JPS6028435A - 表面シ−ル用被覆組成物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、プラスチック表面の被覆、特に繊維補強プラ
スチック、主としてガラス繊維補強ポリエステル樹脂の
表面シールに関する。より詳しくは、本発明はこれらの
目的を連成するための被覆組成物に関する。
スチック、主としてガラス繊維補強ポリエステル樹脂の
表面シールに関する。より詳しくは、本発明はこれらの
目的を連成するための被覆組成物に関する。
背景技術
繊維で補強されたプラスチックパネル及び成形品は周知
であり、フェンダ−、ドアその他の自動車の車体部品な
どに広く用いられている。パネル又は成形品の最終仕上
げを魅力的なものにするためには、パネルの露出面にい
くつかの仮覆乞施した後、焼付けなどにより、これらの
破置乞硬化させる。ここで用いる成形品という用語の範
尋には、圧縮成形製品のほかに、通常ボリウレクン、ポ
リウレア又はポリエポキシ基剤物質である補強反応射出
成形コンパウンドも包含される。当業界の用語でいうS
MCXBMC及びRRIM 製品がすべて包含される。
であり、フェンダ−、ドアその他の自動車の車体部品な
どに広く用いられている。パネル又は成形品の最終仕上
げを魅力的なものにするためには、パネルの露出面にい
くつかの仮覆乞施した後、焼付けなどにより、これらの
破置乞硬化させる。ここで用いる成形品という用語の範
尋には、圧縮成形製品のほかに、通常ボリウレクン、ポ
リウレア又はポリエポキシ基剤物質である補強反応射出
成形コンパウンドも包含される。当業界の用語でいうS
MCXBMC及びRRIM 製品がすべて包含される。
F3MC及びBMCは、シート又はバルクの形で用いら
れるガラス繊維で補強された不飽和ポリエステル成形コ
ンパウンドであり、またRRIM 製品は、補強反応射
出成形された組成物である。
れるガラス繊維で補強された不飽和ポリエステル成形コ
ンパウンドであり、またRRIM 製品は、補強反応射
出成形された組成物である。
繊維で補強されたプラスチック製品の露出表面は、晋通
禰々の大きさの細孔を含み、被覆が浸透せずに、これら
の細孔が被覆物で満たされない場合が生じる。その結果
、高められた温度で被覆を硬化した除、それらの細孔か
ら気体が放出され、仕上げ被覆にふくれ(bliste
r )ができる。この問題は「細孔ポツピングJ (p
orosity popping )として知られてい
る。
禰々の大きさの細孔を含み、被覆が浸透せずに、これら
の細孔が被覆物で満たされない場合が生じる。その結果
、高められた温度で被覆を硬化した除、それらの細孔か
ら気体が放出され、仕上げ被覆にふくれ(bliste
r )ができる。この問題は「細孔ポツピングJ (p
orosity popping )として知られてい
る。
本発明の主な目的は、爾後の破覆乞施す前に、プラスチ
ックパネル内の細孔を充填することにより、細孔ポツピ
ングの問題を回避又は最低限に抑え、より均一な外観を
有するチップ抵抗性及び耐水性を有する伎覆製品乞得る
ことにある。また、本発明により、プラスチック製品、
例えばナイロンやポリカーボネート、及びそれらのブレ
ンドが示す思わしくない屋外耐久性及び(又は)思わし
くない対湿性といった欠点が最低限に抑えられる。
ックパネル内の細孔を充填することにより、細孔ポツピ
ングの問題を回避又は最低限に抑え、より均一な外観を
有するチップ抵抗性及び耐水性を有する伎覆製品乞得る
ことにある。また、本発明により、プラスチック製品、
例えばナイロンやポリカーボネート、及びそれらのブレ
ンドが示す思わしくない屋外耐久性及び(又は)思わし
くない対湿性といった欠点が最低限に抑えられる。
本発明の被覆剤Z硬化させるのに必要な最低温度が約2
35 ’Fであるため、熱変形温度が265°Fよりも
高いプラスチック製品に対して本発明の被覆組成物を施
すのが一般に好都合である。
