JPS5935816B2 - 断糸検出処理方法 - Google Patents
断糸検出処理方法Info
- Publication number
- JPS5935816B2 JPS5935816B2 JP1914877A JP1914877A JPS5935816B2 JP S5935816 B2 JPS5935816 B2 JP S5935816B2 JP 1914877 A JP1914877 A JP 1914877A JP 1914877 A JP1914877 A JP 1914877A JP S5935816 B2 JPS5935816 B2 JP S5935816B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- thread
- breakage
- yarn breakage
- threading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維等の糸条の製造工程における紡糸機の
糸条処理ローラ群あるいは糸条処理ローラ群および該ロ
ーラ群に連なる巻取機等へ走行糸条を糸掛する方法にお
いて、巻取中及び糸掛操作中に発生する断糸をすみやか
に検知し、供給される糸条を処理する断糸検出処理方法
に関するものである。
糸条処理ローラ群あるいは糸条処理ローラ群および該ロ
ーラ群に連なる巻取機等へ走行糸条を糸掛する方法にお
いて、巻取中及び糸掛操作中に発生する断糸をすみやか
に検知し、供給される糸条を処理する断糸検出処理方法
に関するものである。
近年繊維産業においても各種の工程で機械の自動化、省
力化が盛んに行なわれ、従来の労力集約的産業からの脱
皮が計られている。その一環として例えば紡糸巻取工程
では起動、停止を自動的に行なうことが可能な自動巻取
機あるいは完巻されたパッケージと空ボビンとを交換す
るオートドツフアー等が開発され、生産設備として用い
られるようになつてきた。し力化ながら前記の如き自動
巻取機、オートドツフアーの効果を十分に発揮するには
、紡糸巻取工程でのローラ群上への糸掛作業あるいはロ
ーラ群および該ローラ群に連なる巻取機等への糸掛作業
をも人手によらず自動機械化されることが是非とも必要
である。
力化が盛んに行なわれ、従来の労力集約的産業からの脱
皮が計られている。その一環として例えば紡糸巻取工程
では起動、停止を自動的に行なうことが可能な自動巻取
機あるいは完巻されたパッケージと空ボビンとを交換す
るオートドツフアー等が開発され、生産設備として用い
られるようになつてきた。し力化ながら前記の如き自動
巻取機、オートドツフアーの効果を十分に発揮するには
、紡糸巻取工程でのローラ群上への糸掛作業あるいはロ
ーラ群および該ローラ群に連なる巻取機等への糸掛作業
をも人手によらず自動機械化されることが是非とも必要
である。
このさい自動糸掛中に断糸が発生した場合に糸条処理ロ
ーラに多量の糸が巻きつかないようにするために断糸を
検出し、かつ供給されてくる糸条を処理する方法が必要
となる。本発明者は既にかかる要請に答えるべく新規な
断糸検出処理装置を提案している（特公昭５１一・５０
９３）。しかし前述の発明になる装置ではサクションガ
ンに設けられた断糸検知器と紡糸機側に設けたアスピレ
ータ、糸切断器を連動動作するようになしていた。しか
し現今ように完全無人化に近い状態で糸処理を行なうよ
うになつてくると、糸掛け作業中の断糸は勿論のこと、
通常巻取中の断糸も監視することが要請されてくる。
ーラに多量の糸が巻きつかないようにするために断糸を
検出し、かつ供給されてくる糸条を処理する方法が必要
となる。本発明者は既にかかる要請に答えるべく新規な
断糸検出処理装置を提案している（特公昭５１一・５０
９３）。しかし前述の発明になる装置ではサクションガ
ンに設けられた断糸検知器と紡糸機側に設けたアスピレ
ータ、糸切断器を連動動作するようになしていた。しか
し現今ように完全無人化に近い状態で糸処理を行なうよ
うになつてくると、糸掛け作業中の断糸は勿論のこと、
通常巻取中の断糸も監視することが要請されてくる。
本発明は、かかる状況下において、紡糸機側に設けられ
た断糸検出処理装置（通常は断糸検出器及びこれと連動
するアスピレータ、糸切断器より構成される）と、紡糸
機に対向して糸掛けを行なう自動糸掛装置とを有機的に
結合し、上記要請を達成するべくなされたものである。
すなわち、本発明は、断糸処理装置を有する紡糸機の糸
条処理ローラ群あるいは糸条処理ローラ群および該ロー
ラ群に連なる巻取機等に自動糸掛装置により糸掛けを行
なうに際し、自動糸掛装置と紡糸機側の断糸処理装置と
を連動可能とし、自動糸掛操作に先立つて紡糸機側に設
けた断糸処理装置を自動糸掛装置側から不作動状態にす
