JPS602744A - 織機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （背景技術） 本発明は新規かつ改良された、織成ロータを有する複数
長手方向移動杼道式織機に関する。

特に本発明は、かかる織成ロータの回転方向に対して交
互に配置された、挿入された緯糸をおさ打ちするおさ打
ち薄片によって形成されたおさ打ちコーム、および経糸
を案内する案内薄片によって形成された案内コームと、
経糸の上方杼道位置用の杼道保持部材と、を含むような
、新規かつ改良された、織成ロータを有する複数長手方
向移動杼道式織機に関する。コントロール装置が、経糸
の走行方向即ち移動方向に対して織成ロータの前方に配
置されておシ、そして各経糸を横方向に変位させかつ各
経糸をそれぞれ杼道保持部材のうちの各１個に選択的に
配分する作用をする。

例えば１９８１年９月２１日に特許された米国特許第４
，２９０．４５８号で知られるようなこの種の複数長手
方向移動杼道式織機においては、おさ打ちコームと案内
コームとは互に相手方に対して薄片のピッチの半分即ち
分割分の半分だけ変位させられている。経糸を横方向に
緯糸方向に変位させるコントロール装置に関連して、か
かる構造は、各経糸がある薄片コームの所望のチューブ
内に挿入された時に、織成ロータの回転方向に対して先
行する位置にある薄片コーム内の関連配置された薄片に
対して左からまたは右からのいずれかから尚てられるよ
うにされている。従って各経糸は正しいチューブ内に信
頼性をもって挿入即ち糸通しされ、それによシ複数長手
方向移動杼道式織機の織成ロータにおいておよび波状杼
道式織機の回転式おさにおいて、以前から起ることが知
られている経糸挿入即ち経糸通しの誤動作は、差当υは
避けることができた。このことは、その当時までにおい
ては普通性われなかったような経糸密度がよシ高いよう
な領域まで適用分野が拡げられることになシ、複数長手
方向移動杼道式織機の適用分野の範囲は必然的に拡げら
れる結果となった。

しかしながら経糸密度が１平方センチ当シ約６０乃至４
０個の経糸のようなある値を越える時は、経糸挿入即ち
経糸通しの誤動作が再び起シ得る。かかる誤動作は経糸
が１つのチューブを飛びそして隣接する間違ったチュー
ブ内に入ることによって起される。

（発明の目的） 上記の点にかんがみ、本発明の目的はそれ故に上述した
欠点に悩まされることがないかつ周知技術の構成による
制限を受けることのない、改良された構造の複数長手方
向移動杼道式織機を提供することにある。

本発明の別のかつよシ特別の目的とするところは、経糸
密度がよシ高いときに使用される場合であっても、経糸
挿入即ち経糸通しにおける誤動作が防止されるような、
新規かつ改良された構造の複数長手方向移動杼道式織機
を提供することにある。

（発明の構成） これらの目的および以下の説明から明らかになる本発明
の他の目的を達成するために、本発明の新規な特徴は、
各おさ打ちコームは交互に第１と第２のおさ打ち薄片を
含み、そして各案内コームは交互に第１と第２の案内薄
片を含むことにある。

各第１のおさ打ち薄片および案内薄片と比較して、各第
２のおさ打ち薄片および案内薄片はそれぞれ凹所を有し
、前記凹所は、織成ロータが回転運動をする時に前記薄
片コームが最初に経糸に突っ込む位置に配置され、かつ
コントロール装置による経糸の横方向への変位は第１の
おさ打ち薄片および案内薄片が突っ込んだ後にその最大
変位量に達するようにされている。

（発明の効果） 上述した位置に凹所を配置したために、各薄板コームが
経糸のグループに突っ込んだ時のその瞬間において、か
かる凹所がない場合に比較して、個々の経糸が挿入され
るべきチューブの幅は２倍となる。そこで各経糸は信頼
性をもって前記２倍幅のチューブ内に挿入されることが
確保される。