35 ’Fであるため、熱変形温度が265°Fよりも
高いプラスチック製品に対して本発明の被覆組成物を施
すのが一般に好都合である。
本発明により、多孔買の繊維補強プラスチックの細孔を
シールするほか、他の関連目的に好適な熱硬化性の被覆
組成物が見いだされた。本発明の組成物は、1種又はそ
れ以上のヒドロキシ′ば1ヒ性樹脂と、低分子量のエポ
キシエステルと、ポリエステル及びエポキシエステルに
含まれるヒドロキシ基に対して反応性の複数個の基を有
する硬化剤とを含む高固形分溶液である。
シールするほか、他の関連目的に好適な熱硬化性の被覆
組成物が見いだされた。本発明の組成物は、1種又はそ
れ以上のヒドロキシ′ば1ヒ性樹脂と、低分子量のエポ
キシエステルと、ポリエステル及びエポキシエステルに
含まれるヒドロキシ基に対して反応性の複数個の基を有
する硬化剤とを含む高固形分溶液である。
より特定的には、本発明の熱硬化性被覆組成物は、固形
分含有量が少なくとも65%であり、そして(1)樹脂
混合物の30〜70チの量のヒドロキシ官能性樹脂、(
Io 10〜70チのエポキシエステル及び(川)樹脂
混合物の残りの成分として、以下に説明する約15%以
上の硬化剤Z含む浴剤溶液被覆組成物である。
分含有量が少なくとも65%であり、そして(1)樹脂
混合物の30〜70チの量のヒドロキシ官能性樹脂、(
Io 10〜70チのエポキシエステル及び(川)樹脂
混合物の残りの成分として、以下に説明する約15%以
上の硬化剤Z含む浴剤溶液被覆組成物である。
前記の特許請求の範囲の欄を始め以下の記載において、
特記しない限りすべての部及び比率は電量によるものと
する。
特記しない限りすべての部及び比率は電量によるものと
する。
本発明におけるヒドロキシ樹脂は、少なくとも約700
の数平均分子賞(ゲル・パーミェーション・クロマトグ
ラフィーで測距)乞有し、25°Cにおいてメチルエチ
ルケトン中90%の固形分で測冗し1こガードナー泡粘
度が約24未満であり、そしてヒドロキシ基の少なくと
も5%、好ましくは少なくとも50%が第一ヒドロキシ
基でなくてはならない。
の数平均分子賞(ゲル・パーミェーション・クロマトグ
ラフィーで測距)乞有し、25°Cにおいてメチルエチ
ルケトン中90%の固形分で測冗し1こガードナー泡粘
度が約24未満であり、そしてヒドロキシ基の少なくと
も5%、好ましくは少なくとも50%が第一ヒドロキシ
基でなくてはならない。
エポキシエステルは、少なくとも1.2の1j2−エポ
キシ当量7有する1種又はそれ以上の樹脂性のポリエポ
キシド乞はぼ化学量論的な割合のモノカルボキシル脂肪
酸(エポキシ官能基及びカルボキシル官能基を基準とし
)でエステル化することによって製造される。このエポ
キシ基が本質的に残っていないエステルは、25°Cに
おいてキジロール中75%の固形分で測定したガードナ
ー泡粘度がz4よりも低くなくてはならない。
キシ当量7有する1種又はそれ以上の樹脂性のポリエポ
キシド乞はぼ化学量論的な割合のモノカルボキシル脂肪
酸(エポキシ官能基及びカルボキシル官能基を基準とし
)でエステル化することによって製造される。このエポ
キシ基が本質的に残っていないエステルは、25°Cに
おいてキジロール中75%の固形分で測定したガードナ
ー泡粘度がz4よりも低くなくてはならない。
ヒドロキシ官能基の50〜75%がヒドロキシ樹脂中に
存在し、そして残りのヒドロキシ官能基がエポキシエス
テルによって補給されるのが好ましい。エポキシエステ
ルの大部分のエポキシ成分を構成するのに用いられる好
ましいエポキシ樹脂は、約1000未満、好ましくは5
00未満の分子賃乞有し、そして1.7〜2.0の1,
2−エポキシ当量乞有するのが最も好ましい。小割合部
分のエポキシ成分は、エポキシノボラック組成物の場合
のように2.0乞超える1、2−エポキシ当量ヲ有して
いるのが望ましい。
存在し、そして残りのヒドロキシ官能基がエポキシエス
