JPS6028145A - 回転陽極ｘ線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発゛明の利用分野〕 本発明はガラス外囲器を用い、陰極側に取り付けたゲッ
タの性能を損なわずに組立てられるようにした回転陽極
Ｘ線管に関する。

〔発明の背景〕

従来、回転陽極Ｘ線管の外囲器として、ガラス、セラミ
ックス、金属等が用いられているが、その中でもガラス
はＸ線管に印加される高電圧に対する電気絶縁性が良く
、またＸ線管製作上の作業性も良いので、最も広く用い
られている。しかしガラスは、セラミックス、金属に比
べて熱的に弱（、大負荷容量の回転陽極Ｘ線管の如く、
管球内部で多量の熱を発生するような場合は、ガラス外
囲器からガスを放出して管球内部の真空度が悪くなり、
寿命が短くなる問題があるので、高性能のゲッタを用い
て真空度の劣化を防ぐようにしている。ゲッタとしては
、ＢａのはかＺｒ−、ＴＩ％　Ｔａ等の非蒸飛性ゲッタ
が用いられるが、Ｘ線管のガラス外囲器に陰極、陽極等
の電極を取り付ける組立作業段階でゲッタが空気などを
吸着し、ゲッタの性能が低下する問題があった。その主
な理由は、電極取り付けの為、ガラスの溶封また（よ金
属の溶接を行い、その際に生ずる熱がゲッタに伝わり、
ゲッタがガスを吸着するためである。ゲッタ性能低下を
補う為、ゲッタを多量に用いるか、溶封または溶接部分
から出来るだけ離隔したターゲット、集束電極等の部分
にゲッタを付ける手段を採るものもあったが、ゲッタ性
能低下防止の効果は十分とは言えなかった。その理由は
、回転陽極Ｘ線管は、構造上、外囲器に対し陽極を先に
取り付け、陰極を後から取り付ける組立方法を採らなけ
ればならないが、陰極側取り付けの際にガラス外囲器の
溶封及び溶封部のひずみ除去のため外囲器を加熱するの
で、管球内に密閉された空気が熱せられ、その熱によっ
てゲッタ性能が低下するのを避けられないとい゛う問題
が残されているためである。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、Ｘ線管組立時にゲッタ性能低下を殆ど
生じないようにした回転陽極Ｘ線管を提供することにあ
る。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するために本発明においては、予めガラ
ス外囲器の一端に封着した金属環と、予め回転陽極固定
部の外側端部に溶着した金属筒とを嵌め合わせて溶接す
ることにより、回転陽極をガラス外囲器の前記一端に取
り付けた後、そのカバー内にゲッタを配設し、且つ不活
性ガスの通気管にも兼用する排気管付きのステムを有す
る陰極を、排気管から不活性ガスを管内へ流し込みなが
ら、陰極ステムのフランジとガラス外囲器とを封止する
ことにより、ガラス外囲器の他端に取り付けるようにし
た。また、前記不活性ガスがガラス外囲器内に充満し且
つ回転陽極取り付は部から排出されて行くように、回転
陽極側の金属環と金属筒との溶接部を不活性ガス通過を
許す程度に部分的に溶接した状態で、陰極とガラス外囲
器との封止を行い、この封止後、前記溶接部を気密溶接
するか、或いは、回転陽極の固定部に管内から管外に通
じる孔を設け、その管外側の端部に不活性ガス排出管を
取り付け、この排出管を、陰極゛とガラス外囲器の封止
作業終了後、気密封止することにした。

〔発明の実施例〕

第１図は本発明の一実施例を示す。ガラス外囲器１の一
端に回転陽極２を、その固定部３に予め取り付けた金属
筒４と、ガラス外囲器１に予め封着した金属環５とを溶
接部６で溶接して固定する。その際に溶接部６を完全に
は溶接せず、回転陽極を支持できる程度で、しかも管内
の気体が外部に排出されるように部分的に溶接する。次
にガラス製ステム７の上に集束電極８を備えた陰極カバ
ー９をかぶせ、陰極カバー９の内側にはゲッタ１０を予
め取り付けである陰極を、ステムフランジ１１の周縁部
分でガラス外囲器１の端部と溶封する。

