JPS6026848B2 - オ−プンエンド紡績機のスライバ供給を監視するための装置 - Google Patents
オ−プンエンド紡績機のスライバ供給を監視するための装置Info
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- JPS6026848B2 JPS6026848B2 JP51047104A JP4710476A JPS6026848B2 JP S6026848 B2 JPS6026848 B2 JP S6026848B2 JP 51047104 A JP51047104 A JP 51047104A JP 4710476 A JP4710476 A JP 4710476A JP S6026848 B2 JPS6026848 B2 JP S6026848B2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
- D01H15/013—Carriages travelling along the machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はオープンエンド紡績機のスラィバ供給を監視す
るための装置に関する。
るための装置に関する。
従来の技術
オープンエンド紡績機のスライバ切れでは何メートルも
の糸がかなり相違した番手で綾出されることがある。
の糸がかなり相違した番手で綾出されることがある。
それというのは走入するスライバ残部が正規の番手を有
していないからである。この箇所でのスラィバは多くの
場合比較的に細い。この場合操作員は、間違った番手を
有する糸を含まないようにするために、巻取ボビンから
何メートルもの糸を除去しなければならなかった。自動
的に糸切れを除くための装置を有するオーブンエンド紡
績機では、通常は糸端が吸込ノズルによって巻取ボビン
において捜し求められて、約1メートルの糸が引出され
る。
していないからである。この箇所でのスラィバは多くの
場合比較的に細い。この場合操作員は、間違った番手を
有する糸を含まないようにするために、巻取ボビンから
何メートルもの糸を除去しなければならなかった。自動
的に糸切れを除くための装置を有するオーブンエンド紡
績機では、通常は糸端が吸込ノズルによって巻取ボビン
において捜し求められて、約1メートルの糸が引出され
る。
スラィバ切れを原因とする糸切れにおいても間違った糸
番手を有する可能性がある長さを確実に除去しようとす
る場合に、糸切れを除くための装置が、常に非常に長い
糸片を巻戻すように調整される必要があった。しかしこ
のことはほとんどのぱあし、無駄なことであった。発明
の課題 本発明の課題はスラィバ切れのさし、に生じるトラブル
を回避して、スライバ供給の支障に基く停止時間を短縮
しようとするものである。
番手を有する可能性がある長さを確実に除去しようとす
る場合に、糸切れを除くための装置が、常に非常に長い
糸片を巻戻すように調整される必要があった。しかしこ
のことはほとんどのぱあし、無駄なことであった。発明
の課題 本発明の課題はスラィバ切れのさし、に生じるトラブル
を回避して、スライバ供給の支障に基く停止時間を短縮
しようとするものである。
課題を解決するための手段
前述の課題を解決するために講じた手段は、分織装置内
にスラィバが走入する位置の少くとも1ステープル長だ
け前に、スラィバの存在の有無を確認する検出装置が配
置されていることにある。
にスラィバが走入する位置の少くとも1ステープル長だ
け前に、スラィバの存在の有無を確認する検出装置が配
置されていることにある。
有利には検出装置が紡出部またはその分織装置を停止す
る電磁クラッチに対する作用接続部を有している。検出
装置によってスライバのないことが確認されると、即座
に繊維の供給が中断され、または紙出部が停止される。
さらに、糸切れの原因が先行するスラィバ切れのことも
ある。
る電磁クラッチに対する作用接続部を有している。検出
装置によってスライバのないことが確認されると、即座
に繊維の供給が中断され、または紙出部が停止される。
さらに、糸切れの原因が先行するスラィバ切れのことも
ある。
この場合自動的な装置による糸切れを除く作業は効果が
ない。このような効果のない作業を最初から回避するた
めに、本発明の有利な実施態様によればさらに検出装置
が信号ランプに対する作用接続部を有しており、あるい
は検出装置が自動的な糸結作業を阻止するためのスイッ
チに対する作用接続部を有している。この信号ランプの
役副まスラィバ切れを手動操作によって、場合によって