ると共に自動糸掛装置側に設けた断糸検知器を作用させ
、糸掛操作中に断糸が発生すると前記断糸検知器により
断糸を検知し、その後紡糸機側の断糸処理装置を作動状
態にして走行糸条を前記断糸処理装置により処理させる
ことを特徴とする断糸検出処理方法である。
た断糸検出処理装置（通常は断糸検出器及びこれと連動
するアスピレータ、糸切断器より構成される）と、紡糸
機に対向して糸掛けを行なう自動糸掛装置とを有機的に
結合し、上記要請を達成するべくなされたものである。
すなわち、本発明は、断糸処理装置を有する紡糸機の糸
条処理ローラ群あるいは糸条処理ローラ群および該ロー
ラ群に連なる巻取機等に自動糸掛装置により糸掛けを行
なうに際し、自動糸掛装置と紡糸機側の断糸処理装置と
を連動可能とし、自動糸掛操作に先立つて紡糸機側に設
けた断糸処理装置を自動糸掛装置側から不作動状態にす
ると共に自動糸掛装置側に設けた断糸検知器を作用させ
、糸掛操作中に断糸が発生すると前記断糸検知器により
断糸を検知し、その後紡糸機側の断糸処理装置を作動状
態にして走行糸条を前記断糸処理装置により処理させる
ことを特徴とする断糸検出処理方法である。
以下、図面により本発明の実施例を説明する。
第１図は糸条処理機の１例として紡糸機を例示したもの
であつて糸条Ｙは口金１より紡出され、オイリングロー
ラ２を通つた後第１段ローラ３、第２段ローラ４を経て
トラバース装置５で綾振られた後、フリクシヨンローラ
６で駆動される巻取体Ｔ上に巻上げられるようになつて
いる。また、紡糸機に一は断糸処理装置が設けられてい
る。すなわち、８は糸条の綾振りの有無により断糸を検
知する方式の断糸検知器、９，１０はオイリングローラ
２と第１段ローラ３との間に設けられた処理手段であつ
てそれぞれアスピレータおよび糸切断器である。１１は
上記断糸処理装置を作動および不作動状態に切換えるた
めの押ボタン式のスイツチで、プツシユ状態にするとリ
ミツトスイツチ等が働き断糸検知器８を不作動状態にす
るようにされている。
であつて糸条Ｙは口金１より紡出され、オイリングロー
ラ２を通つた後第１段ローラ３、第２段ローラ４を経て
トラバース装置５で綾振られた後、フリクシヨンローラ
６で駆動される巻取体Ｔ上に巻上げられるようになつて
いる。また、紡糸機に一は断糸処理装置が設けられてい
る。すなわち、８は糸条の綾振りの有無により断糸を検
知する方式の断糸検知器、９，１０はオイリングローラ
２と第１段ローラ３との間に設けられた処理手段であつ
てそれぞれアスピレータおよび糸切断器である。１１は
上記断糸処理装置を作動および不作動状態に切換えるた
めの押ボタン式のスイツチで、プツシユ状態にするとリ
ミツトスイツチ等が働き断糸検知器８を不作動状態にす
るようにされている。
次に第２図により本発明を更に詳しく説明する。
図において、Ａは一般的な自動糸掛装置であつてレール
１６などに案内されて紡糸機前面を移行自在に配置され
ている。１２はこの自動糸掛装置Ａに具備されたサクシ
ヨンガンで、糸条を吸引し引取りつつ３次元的又は２次
元的な動きを行ない、必要な糸掛操作を実施するように
されている。
１６などに案内されて紡糸機前面を移行自在に配置され
ている。１２はこの自動糸掛装置Ａに具備されたサクシ
ヨンガンで、糸条を吸引し引取りつつ３次元的又は２次
元的な動きを行ない、必要な糸掛操作を実施するように
されている。
（勿論この操作は主体的なものであつても或は補助的な
ものであつてもよい。）更に自動糸掛装置Ａは紡糸機側
の断糸処理装置を作動、不作動の状態にする連動機構と
して紡糸機側のスイツチ１１を切換させるための流体圧
シリンダー１４により駆動される切換プツシヤ一１３を
有している。（連動機構としては本方式の他光電スイツ
チ等他の手段も利用可能である）。又、糸掛用のサクシ
ヨンガン１２にはその先端に糸条の有無を判別する断糸
検知器１５が設けられている。かかる自動糸掛装置側か
ら作用させる断糸検知器としては、特公昭５１−５０９
３号により既に提案されている圧電素子またはエアジェ
ットを用いる方式のものでも或は通常の接触式タイプの
検知器を押当てる方式のものでもよい。次に本発明の作
用効果について説明する。
ものであつてもよい。）更に自動糸掛装置Ａは紡糸機側
の断糸処理装置を作動、不作動の状態にする連動機構と
して紡糸機側のスイツチ１１を切換させるための流体圧
シリンダー１４により駆動される切換プツシヤ一１３を
有している。（連動機構としては本方式の他光電スイツ
チ等他の手段も利用可能である）。又、糸掛用のサクシ
ヨンガン１２にはその先端に糸条の有無を判別する断糸
検知器１５が設けられている。かかる自動糸掛装置側か
ら作用させる断糸検知器としては、特公昭５１−５０９