それにつづく、凹所が設けられた第２のおさ打ちまたは
案内薄片が突っ込むまでの間に、経糸はコントロール装
置によってさらによシ一層強ン旦に横方向に変位させら
れる。この変位のとき経糸は前記２倍幅のチューブを画
成しかつ経糸のりゝループ内に−ｊでに突っ込んでいる
第１のおさ打ちマタハ案内薄片と横方向で係合させられ
る。従って前記経糸は、その時には通常幅を有するチュ
ーブ内に確実に案内されそして第２のおさ打ち薄片が経
糸のグループ内に突っ込む時に前記経糸は前記チューブ
内に信頼性をもって挿入即ち糸通しされる。

２倍幅のチューブ内への経糸の挿入即ち糸通しは、上述
した米国特許第４，２９０，４５８号公報によシ当業者
に周知であるような方法で、おさ−打ちコームと案内コ
ームとを相互にずらして配置することによってさらに一
層容易にすること力；できる。′（実施例の説明） 以下に記載する説明をみれば、本発明はよりよく理解さ
れまた上記した以外の本発明の目的も明らかとなるであ
ろう。この説明は添付図面を参照して行われるが、各図
面を通じて同じまたは類似した部材を示すときは同じ符
号を使用する。

図面に関しては、本発明の基礎をなす原理および思想を
当業者が容易に理解するに必要な範囲で、そして図面の
表示を簡単にした織機の構造が示されていることを理解
さるべきである。まず第１図を参照すると、そこには複
数長手方向移動杼道式織機の織成ロータ５０の横断面図
が示されている。

織成ロータ５０は織機の全幅を横断して延在する中空シ
ャフト１を有する。中空シャフト１は織機の支柱フレー
ム（図示せず）に支持されたチューブ状短軸部材即ちジ
ャーナル２によって、その両端部面が軸持されている。

作動時には、第１図では矢印Ｐで示す予め定められた回
転方向に向けて織成ロータ５０が回転される。織成ロー
タを有する複数長手方向移動杼道式織機の構造と作動と
は当業者によく知られているものと一般に考えられてい
るので、詳細には説明しないが、この点に関しては前記
米国特許第４，２９０，４５８号を参照されたい。引用
によシ、この米国特許の開示を本明細書の開示の１部と
する。

中空シャフト１の長手方向軸線にほぼ平行に延在して、
中空シャ２ト１のジャケット即ち外側表面に複数個のお
さ打ちコーム３と案内コーム４とが配列されている。お
さ打ちコーム３は挿入された緯糸をおさ打ちする第１と
第２のおさ打ち薄片５および５′即ち第１と第２のおさ
打ちラメラをそれぞれ有する。案内コーム４は経糸を案
内する第１と第２の案内薄片６および６′即ち第１と第
２の案内ラメラをそれぞれ有する。

矢印方向Ｐに織成ロータ５０が回転する間に、おさ打ち
コーム３と案内コーム４即ちこれら薄片コーム３および
４は、先ず経糸にの間に、第１のおさ打ち薄片５の隅部
１５と第１の案内薄片６の隅部１６とをそれぞれ先頭に
して突っ込む。各第２の薄片５′および６′は最初に経
糸にの間に突っ込む位置に、それぞれの凹所１７および
１８をそれぞれ有する点において各第１の薄片５および
６とは異っている。かかる凹所１７および１８は、各第
１の薄片５および６に設けられた各隅部′１５および１
６の位置に対応した、第２の薄片５′および６′が最初
に経糸にの間に突っ込んでゆく部分を後方に向けてずら
されることによって形成される。そして好ましくはこの
ずらしは織成ロータ５０の回転方向に対して約２〜７間
である。図面でみて判るように、特に第１図においては
このことは第２の案内薄片６′でもって示されるように
、対応する薄片の隅部を傾斜縁にするか、または第２の
おさ打ち薄片５′でもって示されるように薄片前縁が後
方に向けて変位させられているように薄片の幅をより小
さくするか、のいずれかによって達成される。各薄片３
および４の各１方毎に、第１と第２のおさ打ち薄片５お
よび５′および第１と第２のガイド薄片６および６′が
、それぞれ交互的に配置されている。