は自動的に除くために、スラィバ切れを迅速に表示しよ
うとするものである。スラィバ切れが除かれた後に、糸
は可能な限り迅速に糸結され、もしくは糸切れが除かれ
るべきである。
ない。このような効果のない作業を最初から回避するた
めに、本発明の有利な実施態様によればさらに検出装置
が信号ランプに対する作用接続部を有しており、あるい
は検出装置が自動的な糸結作業を阻止するためのスイッ
チに対する作用接続部を有している。この信号ランプの
役副まスラィバ切れを手動操作によって、場合によって
は自動的に除くために、スラィバ切れを迅速に表示しよ
うとするものである。スラィバ切れが除かれた後に、糸
は可能な限り迅速に糸結され、もしくは糸切れが除かれ
るべきである。
本発明の別の実施態様によれば、自動的な糸結作業を阻
止するためのスイッチが、一度または数度の効果のない
糸結作業に基いて糸続行程を機度も繰返すように調整さ
れた糸絹装置を招来するための、手敷操作可能なボタン
を有している。糸結作業の繰返し‘ま織出部の運転動作
を速めようとするものである。
止するためのスイッチが、一度または数度の効果のない
糸結作業に基いて糸続行程を機度も繰返すように調整さ
れた糸絹装置を招来するための、手敷操作可能なボタン
を有している。糸結作業の繰返し‘ま織出部の運転動作
を速めようとするものである。
経験によれば糸継ぎは最初の作業で成功するとは限らな
い。しかしながら精々5度の作業でも糸綾が成功しない
場合には、恐らく精密検査によってのみ確認可能な故障
が存在する。したがって糸絹作業が中断され、かつ故障
が報告される。発明の効果 本発明によって得られる利点は、間違った番手の糸の生
産がスライバ供V給の故障のさし、に阻止され、かつ自
動的な糸給装置の無駄な糸結作業が阻止され、かつスラ
イバ供給の故障の原因とする運転の中断が可能な限り短
縮されることである。
い。しかしながら精々5度の作業でも糸綾が成功しない
場合には、恐らく精密検査によってのみ確認可能な故障
が存在する。したがって糸絹作業が中断され、かつ故障
が報告される。発明の効果 本発明によって得られる利点は、間違った番手の糸の生
産がスライバ供V給の故障のさし、に阻止され、かつ自
動的な糸給装置の無駄な糸結作業が阻止され、かつスラ
イバ供給の故障の原因とする運転の中断が可能な限り短
縮されることである。
実施例第1図は本発明による装置を備えたオープンエン
ド紡績機の紙出部の横断面図である。
ド紡績機の紙出部の横断面図である。
スラィバ1は緒付テーブル2とフィードローラ3との間
を適して分繊oーラ4に供V給されて、この分繊ローラ
4によって分織される。この個々に分離された繊維が繊
維案内通路5を通ってローラ6内に達する。ここで糸が
形成され、この糸は導糸管7を通って送出され、したが
って糸を図示されていない巻取装置で巻取ることができ
る。スラィバ1は図示されていないケンスから取出され
て、ローラ組によって案内される。ローラ8は紡績装置
と不動に結合されていて、フィードローラ3と同じ周速
度で駆動される。ローラ9はしバー1川こよって変向さ
れる。レバー10‘まブラケツト11を有しており、こ
のブラケツト11はスイッチ12に作用する。ローラ8
,9間でスライバがもはや走行しない場合には、ローラ
9がローラ8に接触し、かつスイッチ12が接続される
。スイッチ12はフィードローラ3、分綴ローラ4およ
び繊維案内通路5から成る分繊装置に対する第3図に詳
細に示された作用接続部の1部分である。第2図は自動
糸継ぎをする走行可能な装置を有するオープンエンド紡
績機の簡略化した側面図である。
を適して分繊oーラ4に供V給されて、この分繊ローラ
4によって分織される。この個々に分離された繊維が繊
維案内通路5を通ってローラ6内に達する。ここで糸が
形成され、この糸は導糸管7を通って送出され、したが
って糸を図示されていない巻取装置で巻取ることができ
る。スラィバ1は図示されていないケンスから取出され
て、ローラ組によって案内される。ローラ8は紡績装置
と不動に結合されていて、フィードローラ3と同じ周速
度で駆動される。ローラ9はしバー1川こよって変向さ
れる。レバー10‘まブラケツト11を有しており、こ
のブラケツト11はスイッチ12に作用する。ローラ8
,9間でスライバがもはや走行しない場合には、ローラ
9がローラ8に接触し、かつスイッチ12が接続される
。スイッチ12はフィードローラ3、分綴ローラ4およ
び繊維案内通路5から成る分繊装置に対する第3図に詳
細に示された作用接続部の1部分である。第2図は自動
糸継ぎをする走行可能な装置を有するオープンエンド紡
