JPS6027250Y2 - 連結ケ−ス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、合わせケースと一体ケースとを連結した連結
ケースに関するものである。

第１，２図は連結ケースの一例を示し、ミッションケー
スＡと耕耘ケースＢとを連結するものであり、ミッショ
ンケースＡは対向させた一対の半ケースｌａ、ｌｂをパ
ツキンＩＣを介装して接合固定して構成した合わせケー
スであり、変速軸２、変速ギヤ３、爪クラッチ４、出力
ギヤ５および入力軸、入力ギヤ等（図示省略）の変速伝
動機素が収納されている。

また、耕耘ケースＢは、一体ケースにより構成され、伝
動軸６および耕耘駆動軸７を軸受８，８′および軸受９
，９′を介して回転自在に支持し、伝動軸６に駆動スプ
ロケット１０を耕耘駆動軸７に従動スプロケット１１を
固定し両スプロケット１０．１１にチェノ１２を掛廻し
伝動軸６に伝動大ギヤ１３を固定し、耕耘駆動軸７に耕
耘爪軸１４，１４を固定している。

合わせケースであるミッションケースＡの底辺１５ａ、
１５ｂおよび一体ケースである耕耘ケースＢの頂面１７
は、互いに合わせ面となるが、大ギヤ１３を貫通させる
ための開口部１８ａ、１８ｂが形成され頂面１７には組
込窓１９が形成されている。

上記の合わせ面である底辺１５ａ、１５ｂと頂面１７間
にはパツキン２０が介装され、ミッションケースＡ内の
潤滑油および耕耘ケースＢ内の潤滑油の洩出を防止して
いる。

しかしながら、第３図ａおよび第３図すに示す如＜、合
わせケースであるミッションケースＡの半ケースｌａ、
ｌｂの底辺１５ａ、１５ｂは非機械加工面であるため一
致しない場合があるが、開口部１８ａ、１８ｂを貫通す
る大ギヤ１３を介してミッションケースＡと耕耘ケース
Ｂとをギヤ伝動しているため両ケース内の変速軸２と伝
動軸６との間隔を許容値範囲内に維持しない場合にはギ
ヤの噛合に不良となるため、底辺１５ａ、１５ｂの不一
致に対して締付力をパツキンの油洩防止圧以上とすると
、両軸２，６間に所定の間隔を保持されないためギヤの
噛合い不良を生じるおそれがあるとともに、左右の締付
力が一定の場合には、第３図すのごとく、間隙の大なる
側へ傾き、シール不完全個所Ｐの発生（パツキンの開口
部周囲の一部に締付圧が設定圧に達しない個所の発生）
による油洩れや、ギヤ噛合いの不具合を生じるおそれが
ある。

また、耕耘ケースＢの頂面１７およびパツキン２０を一
方の半ケースに平行させた状態で組み立てた状態におい
ては第３図ａに示すごとく他方の半ケースについての締
付力が小となるため油源防止圧以下でパツキンが締付ら
れることとなって、シール不完全個所Ｐより潤滑油が洩
出することとなる等の欠点がある。

本考案は、以上の点に鑑み、連結ケースにおいて合わせ
ケースと一体ケースとの間の合わせ面のシール効果を確
実にして潤滑油の洩出を防止することを目的とするもの
である。

本考案は、一体ケースと合わせケースとの合わせ面、上
下一対のパツキンと、該パツキンの間に挿入したスペー
サーとよりなるシール体を介装し、合わせケースの底面
１５ａと底面１５ｂ間に段差がある場合においても、ミ
ッションケースＡと耕耘ケースＢとの間隙を許容範囲内
とする組立状態で、両パツキンにおける開口部の周囲部
分および組込窓の周囲部分に所定の油源防止圧以上の締
付力を付与して潤滑油の洩出を防止するものである。

以下、第４図乃至第６図に示す本考案の実施例にもとづ
゛いて説明する。

合わせケース（ミッションケース）Ａは、半ケース１ａ
ｉｂ、パツキン１ｃよりなり開口部１８ａを有し変速ギ
ヤ３、変速軸２等を内装することは第１図のミッション
ケースと同様である。