各経糸にの上方野道位置を保持する杼道保持部材が各案
内薄片６および６′に設けられている。

これら杼道保持部材は案内薄片６および６′に突設した
横方向に突出した突起７および１′によって形成される
。各第１の案内薄片６には突起７が突設され、そして各
第２の案内薄片６′には突起７′が突設されている。各
突起７および７′は第１と第２の案内薄片６および６′
の異る側面に突出しておりかつ経糸方向に互に相手方に
対してずらされている。各案内コーム４内には、各チュ
ーブ即ち隣接する案内薄片６および６′間の中間スペー
スが、経糸にの上方杼道位置、または下方または底部杼
道位置に対して交互に設けられている。

前記上方杼道位置用に設けられた各チューブについては
、交互に突出する２個の突起７および７′によって、各
杼道保持部材が形成される。経糸方向に各突起１および
７′がずらされて配置されていることによつ又、チュー
ブの幅は突起７および７′の横方向に突出する寸法の値
の１倍から２倍の間で調節することができる。各案内コ
ーム４とおさ打ちコーム３との間に、織成ロータ５０の
回転方向Ｐからみて判るように、案内通路Ｆ即ちガイド
みぞが設けられている。案内みぞＦは、最大の杼道開口
部の位置に配置されておシ、突起７およびＴ′によって
上方に向けて画成即ち境界が画されている。緯糸は、案
内通路Ｆ内に挿入される。

織成ロータ５０を有する複数長手方向移動杼道式織機に
おいては、原理的に、例えばグリッパ−シャトル、プロ
ジェクタイル、ラピアグリッパーまたはエアーを使用す
るように、どのような種類の周知の緯糸挿入技術が使用
されてもよい。さらに、図示の織成ロータはその用途上
、または特定の緯糸挿入方法に限定されるといった制限
がないために、緯糸挿入技術または方法についてはここ
で詳説しない。またその詳細については本発明の主題を
なさず重要ではないからでもある。しかしながら１９８
６年１月１日出願された米国特許出願番号第０６／４６
３，０２２号は特に好適なエアーを使用した緯糸挿入シ
ステムを開示しており、これを参照されたい。そしてこ
の開示を引用によシ本明細書の開示とする。

一方において、おさ打ちコーム３の第１と第２のおさ打
ち薄片５および５′と、他方において案内コーム４の第
１と第２の案内薄片６および６′とは、互に相手方に対
して整合されておシ、かつ個々の案内薄片６および６′
の整合線は、おさ打ち薄片５および５′によって形成さ
れるチューブの中心を通って延在し、そして逆の場合は
逆となる。そこで、各おさ打ちコーム３のおさ打ち薄片
５および５′は中空シャフト１上に複数個の第１の外周
円に沿って配置されておシ、そして各案内コーム４の案
内薄片６および６′は複数個の第２の外周円に沿って配
置されている。外周円のこの２種の形式のものは、互に
相手方に対して半ピッチ即ち半分割分だけ、即ちチュー
ブ幅の半分だけ、変位させられている。そこで、すべて
の薄片コーム３および４のそれぞれ対応する各第１のお
さ打ち薄片５、対応する各第２のおさ打ち薄片５′、対
応する各第１の案内薄片６、および対応する第２の案内
薄片６′は、各々共通の平面内に位置、即ち互に相手方
に対して整合されている。中空シャフト１のジャケット
即ち外側表面上には、中空シャフト１の軸線とほぼ平行
に延在しかつ案内通路Ｆ即ちガイドみぞの数に対応した
数の複数個の鳩の尾形みぞ５２が設けられ゛ている。各
部の尾形みぞ５２はおさ打ちコーム３および案内コーム
４のうちの各々を支持する共通のキャリア即ち支持体を
挿入するために設けられている。