績機の簡略化した側面図である。
この装置は糸結往復台51として示されている。鉄出装
置13から糸14が圧力ローラー6と協働するデリベリ
ローラ15によって引出される。変向線材17および糸
ガイド18を介して糸が綾巻ボビン19に巻取られる。
この綾巻ボビン19は巻取ローラ2川こよって駆動され
る。紡績機の個々の紙出個所および巻取個所の前方で糸
絹往復台51が往復運動する。糸結往復台の重要な作業
部材は下記の3つの部分、即ち糸切れのさし・に糸を綾
巻ボビン19から引寄せる吸込/ズル21、綾巻ボビン
を糸捜しのさし、に巻戻し方向で駆動する戻しローラ2
2および糸を吸込ノズルから導糸管7に運ぶ糸供給部材
23である。導糸管7の関口部の直ぐ上でスイッチ24
が走行する糸に糸持されている。糸切れのさし、にはス
イッチ24が旋回して、スラィバ供給を遮断する。糸切
れが記録されると、電磁駆動装置25が印放され、これ
により電磁駆動装置と接続している突棒26が左向きに
移動せしめられる。したがって突棒26はスイッチ27
を操作する範囲内に移動する。これにより信号が糸結往
復台に送られ、かつスピンドルにおいて糸切れが除かれ
ねばならない。糸絹往復台51には電磁駆動装置28が
設けられている。糸絹往復台51がスピンドルにおいて
無益な複数の糸綾作業を実施して、このスピンドルのそ
れ以上の糸縞作業を停止しようとする場合に前記の電磁
駆動装置が印加される。電磁駆動装置28によって圧力
バー29が右向きに移動せしめられ、この圧力バー29
はスイッチ30に作用する。このスイッチ30を接点6
6に切換えることによって、電磁駆動装置25への電流
が遮断され、かつ信号ランプ31が接続される。操作員
がボタン32を押すことによって信号が再び消される。
第3図による回路図に基いて糸縞往復台51と、続出装
置と、巻取装置との関係を詳しく説明する。
置13から糸14が圧力ローラー6と協働するデリベリ
ローラ15によって引出される。変向線材17および糸
ガイド18を介して糸が綾巻ボビン19に巻取られる。
この綾巻ボビン19は巻取ローラ2川こよって駆動され
る。紡績機の個々の紙出個所および巻取個所の前方で糸
絹往復台51が往復運動する。糸結往復台の重要な作業
部材は下記の3つの部分、即ち糸切れのさし・に糸を綾
巻ボビン19から引寄せる吸込/ズル21、綾巻ボビン
を糸捜しのさし、に巻戻し方向で駆動する戻しローラ2
2および糸を吸込ノズルから導糸管7に運ぶ糸供給部材
23である。導糸管7の関口部の直ぐ上でスイッチ24
が走行する糸に糸持されている。糸切れのさし、にはス
イッチ24が旋回して、スラィバ供給を遮断する。糸切
れが記録されると、電磁駆動装置25が印放され、これ
により電磁駆動装置と接続している突棒26が左向きに
移動せしめられる。したがって突棒26はスイッチ27
を操作する範囲内に移動する。これにより信号が糸結往
復台に送られ、かつスピンドルにおいて糸切れが除かれ
ねばならない。糸絹往復台51には電磁駆動装置28が
設けられている。糸絹往復台51がスピンドルにおいて
無益な複数の糸綾作業を実施して、このスピンドルのそ
れ以上の糸縞作業を停止しようとする場合に前記の電磁
駆動装置が印加される。電磁駆動装置28によって圧力
バー29が右向きに移動せしめられ、この圧力バー29
はスイッチ30に作用する。このスイッチ30を接点6
6に切換えることによって、電磁駆動装置25への電流
が遮断され、かつ信号ランプ31が接続される。操作員
がボタン32を押すことによって信号が再び消される。
第3図による回路図に基いて糸縞往復台51と、続出装
置と、巻取装置との関係を詳しく説明する。
分離線52の上方の回路図は糸鯖往復台51に所属して
おり、分離線52の下方の回路図は紙出装置および巻取
装置に所属している。
おり、分離線52の下方の回路図は紙出装置および巻取
装置に所属している。
第1図および第2図に示されたスイッチおよび作用部材
のほかに別のスイッチおよび作用部材が示されている。
のほかに別のスイッチおよび作用部材が示されている。
ローラ9およびレバー10から成る検出装置のレバー1
0によってスイッチ12を接続するさし・にダイオード
34を介して電磁カップリング33の回路がアースMに
対して閉じる。この場合フィードローラ3、分繊ローラ
4および繊維案内通路5から成る分織装置のフィードロ
ーラ3がその駆動装置50から連結を外され、したがっ
たスラィバはもはや供孫舎されない。同時に信号ランプ
31に電流が通じ、この信号ランプ31はその点灯によ
って故障を表示する。この場合作用接続部59を介して
