JPS602731B2 - ガスダム付ケ−ブルの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガスダム付ケーブルの製造方法に関し、特に
ガスダム部を形成する際に充填材がガスダム部の両側の
ケーブル部分の中に流入するのを防止するようにしたガ
スダム付ケーブルの製造方法の改良に関するものである
。

一般にガスダム部は、ケーブルのガスダム部を形成すべ
き部分のケーブルコアをほぐした後このほぐされたケー
ブルコアとその両側のケーブル部分とに跨って樹脂充填
材を充填して形成される。

ガスダム部を形成する充填材はガスダム部内にガス通路
となる隙間を生ぜしめることがないように溶隔粘度が低
く流動性が良好であることが要求され、また成型時に材
料内に含まれ又は巻き込まれる空気等を追い出して隙間
を完全に埋めるため充填後充填材を加圧するのが通常で
ある。しかし、このように充填材を加圧すると、ガスダ
ム部の両側のケーブル部分の中に充填材が流入し、ケー
ブルの可榛・性を低下し、またケーブルが曲げられたと
きは又は振動を受けたときケーブルが充填材である固化
された樹脂のために破断し易く、このためケーブルの布
設が困難となる。更に、このガスダム部から分岐線又は
分配線を引き出す場合にガスダム部及びその両側のケー
ブル部分をほぐす必要があるが、ケーブル部分に流れ込
んだ樹脂のためにケーブルコアをほぐす作業が困難とな
り、ケーフルコァを無理に引き剥がすと、絶縁物が破壊
する虞れがある。従って、ガスダム部を形成する場合に
その両側のケーブル部分の中に充填材である樹脂が流入
するのを防止しなければならない。従来技術ではこのよ
うにケーブル部分内への樹脂の流入を防止するためガス
ダム部を形成する樹脂充填材を充填する前に適当な粘度
の流体をガスダム部を形成すべき部分の両側のケーブル
部分内に圧入し固化させて流止め部をケーブル部分端面
に形成していた。このような流止め用流体としてはェポ
キシ樹脂又はポリウレタン樹脂が使用されているが、こ
の流体はその圧入時にケーブル部分以外にガスダム部を
形成すべきほぐされたケーブルコアに漏出し、このほぐ
されたケーブルコア内又はその表面に付着する傾向があ
る。このように、ガスダム部を形成すべきケーブルコア
内又はその表面に付着し固化した流止め用樹脂はガスダ
ム部を形成する樹脂充填材とは接着しないのでガスダム
都内に隙間が発生し、更に流止め用の固化樹脂の端面が
ガスダム用樹脂に切欠き作用を付与しガスダム部の機械
的強度を低下させる。また、流止め用樹脂の注入程度は
ケーブルコアの縦り具合、空隙率の変動によって一定し
ないのでこれを制御することが困難であった。本発明の
目的は、簡単な処理作業でガスダム部の両側のケーブル
部分内にガスダム用樹脂充填材が流入することがないよ
うにしたガスダム付ケーブルの製造方法を提供すること
にある。

本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべると、第１
図は本発明の方法によって処理されるケープルーを示し
、このケーブルは図示のようにガスダム部を形成すべき
部分のシースｌａを剥いでケーブルコアｌｂをほぐす。

次いで、第２図に示すように、ガスダム部を形成すべき
部分の両側のケーブル部分２，２′の切断端面２ａ，２
′ａからその内部の多数の隙間５にそれぞれ充填材流入
防止用の複数のスべ−サ１０を個々に挿入し隙間を埋め
る。図示の実施例ではこれらのスベーサ１０はケーブル
コアｌｂのユニット３相互間及びユニット３とコアラツ
プ４との間の隙間５に挿入されているが、更にユニット
３内の心線間の隙間に挿入してもよい。隙間５は図示の
ようにユニット３相互間、ユニット３とコアラップ４と
の間及びユニット内で異なる断面積を有するのでスベー
サー川まこれらの隙間に合せて種々の蚤Ｄを有するもの
を用意し、またはその長さＬもケーブルの種類、使用状
態に応じて種々の寸法に選択される（第３図Ａ参照）。
また、このスべ−サ１０は隙間５に挿入する際に心線の
絶縁物が傷つくことがないように挿入側の先端を先細の
テーパ部１０ａとしたり、先に丸味を有するナーパ部１
０ｂとするのが好ましい（第３図Ａ，Ｂ参照）。このス
べ−サ１０は、ポリエチレン、ナイロン、ポリプロピレ
ン、ポリメチルメタアクリレート、ポリスチレン、ポリ
カーボネイドの如きプラスチック材料又は紙を固めてこ
れらのプラスチック材料が含浸されたものから作ること
ができる。スベーサ１川ま「挿入時に折損することがな
いようにショアＤ硬度５０以上であるのが好ましい。こ
のようにして充填材流入防止用スべ−サ１０が挿入され
た後、ほぐされたケーブルコア１及びその両側のケーブ
ル部分２，２′を包囲するように金型１２を取付けてそ
の注入口１２ａから図示しないィンサータによってガス
ダム用樹脂充填材を充填し加圧する。