第１図および第２図を参照して判るように、各キャリア
即ち支持体は２個の互に相手方に対して平行な２個のレ
ール８および９即ちレール部材を含み、レール９は前述
した鳩の尾形みぞ５２に対応した鳩の尾形部材９ａを有
する。各レール９はまたその全長に沿って約５ｃＴｎか
ら１０ｃｆｎの間隔を置いてねじ穴５４が穿設されてい
る。さら頭ねじまたはボルト１０が、ねじ穴５４のそれ
ぞれに下方からねじばめ宴れている。これらのねじまた
はボルト１０はその一端部がレール９から突出してお）
、そして関連配置された他のレール８に向けて押圧して
いる。ねじ切シされたねじまたはボルト１０を回転する
ことによって、２個のレール８および９即ちレール部材
間の距離を調節することができる。

各ラメラ即ち薄片５および５′、６および６′は２個の
支持脚部５ａおよび６ａをそれぞれ有し、そして支持脚
部はそれぞれ部分的にレール部材８゜９のまわシまで延
在するあご部または開口部１１および１２を取り囲む。

各おさ打ち薄片５および５′および各案内薄片６および
６′のあご部または開口部１１および１２は、それぞれ
各支持脚部５ａおよび６ａの端部と、各突出部５ｂおよ
び６ｂと、によって画成即ち境界を画される。突出部５
ｂおよび６ｂ即ち突起部は、２個のレール部材８および
９の２個の対角的に対向した縁部にスナップ止めまたは
それと係合するようにされている。あご部または開口部
１１および１２の幅と、レール部材８および９の横断面
積とは、ねじばめされたねじまたはボルト１０が弛めら
れた時、即ち２個のレール部材８および９が互に相手方
に対してわずかに離隔された時、おさ打ち薄片５および
５′および案内薄片６および６′はそれぞれの支持脚部
５ａ、５ａによりレール部材８および９上で押されるこ
とができ、それによフねじばめされたねじまたはボルト
１０を調節することによって固定することができるよう
に、寸法が定められている。

レール部材８および９によって形成される各キャリア即
ち各支持部材は２個の薄片コーム３および４を支持し、
そして薄片コーム３および４は互に相手方に対して半ピ
ツチまたは半分割分だけまたは半チューグ幅だけずらさ
れている。換言すると、１個のおさ打ちコーム３は第１
のおさ打ち薄片５と第２のおさ打ち薄片５′とを含み、
そして１個の案内コーム４は第１の案内薄片６と第２の
案内薄片６′とを含み、これらを支持する。各キャリア
即ち各支持体は、関連配置された鳩の尾形みぞ５２内に
固定されている。

第１図でみて明らかなように、織成ロータ５゜に取り付
けられた薄片コーム３および４のジオメトリ−即ち幾何
学的配列は、案内通路Ｆ内の経糸Ｋが交互に上方杼道位
置と下方杼道位置をとる時に、そしてそこで特定の案内
コーム４およびその次の次の即り後につづく案内コーム
４の突起７および７′の間で常に張られている時に、経
糸にのグループの交差点は、共通のキャリア即ち支持部
材上にある一対の薄片コームの各おさ打ちコーム３と各
案内コーム４との間に形成された中間スペース内に常に
位置するように、設計されている。

経糸密度が大きい時は、即ち緯糸方向の薄片間のスペー
スが小である時は、このような構造は緯糸の杼道変更運
動を容易にする。

織成ロータ５０のまわシに位置する経糸Ｋがこのような
状態にあシ、かつその上に、緯糸方向からみて、緯糸Ｋ
が常に上方杼道位置と下方杼道位置とを各案内コーム４
内で交互にとる時は、このような配置は１／□織シ即ち
リネンウィーブに対応する。この場合経糸には異なる案
内コーム４の突起７および７′の間で張られているので
、経糸には自動的に下方即ち底部杼道位置を各１つ置き
の案内通路Ｆ内でとる。この形式の織シに対しては、下
方杼道位置に保持するための特別な杼道保持部材を必要
としないであろう。