スイッチ30が接点56に切換えられるので、糸緒往復
台は要求されない。後続の糸切信号もスイッチ24を介
して電磁駆動装置に到達することができない。スラィダ
供V給の故障でない通常の糸切れではスイッチ12は開
放したままである。この場合糸切信号はスイッチ24を
介して進む。スイッチ24が閉じられると、即座に閉鎖
したスイッチ30を介して電磁駆動装置25が励磁され
、ひいては紡出部の突榛26が押進められる。糸結往復
台51が織出部を通過するさし・に、突棒26が作用接
続部57によって示されているように糸縞往復台のスイ
ッチ27を操作する。スイッチ27が接続されると、継
電器37のコイルがダイオード36を介して印加され、
したがって接点38,39が接続される。接点39を介
して鰭滋駆動装置42が励磁され、かっこの電磁駆動装
置42の係止部材53が紙出部のノッチ54内に移動せ
しめられる。したがって糸絹往復台が紡出部において錠
止される(第2図)。同時に接点38を介して糸緒往復
台51のモータ41が始動し、このモータ41はは短時
間遅延されて作用接続部60を介してスイッチ40を閉
鎖し、したがってスイッチ24が再び開放された場合で
も継電器37はスイッチ・オンの状態に在る。
0によってスイッチ12を接続するさし・にダイオード
34を介して電磁カップリング33の回路がアースMに
対して閉じる。この場合フィードローラ3、分繊ローラ
4および繊維案内通路5から成る分織装置のフィードロ
ーラ3がその駆動装置50から連結を外され、したがっ
たスラィバはもはや供孫舎されない。同時に信号ランプ
31に電流が通じ、この信号ランプ31はその点灯によ
って故障を表示する。この場合作用接続部59を介して
スイッチ30が接点56に切換えられるので、糸緒往復
台は要求されない。後続の糸切信号もスイッチ24を介
して電磁駆動装置に到達することができない。スラィダ
供V給の故障でない通常の糸切れではスイッチ12は開
放したままである。この場合糸切信号はスイッチ24を
介して進む。スイッチ24が閉じられると、即座に閉鎖
したスイッチ30を介して電磁駆動装置25が励磁され
、ひいては紡出部の突榛26が押進められる。糸結往復
台51が織出部を通過するさし・に、突棒26が作用接
続部57によって示されているように糸縞往復台のスイ
ッチ27を操作する。スイッチ27が接続されると、継
電器37のコイルがダイオード36を介して印加され、
したがって接点38,39が接続される。接点39を介
して鰭滋駆動装置42が励磁され、かっこの電磁駆動装
置42の係止部材53が紙出部のノッチ54内に移動せ
しめられる。したがって糸絹往復台が紡出部において錠
止される(第2図)。同時に接点38を介して糸緒往復
台51のモータ41が始動し、このモータ41はは短時
間遅延されて作用接続部60を介してスイッチ40を閉
鎖し、したがってスイッチ24が再び開放された場合で
も継電器37はスイッチ・オンの状態に在る。
糸供V給部材23が糸を導糸管内に案内し、かつ糸継ぎ
のために繊維が供V給されねばならない場合に、スイッ
チ24が開放される。糸結往復台において糸結作業のた
めの全てのプログラムが終了した場合に、スイッチ40
が開放され、かつ糸継ぎが適切に実施された場合に継電
器37が遮断される。
のために繊維が供V給されねばならない場合に、スイッ
チ24が開放される。糸結往復台において糸結作業のた
めの全てのプログラムが終了した場合に、スイッチ40
が開放され、かつ糸継ぎが適切に実施された場合に継電
器37が遮断される。
接点38,39が開放されると、今や糸絹往復台は走行
することができる。糸継ぎが適切に実施されない場合に
は、電磁駆動装置が再び励磁され、ひいてはスイッチ4
0が開放される前に、スイッチ27が閉鎖される。この
ことは糸供V給部材が導糸管7から旋回せしめられた後
にスイッチ24が再び閉じ、かつ糸監視部材に接触して
いないことによって、行われる。この場合糸結自動機構
は別のプログラムを実施する。スイッチ27が閉鎖され
るさし、には、計数器43に計数パルスが送られる。モ
ー夕41への給電路が無通電状態になる場合には、計数
器43が消去される。計数器43内の記憶場所が消去さ
れるやいなや、要するに2回〜5回の糸緒作業後に、計
数器43が電磁駆動装置28に出力信号を与え、したが
って作用接続部58を介してスイッチ30が接点55か
ら接点56へ切換えられる。
することができる。糸継ぎが適切に実施されない場合に
は、電磁駆動装置が再び励磁され、ひいてはスイッチ4
0が開放される前に、スイッチ27が閉鎖される。この
