JPS6026810A - テイ−ナツト - Google Patents
テイ−ナツトInfo
- Publication number
- JPS6026810A JPS6026810A JP59015312A JP1531284A JPS6026810A JP S6026810 A JPS6026810 A JP S6026810A JP 59015312 A JP59015312 A JP 59015312A JP 1531284 A JP1531284 A JP 1531284A JP S6026810 A JPS6026810 A JP S6026810A
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- Japan
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- flange
- edges
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- Granted
Links
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- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
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- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
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- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/048—Non-releasable devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は家具要素を結合するために家具に使用する形式
のティーナツトに関する。
のティーナツトに関する。
米国特許第3,480,061号に示されるものとほぼ
同様のティーナツトがぽ具工業において自動取付機に広
く用いられている。
同様のティーナツトがぽ具工業において自動取付機に広
く用いられている。
かかるティーナツトは板金から成形され、すへて板金の
単一部分から成形されるフランジ部、ねじ山伺スリーブ
、および複数の固定歯を有する。
単一部分から成形されるフランジ部、ねじ山伺スリーブ
、および複数の固定歯を有する。
典型的な例では、力1かるティーナンドがへ71・枠に
、ベットの脚を枠に結合するのに使用さイする。
、ベットの脚を枠に結合するのに使用さイする。
また家具工業および他の多くの工釆に2いて様々な他の
用途を有する。
用途を有する。
原典工業では自動取付機が用いられる(米国特許第3,
460,217号)。典型的な機械は木工品に穴明けす
る動力ドリルを有し、穴明は後トリルを自動的に抜いて
ティーナラトラ木工品に自動的に供給して、先に明(・
すた穴にティーナツトのスリーブを圧入する。ティーナ
ツトのフランジにある歯が固定部回りの木の中にめり込
んでティーナツトを固定する。
460,217号)。典型的な機械は木工品に穴明けす
る動力ドリルを有し、穴明は後トリルを自動的に抜いて
ティーナラトラ木工品に自動的に供給して、先に明(・
すた穴にティーナツトのスリーブを圧入する。ティーナ
ツトのフランジにある歯が固定部回りの木の中にめり込
んでティーナツトを固定する。
ティーナツトを加工品に供給するための信頼性の高い連
続供給機構をかかる自動取付機が具えるべきであること
は勿論大切である。供給機構がつかえる傾向があると、
取付機の休止を招き、製造11ヒカを低下させる。
続供給機構をかかる自動取付機が具えるべきであること
は勿論大切である。供給機構がつかえる傾向があると、
取付機の休止を招き、製造11ヒカを低下させる。
かかるテイーナツl−ヲ加工品に供給するだめの供給機
構はポツパーと、ティーナツトヲ並へてホソパーカΔら
加工品へ供給するトラックとを有する。
構はポツパーと、ティーナツトヲ並へてホソパーカΔら
加工品へ供給するトラックとを有する。
通盾(は%一方向へ向いたトラック円ヘテイーナソトが
供給され、つぎにトラックは180°曲げられて逆の向
きにティーナツトを加工品に供i拾するようになってい
る。すなわちトラックは事実上ティーナラ1ヘヲ逆さに
するすなわぢ反転させる機能を有する。