他の織シの場合、即ち織成ロータ５０の回転方向Ｐにそ
って相互に薄片コームの各対の下方杼道位置を経糸Ｋが
とるようなすべての場合において、杼道保持部材は下方
即ち底部杼道位置に保持するために必要である。図示の
ように、かかる杼道保持部材は、薄片コーム３および４
に対してほぼ平行に延在するロッドまたはチューブの形
状をした細長部材１３によって形成される。この杼道保
持部材１３は薄片コーム３および４各対の経糸Ｘグルー
プの前記交差点となる位置に配置されている。

図示のように、案内薄片６および６′は、それぞれ杼道
保持部材１３を保持する凹所またはみぞ１４を有する。

好ましくはこの凹所またはみぞ１４は、４片コーム３お
よび４の全長にわた９１体もので延在する。

第６図と第４図とは、経糸Ｋを横方向に変位させるコン
トロール装置を含む、おさ打ちコーム３および案内コー
ム４の説明図を概略的に示す。この説明図には薄片コー
ム３および４内への経糸ＫＯ挿入即ち糸通しと、それぞ
れに前記した凹所１７および１８を有する第２おさ打ち
薄片５′と第２案内薄片６′との作動とを示す。これら
２個の図面即ち第６図と第４図は、経糸挿入または経糸
通し作業の２個の異った段階を示す。

第１と第２のおさ打ち薄片５および５′を含むおさ打ち
コーム３と、第１と第２の案内薄片６および６′を含む
案内コーム４とは、それぞれ相互に半ピツチまたは半分
割分または半チューグ幅だけ変位させられていることが
判るであろう。かかる２種の薄片コームのうちの一方に
よってそれぞれ形成される各チューブ内には１個の経糸
Ｋが通されている。

経糸には、経糸にの走行方向即ち移動方向でみて織成ロ
ータ５０の前に配置された杼道ロッド１９および２０内
で案内されている。経糸には杼道ロッド１９および２０
から薄片コーム３および４まで延在する。各杼道ロッド
１９．２０は同一織成品の経糸に１即ち上方杼道まだは
下方即ち底部杼道のいずれかに共通して位置する経糸に
１を案内する。個々の薄片５および５′　、６および６
′はそれぞれ肉太の連続した線で象徴的に示されてお夛
、そして各第２のおさ打ち薄片５′および各案内薄片６
′にそれぞれ設けられた凹所１７および１８は、連続的
に表示されておらず、肉薄の線で取シ囲まれた白地スペ
ースとして表示されている。

第６図および第４図に図示され検討される案内コーム４
は、経糸に内に完全に突っ込まれている。

第６図の図面では、おさ打ちコーム３は丁度自身の突っ
込み運動を開始した状態を示す。各第２のおさ打ち薄片
゛５′には凹所１７またはそれに相当するものが設けら
れている事実に起因して、経糸には通常の幅のチューブ
Ａ内に挿入される必要はなく、第６図に示した突っ込み
作業の第１の段階の倍の幅のチューブ２人内に挿入され
ることができる。このことはチューブＢに関して案内コ
ーム４の突っ込みに対しても同様に当てはまる。経糸に
の正確な挿入即ち糸通しに関する信頼性は、上述した２
倍の幅のチューブによって非常に高められたことがよく
判るであろう。

第６図で示されるような、経糸の挿入即ち経糸通し作業
の第１段階のときは、ラック状構造をした杼道ロッド１
９および２０が、経糸Ｋが図示の位置をとるように適当
な装置によって移動させられている。この作業のときは
、杼道ロッド１９によって案内される経糸には矢印Ｃで
示されるように左方向に向けて移動されておシ、そして
杼道ロッド２０によって案内される経糸には矢印りで示
されるように右方向に向けて移動されておシ、そして特
記すべきは、上述した経糸にの各々は、２倍の幅２Ａを
有するチューブ内に信頼性をもって挿入されるような位
置に案内されている。