ことは糸供V給部材が導糸管7から旋回せしめられた後
にスイッチ24が再び閉じ、かつ糸監視部材に接触して
いないことによって、行われる。この場合糸結自動機構
は別のプログラムを実施する。スイッチ27が閉鎖され
るさし、には、計数器43に計数パルスが送られる。モ
ー夕41への給電路が無通電状態になる場合には、計数
器43が消去される。計数器43内の記憶場所が消去さ
れるやいなや、要するに2回〜5回の糸緒作業後に、計
数器43が電磁駆動装置28に出力信号を与え、したが
って作用接続部58を介してスイッチ30が接点55か
ら接点56へ切換えられる。
これにより信号ランプ31がスイッチ24,30を介し
て印加される。この信号ランプ31の点灯が故障を表示
する。故障が除去されると、操作員はボタン32を用い
てスイッチ30を再び接点55に接続する。これにより
糸縞往復台51が新たな糸継ぎのために使用可能になる
。スラィバ供給の故障にさし、しては糸結往復台51は
要求されない。
て印加される。この信号ランプ31の点灯が故障を表示
する。故障が除去されると、操作員はボタン32を用い
てスイッチ30を再び接点55に接続する。これにより
糸縞往復台51が新たな糸継ぎのために使用可能になる
。スラィバ供給の故障にさし、しては糸結往復台51は
要求されない。
それというのはスイッチ24が最初はなお閉じられてな
く、かつスイッチ12の閉鎖のさし、スイッチ30が開
放されるからである。スラィバ切れが除かれた後に、操
作員がスイッチ30のボタン32を操作することによっ
て糸絹往復台51が要求され、したがって閉じたスイッ
チ24,30を介して電磁駆動装置25が接続される。
く、かつスイッチ12の閉鎖のさし、スイッチ30が開
放されるからである。スラィバ切れが除かれた後に、操
作員がスイッチ30のボタン32を操作することによっ
て糸絹往復台51が要求され、したがって閉じたスイッ
チ24,30を介して電磁駆動装置25が接続される。
反対にスライバの供給に異常を伴わない糸切れのさし、
にはフイードローラ、ひいてはスラィバ供繋合が中断さ
れる。それというのは電磁クラッチ33が閉鎖したスイ
ッチ24およびダイオード35を介して印加されるから
である。紙出部、スラィバ監視機構、糸監視機構および
自動的な糸結装置の協動作用の重要性に基いて、装置の
重要な全部分の作用が本発明に関連して詳細に上述した
。
にはフイードローラ、ひいてはスラィバ供繋合が中断さ
れる。それというのは電磁クラッチ33が閉鎖したスイ
ッチ24およびダイオード35を介して印加されるから
である。紙出部、スラィバ監視機構、糸監視機構および
自動的な糸結装置の協動作用の重要性に基いて、装置の
重要な全部分の作用が本発明に関連して詳細に上述した
。
本発明は図示の実施例に限定されるものではなく、さら
に種々異なる態様で実施することができる。
に種々異なる態様で実施することができる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は本発明に
よる装置を有するオープンエンド紡績機の横断面図、第
2図はオープンエンド紡績機の側面図、第3図はオープ
ンエンド紡績機の回路図である。 1・・・・・・スラィバ、2・・・・・・縦付テーフル
、3・・・..・フィードローラ、4・・…・分織ロー
ラ、5・・・・・・繊維案内通路、6・・・・・・ロー
タ、7・・・・・・導糸管、8,9……ローラ、10…
…レバー、11……ブラケツト、12・・・・・・スイ
ッチ、13・・・・・・紙出袋贋、14…・・・糸、1
5・・…・デリベリローラ、16・・・・・・圧力ロー
ラ、17・・…・変同線材、18・・・・・・糸ガイド
、19・・・綾巻ボビン、20・・・・・・巻取ローラ
、21・・・・・・吸込ノズル、22・・・・・・戻し
ローラ、23・・・・・・糸供野合部材、24・・・・
・・スイッチ、25・・・…電磁駆動装置、26・・・
・・・突棒、27・・…・スイッチ、28・・・・・・
電磁駆動装贋、29・・・・・・圧力バー、30・・・
・・・スイッチ、31・・・・・・信号ランプ、32・
・・・・・ボタン、33・・・電磁クラッチ、34…・
・・ダイオード、35……ダイオード、36……ダイオ
ード、37……継電器、38・・・・・・接点、39・
・・・・・接点、40・・・・・・スイッチ、41…・
・・モータ、42…・・・電磁駆動袋贋、43・・・…
計数器、50・・・・・・駆動装置、51…・・・糸留
吉往復台、52…・・・分離線、53・・・・・・係止
部材、54……ノッチ、55……接点、56……接点、
57,58,59,60・・・・・・作用接続部。 (&.ノ〃◇Z 〃9.3
