JPS6027659A - 吹付用耐火組成物 - Google Patents
吹付用耐火組成物Info
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- JPS6027659A JPS6027659A JP13508883A JP13508883A JPS6027659A JP S6027659 A JPS6027659 A JP S6027659A JP 13508883 A JP13508883 A JP 13508883A JP 13508883 A JP13508883 A JP 13508883A JP S6027659 A JPS6027659 A JP S6027659A
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
及びＲＨ樋等の製鋼炉に用いられる吹付用耐火組成物に
関する。
関する。
吹付施工は令聞補修、熱間補イシ及び新規のライニング
施工等に手軽で簡便な方法として製鉄関連において良く
使用されている０特にキャスタブル施工と異って枠の設
置、除去及び材料の水との予備混線が不必要である。ま
た短時間に常温施工あるいは熱間施工が可能でキャスタ
ブル施工出来ない箇所でも容易に施工可能であるところ
から吹付施工を行なう工業窯炉は多くなって来ている。
施工等に手軽で簡便な方法として製鉄関連において良く
使用されている０特にキャスタブル施工と異って枠の設
置、除去及び材料の水との予備混線が不必要である。ま
た短時間に常温施工あるいは熱間施工が可能でキャスタ
ブル施工出来ない箇所でも容易に施工可能であるところ
から吹付施工を行なう工業窯炉は多くなって来ている。
従来の吹付材は耐火骨材ｇｏ〜９５重量％、結合剤／〜
ＩＯ重景％及び増粘剤／ − １ ０重量％からなって
いる。耐火骨材はマグネシア、クロム鉱ドロマイト、ア
ルミナ、スピネル、珪石及びシャモット等の塩基性、中
性及び酸性骨相が用いられている。また結合剤としては
アルカリ金属、アルカリ土類金属、周期率表第３族及び
第弘族のリン酸塩及びアルカリ金属の硼酸塩、アルカリ
金属、アルカリ土類金属の珪酸塩及びアルミナセメント
等が用いられる。増粘剤としては有機系のポリビニルア
ルコール、メチルセルロース、カルボキシビニルポリマ
ー及びエチレンマレイン酸無水物共重合体等や無機系の
Ａ９，０３− Ｓｉｎ，系の各種粘Ｗ及びｃａ（ＯＨ）
、等が用いられて来た。
ＩＯ重景％及び増粘剤／ − １ ０重量％からなって
いる。耐火骨材はマグネシア、クロム鉱ドロマイト、ア
ルミナ、スピネル、珪石及びシャモット等の塩基性、中
性及び酸性骨相が用いられている。また結合剤としては
アルカリ金属、アルカリ土類金属、周期率表第３族及び
第弘族のリン酸塩及びアルカリ金属の硼酸塩、アルカリ
金属、アルカリ土類金属の珪酸塩及びアルミナセメント
等が用いられる。増粘剤としては有機系のポリビニルア
ルコール、メチルセルロース、カルボキシビニルポリマ
ー及びエチレンマレイン酸無水物共重合体等や無機系の
Ａ９，０３− Ｓｉｎ，系の各種粘Ｗ及びｃａ（ＯＨ）
、等が用いられて来た。
従来の吹付材では以下に述べるように増粘剤に問題があ
った。
った。
従来の吹付材に用いられている上述の増粘剤ではノズル
内での水と材料の混ざり不良、ノズル詰り、ノズル先端
からのたれ及び息つぎといった問題点があげられ、施工
性が不良であった。
内での水と材料の混ざり不良、ノズル詰り、ノズル先端
からのたれ及び息つぎといった問題点があげられ、施工
性が不良であった。
また炉壁面での盛シ上がりも不十分でリバウンドロスが
多く不経済であった。
多く不経済であった。
本発明の吹付耐火組成は従来と同様の耐火骨材及び結合
剤を従来と同量用いるものであるが、増粘剤として粉末
状のセビオライトを用いた所に特徴を有するものである
。
剤を従来と同量用いるものであるが、増粘剤として粉末
状のセビオライトを用いた所に特徴を有するものである
。
このセビオライトは珪酸マグネシウムを骨格とした筒型
のトンネル構造を有するもので水によく分散してゲル状
態を作り、かつこのゲルは応力の増加につれて粘度が減
少する典型的なチクソトロピー性を有している０才だ応
力がなくなると高い粘性を示す。
のトンネル構造を有するもので水によく分散してゲル状
態を作り、かつこのゲルは応力の増加につれて粘度が減
少する典型的なチクソトロピー性を有している０才だ応
力がなくなると高い粘性を示す。
セビオライトを添加した吹付耐火組成物はノズル内での
混ざりが良くノズル内での詰り、ノズル先端からのたれ
及び息つぎ等がなく〜かつ炉壁面へ付着した時に高い粘
性を有する為、リバウンドロスが非常に少なく優れた接
着率が得られるといった特徴があげられ、従来の吹付材
に比べ格段に施工性が良い。
混ざりが良くノズル内での詰り、ノズル先端からのたれ
及び息つぎ等がなく〜かつ炉壁面へ付着した時に高い粘
性を有する為、リバウンドロスが非常に少なく優れた接
着率が得られるといった特徴があげられ、従来の吹付材
に比べ格段に施工性が良い。
セビオライトはコルク状であったりレザー状であったり
するがこれを微粉砕してＱ、３ｔＩＩＩｎ以下の粉末状
として用いることが好ましい。粉末状として吹付耐火組
成物に添加することによって分散が良くなる為吹付耐火
組成物のチクソトロピー性が優れてくるものである。ま