３号により既に提案されている圧電素子またはエアジェ
ットを用いる方式のものでも或は通常の接触式タイプの
検知器を押当てる方式のものでもよい。次に本発明の作
用効果について説明する。
先ず所定の紡糸機前面位置に移動し待機状態の自動糸掛
装置Ａが紡糸機側より満巻指令を受けると流体圧シリン
ダー１４が作動し切換プツシヤ一１３を突出させて紡糸
機側の押ボタン式スイツチ１１を押し断糸検知器８を不
作動状態にする。
装置Ａが紡糸機側より満巻指令を受けると流体圧シリン
ダー１４が作動し切換プツシヤ一１３を突出させて紡糸
機側の押ボタン式スイツチ１１を押し断糸検知器８を不
作動状態にする。
次に図示しない糸切断器を作動させ第２段ローラ４から
巻取体Ｔ間の走行糸条Ｙを切断しトラバース装置５の上
方に位置しているサクシヨンガン１２に吸引させる。こ
れと同時に断糸検知器１５が作ノ動状態となり流体圧シ
リンダ１４と連結され自動糸掛操作中の断糸監視が始ま
る。この後巻取機の完巻されたパツケージと空ボビンの
交換が行なわれ自動糸掛操作が開始されサクシヨンガン
１２は所定の動作を行なうが、この糸掛操作中に断糸が
発生すると、自動糸掛装置側の断糸検知器１５がこれを
検知する。そして断糸信号を発して流体圧シリンダ１４
を作動させ切換プツシヤ一１４を元の位置に戻す。この
結果押ボタン式スイツチ１１は復帰し紡糸機側の断糸検
知器８を作動状態にする。従つてこの時点において断糸
検知器８は糸条断糸を検知することになり、断糸処理装
置により一連の断糸処理が行なわれる。すなわち、糸切
断器１０とアスピレータ９が作動し、糸切断器１０によ
り糸条Ｙが切断されアスピレータ９に吸引される。この
場合更に警報ランプ又はブザーを作動させ異常状態の表
示又は報知を行なわせたり又同時に自動糸掛装置に中止
信号を与えるようにしてもよい。次に自動糸掛操作中に
断糸が発生しなかつた場合には、巻取体７への糸掛直前
又はほぼ同時に自動糸掛装置側の断糸検知器１５を不作
動状態にし、又糸掛けの後は切換プツシヤ一１３を復帰
させ紡糸機側の断糸検知器８を作動状態とし、以後の断
糸監視は紡糸機側の断糸検知器８にて行なうように切換
え正常状態に戻す。
巻取体Ｔ間の走行糸条Ｙを切断しトラバース装置５の上
方に位置しているサクシヨンガン１２に吸引させる。こ
れと同時に断糸検知器１５が作ノ動状態となり流体圧シ
リンダ１４と連結され自動糸掛操作中の断糸監視が始ま
る。この後巻取機の完巻されたパツケージと空ボビンの
交換が行なわれ自動糸掛操作が開始されサクシヨンガン
１２は所定の動作を行なうが、この糸掛操作中に断糸が
発生すると、自動糸掛装置側の断糸検知器１５がこれを
検知する。そして断糸信号を発して流体圧シリンダ１４
を作動させ切換プツシヤ一１４を元の位置に戻す。この
結果押ボタン式スイツチ１１は復帰し紡糸機側の断糸検
知器８を作動状態にする。従つてこの時点において断糸
検知器８は糸条断糸を検知することになり、断糸処理装
置により一連の断糸処理が行なわれる。すなわち、糸切
断器１０とアスピレータ９が作動し、糸切断器１０によ
り糸条Ｙが切断されアスピレータ９に吸引される。この
場合更に警報ランプ又はブザーを作動させ異常状態の表
示又は報知を行なわせたり又同時に自動糸掛装置に中止
信号を与えるようにしてもよい。次に自動糸掛操作中に
断糸が発生しなかつた場合には、巻取体７への糸掛直前
又はほぼ同時に自動糸掛装置側の断糸検知器１５を不作
動状態にし、又糸掛けの後は切換プツシヤ一１３を復帰
させ紡糸機側の断糸検知器８を作動状態とし、以後の断
糸監視は紡糸機側の断糸検知器８にて行なうように切換
え正常状態に戻す。
以上に説明の如く、本発明によれば自動糸掛に際してサ
クシヨンガンに吸引保持した走行糸条を極めて短い時間
（通常５〜１５秒）以外は常に監視していることになり
、断糸等のトラブルが発生しても他にトラブルを巻込む
ことなく迅速かつ確実な処理が行なわれ自動化或は無人
化に大きな効果を奏する。
クシヨンガンに吸引保持した走行糸条を極めて短い時間
（通常５〜１５秒）以外は常に監視していることになり
、断糸等のトラブルが発生しても他にトラブルを巻込む
ことなく迅速かつ確実な処理が行なわれ自動化或は無人
化に大きな効果を奏する。
又上記監視中断時に断糸発生があつてもローラ上に巻付
く糸条は微量であり高速下においても何ら他のトラブル
を誘起することはない。更に本方法によれば紡糸機側の
断糸処理装置を兼用しており設備が簡素となりその面で
の効果も大である。
く糸条は微量であり高速下においても何ら他のトラブル
を誘起することはない。更に本方法によれば紡糸機側の
断糸処理装置を兼用しており設備が簡素となりその面で
の効果も大である。
第１図は本発明の実施例を説明するための紡糸巻取工程