凹所１７またはそれと同等のものを有しかつおさ打ちコ
ーム３に位置する第２のおさ打ち薄片５′の各々が同様
に経糸に内に突っ込むまでには、若干の時間が経過する
であろう。この間の時間中に、第２段階の経糸挿入即ち
経糸通し作業が実施される。第４図で示されるこの第２
段階においては、杼道ロッド１９および２０は駆動装置
によって前と同じ方向に更に変位させられて、経糸には
２倍幅のチューブを画成する第１のおさ打ち薄片５の、
第１図で隅部１５で示す領域であるすでに突っ込んだ部
分と係合するに至シ、そして第４図に図示する位置をと
る。その後では杼道ロッド１９および２０のさらに少量
の運動が上記したと同じ方向になされてもよく、それに
より経糸には前述した第１のおさ打ち薄片５と安全に係
合することができるようにされてもよい。おさ打ちコー
ム３がさらに突っ込むときは、経糸には第１のおさ打ち
薄片５に沿ってすベシ、そこで凹所１７を有する第２の
おさ打ち薄片５′が突っ込む時に確実に正しいチューブ
Ａ内に挿入される。正しくない経糸の挿入即ち、経糸通
しはこのようにして確実に排除される。次の案内コーム
４の突っ込みが始る前に、杼道ロッド１９および２０は
前の方向とは反対側方向に移動され、そしてその後で、
経糸には再び上述した２段階方式でもって挿入される。

経糸挿入即ち経糸通しにおける２個の段階は、相互につ
なげて連続的工程で行われるようにすることもできる。

しかしながらこれらを非連続的に、即ち２個の段階は相
互に分離された２工程で行われることもできる。即ち経
糸挿入即ち経糸通しは、予め位置決めするまたは予め配
分する形式の作業を第１段階では行って、２倍の幅のチ
ューブ内に入れられ、そしてその後で第２段階で通常幅
の最終チューブ内に入れられ、経糸には第２段階でチュ
ーブ内に確実に案内されることが重要である。

第６図および第４図の図示のものと対照的に、例えばダ
ブルスチッチリネン織シに対応させて、いま１個でなく
２個の経糸Ｋが各チューブ内にそれぞれ挿入されている
と仮定する。そうすると２個の経糸には２個の別々の杼
道ロッドによシ案内されることができよう。２個の別々
の杼道ロッドはそこで反対方向に移動され、経糸挿入の
第２段階において上述した確実な案内がチューブを画成
または境界を画する薄片で確保されるものとなるであろ
う。

本発明は各２種の薄片コーム３および４が共通のキャリ
ア即ち支持部材上に配置されている図示の構成に限定さ
れるものではない。各おさ打チコーム３および各案内コ
ーム４は、それぞれを独立させて中空シャフト１上にど
のような適当な方法で配置されてもよいことは明らかで
あろう。同様に第１図および第２図で示した杼道保持部
材１３は広い許容限界内でもって所望の形状または輪郭
をとることができる。例えば、下方または底部杼道位置
用の杼道保持部材もまたおさ打ち薄片１または案内薄片
に形成された突起として設計されてもよい。しかしなが
らどの場合でも、杼道保持部材が経糸にのグループの交
差点に配置されることが有利である。かかる交差点もま
た選択されたジオメトリ−によって変）かつそれに依存
する。交差点はまたおさ打ちコーム３または案内コーム
４内に位置せしめることも可能であろう。このような場
合、それに対応するおさ打ちまたは案内薄片５または６
は、杼道保持部材１３が押し込まれ貫通して延在するよ
うな適当な穴を有するであろう。