供給され、つぎにトラックは180°曲げられて逆の向
きにティーナツトを加工品に供i拾するようになってい
る。すなわちトラックは事実上ティーナラ1ヘヲ逆さに
するすなわぢ反転させる機能を有する。
そのために、トラックは通常約180°の円弧の回りに
曲げられる必要がある。
曲げられる必要がある。
トラック内を移動する時、ティーナツトはトラ゛ツクの
屈曲部を廻る際に相互に重なり合う傾向があり、このた
めしばしば供給機構の誤供給および詰りを生じた。
屈曲部を廻る際に相互に重なり合う傾向があり、このた
めしばしば供給機構の誤供給および詰りを生じた。
この問題の一解決法は単にティーナツトのフランジが相
互に対して傾斜しないようOこトラック内のすき間を少
なくすることであろう。しかし、これは理想的な解決法
には違いなかろうが、実際的でないことが判っている。
互に対して傾斜しないようOこトラック内のすき間を少
なくすることであろう。しかし、これは理想的な解決法
には違いなかろうが、実際的でないことが判っている。
トラックは通常、真直ぐな棒材の一片に、フランジの両
側を受承する1対のmr、y ミ’Jング加工し、つぎ
に棒を適当な形状に慎重に曲げることにより製作される
。
側を受承する1対のmr、y ミ’Jング加工し、つぎ
に棒を適当な形状に慎重に曲げることにより製作される
。
従ってトラックの曲げを可能lこするために、トランク
に比做的太きなすき間を残す必要がある。
に比做的太きなすき間を残す必要がある。
本発明は従って上記の問題を克服することを目的とする
。
。
本発明は供給トラックを有する自動ティーナツト取付機
に使用さイーシるティーナツトであって、はぼ扁平な板
金から成る基底フランジと、該基底フランジに垂直で内
部にねじ山付結合装置を受承するために内側ねし山を成
形された一体1戊形の中央スリーブと、前記基底フラン
ジから打出された部分により形成され木工品に受承され
るよう該基底フランジに1はぼ直角に延びる複数の、詰
合歯と、を有しており、mf前記4)底フランジは’+
−+iJ部供給縁、後部供給縁および側部供給縁を画成
し、該測部供給縁は供給1−ランクの両側に受承される
ようにされ、1個のティーナツトの前記前部供給縁は前
記供給トラック内でi!4接するティーナツトの後部供
給縁に・係合し−Cオ9す1.さらに前記前部供給縁に
隣接して前記基底フランジに形成された衝接装置と前記
後部供給縁に隣接して該基ノ氏ノランジに形成されたい
ま一つの筺g、装置威とを有しており、前記前部および
後部供給縁の一方にある前記衝接装置は前記供給+−ラ
ック内で隣接するティーナツトの前記前部および後部供
給縁の他方にある衝接装置または供給縁に相互係合する
ことにより前記供給縁が相互に重合することを防止する
ようになっている、ティーナツトである。
に使用さイーシるティーナツトであって、はぼ扁平な板
金から成る基底フランジと、該基底フランジに垂直で内
部にねじ山付結合装置を受承するために内側ねし山を成
形された一体1戊形の中央スリーブと、前記基底フラン
ジから打出された部分により形成され木工品に受承され
るよう該基底フランジに1はぼ直角に延びる複数の、詰
合歯と、を有しており、mf前記4)底フランジは’+
−+iJ部供給縁、後部供給縁および側部供給縁を画成
し、該測部供給縁は供給1−ランクの両側に受承される
ようにされ、1個のティーナツトの前記前部供給縁は前
記供給トラック内でi!4接するティーナツトの後部供
給縁に・係合し−Cオ9す1.さらに前記前部供給縁に
隣接して前記基底フランジに形成された衝接装置と前記
後部供給縁に隣接して該基ノ氏ノランジに形成されたい
ま一つの筺g、装置威とを有しており、前記前部および
後部供給縁の一方にある前記衝接装置は前記供給+−ラ
ック内で隣接するティーナツトの前記前部および後部供
給縁の他方にある衝接装置または供給縁に相互係合する
ことにより前記供給縁が相互に重合することを防止する
ようになっている、ティーナツトである。
特に本発明は前記基底フランジを変形させて前記衝接装
置を形成させ、該変形が基底フランジの厚みよりも高い
とい・う特徴お6r、ひ利点を有するティーナツトを与
えることを目的とする。
置を形成させ、該変形が基底フランジの厚みよりも高い
とい・う特徴お6r、ひ利点を有するティーナツトを与
えることを目的とする。
本明細書の一部である特許請求の範囲に、特に本発明の
特徴である新規性の種々の特性が指摘される。本発明、
その運用上の利点およびその使用により達成される具体
的目的をより良く理解するために、本発明の望ましい実