よる装置を有するオープンエンド紡績機の横断面図、第
2図はオープンエンド紡績機の側面図、第3図はオープ
ンエンド紡績機の回路図である。 1・・・・・・スラィバ、2・・・・・・縦付テーフル
、3・・・..・フィードローラ、4・・…・分織ロー
ラ、5・・・・・・繊維案内通路、6・・・・・・ロー
タ、7・・・・・・導糸管、8,9……ローラ、10…
…レバー、11……ブラケツト、12・・・・・・スイ
ッチ、13・・・・・・紙出袋贋、14…・・・糸、1
5・・…・デリベリローラ、16・・・・・・圧力ロー
ラ、17・・…・変同線材、18・・・・・・糸ガイド
、19・・・綾巻ボビン、20・・・・・・巻取ローラ
、21・・・・・・吸込ノズル、22・・・・・・戻し
ローラ、23・・・・・・糸供野合部材、24・・・・
・・スイッチ、25・・・…電磁駆動装置、26・・・
・・・突棒、27・・…・スイッチ、28・・・・・・
電磁駆動装贋、29・・・・・・圧力バー、30・・・
・・・スイッチ、31・・・・・・信号ランプ、32・
・・・・・ボタン、33・・・電磁クラッチ、34…・
・・ダイオード、35……ダイオード、36……ダイオ
ード、37……継電器、38・・・・・・接点、39・
・・・・・接点、40・・・・・・スイッチ、41…・
・・モータ、42…・・・電磁駆動袋贋、43・・・…
計数器、50・・・・・・駆動装置、51…・・・糸留
吉往復台、52…・・・分離線、53・・・・・・係止
部材、54……ノッチ、55……接点、56……接点、
57,58,59,60・・・・・・作用接続部。 (&.ノ〃◇Z 〃9.3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 分繊装置3,4,5内にスライバ1が走入する位置
の少くとも1ステープル長だけ前に、スライバの存在の
有無を確認する検出装置9,10が配置されていること
を特徴とする、オープンエンド紡績機のスライバ供給を
監視するための装置。 2 検出装置9,10が、紡出部またはその分繊装置3
,4,5を停止する電磁クラツチ33に対する作用接続
部12,34を有している特許請求の範囲第1項記載の
装置。 3 検出装置9,10が信号ランプ31に対する作用接
続部12を有している特許請求の範囲第2項記載の装置
。 4 検出装置9,10が自動的な糸結作業を阻止するた
めのスイツチ30に対する作用接続部59を有している
特許請求の範囲第2項記載の装置。 5 自動的な糸結作業を阻止するためのスイツチ30が
、一度または数度の効果のない糸結作業に基いて糸結行
程を幾度も繰返すように調整された糸結装置を招来する
ための、手動操作可能なボタン32を有している特許請
求の範囲第1項から第4項までのいずれか1項記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2518224A DE2518224C2 (de) | 1975-04-24 | 1975-04-24 | Vorrichtung zur Überwachung der Faserbandzufuhr an einer OE-Spinnmaschine |
| DE2518224.5 | 1975-04-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51130332A JPS51130332A (en) | 1976-11-12 |
| JPS6026848B2 true JPS6026848B2 (ja) | 1985-06-26 |
Family
ID=5944906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51047104A Expired JPS6026848B2 (ja) | 1975-04-24 | 1976-04-23 | オ−プンエンド紡績機のスライバ供給を監視するための装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4156341A (ja) |
| JP (1) | JPS6026848B2 (ja) |
| CH (1) | CH611347A5 (ja) |
| DE (1) | DE2518224C2 (ja) |
| FR (1) | FR2308711A1 (ja) |
| GB (1) | GB1538334A (ja) |
| IT (1) | IT1058203B (ja) |
