JPS6026955A - 磁性トナ− - Google Patents
磁性トナ−Info
- Publication number
- JPS6026955A JPS6026955A JP58134280A JP13428083A JPS6026955A JP S6026955 A JPS6026955 A JP S6026955A JP 58134280 A JP58134280 A JP 58134280A JP 13428083 A JP13428083 A JP 13428083A JP S6026955 A JPS6026955 A JP S6026955A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- toner
- magnetic powder
- specific surface
- magnetic toner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/083—Magnetic toner particles
- G03G9/0838—Size of magnetic components
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真、静電記録等における静電潜像を現像
するための一成分磁性トナーに関するものである。
するための一成分磁性トナーに関するものである。
一成分磁性トナーはキャリヤー鉄粉を使用することな（
トナーのみで現像できるので、トナー濃度コントロール
が不要であり、キャリヤーとの混合も行わないのでトナ
ー補給方法も簡単であり、従って現像機も小型化でき、
低コストが計れる等多くの利点をもっていることは周知
のとおりである。しかしながら、従来の磁性トナーはそ
の構成中に４０〜７０％という多量の磁性粉を含有して
いるため、とくに圧力定着において定着不良を生ずると
いう重大な欠点を有するものであった。又、トナーの表
面に低抵抗の磁性粉が多量に露出、又はこれに近い状態
であるため、高湿雰囲気での転写不良や感光体表面を損
なう等多くの問題をかかえるものであった。
トナーのみで現像できるので、トナー濃度コントロール
が不要であり、キャリヤーとの混合も行わないのでトナ
ー補給方法も簡単であり、従って現像機も小型化でき、
低コストが計れる等多くの利点をもっていることは周知
のとおりである。しかしながら、従来の磁性トナーはそ
の構成中に４０〜７０％という多量の磁性粉を含有して
いるため、とくに圧力定着において定着不良を生ずると
いう重大な欠点を有するものであった。又、トナーの表
面に低抵抗の磁性粉が多量に露出、又はこれに近い状態
であるため、高湿雰囲気での転写不良や感光体表面を損
なう等多くの問題をかかえるものであった。
このような問題を解決する手段として、例えば特開昭５
６ ６４３４９号公報に開示されているような圧力定着
性マイクロカプセルトナーが提案されているか、この場
合、定着性の向上と定着ローラーへのオフセット現象等
の実用特性を同時に満足することができず実用化に至っ
ていない。
６ ６４３４９号公報に開示されているような圧力定着
性マイクロカプセルトナーが提案されているか、この場
合、定着性の向上と定着ローラーへのオフセット現象等
の実用特性を同時に満足することができず実用化に至っ
ていない。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、磁性
粉と結着剤を主成分とする磁性トナーにおいて、該磁性
粉がｌ １Ｊ１ｎ以上であって、かつＢＥＴ測定法によ
る比表面積が０．５〜３．８Ｊ／ｇであることを特徴と
する磁性トナーを提供するものである。
粉と結着剤を主成分とする磁性トナーにおいて、該磁性
粉がｌ １Ｊ１ｎ以上であって、かつＢＥＴ測定法によ
る比表面積が０．５〜３．８Ｊ／ｇであることを特徴と
する磁性トナーを提供するものである。
本発明でいう磁性粉はＦｅ３Ｏ４組成のマグネタイト微
粒子、γ−Ｆｅ２ｏ３等強磁性物質が全て対象となり、
その製造工程において、結晶成長方法に特徴をもたせて
合成したｌｕｍ以上の大粒径の磁性粉である。本発明の
特徴とするところは磁性粉の比表面積である。すなわち
、通常、磁性トナーは各複写機の現像システムに適合す
べく最適な磁気特性、電気特性を保持するために４０％
以上の磁性粉を含有している。この場合、従来の磁性ト
ナーはその比表面績が５〜２５ｄ１ｇと大きかったため
トナー表面に磁性粉がむき出しで露出、又はこれに近い
状態にあり、これが定着不良等特性悪化の原因とみなさ
れてきた。本発明ではこの点に鑑み、とくに磁性粉の性
状に着目し、比表面積が０．５〜３．８腎／ｇ、好まし
くは０．８〜２．５ｎ？／ｇであって粒径１１Ｊｍ以上
の磁性粉を適用することにより従来の欠点を解消するこ
とが出来た。具体的には、例えば三井金属鉱業社から上