この設計に代えて、おさ打ち薄片５または案内薄片６に
、経糸の下方杼道位置用の杼道保持部材としての作用を
する突起を対応する位置に設けてもよい。

またおさ打ちコーム３と案内コームとが、半ピッチ即ち
半分割分だけ互に相手方に対して変位させられているこ
とは、必ずしも必要ではない。何故ならばかかるずらさ
れた配置がなくても、ある値の経糸密度までは、２倍幅
のチューブ内への経糸の挿入即ち経糸通しは可能である
からである。

しかしながらこれら薄片を相互にずらすことは経糸挿入
即ち経糸通し作業の第１段階の間において経糸に対する
一種の積極的な案内がすでに存在する点において利点を
有する。この場合において、すでに先に突っ込んだ薄片
コーム内でチューブを画成または境界を画する薄片と横
方向で係合するように経糸は導入されることができるか
らである。

経糸Ｋが確実にそれらの最終チューブに到達する程度ま
で第１段階ですでに横方向に変位させられていると仮定
すると、経糸には１個のチューブをとばし正しくない隣
接したチューブに入ることが経糸密度が高い場合の作業
のときに起シ得る。この危険は各第２の薄片に凹所また
はこれと同等のものを設けることによってなくすること
ができる。

何故ならば、そうすることにより２倍幅のチューブ内へ
の経糸挿入即ち経糸通しが、経糸の横方向への小量の変
位がある場合においてさえ、信頼性をもって確保される
からである。