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| DE2732608A1 (de) * | 1977-07-19 | 1979-02-01 | Vnii Legkogo Textil Masch | Einrichtung zum ringlosen spinnen |
| DE2818794C2 (de) * | 1978-04-28 | 1987-01-02 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben und Anspinnen einer OE-Spinnvorrichtung |
| DE2832930C2 (de) * | 1978-07-27 | 1984-02-02 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Abschalten und Wiederanschalten einer Spinn- oder Zwirnspindel |
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| DE10101414B4 (de) * | 2000-11-25 | 2011-01-05 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen eines Faserbandes auf eine Auflösewalze einer Spinnmaschine |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3124843A (en) * | 1964-03-17 | Control means for textile machines | ||
| US2694907A (en) * | 1952-12-15 | 1954-11-23 | Moore David Pelton | Combined knitting machine, fiber blender and feeder, and stopmotion device |
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| DE2130690A1 (de) * | 1971-06-21 | 1972-12-28 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Wiederanspinnen eines gebrochenen Fadens in einer Offen-Ende-Spinnvorrichtung |
-
1975
- 1975-04-24 DE DE2518224A patent/DE2518224C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-04-07 GB GB14074/76A patent/GB1538334A/en not_active Expired
- 1976-04-21 CH CH500476A patent/CH611347A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-22 IT IT49146/76A patent/IT1058203B/it active
- 1976-04-23 JP JP51047104A patent/JPS6026848B2/ja not_active Expired
- 1976-04-23 FR FR7612086A patent/FR2308711A1/fr active Granted
- 1976-04-26 US US05/680,052 patent/US4156341A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1538334A (en) | 1979-01-17 |
| IT1058203B (it) | 1982-04-10 |
| DE2518224C2 (de) | 1986-01-30 |
| US4156341A (en) | 1979-05-29 |
| FR2308711A1 (fr) | 1976-11-19 |
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| DE2518224A1 (de) | 1976-11-04 |
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