JPS6026896B2 - 家具類の複合素材板 - Google Patents
家具類の複合素材板Info
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- JPS6026896B2 JPS6026896B2 JP53058069A JP5806978A JPS6026896B2 JP S6026896 B2 JPS6026896 B2 JP S6026896B2 JP 53058069 A JP53058069 A JP 53058069A JP 5806978 A JP5806978 A JP 5806978A JP S6026896 B2 JPS6026896 B2 JP S6026896B2
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- composite material
- board
- furniture
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Links
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Landscapes
- Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流し台、調理台等の家具類に用いる複合素材板
、例えば水槽付天板のような複合素材板に関するもので
ある。
、例えば水槽付天板のような複合素材板に関するもので
ある。
一般に流し台、調理台等の家具類は夫板と称される板体
に水槽が一体に取付けてある。
に水槽が一体に取付けてある。
この水槽は、第3図に示すように天板にこばれた水が夫
板12と水槽13との隙間から夫坂下部へもれるのを防
止すべくその関口縁部にフランジ14を設け、このフラ
ンジと天板表面12との間にゴムパッキン15あるいは
コーキング剤を装着してシーリングした後、天板裏側よ
りねじ16と金具17とでしめっけ固定してあった。と
ころがこの方法では、経年変化によりゴムパッキン・コ
ーキング剤が老化したり、夫板が木質の場合には窓孔切
口端面が湿気を吸って機面部付近が膨張したりして、水
槽フランジ1と天板12との間に隙間を生じ、完全なシ
ーリングが期待出来ない欠点があった。また、シール性
を高めるために夫板裏側から相当な力でねじをしめる必
要があり、取付作業が非常に手間どろという欠点もあっ
た。本発明はこのような従来の欠点を解消したもので、
板体と水槽等の都材との結合を簡単に行なえるようにす
るとともにその結合も確実かつ強固なものとすることを
目的としたものである。
板12と水槽13との隙間から夫坂下部へもれるのを防
止すべくその関口縁部にフランジ14を設け、このフラ
ンジと天板表面12との間にゴムパッキン15あるいは
コーキング剤を装着してシーリングした後、天板裏側よ
りねじ16と金具17とでしめっけ固定してあった。と
ころがこの方法では、経年変化によりゴムパッキン・コ
ーキング剤が老化したり、夫板が木質の場合には窓孔切
口端面が湿気を吸って機面部付近が膨張したりして、水
槽フランジ1と天板12との間に隙間を生じ、完全なシ
ーリングが期待出来ない欠点があった。また、シール性
を高めるために夫板裏側から相当な力でねじをしめる必
要があり、取付作業が非常に手間どろという欠点もあっ
た。本発明はこのような従来の欠点を解消したもので、
板体と水槽等の都材との結合を簡単に行なえるようにす
るとともにその結合も確実かつ強固なものとすることを
目的としたものである。
以下その実施例を流し台の水槽付き夫板を例にして図面
とともに説明する。
とともに説明する。
図において、1は天板で、パーチクルボードlaの表面
にメラミン化粧紙lbを装着して構成してあり、適所に
窓孔2が切欠形成してある。3はこの窓孔に鉄合させた
ステンレス製の水槽で、その閉口縁部には窓孔2の孔縁
に係当するフランジ3aがプレス成形してある。
にメラミン化粧紙lbを装着して構成してあり、適所に
窓孔2が切欠形成してある。3はこの窓孔に鉄合させた
ステンレス製の水槽で、その閉口縁部には窓孔2の孔縁
に係当するフランジ3aがプレス成形してある。
そしてこの水槽3は夫板1の窓孔2との間に適当な間隙
を形成するように窓孔2と略同形状に形成してあり、こ
の間隙部分に位置するよう透孔4付きの板材5が溶着し
てある。6は上記夫板1と水槽3とを結合一体化する熱
硬化性樹脂で接着性のある硬質ポリウレタン、ェポキシ
、ポリェステル等の樹脂を用いてあり、夫板1と水槽3
とを一体化すると同時に水槽3の外周全体を覆っている
。
を形成するように窓孔2と略同形状に形成してあり、こ
の間隙部分に位置するよう透孔4付きの板材5が溶着し
てある。6は上記夫板1と水槽3とを結合一体化する熱
硬化性樹脂で接着性のある硬質ポリウレタン、ェポキシ
、ポリェステル等の樹脂を用いてあり、夫板1と水槽3
とを一体化すると同時に水槽3の外周全体を覆っている
。
この熱硬化性樹脂6は、図示しないあらかじめ下金型内
にセットされた天板1と水槽3との上部より所定間隙を
おいて上金型を置き、この上金型で夫板1を水槽3のフ
ランジ3aに押し付けてこれを位置固定した後、上金型
と水槽3との間に流し込んで硬化させてあり、この硬化
により水槽3と夫板1との両者を結合し、これら一体化
する。
にセットされた天板1と水槽3との上部より所定間隙を
おいて上金型を置き、この上金型で夫板1を水槽3のフ
ランジ3aに押し付けてこれを位置固定した後、上金型
と水槽3との間に流し込んで硬化させてあり、この硬化
により水槽3と夫板1との両者を結合し、これら一体化
する。
この時、この熱硬化性樹脂6は夫板1の主体となってい
るパーチクルボードlaのチップ間に勝欄浸透するので
この樹脂自身が持っている接着性により夫板1と強力に
結合し、かっこの孔縁切口を完全に密封処理する。また
この樹脂6はその接着性によって水槽3とも強固に結合
するが、この実施例のものでは水槽3に溶着した板材5
の透孔6内にも入り込んで硬化するので、この板材5を
設けたことによって水槽3との結合状態、すなわち水槽
3と天板1との結合状態はより一層強力なものとなる。
加えてこの水槽3はそのフランジ3aを夫板1の窓孔綾
部に重合させているので抜け落ちるという心配がまった
くなく、その結合は極めて信頼性の高いものとなる。ま
たこのフランジ3aの重合は天板1と水槽3との接合面
積を飛躍的に増大せしめることになり、その分さらに結
合力が向上する。なお上記実施例では、水槽3を一体結
合する天板1にパーチクルボード等の木質材料のものを