施例を図解し記載する誰何図面および以下の説明を参照
されたい。
特徴である新規性の種々の特性が指摘される。本発明、
その運用上の利点およびその使用により達成される具体
的目的をより良く理解するために、本発明の望ましい実
施例を図解し記載する誰何図面および以下の説明を参照
されたい。
第1図において、全体をNで示すティーナツトを供給す
るだめのトラックTをティーナラ1−取何・成(図示せ
ず)が具えていることが判る。
るだめのトラックTをティーナラ1−取何・成(図示せ
ず)が具えていることが判る。
該図面は在来技術の典型例であり、典型的な取付機およ
び在来技術によるティーナツトが遭遇する重合および詰
りの問題を図示している。
び在来技術によるティーナツトが遭遇する重合および詰
りの問題を図示している。
ティーナツトがトラックの屈曲部を通過する際にフラン
ジが相互に重合し、ナツトが1−ラック内でつかえる傾
向のあることが判る。
ジが相互に重合し、ナツトが1−ラック内でつかえる傾
向のあることが判る。
次に第2図およびg3図を参照して、本発明の構成は基
底フランジ(12)とそれから垂直に延ひる一体型結合
スリーフU・υと’c!” ’T’j シ、全体f (
] 0)で示されるティーナツトであることが判る。ス
リーブu・1)はねじ山付部材を受承するための内側ね
じ山(1G)f’tiする。ねじ山付部材の典型例は・
ペソ1〜またはチーフルの脚の如き、尿其の他の部分で
ある0この場合、ティーナラl−U、0)は例えはヘソ
1−の木枠のような木製部に埋め込まれ、結合スリーブ
が予め明けられた穴に挿入さイする。
底フランジ(12)とそれから垂直に延ひる一体型結合
スリーフU・υと’c!” ’T’j シ、全体f (
] 0)で示されるティーナツトであることが判る。ス
リーブu・1)はねじ山付部材を受承するための内側ね
じ山(1G)f’tiする。ねじ山付部材の典型例は・
ペソ1〜またはチーフルの脚の如き、尿其の他の部分で
ある0この場合、ティーナラl−U、0)は例えはヘソ
1−の木枠のような木製部に埋め込まれ、結合スリーブ
が予め明けられた穴に挿入さイする。
こイtらの特性は当業者にとって公知であり、今更に説
明を要しないので図解してない。
明を要しないので図解してない。
テイーナツトヲ木工品部分に固定させるために、複数、
通常は4個、の結合歯[8)が基底フランツ(12)か
ら細長い部分を打ち出すことにより一体成形される。通
常、かかる歯間は木製部への固定を良くするために、き
さきさまたは歯形を設けられる。
通常は4個、の結合歯[8)が基底フランツ(12)か
ら細長い部分を打ち出すことにより一体成形される。通
常、かかる歯間は木製部への固定を良くするために、き
さきさまたは歯形を設けられる。
これらの特性も当業者にとって公知のことであるから、
これ以上の説明を要しない。
これ以上の説明を要しない。
通常、単純化のため、上記基底フランジは前部縁(20
)および後部縁(22)と共に成形され、それぞれ本書
では前部供給縁および後部供給縁と称している。
)および後部縁(22)と共に成形され、それぞれ本書
では前部供給縁および後部供給縁と称している。
該フランジの側縁シ4)はトラックの溝にはまっている
。
。
)・ラックは基底フランジの板金の厚さよりも僅かに大
きくされているので、過去においては、かかるテイーナ
゛ノドの一つの前部供給縁が隣接するティーナラ1−の
後部供給縁につぎつぎに乗り重なることか有り得たこと
は明らかである。
きくされているので、過去においては、かかるテイーナ
゛ノドの一つの前部供給縁が隣接するティーナラ1−の
後部供給縁につぎつぎに乗り重なることか有り得たこと
は明らかである。
本発明によれは、前部供給縁(20)に前部供給衝接部
(26)と、後部供給縁(221+こいま一つの後部供
給衝接部(28)と、を設けることQこまり、上記問題
がここに解決された。
(26)と、後部供給縁(221+こいま一つの後部供
給衝接部(28)と、を設けることQこまり、上記問題
がここに解決された。
第2図および第3図で明らかな如く、かかる供給衝接部
は基底フランジの厚さよりもかなり深い四部(くほみ)
を板金0こイづけることにより形成される。
は基底フランジの厚さよりもかなり深い四部(くほみ)
を板金0こイづけることにより形成される。
一つのティーナツトの前部供給衝接部は常に隣接のティ
ーナツトの後部供給縁または後部供給衝接部の何れかに
接触しているから、ティーナツトの縁が相互に重合して
1−ラック内てつ力きえてしまうことは有得ない。
ーナツトの後部供給縁または後部供給衝接部の何れかに