布されているマグネタイトＭＧ−Ｗ３Ｌが使用しうる。
粒子、γ−Ｆｅ２ｏ３等強磁性物質が全て対象となり、
その製造工程において、結晶成長方法に特徴をもたせて
合成したｌｕｍ以上の大粒径の磁性粉である。本発明の
特徴とするところは磁性粉の比表面積である。すなわち
、通常、磁性トナーは各複写機の現像システムに適合す
べく最適な磁気特性、電気特性を保持するために４０％
以上の磁性粉を含有している。この場合、従来の磁性ト
ナーはその比表面績が５〜２５ｄ１ｇと大きかったため
トナー表面に磁性粉がむき出しで露出、又はこれに近い
状態にあり、これが定着不良等特性悪化の原因とみなさ
れてきた。本発明ではこの点に鑑み、とくに磁性粉の性
状に着目し、比表面積が０．５〜３．８腎／ｇ、好まし
くは０．８〜２．５ｎ？／ｇであって粒径１１Ｊｍ以上
の磁性粉を適用することにより従来の欠点を解消するこ
とが出来た。具体的には、例えば三井金属鉱業社から上
布されているマグネタイトＭＧ−Ｗ３Ｌが使用しうる。
尚、この場合の比表面積の測定は窒素ガス等の吸、脱着
特性を利用したＢＥＴ測定法による。
特性を利用したＢＥＴ測定法による。
３−
磁性粉の比表面積が０．５Ｊ／ｇ以下であると結着剤樹
脂への分散が不可能でトナー表面の構成が不均一になり
、良好な現像が得られない。又、比表面積か３．Ｌ＃／
ｇ以上であるとトナー表面に露出、又はこれに近い状態
の磁性粉量が多くなり定着方法等問題を生ずる。
脂への分散が不可能でトナー表面の構成が不均一になり
、良好な現像が得られない。又、比表面積か３．Ｌ＃／
ｇ以上であるとトナー表面に露出、又はこれに近い状態
の磁性粉量が多くなり定着方法等問題を生ずる。
上記に規定した磁性粉はこのまま結着剤樹脂およびその
他の添加剤と混合し、通常のトナー製造工程、すなわち
溶融混練、粉砕、分級を経て本発明のトナーを作製する
ことができる。
他の添加剤と混合し、通常のトナー製造工程、すなわち
溶融混練、粉砕、分級を経て本発明のトナーを作製する
ことができる。
本発明の磁性ｌ・ナーは、適用する複写機の定着方法に
こだわることなく、使用する結着剤樹脂を適宜選択する
ことにより圧力定着用にも熱定着用にも適用できる。本
発明に使用される結着剤樹脂は、一般にトナー用結着剤
として使用されるものは全て使用可能であるが、例えば
圧力定着の場合、ポリエチレンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス等塑性材料が、又熱定着の場合はスチ
レン／アクリル共重合体、スチレン樹脂、エポキシ樹脂
、ポリエステル樹脂等が挙げられる。
こだわることなく、使用する結着剤樹脂を適宜選択する
ことにより圧力定着用にも熱定着用にも適用できる。本
発明に使用される結着剤樹脂は、一般にトナー用結着剤
として使用されるものは全て使用可能であるが、例えば
圧力定着の場合、ポリエチレンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス等塑性材料が、又熱定着の場合はスチ
レン／アクリル共重合体、スチレン樹脂、エポキシ樹脂
、ポリエステル樹脂等が挙げられる。
４−
又、必要に応じて着色用染願料や電荷制御剤の添加、シ
リカ粉末などの流動調整剤の添加も可能である。
リカ粉末などの流動調整剤の添加も可能である。
本発明は上記の構成よりなるので、従来の磁性トナーの
欠点であった定着性不良、高湿特性、感光体表面の損傷
等を改良することができた。
欠点であった定着性不良、高湿特性、感光体表面の損傷
等を改良することができた。
以下、本発明を実施例により説明する。
実施例
上記混合物をヘンシェルミキサーにて混合し、次いで２
本ロールミルで溶融混練する。冷却後ハンマークラッシ
ャーにて粗粉し、さらにジェットミルにて微粉砕した後
、風力分級機で分級して１０〜２０ｕｍのトナーを得た
。このトナーに流動調整剤としてシリカ粉末を０．４％
外添し、本発明の磁性トナーを得た。
本ロールミルで溶融混練する。冷却後ハンマークラッシ
ャーにて粗粉し、さらにジェットミルにて微粉砕した後
、風力分級機で分級して１０〜２０ｕｍのトナーを得た
。このトナーに流動調整剤としてシリカ粉末を０．４％
外添し、本発明の磁性トナーを得た。
比較例
上記混合物をヘンシェルミキサーにて混合し、次いで２
本ロールミルで溶融混練する。冷却後ハンマークラッシ
ャーにて粗粉砕し、さらにジェットミルにて微粉砕した
後、風力分級機で分級してｌＯ〜２０ＵＩ１１のトナー
を得た。このトナーに流動調整剤としてシリカ粉末を０
．４％外添し、従来技術による磁性トナーを得た。
本ロールミルで溶融混練する。冷却後ハンマークラッシ
ャーにて粗粉砕し、さらにジェットミルにて微粉砕した
後、風力分級機で分級してｌＯ〜２０ＵＩ１１のトナー
を得た。このトナーに流動調整剤としてシリカ粉末を０
．４％外添し、従来技術による磁性トナーを得た。
上記本発明および従来技術によるトナーを評価するため
