JPS6027596Y2 - 脱水装置 - Google Patents
脱水装置Info
- Publication number
- JPS6027596Y2 JPS6027596Y2 JP19737981U JP19737981U JPS6027596Y2 JP S6027596 Y2 JPS6027596 Y2 JP S6027596Y2 JP 19737981 U JP19737981 U JP 19737981U JP 19737981 U JP19737981 U JP 19737981U JP S6027596 Y2 JPS6027596 Y2 JP S6027596Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter cloth
- cake
- width direction
- roll
- cake thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、無端帯状のろ布を、重力脱水部から強制脱水
部にわたって回動する状態で設け、前記重力脱水部に被
処理物を供給する装置を設け、前記重力脱水部から前記
ろ布に載って送り出されるケーキの厚みをろ布幅方向に
一定化するためのケーキ厚調整ロールを設けた脱水装置
に関する。
部にわたって回動する状態で設け、前記重力脱水部に被
処理物を供給する装置を設け、前記重力脱水部から前記
ろ布に載って送り出されるケーキの厚みをろ布幅方向に
一定化するためのケーキ厚調整ロールを設けた脱水装置
に関する。
上記装置におけるケーキ厚調整ロールとしては、従来一
般に、その軸芯方向全長にわたってほぼ等径に構威し、
重力脱水部に供給される被処理物の固形分濃度の変化等
の性状変化に起因する、重力脱水部からろ布に載って送
り出されるケーキの厚み変動を抑制するようにしている
。
般に、その軸芯方向全長にわたってほぼ等径に構威し、
重力脱水部に供給される被処理物の固形分濃度の変化等
の性状変化に起因する、重力脱水部からろ布に載って送
り出されるケーキの厚み変動を抑制するようにしている
。
ところが被処理物の性状変化において流動性が高い場合
と低い場合とがあり、厚みを均一化しても、前者の場合
には、強制脱水部での処理に伴って被処理物がろ布の幅
方向両端からはみ出し、固形分の回収効率が低下する欠
点があった。
と低い場合とがあり、厚みを均一化しても、前者の場合
には、強制脱水部での処理に伴って被処理物がろ布の幅
方向両端からはみ出し、固形分の回収効率が低下する欠
点があった。
本考案は、上記の点に鑑み、被処理物の流動性変化いか
んにかかわらず、ろ布の幅方向両端からのはみ出しを防
止しながらろ布の面積を十分活用して、固形分の回収効
率大に、かつ、作業能重大に脱水処理できるようにする
ことを目的とする。
んにかかわらず、ろ布の幅方向両端からのはみ出しを防
止しながらろ布の面積を十分活用して、固形分の回収効
率大に、かつ、作業能重大に脱水処理できるようにする
ことを目的とする。
次に、本考案実施の態様を例示図に基いて詳述する。
第１貯留槽１から供給される被処理物と、第２貯留槽２
から供給される凝集剤を凝集混和する混和機３を設け、
無端帯状の第１回動ろ布４−と、ケース側壁５並びに仕
切壁６との間に、前記混和機３からの凝集処理物を供給
して水分を自重ろ過させる重力脱水部７を形成すると共
に、その重力脱水部７のろ布４回動力向下手側に、第１
回動ろ布４に載って送り出されてくるケーキの厚みを調
整する調整具の一例としてのケーキ厚調整ロール８を設
け、そして、その下手側に、前記第１回動ろ布４との間
に、厚みを調整されたケーキを挟圧する第２回動ろ布９
を設けて、直線状経路の軽圧脱水ゾーンＡ１大径円弧状
経路の圧縮脱水ゾーンＢ、及び、蛇行状経路の剪断脱水
ゾーンＣからなる強制脱水部１０を形威し、もって、第
１ろ布４の重力脱水部７から強制脱水部１０にわたって
の回動に伴い、し尿や都市下水あるいは産業廃水等、各
種の水処理に伴って発生する汚泥等の被処理物を連続的
に脱水処理できるように脱水装置を構成しである。
から供給される凝集剤を凝集混和する混和機３を設け、
無端帯状の第１回動ろ布４−と、ケース側壁５並びに仕
切壁６との間に、前記混和機３からの凝集処理物を供給
して水分を自重ろ過させる重力脱水部７を形成すると共
に、その重力脱水部７のろ布４回動力向下手側に、第１