本発明の好ましい開示された実施例について図示詳説し
たが、本発明はこれらに限定されるものではなく、特許
請求の範囲内において種々の変形実施が可能であること
はｂうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づいた実施例である織機の織成ロー
タの横断面図を示し、第２図は第１図で示した織成ロー
タに設けられたｂくっがの薄片とそれらの支持部材とを
示す概略斜視図でかつ展開図で示し、第６図と第４図と
はそれぞれ第１図に示す織成ロータの概略図で第１図の
矢印方向Ｐとは反対の方向がらゐた図で、かつ第１図に
示し九に成ｏ−夕の機能を説明するための図である。 ３・・・おさ打ちコーム　４・・・案内コーム５・・・
第１のおさ打ち薄片 ５′・・・第２のおさ打ち薄片 ６・・・第１の案内薄片　６′・・・第２の案内薄片７
．７′・・・突起（杼道保持部材） ・１３・・・杼道保持部材　１７．１８・・・凹所１９
．２０・・・杼道ロッド（コントロール装置）５０・・
・織成ロータ Ｋ・・・経糸　Ｐ・・・回転方向 代理人　浅　村　皓 −＾　Ｕ） ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、　４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）複数長手方向移動杼道式織機において、予め定め
   られた回転方向に回転可能な織成ロータと、 前記織成ロータの前記回転方向に対して交互に位置する
   ように前記織成ロータ上に配置されたおす打チコームお
   よび案内コームト、 各前記おさ打ちコームに含まれかつ経糸を通って挿入さ
   れるおさ打ち緯糸に対して交互に配置された第１と第２
   の薄片からなる薄片コームと、各前記案内コームに含ま
   れかつ前記経糸の案内をするよう交互に配置された第１
   と第２の薄片からなる薄片コームおよび前記案内コーム
   に含まれる前記経糸の上方杼道位置を画成する杼道保持
   部材と、 前記第１のおさ打ち薄片および前記第１の案内薄片と比
   較して、凹所を形成するよう前記第２のおさ打ち薄片お
   よび前記第２の案内薄片にそれぞれ設けられた凹所でら
   って、前記織成ロータが前記予め定められた回転方向に
   回転された時に前記第２のおさ打ちおよび案内薄片が最
   初に前記経糸内に突っ込む個所に配置された凹所と、前
   記経糸の予め定められた移動方向に対して前記織成ロー
   タの前方に配置され、かつ前記経糸を横方向に変位させ
   そして前記経糸の各１個を前記杼道保持部材の各１個に
   選択的に配分する、コントロール装置と、 を有し、前記コントロール装置は、前記第１のおさ打ち
   薄片または前記案内薄片のいづれかが前記経糸内に突っ
   込んだ後前記経糸を最大限に横方向に変位させる、こと
   を特徴とする織機。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の織機において、各
   前記凹所は数ミリメーターの深さである織機。 （３）特許請求の範囲第２項に記載の織機において、前
   記凹所の前記深さはほぼ２　ｍｘ乃至７間の範囲内であ
   る織機。 （４ン　特許請求の範囲第２項に記載の織機において、
   パ前記第２の案内薄片に設けた各前記凹所は、前記経糸
   内に最初に突っ込む前記位置に設けた傾斜縁部分によっ
   て形成される織機。 （５）特許請求の範囲第２項に記載の織機において、各
   前記第２のおさ打ち薄片は前記織成ロータの前記予め定
   められた回転方向に対して最前縁部を画成し、そして各
   前記第２のおさ打ち薄片の前記凹所は、後方に向けてず
   らされた前記最前縁部によって形成される織機。 （６）特許請求の範囲第１項に記載の織機において、前
   記おさ打ちコームは第１のおさ打ちコームを有し、前記
   おさ打ちコームの各々は前記第２のおさ打ち薄片を含み
   、 各前記第２のおさ打ち薄片はその前縁によって形成され
   る凹所を含み、前記前縁は前記織成ロータの前記予め定
   められた回転方向に対して後方に向けてずらされており
   、そして 各前記案内コームの前記第２の案内薄片に設けた前記凹
   所は傾斜縁部分によって形成された織機。 （７）特許請求の範囲第２項に記載の織機において、前
   記織成ロータは長手方向軸線を画成し、すべての前記お
   さ打ちコームの前記第２のおさ打ち薄片は互に相手方に
   対しほぼ整合されておυ、かつすべての前記おさ打ちコ
   ームの前記第２のおさ打ち薄片は前記織成ロータの前記
   長手方向軸線に対して横断方向に延在する個別の共通な
   平面内に配置されている織機。 （８）特許請求の範囲第７項に記載の織機において、す
   べての前記案内コームの前記第２の案内薄片は互に相手
   方に対してほぼ整合されておシ、かつすべての前記案内
   コームの前記第２の案内薄片は前記織成ロータの前記長
   手方向軸線に対して横断方向に延在する個別の共通な平
   面内に配置されている織機。 （９）特許請求の範囲第８項に記載の織機において、前
   記おさ打ちコームと前記案内コームとはそれぞれのピッ
   チを画成しておｐ１前記おさ打ちコームの前記第２のお
   さ打ち薄片によって画成される前記共通な平面と前記案
   内コームの前記第２の案内薄片によって画成される前記
   共通な平面とは相互にずらされておυ、そして前記相互
   にずらされている量は前記ピッチの分数である織機。 （１Ｇ　特許請求の範囲第９項に記載の織機において、
   前記相互にずらされている量は前記ピッチの半分である
   織機。 α→　特許請求の範囲第２項に記載の織機において、前
   記第２のおさ打ち薄片および前記第２の案内薄片は、前
   記第１のおさ打ち薄片および前記第１の案内薄片のそれ
   ぞれ後で経糸内に突っ込むことができるようにされてお
   シ、そして 前記コントロール装置は、前記第１のおさ打ち薄片また
   は前記第２の案内薄片が前記経糸に突っ込んだ後でかつ
   前記第２のおさ打ち薄片または前記第２の案内薄片が突
   っ込む前に、前記第１のおさ打ち薄片または前記第１の
   案内薄片のうちのいずれかと前記経糸と横方向で係合す
   るように、前記経糸の前記横方向への変位を制御するよ
   うにされた織機。 に）特許請求の範囲第１１項に記載の織機において、前
   記コントロール装置は、前記第１のおさ打ち薄片または
   前記第１の案内薄片のいずれ力・と前記経糸が横方向で
   係合した後で、前記経糸をさらに追加的に横方向に変位
   させるようにされた織機。