に、両トナーを市販の圧力定着用ＰＰＣ電子複写機に適
用し作像して両者の定着性を比較したところ、下表に示
すとおり、本発明のトナーが格段にすぐれた定着性を示
すことを確認した。
に、両トナーを市販の圧力定着用ＰＰＣ電子複写機に適
用し作像して両者の定着性を比較したところ、下表に示
すとおり、本発明のトナーが格段にすぐれた定着性を示
すことを確認した。
表
尚、表中の数字は黒ベタパターンの画像濃度（Ａ）に対
する定着試験後の濃度（Ｂ＞の比率、すなわち画像の残
存率Ｂ／ＡＸ Ｉ ＯＯ（％）である。剥離性は２ｃｍ
×１０ｃｍの黒ベタパターン画像に市販のセロハンテー
プを貼り、剥離した後の残存率であり、耐折曲げ性は５
５φの黒へ夕画像を一定圧力で折曲げ、折曲げ部を２０
ｇ／ｃｎｆの荷重で３回こすった後の残存率であり、耐
摩耗性は６φの黒へり画像の上をガーゼでこすった後の
残存率である。
する定着試験後の濃度（Ｂ＞の比率、すなわち画像の残
存率Ｂ／ＡＸ Ｉ ＯＯ（％）である。剥離性は２ｃｍ
×１０ｃｍの黒ベタパターン画像に市販のセロハンテー
プを貼り、剥離した後の残存率であり、耐折曲げ性は５
５φの黒へ夕画像を一定圧力で折曲げ、折曲げ部を２０
ｇ／ｃｎｆの荷重で３回こすった後の残存率であり、耐
摩耗性は６φの黒へり画像の上をガーゼでこすった後の
残存率である。
７−
一方、画質を評価するため３０°Ｃ８５％ＲＨの雰囲気
で５０００枚の連続コピーをおこなったところ、本発明
のトナーはマクベス反射濃度で常に１．５以上であって
カブリのない安定した画像を得たが、従来トナーは初期
より画像濃度不良で実用に供し得るものではなかった。
で５０００枚の連続コピーをおこなったところ、本発明
のトナーはマクベス反射濃度で常に１．５以上であって
カブリのない安定した画像を得たが、従来トナーは初期
より画像濃度不良で実用に供し得るものではなかった。
特許出願人
株式会社巴川製紙所
８−
Claims (1)
- 磁性粉と結着剤を主成分とする磁性トナーにおいて、該
磁性粉の平均粒径が１１１１１１以上であって、かつＢ
ＥＴ測定法による比表面績が０．５〜３．８ｎ？／ｇで
あることを特徴とする磁性トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134280A JPS6026955A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 磁性トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134280A JPS6026955A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 磁性トナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026955A true JPS6026955A (ja) | 1985-02-09 |
Family
ID=15124587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58134280A Pending JPS6026955A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 磁性トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026955A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0540341A3 (en) * | 1991-10-30 | 1994-12-07 | Oki Electric Ind Co Ltd | Apparatus for and method of forming image |
| KR20170047181A (ko) * | 2015-10-22 | 2017-05-04 | 스피어다인 주식회사 | 장력 측정 장치 및 방법 |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP58134280A patent/JPS6026955A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0540341A3 (en) * | 1991-10-30 | 1994-12-07 | Oki Electric Ind Co Ltd | Apparatus for and method of forming image |
| KR20170047181A (ko) * | 2015-10-22 | 2017-05-04 | 스피어다인 주식회사 | 장력 측정 장치 및 방법 |
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