回動ろ布４に載って送り出されてくるケーキの厚みを調
整する調整具の一例としてのケーキ厚調整ロール８を設
け、そして、その下手側に、前記第１回動ろ布４との間
に、厚みを調整されたケーキを挟圧する第２回動ろ布９
を設けて、直線状経路の軽圧脱水ゾーンＡ１大径円弧状
経路の圧縮脱水ゾーンＢ、及び、蛇行状経路の剪断脱水
ゾーンＣからなる強制脱水部１０を形威し、もって、第
１ろ布４の重力脱水部７から強制脱水部１０にわたって
の回動に伴い、し尿や都市下水あるいは産業廃水等、各
種の水処理に伴って発生する汚泥等の被処理物を連続的
に脱水処理できるように脱水装置を構成しである。
前記調整ロール８には、その両端で、かつ、ろ布４の幅
方向両端夫々に対応位置させてケーキ厚調整部材１１．
１１が取付けられている。
方向両端夫々に対応位置させてケーキ厚調整部材１１．
１１が取付けられている。
前記ケーキ厚調整部材１１．１１は、夫々、ロール８に
、その軸芯方向に摺動自在に外嵌すると共に、ロックナ
ツト１２により固定位置調節自在に取付けてあり、そし
て、ロール８よりも大径の局面部分Ｆ１と、ロール８よ
りも大径で、かつ、ろ布４の幅方向側程小径になるテー
パ面部分Ｆ２とを備えており、ろ布４に載って送られて
くるケーキの厚みを、ろ布４の幅方向両端側において中
央側よりも小にするように、かつ、その厚みの小さい部
分のろ布４の幅方向における長さを適宜調整できるよう
に構成しである。
、その軸芯方向に摺動自在に外嵌すると共に、ロックナ
ツト１２により固定位置調節自在に取付けてあり、そし
て、ロール８よりも大径の局面部分Ｆ１と、ロール８よ
りも大径で、かつ、ろ布４の幅方向側程小径になるテー
パ面部分Ｆ２とを備えており、ろ布４に載って送られて
くるケーキの厚みを、ろ布４の幅方向両端側において中
央側よりも小にするように、かつ、その厚みの小さい部
分のろ布４の幅方向における長さを適宜調整できるよう
に構成しである。
前記ロール８の周面下部とろ布４との間隔は、通常１０
〜４０ｍｍである。
〜４０ｍｍである。
図中１３はロール８の作用に伴って被処理物がろ布４の
幅方向両端からはみ出すことを阻止するための受止め部
材であり、前記大径局面部分Ｆ１のろ布４幅方向内方側
端部が受止め部材１３に近接する位置にまで、前記ケー
キ厚調整部材１１を変位させられる。
幅方向両端からはみ出すことを阻止するための受止め部
材であり、前記大径局面部分Ｆ１のろ布４幅方向内方側
端部が受止め部材１３に近接する位置にまで、前記ケー
キ厚調整部材１１を変位させられる。
前記ケーキ厚調整部材１１としては、第３図に示すよう
に、テーパ面部分Ｆ２を備えないものでも良く、又、ケ
ーキ厚調整部材１１の固定位置を調節するのに、第４図
に示すように、ロール８の長手方向に沿わせて調整ボル
ト１４を回転のみ自在に設け、その調整ボルト１４をケ
ーキ厚調整部材１１に螺合させ、ポルト１４の回転に伴
ってケーキ厚調整部材１１を押し引き操作するように構
成しても良い。
に、テーパ面部分Ｆ２を備えないものでも良く、又、ケ
ーキ厚調整部材１１の固定位置を調節するのに、第４図
に示すように、ロール８の長手方向に沿わせて調整ボル
ト１４を回転のみ自在に設け、その調整ボルト１４をケ
ーキ厚調整部材１１に螺合させ、ポルト１４の回転に伴
ってケーキ厚調整部材１１を押し引き操作するように構
成しても良い。
尚、前記第１および第２貯留槽１，２ならびに混和機３
に代えて各種の供給手段が採用でき、それらをして被処
理物供給装置１５と総称する。
に代えて各種の供給手段が採用でき、それらをして被処
理物供給装置１５と総称する。
以上要するに、本考案は、官記した脱水装置において、
前記ろ布４の幅方向両端夫々に対応位置させて前記ろ布
４上のケーキの厚みを中央側よりも小にするためのケー
キ厚調整部材１１．１１を、前記ロール８に、前記ろ布
の幅方向に固定位置調節自在に取付けである事を特徴と
する。
前記ろ布４の幅方向両端夫々に対応位置させて前記ろ布
４上のケーキの厚みを中央側よりも小にするためのケー
キ厚調整部材１１．１１を、前記ロール８に、前記ろ布
の幅方向に固定位置調節自在に取付けである事を特徴と
する。
つまり、被処理物において流動性が高い場合には、ケー
キ厚調整部材１１．１１をろ布４の幅方向内方側に位置
させ、ろ布４の幅方向両端夫々に、ケーキの厚みの小さ
い部分を比較的長く形威し、強制脱水部１０での処理に
伴って被処理物がろ布４の幅方向中央から両端側に流動