また、一体ケース（耕耘ケース）Ｂは開口部１８ｂおよ
び組込窓１９が形成された伝動軸６、耕耘駆動軸７、チ
ェノ１２等を内装することは第１図の耕耘ケースと同様
である。

シール体Ｃは、スペーサ２１と、該スペーサー２１のミ
ッションケースＡ側および耕耘ケースＢ側にパツキン２
２および２３を配置してなり、それぞれの面積は耕耘ケ
ースＢの頂面１７、合わせケースＡの底辺１５ａ＋１５
ｂと等しく、開口部１８ａ、１８ｂとほぼ同様の開口部
１８ａ、１８ｂと一致する孔２４ ａ、 ２４ ｂ、
２４ ｃが貫通している。

スペーサー２１は、金属板、硬質合成樹脂板、硬質バッ
キング材（例えば硬質ゴム）等の圧縮に際し殆ど変形し
ない材質により製作した剛性のある板状体であり、連結
ケースの組立時の締付に際し頂面１７と平行な面を維持
するように設定する。

パツキン２２．２３は一般的なバッキング材（例えば軟
質ゴム、軟質合成樹脂板）を使用し圧縮により厚さを変
更し得る材質により製作し組立時に厚さを変えてスペー
サー２１と頂面１７又は底面１５ａ、１５ｂとの間をシ
ールするようにする。

図において、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ。２５ｄは締付用
のボルト挿通孔、２６は締付ボルト１６を螺着固定する
ための螺孔である。

シール体Ｃは、ケースＡ、 Ｂの組立状態においては、
第６図に示すごと（、そのスペーサー２１は耕耘ケース
Ｂの頂面１７と、ミッションケースＡの半ケースｌａ、
ｌｂのうちいずれか底面１５ａ、１５ｂが下方に位置す
るもの１図においては１ａヨの底面とに挟圧されて頂面
１７とほぼ平行となりパツキン２３は頂面１７となじみ
組込窓１９の周囲（第６図においてＰ）にほぼ均一にパ
ツキン２３が押圧され組込窓を完全にシールする。

またパツキン２２については、開口部１８ａを有する半
ケース１ｂの底辺１５ｂにつき、底面１５ｂと平行にス
ペーサー２１が位置するので、開口部１８ａの周囲（第
６図においてＱ）にほぼ均等に押圧されパツキン２３は
底面１５ｂに対しほぼ均一な締付力で押圧されることと
なり完全にシールされる。

同様に、Ｑ点、Ｒ点についても完全にシールされる。

従って、ミッションケースＡ内の潤滑油および耕耘ケー
スＢ内の潤滑油は、半ケースｌａ、ｌｂの底面が段違い
の場合においても洩出する心配はない。

本考案は、上述したように、合わせケースと一体ケース
との合わせ面に、一対のパツキンの間に剛性のある板状
体のスペーサーを配置してなるシール体を介装しＬから
、合わせケースの製作誤差により段差を生じても、動力
伝達を良好に腰且つ、組付は窓の周囲および開口部の周
囲についてほぼ均一な締付力を作用させてパツキンによ
るシール効果を確実にすることができ、ケース内の潤滑
油の洩出を防止することができる。

また、汎用のパツキンを使用し特別のバッキングを使用
することなく連結ケースのシールを行うことができ、製
作コストの低減をはかることができる。

即ち、無加工（接合面を非機械加工）の合わせケースＡ
と一体ケースＢとを接合連結して連結ケ−スを構成して
いるが、両ケースＡ、 Ｂの接合部分に剛性のある板状
体よりなるスペーサーを介装しているから、合、わせケ
ースＡを構成する一対の半ケースｌａ、ｌｂの底辺１５
ａ、１５ｂ（一体ケースＢの頂面１７との対向面〕の間
に非機械加工のため製作誤差を生じても、いずれか一方
の底面に頂面１７を対応させた状態で両ケースＡ、 Ｂ
は接合連結されて、パツキン、ケースＢが他方のケース
Ａに対して傾くこと（第３図ｂ）がなく変速軸２と伝動
軸６とは常に平行状態で組立てられる（第３図ａ）こと
となり、両軸２，６に支持される出力ギヤ５と伝動大ギ
ヤ１３とをそれぞれの軸心を互いに平行させ両ギヤ５，
１３の噛合いを確実にし、両ケースＡ、 Ｂ間の動力伝
達を良好にする効果がある。