テルによって補給されるのが好ましい。エポキシエステ
ルの大部分のエポキシ成分を構成するのに用いられる好
ましいエポキシ樹脂は、約1000未満、好ましくは5
00未満の分子賃乞有し、そして1.7〜2.0の1,
2−エポキシ当量乞有するのが最も好ましい。小割合部
分のエポキシ成分は、エポキシノボラック組成物の場合
のように2.0乞超える1、2−エポキシ当量ヲ有して
いるのが望ましい。
エステル化に使用されるモノカルボン酸は、6〜22個
、好ましくは16〜22個の炭素原子を含むものである
のが望ましく、不飽和であるのが最も好ましい。乾燥不
飽@J (drying unsaturation
)を含む脂肪酸を用いる場合、ドライヤー塩乞含ませる
ことができる。
、好ましくは16〜22個の炭素原子を含むものである
のが望ましく、不飽和であるのが最も好ましい。乾燥不
飽@J (drying unsaturation
)を含む脂肪酸を用いる場合、ドライヤー塩乞含ませる
ことができる。
50〜約90%の固形分2言む被覆組成物を用いるのが
望ましい。
望ましい。
硬化剤は、ヒドロキシ官能性樹脂に対する公知の広範囲
の硬化剤の中から選ぶことができるが、アミノシラスト
樹脂、フェノプラスト樹脂又はブロックト(block
ed )ポリインシアネートを用いるのが好ましい。
の硬化剤の中から選ぶことができるが、アミノシラスト
樹脂、フェノプラスト樹脂又はブロックト(block
ed )ポリインシアネートを用いるのが好ましい。
本発明に用いられるヒドロキシル官能性樹脂は榎褪か多
く、ポリエーテル、ポリエステル、ポリウレタン又はヒ
ドロキシ官能性のコポリマーであってよく、これらはい
ずれも周知の化合物である。
く、ポリエーテル、ポリエステル、ポリウレタン又はヒ
ドロキシ官能性のコポリマーであってよく、これらはい
ずれも周知の化合物である。
好ましいヒドロキシ官能性の樹脂はポリエステルであっ
て、このものは、脂肪族の二価アルコールと脂肪族ジカ
ルボン酸からなるポリエステル化可能な成分のポリエス
テル化反応生成物である。ヒドロキシ官能基が過剰であ
るため、生成物は中等度の分子量ン有し、その酸価は2
0未満、好ましくは6未満であり、そしてヒドロキシル
価は150〜450、好ましくは200〜650の範囲
内である。容易に理解されるとおり、このポリエステル
は、本質的には線状のポリエステルであって、その中の
ヒドロキシ官能基:カルボキシ官能基の比率によって最
終のヒドロキシル価及び分子量がきまる。本発明に有用
なポリエーテル、ポリウレタン及びコポリマーは、ポリ
エステルについて記述したと同じヒドロキシル価及び酸
価W−&に有している。
て、このものは、脂肪族の二価アルコールと脂肪族ジカ
ルボン酸からなるポリエステル化可能な成分のポリエス
テル化反応生成物である。ヒドロキシ官能基が過剰であ
るため、生成物は中等度の分子量ン有し、その酸価は2
0未満、好ましくは6未満であり、そしてヒドロキシル
価は150〜450、好ましくは200〜650の範囲
内である。容易に理解されるとおり、このポリエステル
は、本質的には線状のポリエステルであって、その中の
ヒドロキシ官能基:カルボキシ官能基の比率によって最
終のヒドロキシル価及び分子量がきまる。本発明に有用
なポリエーテル、ポリウレタン及びコポリマーは、ポリ
エステルについて記述したと同じヒドロキシル価及び酸
価W−&に有している。
ポリエステル用に好ましい二価アルコールは1.1.3
−)ジメチル−1,6−ゾロノ々ンジオールであるが、
1,4−ブタンジオール及び1,6−ヘキサンジオール
も有用であり、本発明に有用i、c c、<8M”&
肪族二価アルコールの部類を代表するものである。ポリ
エステル用のカ旨肋族ジカルボン醒は、セバシン酸、ア
ジピン酸及びアゼライン酸のよりなC、−010ジカル
ボン醒である。これらの2成分はポリエステルの少なく
とも約85%を占めるべきである。
