JPS61132568A - 乾式吹付け用タンデツシユコ−テイング材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、付着性、付着後の容積安定性および耐用性に
すぐれ、しかも吹付は時の発しんを防止した乾式吹付は
用タンデッシュコーティング材。

従来技術 鋼の連続鋳造に使用されるタンプッシュは、耐火レンガ
または不定形耐火物で内張すされている。

タンプッシュは、くり返して使用されるため、内張り表
面の地金付きが問題となる。そこで、使用毎にコーテイ
ング材で内張り表面を５〜２０ｆｉ程度被覆し、鋳造終
了後、コーテイング材を剥ぎ取ることで地金を除去する
ことが知られている。

コーテイング材の施工は、従来、コテ塗りで行われてい
る。また、例えば特開昭５９−５７９６９号公報、特開
昭５９−８８８７７号公報では吹付けによる施工が提案
されている。

この発明が解決しようとする問題点 しかし、コテ塗りは人がタンプッシュ内に直接入って行
うため、内張りが十分冷却されていない場合は熱間での
作業となる欠点がある。

一方、吹付けは熱間での作業を回避できるが、付着性に
劣る。内張りの残熱が大きい場合は、吹付けの時の添加
水の急激は蒸発でコーティング層がフクレを生じて、地
金差し、剥離などの問題がある。また、この吹付けは作
業性の面から、水の添加を吹付は時にノズル先端付近で
行う乾式法で行われるが、発しんが著しく、作業環境上
好ましくない。

問題を解決するための手段 本発明者は、上記従来の欠点を解決するために種々検討
した結果、従来公知の乾式吹付用コーテイング材におい
て、少量の多価アルコ−′ルを添加すると、コーテイン
グ材が付着性、付着後の容積安定性および耐用性にすぐ
れると共に、吹付は時の発しんを防止できることを知り
、本発明を完成するに至ったものである。すなわち本発
明は、塩基性耐火骨材１００重量部、結合剤としてアル
カリ金属塩１〜８Ｍ量部、前記結合剤の凝集剤０．１〜
７重量部、可塑剤０．５〜１０重量部、短繊維０．０１
〜３重量部および多価アルコール０．３〜１０重量部よ
りなることを特徴とする乾式吹付は用タンデッシュコー
ティング材である。

以下、本発明の詳細な説明する。なお、吹付材組成の割
合で示す部は、すべて重量部を意味する。

耐火骨材は、例えばマグネシアクリンカ−、ドロマイト
クリンカ−、マグドロクリンカー、石灰クリンカー、マ
グクロクリンカー、スピネルクリンカ−１石灰石、クロ
ム鉱、オビリンなどの塩基性耐火原料から選ばれる１種
以上とする。また、塩基性のものであればレンガ屑でも
よい。粒度は最大粒径を例えば３Ｗａ以下とし、その範
囲内で適リン酸塩、珪酸塩、ホウ酸塩およびリン酸アル
ミニウムなどから選ばれる１種または２種以上である。

これらの具体例として、例えばトリポリリン酸ソーダ、
ヘキサメタリン酸ソーダ、酸性へキサメタリン酸ソーダ
、ピロリン酸ソーダ、酸性ピロリン酸ソーダ、第１リン
酸ソーダ、第１リン酸カリウムなどのアルカリ金属リン
酸塩、第１リン酸カルシウム、第１リン酸マグネシウム
などのアルカリ土類金属のリン酸塩、ホウ酸ソーダなど
のホウ酸塩、メタケイ酸ソーダ、第１〜４ケイ酸ソーダ
、ケイ酸リチウムなどのケイ酸塩および第１リン酸アル
ミニウムなどがある。その割合は、１部未満では、結合
剤としての役割が失なわれ、８部を超えるとコーティン
グ層が低融質となって、耐蝕性に劣る。好ましくは２〜
７部である。

