JPS6027532Y2 - プレス機械等の材料位置決め装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案案は、例えばパンチプレスの如きプレス機械等
の材料位置決め装置に係わり、更に詳しくは、ドロップ
ストップ定寸装置におけるピンホルタの改良に関するも
のである。

従来、パンチプレス等において使用されるドロップスト
ップ定寸装置のピンホルタは、ガイドシャフトに対して
嵌合自在な嵌合孔を備えたものと、割形状のものとが多
く使用されている。

前者のピンホルダの場合には、ガイドシフトに対して摺
動自在であり、また所定位置にてロックしうる機能を備
えているが、定寸箇所における数量等は、機体の組立時
に決まってしまい、後においてピンホルダを増減させる
ことは困難であつた。

また、後者の割り形状のピンホルダの場合には、機体の
組立時以後においても、ガイドバーに対する数を増減さ
せることは可能ではあるが、その着脱操作に多くの手間
を要腰作業性が極めて悪いという問題があった。

更に、被加工物の端面近傍を加工する場合、特殊なピン
ホルダと、センターゲージピンとを使用するが、特にセ
ンターゲージピンを使用しない時には、通常のドロップ
ストップピンの使用の邪魔になるため、これを取外す必
要があるが、上記のようにピンホルダが割り形であるた
め、この取外し作業が大変面倒であった。

この考案は、上記の問題点に鑑み、これを有効に解決し
たもので、その目的とするところは、ガイドシャフトに
対するピンホルダの着脱作業を容易にし、かつピンホル
ダの数を任意に増減できるプレス機械等の材料位置決め
装置を提供するものである。

以下、添付図面に基づいて、この考案の好適一実施例を
説明する。

第１図、第２図は、この考案に係わる材料位置決め装置
１を備えたプレス機械３の概略正面図と、側面図を示す
ものである。

プレス機械３は、同図に示すように、基台５上にテーブ
ル７と、このテーブル７に対抗してＣ型フレーム９とが
設けられ、テーブル７上には、テーブル７に対して前後
方向（第２図において左右方向））に摺動固定自在の可
動台１１が設けられている。

この可動台１１上には、前記この考案に係わる材料位置
決め装置１が、該可動台１１に沿って可動台１１の摺動
方向と直交する方向（第１図において左右方向）に摺動
かつ固定自在に設置されてる。

また前記テーブル７上には、パンチ１３を備えたパンチ
ホルダ１５が設置されており、パンチ１３上のＣ型フレ
ーム９には、パンチ１３を打撃するストライカ−１７が
取付けられている。

なお、以下の説明において、第１図のテーブル７の左右
方向をＸ軸方向と言い、前後方向をＹ軸方向と言う。

前記、この考案の要旨とする材料位置決め装置１は、第
３図、第４図に示すように、スライドストッパ装置１９
と、ドロップストッパ装置２１とから戊り、両ストッパ
装置１９．２１は、テーブル７上に敷設されたＸ軸ガイ
ドバー２３と、Ｙ軸ガイドバー２５とに沿って摺動、か
つ固定自在に設けられている。

前記Ｘ軸ガイドバー２３と、Ｙ軸ガイドバー２５とは、
テーブル７に取付けられたブラケット２７に支持され、
Ｘ軸ガイドバー２３と、Ｙ軸ガイドバー２５の側部には
、Ｘ軸スケール２８ａと、Ｘ軸スケール２８ｂとが夫々
並設されている。

また、前記スライドストッパ装置１９と、ドロップスト
ッパ装置２１とには、Ｘ軸田ンクレバーＸ１と、Ｘ軸微
動調整バンドルＸ２及びＹ軸ロックレバ−Ｙｌが設けら
れている。

この考案は、上記ドロップストッパ装置２１の構成を要
旨とするもので、以下この構成を第５図及び第６図に基
づいて説明する。

前記ドロップストッパ装置２１は、Ｘ軸ガイドバー２３
に摺動、かつ着脱自在に設けられた複数のピンホルタ２
９と、このピンホルタ２９の一側に夫々設けられた１・
珀ツブホルダ３１に嵌挿された複数の定寸ピン３３ａと
、センターゲージピン３３ｂとから構成されている。

また、前記Ｘ軸ガイドバー２３の長手方向の一部には、
円周の対向する部分を平面状に切欠いた切欠面３５が形
成してあり、この切欠面３５が、前記ピンホルタ２９を
着脱するガイド部３７となるものである。

前記ピンホルダ２９は、第５図、第６図に示すように、
中心部に前記Ｘ軸ガイドバー２３と嵌合するガイド孔３
９が形成され、また−側部にはガイド孔３９と連通し、
かつＸ軸ガイドバー２３の切欠面３５の巾Ｈよりも広い
切欠溝４１が形成しである。