た粉末状のセビオライトの添加量は０．１〜１０重量％
が望ましく、これ以外の？ ９．９〜９０Ｍ景％は耐火
骨材と結合剤からなる。セビオライト添加量が０．１重
量％未満では十分なチクソトロピー性が得られず、１０
重量％を超えるとスラグに対する耐食性が落るために好
ましいものではない。
するがこれを微粉砕してＱ、３ｔＩＩＩｎ以下の粉末状
として用いることが好ましい。粉末状として吹付耐火組
成物に添加することによって分散が良くなる為吹付耐火
組成物のチクソトロピー性が優れてくるものである。ま
た粉末状のセビオライトの添加量は０．１〜１０重量％
が望ましく、これ以外の？ ９．９〜９０Ｍ景％は耐火
骨材と結合剤からなる。セビオライト添加量が０．１重
量％未満では十分なチクソトロピー性が得られず、１０
重量％を超えるとスラグに対する耐食性が落るために好
ましいものではない。
従って本発明は従来の耐火骨材及び結合剤を従来と同量
用いて、増粘剤としてθ、／〜ｉｏ重量％の粉末状セビ
オライトを使用するものである。
用いて、増粘剤としてθ、／〜ｉｏ重量％の粉末状セビ
オライトを使用するものである。
以下に実施例をあげて本発明を説明する。
実施例／
第１表に示す配合割合（重量％）による塩基性耐火骨材
及び結合剤に粉末状セビオライトを添加した本発明品（
実施例１−ｔ−／−，７）、ペンナイト粉末を添加した
従来品（比較例／ −／ −／−コ）及び水酸化カルシ
ウム（ｃａ（ｏＨ２） ’］粉末を添加した従来品（比
較例１−３）は常温で実験パネルへ吹き付けられた。
及び結合剤に粉末状セビオライトを添加した本発明品（
実施例１−ｔ−／−，７）、ペンナイト粉末を添加した
従来品（比較例／ −／ −／−コ）及び水酸化カルシ
ウム（ｃａ（ｏＨ２） ’］粉末を添加した従来品（比
較例１−３）は常温で実験パネルへ吹き付けられた。
その結果、従来の増粘剤を用いたものと比較し、ノズル
内での混りが良く、吹付耐火組生物の息つぎ及びノズル
先端からのたれもなく盛り上りも非常に良好であった。
内での混りが良く、吹付耐火組生物の息つぎ及びノズル
先端からのたれもなく盛り上りも非常に良好であった。
第７表
実施例コ
第２表に示す配合割合（重量％）による中性、酸性骨材
にセビオライトを添加した本発明品（実施例コー／〜、
２−３）、ペンナイトを添加した従来品（比較例コー／
）及び水ヒ粘土を添加した従来品（比較例−−２）は吹
付時の温度３００℃あつ るいはｓｏｏ’Ｃ，％実験パネルへ吹き付けた。実施例
／における塩基性骨材での実験結果と同様に添加水分が
広く息つぎ及びノズル先端からのたれ吾がなく盛り上が
りが良好であった。
にセビオライトを添加した本発明品（実施例コー／〜、
２−３）、ペンナイトを添加した従来品（比較例コー／
）及び水ヒ粘土を添加した従来品（比較例−−２）は吹
付時の温度３００℃あつ るいはｓｏｏ’Ｃ，％実験パネルへ吹き付けた。実施例
／における塩基性骨材での実験結果と同様に添加水分が
広く息つぎ及びノズル先端からのたれ吾がなく盛り上が
りが良好であった。
第２表
上述の実施例で述べたように増粘剤に粉末状のセビオラ
イト金剛いることによって吹付耐火組成物を施工する時
の施工性が著しく優れ、かつ接着率が高くなり優れたも
のである。
イト金剛いることによって吹付耐火組成物を施工する時
の施工性が著しく優れ、かつ接着率が高くなり優れたも
のである。
Claims (1)
- 増粘剤としてθ、ｌ〜１０重景％の粉末状セビオライト
を含有する吹付用耐火組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13508883A JPS6027659A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 吹付用耐火組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13508883A JPS6027659A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 吹付用耐火組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027659A true JPS6027659A (ja) | 1985-02-12 |
| JPS62112B2 JPS62112B2 (ja) | 1987-01-06 |
Family
ID=15143546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13508883A Granted JPS6027659A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 吹付用耐火組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027659A (ja) |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP13508883A patent/JPS6027659A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62112B2 (ja) | 1987-01-06 |
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