凝集剤としては、例えば消石灰、酸化マグネシウム、ケ
イ弗化ソーダ、弗化アンモニウム、塩化アンモニウム、
塩化アルミニウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、
硫酸マグネシウム、ダイカルシウムシリケート、クロム
スラグ、マグネスラグ、第１リン酸アルミニウムなどが
ある。添加割合は、０．１部未満では結合剤の凝集が十
分でなく７部を超えると凝集が進み過ぎてコーテイング
材が付着性に劣る。好ましくは、０．５〜５部である。

可塑剤は付着性および付着後の強度を与える役割をもつ
。０．５部未満ではその効果がなく、１０部を超えると
ノズル詰りを生じやすくなる。好ましくは、１〜５部で
ある。可塑材の例としては、ベントナイト、粘土、デキ
ストリン、ＣＭＣ、シリカフラワーなどがある。

短繊維は、繊維に内在する空隙部、あるいは繊維と耐火
物組織との間の隙間などが水蒸気の進路を形成して、コ
ーティング層の爆裂を防止する。

０．０１部未満では効果がなく、８部を超えるとコーテ
イング材中の分散性が悪くなる。好ましくは、０．０５
〜２部である。短繊維の材質は、セラミックス繊維また
は／および有機繊維とする。セラミックス繊維としては
、例えばアスベスト、アルミノシリケート質繊准、シリ
カ質繊維、アルミナ質繊維、ジルコニア質繊維、スラグ
ウール、チタン酸カリ質繊維などである。有機繊維とし
ては、例え維、再生繊維、真綿、羊毛などが使用できる
。長さは、繊維の径にもよるが１〜２０１１１１が好ま
しい。

本発明ではさらに、多価アルコールを添加する。

ここで使用する多価アルコールは、水酸基（ＯＨ）を２
以上有するアルコールを中でもエチレングリコール、グ
リセリン、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、
ジグリセリンナトのように、沸点が１５０〜３００Ｃ程
度で、かつ粘性の小さいものが好ましい。もちろん、２
種以上の多価アルコールを併用してもよい。添加量は、
０．３部未満では添加による効果がない。逆に、１０部
を超えると吹付材の湿潤度合が高くなってノズル詰りを
生じやすく、乾式法での吹付けが困難となる。

最も好ましいのは、１〜５部である。

また、必要に応じて金属粉を添加してもよい。

金属粉としては、例えばＡＩ、Ｓｉ、　Ｍｇ、　Ｆｅ、
　Ｔｉ、Ｏｒあるいは、これらの合金の例えば、　Ａ　
Ｉ　−Ｍｇ。

Ｆｅ−８ｉなどである。好ましい添加割合は、５部以下
である。

本発明によるコーテイング材を吹付けるにあたっては、
配合物を十分に混合した後、従来の乾式法で吹付ける。

すなわち、吹付材はノズル先端付近で水が添加され、泥
しよう状態で内張り表面に吹付けられる。

なお、吹付けには、従来の乾式吹付ガンを使用できる。

作用 耐火性骨材の表面が多価アルコールで被覆され、コーテ
イング材の濡れ性が増す。このため、コーテイング材は
ノズル内で添ｔ＋ａされろ水との混合が迅速、かつ均一
に行われ、付着性が向上する。

多価アルコールの沸点は１００’ｃ以上、主なものは１
５０〜３００Ｃである。本発明によれば、コーティング
層のフクレを防止できるが、これは多価アルコールの添
加で水分の沸点が向上し、コーティング層からの水分の
蒸発速度が小さくなり、水分の急激な蒸発がなくなるた
めと推定される。

多価アルコールは水に比べて耐火性骨材に対する濡れ性
が大きく、また表面張力が小さいことから、少量の添加
であってもコーテイング材中に広く行きわたる。

、効　果 本発明のコーテイング材は、付着性にすぐれ、熱間補修
においても、はね返り損失がきわめて少ないつしたがっ
て、コーテイング材の使用量の低減、施工時間の短縮な
どを図れる。