この溶封を行う際及び溶封後のガラスのひずみ除去を行
う際に、ステム７に設けである排気管１２を通じて管球
外部から計の如き不活性ガスを流し込む。この不活性ガ
スはガラス外囲器１の内部に充満して流れて溶接部６か
ら管球外部へ流出する。

上記の如くすれば、管球組立時にガラス外囲器内部には
不活゛性ガスが充満しており、常に新しい不活性ガスと
交換されているので、陰極封止に際してゲッタが熱せら
れた空気によって性能を劣化させられる恐れはない。な
お、陽極側の溶接部６は陰極側封止の後から気密となる
よう全部溶接する。また排気管１２はＸ線管内を真空に
する排気作業では、勿論、通常の排気管として使用する
。

第２図は、本発明の他の実施例を示す。回転陽極２の固
定部３に互いに連通した横孔１３及び縦孔１４を設け、
この縦穴１４の延長部分として更に不活性ガスの排出管
１５を固定部３に気密に取り付けである。その他の部分
は第１図の場合と同様である。ガラス外囲器１と回転陽
極２とを溶接部６で気密に全部溶接した後に、ガラス外
囲器１と陰極ステムフランジ１１の封止を行うことにし
ても、陰極側の排気管１２から送入される不活性ガスが
ガラス外囲器１の内部を通って排出管１５からＸ線管外
に排出されることによって、ゲッタの温度上昇や酸ａが
生ぜず、２従ってゲッタの性能劣化を防止することが出
来る。なお排出管１５は陰極側封止゛の後に気密に閉じ
る。上記の如くすると、第１図に示した場合に比べて回
転陽極２の重量が大きく溶接部６の部分的な溶接では溶
接部の強度が不充分となる場合、または金属筒４と金属
環５との間の不活性ガース通過の為の隙間が小さ過ぎる
場合などに適する。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、ガラス外囲器を用
いた回転陽極Ｘ線管において、外囲器に内部電極を取り
付ける組立作業に際し、ゲッタの性能劣化を極めて少な
（抑制できるので、回転陽極Ｘ線管の真空度劣化を防止
でき、大負荷容量回転陽極Ｘ線管の製作が容易となり、
その寿命を長く保つことが出来るようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例図、第２図は本発ヅの他の実
施例の回転陽極取り付は部の断面図である。 １−ガラス外囲器、２一回転陽極、３−固定部、ｌｌ−
金属筒、５−金属環、６−・−溶接部、７−ステム、８
・−集束電極、９−陰極カバー、１０−ゲッタ、１１−
ステムフランジ、１２−排気管、１３−横孔１，１４−
縦孔、１５−不活性ガス排出管。 代理人　弁理士　高橋　明夫

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、予めガラス外囲器の一端に封着した金属環と、予め
   回転陽極固定部の外側端部に溶着した金属筒とを嵌め合
   わせて溶接することにより、回転陽極をガラス外囲器の
   前記一端に取り付けた後、そのカバー内にゲッタを配設
   し、且つ不活性ガスの通気管に兼用する排気管付きのス
   テムを有する陰極を、排気管から不活性ガスを管内へ流
   し込みながら、陰極ステムのフランジとガラス外囲器と
   を封止することにより、ガラス外囲器の他端に取り付け
   るようにしたことを特徴とする回転陽極Ｘ線管。 ２、）転陽極側の金属環と金属筒との溶接部を不活性ガ
   ス通過を許す程度に部分的に溶接した状態で、陰極とガ
   ラス外囲器との封止を行い、この封止後、前記溶接部を
   気密溶接するようにした特許請求の範囲第１項記載の回
   転陽極Ｘ線管。 ３、回転陽極の固定部に管内から管外に通じる孔を設け
   、その管外側の端部に不活性ガス排出管を取り付け、こ
   の排出管を、陰極とガラス外囲器の封止作業終了後、気
   密封止するようにした特許請求の範囲第１項記載の回転
   陽極Ｘ線管。