の概略図、第２図は自動糸掛装置の斜視図である。 ８は断糸検知器、９はアスピレータ、１０は糸切断器、
１１はスイツチ、１２はサクシヨンガン、１３は切換プ
ツシヤ一、１５は断糸検知器、Ａは自動糸掛装置。
の概略図、第２図は自動糸掛装置の斜視図である。 ８は断糸検知器、９はアスピレータ、１０は糸切断器、
１１はスイツチ、１２はサクシヨンガン、１３は切換プ
ツシヤ一、１５は断糸検知器、Ａは自動糸掛装置。
Claims (1)
- １ 断糸処理装置を有する紡糸機の糸条処理ローラ群あ
るいは糸条処理ローラ群および該ローラ群に連なる巻取
機等に自動糸掛装置により糸掛けを行なうに際し、自動
糸掛装置と紡糸機側の断糸処理装置とを連動可能とし、
自動糸掛操作に先立つて紡糸機側の断糸処理装置を自動
糸掛装置側から不作動状態にすると共に自動糸掛装置側
に設けた断糸検知器を作用させ、糸掛操作中に断糸が発
生すると前記断糸検知器により断糸を検知し、その後紡
糸機側の断糸処理装置を作動状態にして走行糸条を前記
断糸処理装置により処理させることを特徴とする断糸検
出処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1914877A JPS5935816B2 (ja) | 1977-02-25 | 1977-02-25 | 断糸検出処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1914877A JPS5935816B2 (ja) | 1977-02-25 | 1977-02-25 | 断糸検出処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53106815A JPS53106815A (en) | 1978-09-18 |
| JPS5935816B2 true JPS5935816B2 (ja) | 1984-08-30 |
Family
ID=11991348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1914877A Expired JPS5935816B2 (ja) | 1977-02-25 | 1977-02-25 | 断糸検出処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935816B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0293711U (ja) * | 1989-01-12 | 1990-07-25 | ||
| EP3798167A1 (en) | 2019-09-25 | 2021-03-31 | TMT Machinery, Inc. | Spun yarn winding system |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6829044B2 (ja) | 2016-10-20 | 2021-02-10 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 糸掛けロボット |
| JP6829043B2 (ja) | 2016-10-20 | 2021-02-10 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 紡糸引取設備及び糸掛けロボット |
| CN110072791B (zh) * | 2016-12-14 | 2021-09-10 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 用于馈送线组的方法和设备 |
| JP7253431B2 (ja) * | 2019-04-16 | 2023-04-06 | Ｔｍｔマシナリー株式会社 | 紡糸引取設備 |
-
1977
- 1977-02-25 JP JP1914877A patent/JPS5935816B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0293711U (ja) * | 1989-01-12 | 1990-07-25 | ||
| EP3798167A1 (en) | 2019-09-25 | 2021-03-31 | TMT Machinery, Inc. | Spun yarn winding system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53106815A (en) | 1978-09-18 |
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