−)ジメチル−1,6−ゾロノ々ンジオールであるが、
1,4−ブタンジオール及び1,6−ヘキサンジオール
も有用であり、本発明に有用i、c c、<8M”&
肪族二価アルコールの部類を代表するものである。ポリ
エステル用のカ旨肋族ジカルボン醒は、セバシン酸、ア
ジピン酸及びアゼライン酸のよりなC、−010ジカル
ボン醒である。これらの2成分はポリエステルの少なく
とも約85%を占めるべきである。
ポリエステルの特性に重大な影#を与えるもσ)でない
限り、他の成分乞少、量含ませることができる。ポリエ
ステルの最高約5%までを芳香族ポリカルボン酸、好ま
しくは無水0−フタル戚又昏ま無水トリメリット飯で占
めろことができ、それによって所望の性状を付与できる
。この酸は、無水物基を介してポリエステルにカップリ
ングい付加的な酸官能基ンもたらす。
限り、他の成分乞少、量含ませることができる。ポリエ
ステルの最高約5%までを芳香族ポリカルボン酸、好ま
しくは無水0−フタル戚又昏ま無水トリメリット飯で占
めろことができ、それによって所望の性状を付与できる
。この酸は、無水物基を介してポリエステルにカップリ
ングい付加的な酸官能基ンもたらす。
好適なポリエーテルの例は、平均分子量が1000〜3
000であるポリオキシプロピレングリコールである。
000であるポリオキシプロピレングリコールである。
好適なポリウレタン番′!、、θテ望のヒドロキシル価
か得られるように、有機ポリイソシアイ・−トのハイレ
ン(Hylene ) W [別名モノジュール(Mo
ndur ) W ) Y、過剰の1,4−ブタンジオ
ールと反応させることによって得られる。好適なコポリ
マーは、5〜20%の2−ヒドロキシエチルアクリレー
ト2含み、他のモノマーが65℃のガラス転位温度が得
られるように選ばれたものであるモノエチレン状モノマ
ー類の溶液共厘合乞行うことによって得られる。
か得られるように、有機ポリイソシアイ・−トのハイレ
ン(Hylene ) W [別名モノジュール(Mo
ndur ) W ) Y、過剰の1,4−ブタンジオ
ールと反応させることによって得られる。好適なコポリ
マーは、5〜20%の2−ヒドロキシエチルアクリレー
ト2含み、他のモノマーが65℃のガラス転位温度が得
られるように選ばれたものであるモノエチレン状モノマ
ー類の溶液共厘合乞行うことによって得られる。
エポキシエステルは、前記のごとく1.2−オキシラン
を基準にしてほぼ化学量論的な割合でモノカルボキシル
脂肪酸と反応させた、分子量が約500未満のビスフェ
ノールの任意のグリシジルエーテルで構成されるのが望
ましい。好ましい脂肪酸の例として、亜淋仁脂肪戚、大
豆脂肪酸等を挙げることができるが、ラウリン戚、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びオレイン酸
も有用である。
を基準にしてほぼ化学量論的な割合でモノカルボキシル
脂肪酸と反応させた、分子量が約500未満のビスフェ
ノールの任意のグリシジルエーテルで構成されるのが望
ましい。好ましい脂肪酸の例として、亜淋仁脂肪戚、大
豆脂肪酸等を挙げることができるが、ラウリン戚、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びオレイン酸
も有用である。
ビスフェノールのジグリシジルエーテルは、通常ビスフ
ェノールAのエーテルであるが、この種の市販ビスフェ
ノール酵導体は周知である。例えば市販製品のエポン(
Epon ) 828 [ニジエル・ケミカル社(5h
ell Chemical Co、)製〕か用いられる
。
ェノールAのエーテルであるが、この種の市販ビスフェ
ノール酵導体は周知である。例えば市販製品のエポン(
Epon ) 828 [ニジエル・ケミカル社(5h
ell Chemical Co、)製〕か用いられる
。
さきに述べた化学量論的な量のモノカルボキシル脂肪酸
というのは、エポキシ樹脂に含まれる実質的に全部のオ
