設用
トレミー管を挿入してコンクリートを打設し、コンクリ
ートｎ設面の上昇に伴ってこのトレミー管と前記安定液
注入パイプとを徐々に引上げてゆくことを特徴とするコ
ンクリート地中壁の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13284683A JPS6026718A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | コンクリ−ト地中壁の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13284683A JPS6026718A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | コンクリ−ト地中壁の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026718A true JPS6026718A (ja) | 1985-02-09 |
| JPS6352178B2 JPS6352178B2 (ja) | 1988-10-18 |
Family
ID=15090881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13284683A Granted JPS6026718A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | コンクリ−ト地中壁の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026718A (ja) |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13284683A patent/JPS6026718A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6352178B2 (ja) | 1988-10-18 |
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