充填材の固化後、金型を取外して第４図に示すようにガ
スダム部１４を有するケーブルが得られる。このように
、ガスダム用樹脂充填材を充填する前にケーブル部分２
，２′内に充填材流入防止用スベーサ１０が挿入されて
いると、ガスダム用樹脂充填材はケーブル部分２，２′
内に流入しないか流入しても僅かであり、従ってケーブ
ル１０の可榛性を低下したり、分岐線引出時にケーブル
部分２，２′のほぐしを困難にすることがない。次の表
は本発明の方法による具体的実施例と本発明以外の方法
による比較例とを示す。

尚、これらの例ではケーブルは１ユニット１０の対８ユ
ニットから成り、１つのユニットが中心にあり、７つの
ユニットがそのまわりにあり、各絶縁線は０．４〜０．
６７伽の外径を有していた。また、ガスダム用樹脂充填
材は粘度１５０にＰＳ（２００Ｃ）の発泡ポリウレタン
であった。表 実施例 比較例 スベーサの材質 ナイロン１２ な
し硬度ショアＤ５５スベーサの形状 Ａ外径４物
長さ３０物Ｂ外径３物長さ３０柳スベーサの挿入状態
Ａ７本 一Ｂ６本充填材流入長
５０〜６０物 １２０〜１５０物
上記の結果から本発明の方法では充填材のケーブル部分
内への流入が極めて少なくてすみ、従ってケーブルの可
榛・性が維持されその布設に支障がない。

本発明によれば、上記のように、ガスダムを形成すべき
両側のケーブル部分の多数の隙間に挿入された充填材流
入防止用スベーサによってガスダム部の両側のケーブル
部分内にガスダム用樹脂充填材が流入するのを防止でき
るからケーブルの可榛性を低下することがなく、またこ
のスベーサをケーブル部分に挿入する作業は従来の流入
防止樹脂の漏出による欠点を回避することができるから
機械的強度の大きいガスダム部を経済的に得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を示す説明図、第２図は一方のケ
ーブル部分の拡大横断面図、第３図Ａ，Ｂは本発明に用
いられるスベーサの側面図、第４図は本発明の方法によ
って製造されたガスダム付ケーブルの一部を断面で示す
側面図である。 １……ケーブル、ｌａ……シース、ｌｂ……ケーブルコ
ア、２，２′・・・…ケーブル部分、２ａ，２′ａ……
切断端面、１０……スベーサ、１０ａ，１０ｂ・・・・
・・ブーパ部、１２・・・・・・金型、１４……ガスダ
ム部。 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ケーブルのガスダム部を形成すべき部分のシースを
   剥いでケーブルコアをほぐした後このほぐされたケーブ
   ルコアとその両側のケーブル部分とに跨って樹脂充填材
   を充填してガスダム付ケーブルを製造する方法において
   、前記樹脂充填材を充填する前に前記両側のケーブル部
   分の切断端面からその内部の多数の隙間にそれぞれ複数
   の充填材流入防止用スペーサを個々に挿入することを特
   徴とするガスダム付ケーブルの製造方法。 ２ 前記スペーサは挿入側の先端にテーパ部を有する特
   許請求の範囲第１項に記載のガスダム付ケーブルの製造
   方法。 ３ 前記テーパ部の先端に丸味を有する特許請求の範囲
   第２項のガスダム付ケーブルの製造方法。 ４ 前記スペーサはプラスチツク材料から成っている特
   許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載のガス
   ダム付ケーブルの製造方法。 ５ 前記スペーサはプラスチツク材料が含浸された紙か
   ら成っている特許請求の範囲第１項乃至第３項にいずれ
   かに記載のガスダム付ケーブルの製造方法。 ６ 前記スペーサが挿入される隙間はケーブルコアのユ
   ニツト相互とユニツトとコアラツプとの間である特許請
   求の範囲第１項乃至第５項にいずれかに記載のガスダム
   付ケーブルの製造方法。 ７ 前記スペーサが挿入される隙間はケーブルコアのユ
   ニツト内である特許請求の範囲第１項乃至第６項のいず
   れかに記載のガスダム付ケーブルの製造方法。 ８ 前記スペーサはシヨアＤ５０以上の硬度を有する特
   許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれかに記載のガス
   ダム付ケーブルの製造方法。