用いたが、これは樹脂6と天板1との結合が最も強固に
なるものの一例として示したにすぎないものである。
るパーチクルボードlaのチップ間に勝欄浸透するので
この樹脂自身が持っている接着性により夫板1と強力に
結合し、かっこの孔縁切口を完全に密封処理する。また
この樹脂6はその接着性によって水槽3とも強固に結合
するが、この実施例のものでは水槽3に溶着した板材5
の透孔6内にも入り込んで硬化するので、この板材5を
設けたことによって水槽3との結合状態、すなわち水槽
3と天板1との結合状態はより一層強力なものとなる。
加えてこの水槽3はそのフランジ3aを夫板1の窓孔綾
部に重合させているので抜け落ちるという心配がまった
くなく、その結合は極めて信頼性の高いものとなる。ま
たこのフランジ3aの重合は天板1と水槽3との接合面
積を飛躍的に増大せしめることになり、その分さらに結
合力が向上する。なお上記実施例では、水槽3を一体結
合する天板1にパーチクルボード等の木質材料のものを
用いたが、これは樹脂6と天板1との結合が最も強固に
なるものの一例として示したにすぎないものである。
また同様に上記実施例では板体に水槽を一体結合した水
槽付き夫板で説明しが、これも本発明の複合素材板を最
も理解しやすい型として示した一実施例品にすぎないも
のである。以上実施例の説明で明らかなように本発明に
よれば、夫板等の板体と水槽等の都材との間に熱硬化性
樹脂を介在させてこれを硬化させるだけで板体と部材と
を一体化することができ、その作業性が著しく向上する
とともに、この熱硬化性樹脂は板体と部材とに密着結合
し、かつ板体の切口面を被覆して隆年変化による損傷を
阻止するので、板体と都材とは長期にわたって確実な結
合が維持できる。
槽付き夫板で説明しが、これも本発明の複合素材板を最
も理解しやすい型として示した一実施例品にすぎないも
のである。以上実施例の説明で明らかなように本発明に
よれば、夫板等の板体と水槽等の都材との間に熱硬化性
樹脂を介在させてこれを硬化させるだけで板体と部材と
を一体化することができ、その作業性が著しく向上する
とともに、この熱硬化性樹脂は板体と部材とに密着結合
し、かつ板体の切口面を被覆して隆年変化による損傷を
阻止するので、板体と都材とは長期にわたって確実な結
合が維持できる。
特に本発明では都材の一部を板体に重合させているので
その分だけ結合面積が増大し、強固な結合が得られると
ともに過大な力が加わった場合には上記重合部の存在に
よって板体から部材が抜け落ちるといった鼠悪の事態を
防止することができる等、安全性向上にも大きな利点が
ある。
その分だけ結合面積が増大し、強固な結合が得られると
ともに過大な力が加わった場合には上記重合部の存在に
よって板体から部材が抜け落ちるといった鼠悪の事態を
防止することができる等、安全性向上にも大きな利点が
ある。
第1図は本発明の一実施例における複合素材板(水槽付
き夫板)の斜視図、第2図は第1図のA−A′線断面図
、第3図は従釆例を示す断面図である。 1・・・板体(夫板)、2・・・切欠部分(関口)、3
・・・部材(水槽)、6・・・熱硬化性樹脂。 第2図 第1図 第3図
き夫板)の斜視図、第2図は第1図のA−A′線断面図
、第3図は従釆例を示す断面図である。 1・・・板体(夫板)、2・・・切欠部分(関口)、3
・・・部材(水槽)、6・・・熱硬化性樹脂。 第2図 第1図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 天板等の板体の切欠部分に水槽等の部材を配置し、
この部材は一部を上記板体の切欠部分に重合させて配置
するとともに、この板体と部材との間に熱硬化性樹脂を
注入し、この熱硬化性樹脂を硬化させて前記板体と部材
とを一体に結合してなる家具類の複合素材板。 2 熱硬化性樹脂が硬質ポリウレタン、エポキシ、ポリ
エステル等の接着性のある樹脂でであることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の家具類の複合素材板。 3 板体が木質材料であることを特徴とする特許請求の
範囲第1項または第2項記載の家具類の複合素材板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53058069A JPS6026896B2 (ja) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | 家具類の複合素材板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53058069A JPS6026896B2 (ja) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | 家具類の複合素材板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53143470A JPS53143470A (en) | 1978-12-13 |
| JPS6026896B2 true JPS6026896B2 (ja) | 1985-06-26 |
Family
ID=13073605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53058069A Expired JPS6026896B2 (ja) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | 家具類の複合素材板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026896B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2986457B1 (fr) * | 2012-02-07 | 2014-01-24 | Chene Vert | Procede de realisation d'un ensemble plan-vasque et ensemble plan-vasque obtenu par ce procede |
-
1978
- 1978-05-15 JP JP53058069A patent/JPS6026896B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53143470A (en) | 1978-12-13 |
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