また、この種の合わせケースにおいては、両ケースＡ、
Ｂ間の間隔はギヤ５，１３の噛合いを良好とするため
一定の許容誤差範囲に限定され且つ組立作業にあたって
は一定の締付圧力でボルト締付けを行うものであるので
、パツキンに加わる締付力は、半ケースｌａ、ｌｂの底
面とケースＢの頂面との間隔の誤差（前述の一定の許容
誤差範囲内において）および使用するパツキンの厚さの
誤差により変化することになるが、ケースＢ側のパツキ
ン２３およびスペーサー２１を介在させることによりパ
ツキン２２．２３の相方の締付力はバランスしく相方の
パツキンの反発力により緩和され急激な締付力の差は生
じない）、開口部および組込窓の全周に渡って均一な締
付力を得ることができて、組込窓１９の周囲の開口部１
８ｂの周囲においてはほぼ均一な締付力でパツキン２３
をケースＢの頂面１７に密着させることができる。

半ケースＡ側のパツキン２２については、半ケース１ａ
、１ｂの底面の段差により半ケース１ａと半ケース１ｂ
およびケースＢ側のパツキン２３に対し、締付力は変わ
ることになるが、スペーサー２１が存在し且つケースＢ
の頂面１７に対しスペーサー２１が平行であることより
、パツキン２２は開口部１８ａの全周囲においてほぼ均
一な締付力で半ケース１ｂの底面１５ｂに密着させるこ
とができる。

従って、組込窓１９、開口部１８ａおよび開口部１８ｂ
の周囲で締付力が不均一であると部分的に油源防止圧以
下の締付力の個所が生じて油洩れを生じることになるが
、本考案は上述したように組込窓１９、開口部１８ａお
よび開口部１８ｂの周囲の締付力を均一とするものであ
り、半ケースｌａ、ｌｂの底面に段差を生じても組込窓
１９、開口部１８ａおよび開口部１８ｂの周囲の各部分
に対し油源防止圧以上に締付力をパツキン２２゜２３に
付与し、油洩れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、連結ケースの一例を示す縦断面図。 第２図は同じくその一部の拡大断面図。 第３図ａは片方の半ケースに対しパツキンを平行させた
状態で組立てた状態において、シール効果が不十分であ
ることを示す説明図。 第３図すは左右の締付力を同一とした場合の油洩れ及び
ギヤ噛合いの不良を示す説明図である。 第４図は本考案を実施した連結ケースの一例を示す分解
斜視図、第５図は同じく拡大断面図。 第６図はシール作用を示す説明図である。 Ａ・・・・・・ミッションケース（合わせケース）、１
ａ、ｌｂ・・・・・・半ケース、１５ａ＊ １５ｂ・
・・・・・底面、１８ａ・・・・・・開口部、Ｂ・・・
・・・耕耘ケース（一体ケース）、１８ｂ・・・・・・
開口部、１９・・・・・・組込窓、Ｃ・・・・・・シー
ル材、２１・・・・・・スペーサー ２２．２３・・・
・・・パツキン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 非機械加工面を接合面とする合わせケースと一体ケース
   とを接合連結してなる連結ケースであって、両ケースＡ
   、 Ｂに横架した変速軸２と伝動軸６とを両軸２，６に
   それぞれ支持される出力ギヤ５と伝動大ギヤ１３を介し
   て合わせケースＡより一体ケースＢへの動力伝動し、両
   ケースＡ、 Ｂの接合面には前述の動力伝動のための伝
   動大ギヤ１３を貫通させるための開口部１８ａ、１８ｂ
   を設けるとともに一体ケースＢの接合面に組込窓１９を
   形威し、一体ケースＢと合わせケースＡとの合わせ面に
   、一対のパツキンの間に圧縮に際し殆ど変形しない剛性
   のある板状体よりなるスペーサーを配置してなるシール
   体を介装してなる連結ケース