この切欠溝４１の両側壁には、切欠溝４１を挾んでピン
ホルダ穴付ボルト４３が着脱自在に設けてあり、この穴
付ポル４３によりピンホルダ２９をＸ軸ガイドバー２３
に緊締固定するものである。

前記、第４図及び第７図において、ドロップホルダ３１
の右端部に設けられたセンターゲージピン３３ｂは、そ
の下端部にセンターゲージ４５が取付けられている。

このセンターゲージ４５と、センターゲージピン３３ｂ
との嵌合部には、ストッパ装置４７が内装され、このス
トッパ装置４７は、センターゲージピン３３ｂの先端部
に形成された凹＠４９と、センターゲージ４５内に形成
されたボールプランジャ５１とから構成されている。

ボールプランジャ５１のポール５３は、スプリング５５
を介してセンターゲージピン３３ｂの凹溝４９に常に係
合腰センターゲージピン３３ｂを引抜くことによって、
ワンタッチでセンターゲージ４５が外れるようになって
いる。

次に上記のような構成から成るこの考案の操作方法につ
いて説明する。

先づ、第５図、第６図に示すように、Ｘ軸ガイドバー２
３にピンホルダ２９が嵌挿されている状態から、ピンホ
ルダ２９を取外す場合には、ドロップホルダ３１から定
寸ピン３３ａを抜き取る。

次に切欠溝４１の側壁に挿通されたピンホルダ穴寸ポル
ト４３を六角レンチ等にて取外し、Ｘ軸ガイドバー２３
に緊締されていたピンホルダ２９を摺動可能な状態にす
る。

こような状態からピンホルダ２９を、Ｘ軸ガイドバー２
３に形成した切欠面３５の位置まで摺動させ、更に、ピ
ンホルダ２９をＸ軸ガイドバー２３に沿って９０度回転
させて第５図の一点鎖線のような状態にする。

即ち、Ｘ軸ガイドバー２３の切欠面３５と、ピンホルタ
２９の切欠溝４１とを一致させて、第５図の矢印方向へ
引き抜くことにより、ピンホルダ２９を、Ｘ軸ガイドバ
ー２３から取外すことができる。

以上のような操作により、Ｘ軸ガイドバー２３からピン
ホルタ゛２９を簡単に取外したり、取付けることができ
るため、ピンホルダ２９を任意の数量に設定できるもの
である。

またセンターゲージ４５の着脱操作は、第７図の状態か
ら、センターゲージ４５を矢印方向に引張ると、センタ
ーゲージピン３３ｂの間借４９がボールプランジャ５１
のボール５３より外れ、更にセンターゲージ４５を引張
ると、センターゲージピン３３ｂからセンターゲージ４
５が外れる。

このような操作により、センターゲージ４５は必要に応
じて着脱が可能となる。

この考案は、上記のように、Ｘ軸ガイドバー２３の一部
に切欠面３５を形成するとともに、ピンホルダ２９に、
Ｘ軸ガイドバー２３に嵌合するガイド孔３９と連通し、
かつＸ軸ガイドバー２３の切欠面３５の巾Ｈよりも広い
切欠溝４１を形成したため、Ｘ軸ガイドバー２３に対す
るピンホルダ２９の着脱操作が極めて簡単で、また、ピ
ンホルダ２９の数を増減することも容易に行なうことが
できる。

なお、この考案は、上記の実施例に限定されず、他の実
施態様により行なうことも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、この考案の材料位置決め装置１を備
えたプレス機械の概略正面図と側面図、第３図は材料位
置決め装置の平面図、第４図は第３図の正面図、第５図
は第３図のｖ −Ｖ線に沿う一部拡大断面図、第６図は
第３図のＶＩ−ＶＩ線に沿う一部拡大断面図、第７図は
センターゲージに設けられたボールプランジャの縦断正
面図である。 図面中に表わされた主要な符号の説明、２９・・・・・
ピンホルダ、２３・・・・・・Ｘ軸ガイドバー、３５・
・・・・・切欠面、３９・・・・・・ガイド孔、４１・
・・・・・切欠溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ピンホルダ２９を摺動自在にガイドするＸ軸ガイドバー
   ２３の一部に、切欠面３５を形威し、前記ピンホルダ２
   ９に、前記Ｘ軸ガイドバー２３に嵌合するガイド孔３９
   と連通し、かつＸ軸ガイドバー２３の切欠面３５の巾Ｈ
   よりも広い切欠溝４１を形成したこを特徴とするプレス
   機械等の材料位置決め装置。