キシラン官能基を消費するに充分な酸を意味し、この言
葉の中には、エステルの酸価が約20以下、好ましくは
10未満となるような若干過剰な酸の存在も含めるもの
とする。
というのは、エポキシ樹脂に含まれる実質的に全部のオ
キシラン官能基を消費するに充分な酸を意味し、この言
葉の中には、エステルの酸価が約20以下、好ましくは
10未満となるような若干過剰な酸の存在も含めるもの
とする。
硬化それ自体は、ヒドロキシ官能性の熱硬化性被覆物に
従来から使用されている公知の成分である。従って、ア
ルキル化アミノシラスト樹脂、好ましくは例えばヘキサ
メトキシメチルメラミンやブロックト有機ポリイソシア
ネート、例えば2−エチルへキサノール−ブロックトイ
ンホロンジインシアネートを用いることができる。硬化
剤及びその使用割合はいずれも慣例どおりである。
従来から使用されている公知の成分である。従って、ア
ルキル化アミノシラスト樹脂、好ましくは例えばヘキサ
メトキシメチルメラミンやブロックト有機ポリイソシア
ネート、例えば2−エチルへキサノール−ブロックトイ
ンホロンジインシアネートを用いることができる。硬化
剤及びその使用割合はいずれも慣例どおりである。
成分の割合は本発明にとって重要である。ヒドロキシ官
能性のポリエステルは、6種の反応性樹脂混合物の60
〜65%を占めるのが好ましく、エポキシエステルは同
じく15〜60%を占めるべごであり、そして樹脂屁合
物の残余はアルキル化アミノプラスト樹脂及びブロック
ト壱模ポリイソシアネートから選択された硬化剤によっ
て本質的に構成きれるべきである。アルキル化アミノプ
ラスト樹脂、特にヘキサメトキシメチルメラミンを選ん
だ場合、その使用量は樹脂混合物に対して15〜35L
16である。
能性のポリエステルは、6種の反応性樹脂混合物の60
〜65%を占めるのが好ましく、エポキシエステルは同
じく15〜60%を占めるべごであり、そして樹脂屁合
物の残余はアルキル化アミノプラスト樹脂及びブロック
ト壱模ポリイソシアネートから選択された硬化剤によっ
て本質的に構成きれるべきである。アルキル化アミノプ
ラスト樹脂、特にヘキサメトキシメチルメラミンを選ん
だ場合、その使用量は樹脂混合物に対して15〜35L
16である。
粘度乞所望どおりに低下させるのに用いられる溶剤は、
第二のM4J要素であって種類も多岐に亘る。空気スプ
レー又は静電スプレー塗装が可能な粘度ン選ぶべきであ
る。トルエンのような芳香族炭化水素及び市販の芳香族
溶剤の混合物を単体で、又は脂肪族溶剤と混合して用い
るのが荷動である。
第二のM4J要素であって種類も多岐に亘る。空気スプ
レー又は静電スプレー塗装が可能な粘度ン選ぶべきであ
る。トルエンのような芳香族炭化水素及び市販の芳香族
溶剤の混合物を単体で、又は脂肪族溶剤と混合して用い
るのが荷動である。
溶剤の例は、アセトン、メチルエチルケトン、ブタノー
ル、2−エトキシエタノール、2−エトキシエタノール
アセテート、ブチルアセテート等である。もちろん、浴
剤混脅物から芳香族成分を割愛することができる。イン
シアネート硬化を利用する場合、系内に水が存在しンL
いこと、及び溶剤に反応性の水素原子が含まれていない
ことか望ましい。
ル、2−エトキシエタノール、2−エトキシエタノール
アセテート、ブチルアセテート等である。もちろん、浴
剤混脅物から芳香族成分を割愛することができる。イン
シアネート硬化を利用する場合、系内に水が存在しンL
いこと、及び溶剤に反応性の水素原子が含まれていない
ことか望ましい。
本発明のシール組成物に顔料を含ませるのか菫ましく、
典型的な顔料:バインダー比は0.65 :1であるが
、この比率は0.5 : 1〜0.9 : 1σ〕範囲
内で変えることができる。粘度の増加を抑えるため、油
吸枳能が低い顔料を用いるのが好ましい。
典型的な顔料:バインダー比は0.65 :1であるが
、この比率は0.5 : 1〜0.9 : 1σ〕範囲