したとしても、その流動した被処理物をろ布４の幅方向
端にまで到達させず、ろ布４の幅内に位置させた状態で
脱水処理するようにし、他方、流動性が低い場合には、
ケーキ厚調整部材１１．１１をろ布４の幅方向両端側近
くにあるいはほとんど作用させない箇所に位置させ、被
処理物をろ布４の幅方向両端からはみ出させることなく
、十分広い面積で単位時間当りの処理量を極力大にし、
全体として、被処理物の流動性のいかんにかかわらず、
夫々に応じた状態で、被処理物のろ布４からのはみ出し
を防止して固形分の回収効率を向上しながら作業能重大
に脱水処理できるようになった。
キ厚調整部材１１．１１をろ布４の幅方向内方側に位置
させ、ろ布４の幅方向両端夫々に、ケーキの厚みの小さ
い部分を比較的長く形威し、強制脱水部１０での処理に
伴って被処理物がろ布４の幅方向中央から両端側に流動
したとしても、その流動した被処理物をろ布４の幅方向
端にまで到達させず、ろ布４の幅内に位置させた状態で
脱水処理するようにし、他方、流動性が低い場合には、
ケーキ厚調整部材１１．１１をろ布４の幅方向両端側近
くにあるいはほとんど作用させない箇所に位置させ、被
処理物をろ布４の幅方向両端からはみ出させることなく
、十分広い面積で単位時間当りの処理量を極力大にし、
全体として、被処理物の流動性のいかんにかかわらず、
夫々に応じた状態で、被処理物のろ布４からのはみ出し
を防止して固形分の回収効率を向上しながら作業能重大
に脱水処理できるようになった。
図面は本考案に係る脱水装置の実施の態様を例示腰革１
図は全体概略縦断面図、第２図は第１図の■〜■線断面
図、第３図及び第４図は夫々変形例を示す要部の断面図
である。 ４・・・・・・ろ布、７・・・・・・重力脱水部、８・
・・・・・ケーキ厚調整ロール、１０・・・・・・強制
脱水部、１１・・・・・・ケーキ厚調整部材、１５・・
・・・・被処理物供給装置。
図は全体概略縦断面図、第２図は第１図の■〜■線断面
図、第３図及び第４図は夫々変形例を示す要部の断面図
である。 ４・・・・・・ろ布、７・・・・・・重力脱水部、８・
・・・・・ケーキ厚調整ロール、１０・・・・・・強制
脱水部、１１・・・・・・ケーキ厚調整部材、１５・・
・・・・被処理物供給装置。
Claims (1)
- 無端帯状のろ布４を、重力脱水部７から強制脱水部１０
にわたって回動する状態で設け、前記重力脱水部７に被
処理物を供給する装置１５を設け、前記重力脱水部７か
ら前記ろ布４に載って送り出されるケーキの厚みをろ布
幅方向に一定化するためのケーキ厚調整ロール８を設け
た脱水装置であって、前記ろ布４の幅方向両端夫々に対
応位置させて前記ろ布４上のケーキの厚みを中央側より
も小にするためのケーキ厚調整部材１１．１１を、前記
ロール８に、前記ろ布４の幅方向に固定位置調節自在に
取付けである事を特徴とする脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19737981U JPS6027596Y2 (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19737981U JPS6027596Y2 (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102294U JPS58102294U (ja) | 1983-07-12 |
| JPS6027596Y2 true JPS6027596Y2 (ja) | 1985-08-20 |
Family
ID=30110603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19737981U Expired JPS6027596Y2 (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027596Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP19737981U patent/JPS6027596Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58102294U (ja) | 1983-07-12 |
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