接触しているから、ティーナツトの縁が相互に重合して
1−ラック内てつ力きえてしまうことは有得ない。
本発明の最終効果が、この保合の性質を典型的な状況下
で図示する第4図に総括的に図解艷れる。
で図示する第4図に総括的に図解艷れる。
かかる衝接部の形成が第2図およO・第3図【こ示され
る態様で、つまり基底フランジの板金そのもの6とくぼ
みを伺けることにより最も有効に与えられるけれども、
他の方法でその様な衝接部を与えることも可能である。
る態様で、つまり基底フランジの板金そのもの6とくぼ
みを伺けることにより最も有効に与えられるけれども、
他の方法でその様な衝接部を与えることも可能である。
例えば、第5図の如く、単に1個以上の小片(30)を
切り起こすこともできる。
切り起こすこともできる。
本発明を板金のティーナツトへの応用として説明したけ
れども、本発明は力)かる構成のみに限定されない。
れども、本発明は力)かる構成のみに限定されない。
ティーナツトは鋳造金属、またはプラスチックの如き非
金属の何れか他の材料で作られることもできる。
金属の何れか他の材料で作られることもできる。
以上は実例のみにより記された、本発明の望ましい実施
例の記載である。本発明は記載された具体的特性の何れ
にも限定されるものではなく、特許請求の範囲に包含さ
れるようなすべての変形を含む。
例の記載である。本発明は記載された具体的特性の何れ
にも限定されるものではなく、特許請求の範囲に包含さ
れるようなすべての変形を含む。
第1図は典型的な自動ティーナツト取付イ幾の供給トラ
ックにティーナツトがはまっていて、該ティーナツトの
幾つかが他のティーナラ1−に■合して詰りを生じてい
る状況を示す、断面図、第2図は供給トラックを鎖勝て
示した、供給線衝接装置を組込む本発明のティーナツト
の斜視図、第3図は第2図の直線3−3に沿う断面図、
第4図は適正で詰りのない関係Oこおいて供給されてい
る本発明のティーナツトを示す供給1−ラックの断面図
、 第5図は本発明のいオ一つの実施例を示す斜視図である
。 10・・・ティーテ゛:/ l−12・・・基底フラノ
ン14・・・ 中央スリーブ 16・・・内1則ねじ山
18・・・結合歯 20・・・前部供+I@縁22・・
・後部供給縁 24・・・+11!1部供給縁26・・
・衝接装置
ックにティーナツトがはまっていて、該ティーナツトの
幾つかが他のティーナラ1−に■合して詰りを生じてい
る状況を示す、断面図、第2図は供給トラックを鎖勝て
示した、供給線衝接装置を組込む本発明のティーナツト
の斜視図、第3図は第2図の直線3−3に沿う断面図、
第4図は適正で詰りのない関係Oこおいて供給されてい
る本発明のティーナツトを示す供給1−ラックの断面図
、 第5図は本発明のいオ一つの実施例を示す斜視図である
。 10・・・ティーテ゛:/ l−12・・・基底フラノ
ン14・・・ 中央スリーブ 16・・・内1則ねじ山
18・・・結合歯 20・・・前部供+I@縁22・・
・後部供給縁 24・・・+11!1部供給縁26・・
・衝接装置
Claims (3)
- (1) 供給トラック(T) ’E有する自動ティーナ
ツト取付機に用いるティーナラl−(io)であって:
はぼ扁平な板金の基底フランジtI21と、前記基底フ
ランジに垂直で、内部にねじ山付結合装置を受承するた
めの内側ねじ出仕6)を形成されている一体成形の中央
スリーブ側と、前記基底フランジの部分を打ち出して形
成され、木工品部分に受承されるために該フランジにほ
ぼ直角に延びる複数の結合歯U印と、を有し1前記基底
フランジは前部供給縁り01後部供給縁(2渇および側
部供給縁(24)を画成し、前記側部供給縁は前記供給
トラックの両1340ζこ受承されるようにされており
、前記ティーナツトの一つの前記前方供給縁が前記トラ
ンク内で隣ゴ妾ティーナツトの前記後部供給縁に係合し
ており。 さらに前記前部供給縁に隣接して前記基底フランジに形
成される1−j接装置(26)と前記後部供給縁に14
接して前記基底フランジに形成されるいま一つの衝接装
置(28)とを有し、前記前部および後部供給縁の一方
における前記衝接装置が前記トラック内で隣接するティ
ーナツトの前記前部および後部供給縁の他方に2ける衝
接装置または、 供給縁に相互係合するようにされ、それにより前記供給
縁が相互に重合するのを防止すること、を特徴とするテ
ィーナンド。 - (2) 前記衝接装置it (2ti)が前記基底フラ
ンジを変形させて形成さイt1かかる変形の尚さが前記
4紙フランジの厚さよりも大である、特許請求の範囲第