・コーティング層の水分蒸発に伴うフクレを防止できる
。フクレが生じると組織が脆弱化し、地金差し、剥離な
どを生じやすい。これに対し、例えば本発明の実施例で
は、タンプッシュの内張り表面が６００Ｃの高温であっ
ても、殆んどフクレがない。

多価アルコールの添加で吹付は時の発しんを防止できる
。水の添加でも同様の効果が得られるが多価アルコール
は骨材に対して濡れやすく、かつ表面張力が小さいため
に少量であっても発しん防止効果が大きい。

マタ、多価アルコールは水のようにコーテイング材の結
合剤を硬化させろ作用をもたないから、コーテイング材
が吹付ける前に硬化するおそれもない。

なお、マグネシアクリンカ−、ドロマイトクリンカ−、
マグドロクリンカー、石灰クリンカーなどのＣａＯ含有
の耐火性骨材は、水和反応で組織劣化を生じる。本発明
では、多価アルコールが耐火性骨材の表面を覆い、水和
の原因となる空気中の水蒸気との接触を絶つ。したがっ
て、ＣａＯ含有の耐火性骨材を使用した場合、吹付材の
呆存性がよ境ともにすぐれた乾式吹付は用タンデッシュ
コーティング材が得られる。

実施例 以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。

（実施例） 多価アルコールを添加、混合したコーテイング材である
。

（比較例１） 多価アルコールの添加割合が本発明の範囲外であるコー
テイング材であろう （比較例２） 多価アルコールを添加しないコーテイング材である。

（比較例３） ピッチ粒を添加したコーテイング材である。

ピッチ粒は、加熱溶融させたピッチを滴下法で造粒して
得た。

（比較１１Ａ４） 多価アルコールに代えて水を少！を添加した。結合剤は
、吹付は時にノズル先端付近で、水ガラス１９ｗｔ％の
形で添加した。

（試　験） 実施例゛、比較例ともに同じ条件で試験した。

吹付は対象は、高アルミナ質不定形耐火物で内張すされ
た６０ｔタンプツシユ。コーティング厚さは１５〜２０
ｍ０内張りの表面温度は６００″ｃ０吹付は時のコーテ
イング材に対する水の添加量は１８〜２２ｗｔ％。

付　着　性；付着率を測定した。

フクレの発生；吹付後、コーティング層の断面を観察し
た。

発しんの発生逼吹付時の状態を観察した。

表の結果からも明らかなように、本発明実施例は、付着
率、フクレの発生、発しんの発生ともに良好な試験結果
を示している。これに対し比較例１は、多価アルコール
の添加量が多いために、吹付は時にノズル詰りを生じ、
乾式法では吹付けることができなかった。比較例２は多
価アルコールを添加しない従来タイプであり、本発明実
施例に比べていずれの試験結果も劣る。比較例３はピッ
チ粒を添加したもので、付着率が、格段に劣ると共に、
発煙が著しかった。また、吹付は時にノズル先端付近で
結合剤を添加しなければならない比較例４は、吹付は作
業が煩雑であった。

特許出願人　播磨耐火煉瓦株式会社 手続補正書（方式） １、事件の表示　　昭和５９年特許願第２５４７０８号
２、発明の名称 乾式吹付は用タンデッシニコーティング材３、補正をす
る者 事件との関係　　特許出願人 住所　兵庫県高砂市荒井町新浜１丁目３番１号４、補正
命令の日付（発送日） 願書に最初に添付した明細書の浄書・別添のとおり（内
容に変更なし）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 塩基性耐火骨材１００重量部、結合剤としてアルカリ金
   属塩１〜８重量部、前記結合剤の凝集剤０．１〜７重量
   部、可塑剤０．５〜１０重量部、短繊維０．０１〜３重
   量部および多価アルコール０．３〜１０重量部よりなる
   乾式吹付け用タンデッシュコーティング材。