(1)項に記載のティーナツト。 - (3)@記衝接装置QG)が前記基底フランジの部分(
50)と該フランジに垂直に切り起すことにより形成さ
れる、特許請求の範囲第(1)項に記載のティーブー
ソ 1・ 。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US512620 | 1983-07-11 | ||
| US06/512,620 US4508478A (en) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Tee nut fastener member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026810A true JPS6026810A (ja) | 1985-02-09 |
| JPH0371565B2 JPH0371565B2 (ja) | 1991-11-13 |
Family
ID=24039859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59015312A Granted JPS6026810A (ja) | 1983-07-11 | 1984-02-01 | テイ−ナツト |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4508478A (ja) |
| JP (1) | JPS6026810A (ja) |
| CA (1) | CA1228755A (ja) |
| DE (1) | DE3425409C2 (ja) |
| GB (1) | GB2143298B (ja) |
| IT (1) | IT1210515B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05118317A (ja) * | 1991-06-05 | 1993-05-14 | Nagayama Denshi Kogyo Kk | Tナツト |
| JPH06323315A (ja) * | 1993-05-14 | 1994-11-25 | Nagayama Denshi Kogyo Kk | Tナット |
| JPH0727122A (ja) * | 1993-05-12 | 1995-01-27 | Nagayama Denshi Kogyo Kk | Tナット |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2218271B (en) * | 1988-05-06 | 1992-08-26 | Marconi Instruments Ltd | Connector |
| DE3910423A1 (de) * | 1989-03-31 | 1990-10-04 | Raymond A Fa | Klammerartige blechmutter fuer automatische montage |
| JPH086739B2 (ja) * | 1991-06-21 | 1996-01-29 | 永山電子工業株式会社 | Tナット |
| US5503596A (en) * | 1993-05-14 | 1996-04-02 | Nagayama Electronic Industry Co., Ltd. | Method of manufacturing tee nuts |
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| JP4209264B2 (ja) * | 2003-06-09 | 2009-01-14 | 永山電子工業株式会社 | Cbホッパーフィードtナット |
| US20060093457A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-04 | Tian-Fu Cao | T nut |
| JP2006183798A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Nagayama Denshi Kogyo Kk | Tナット |
| US20060291974A1 (en) * | 2005-06-28 | 2006-12-28 | Mcgee Thomas | Nut insert |
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