内で変えることができる。粘度の増加を抑えるため、油
吸枳能が低い顔料を用いるのが好ましい。
前記のごとく、スプレー塗装によって6μ〜A6インチ
の厚さに41覆は通常施される。焼付けによって被覆は
硬化するが、典型的な焼付は采件は280″F′で60
分である。もちろん、焼付は温度Z筒<すれば、焼付は
時間が短縮される。またM機イソシア坏−ト硬化の場合
には、最低所要焼付は温度は若干低くなる。アミノプラ
スト樹脂の場合、最低焼付は温度は約260’Fである
が、この温度は実施例で用いたジスルホン酸のごとき酸
触媒の存在下において約2601に降下する。
の厚さに41覆は通常施される。焼付けによって被覆は
硬化するが、典型的な焼付は采件は280″F′で60
分である。もちろん、焼付は温度Z筒<すれば、焼付は
時間が短縮される。またM機イソシア坏−ト硬化の場合
には、最低所要焼付は温度は若干低くなる。アミノプラ
スト樹脂の場合、最低焼付は温度は約260’Fである
が、この温度は実施例で用いたジスルホン酸のごとき酸
触媒の存在下において約2601に降下する。
例1−ヒドロキシ官能性ポリエステル樹脂の製造−□−
25,9部のネオペンチルグリコールをホットメルトの
状態で35.4枠の無水フタル酸と反応させて酸無水物
基7消費させる。次に0.5%のジプチル錫オキシドエ
ステル化用触媒及び5%のキジロールと共に、65.0
部の2.2.4−)ジメチル−1,6−ペンクンジオー
ルを150℃において加え、エステル化反応を180℃
で1時間行った後、200℃に上げ、その間に水を除去
して酸価ン6ホ調となす。次いで温度ビ180°Cに下
げ、6.7部の無水トリメリット酸Z加えて1時間反応
させる。次にキジロール2加えて90%溶液となす。
状態で35.4枠の無水フタル酸と反応させて酸無水物
基7消費させる。次に0.5%のジプチル錫オキシドエ
ステル化用触媒及び5%のキジロールと共に、65.0
部の2.2.4−)ジメチル−1,6−ペンクンジオー
ルを150℃において加え、エステル化反応を180℃
で1時間行った後、200℃に上げ、その間に水を除去
して酸価ン6ホ調となす。次いで温度ビ180°Cに下
げ、6.7部の無水トリメリット酸Z加えて1時間反応
させる。次にキジロール2加えて90%溶液となす。
キジロールtメチルエチルケトンに代え1こ固形分90
%の対応する浴液のガードナー泡粘度は25℃において
約22であった。
%の対応する浴液のガードナー泡粘度は25℃において
約22であった。
例690の平均分子量を有するビスフェノールAのジク
リシジルエーテル(シェル・ケミカル社のエポン828
でよい) 38.1 都vエポキシノボラック樹脂7.
2部と混合する。このエポキシノボラック樹脂は、フェ
ノールノボラック樹脂とエビクロロヒドリンと乞反応さ
せた俊、水ば化ナトリウムで脱/Xロデン化水系処理乞
行って製造される。
リシジルエーテル(シェル・ケミカル社のエポン828
でよい) 38.1 都vエポキシノボラック樹脂7.
2部と混合する。このエポキシノボラック樹脂は、フェ
ノールノボラック樹脂とエビクロロヒドリンと乞反応さ
せた俊、水ば化ナトリウムで脱/Xロデン化水系処理乞
行って製造される。
このエポキシノボラック樹脂には、1分子当り約6.6
個のフェノールグリシジルエーテル基か含まれ、谷フェ
ノール基はメチレン連結基によって互に連結している。
個のフェノールグリシジルエーテル基か含まれ、谷フェ
ノール基はメチレン連結基によって互に連結している。
キジロールとメチルエチルケトンとの1=2の厘量此の
混合液中にエポキシ樹脂を浴隋し、54.7部の大豆脂
肪酸によってエステル化し、87.5%の固形分を含む
エステル生1&*を得る。
混合液中にエポキシ樹脂を浴隋し、54.7部の大豆脂
肪酸によってエステル化し、87.5%の固形分を含む
エステル生1&*を得る。
浴剤としてキジロールのみが用いられ、固形分含有量が
75%の対応だ液のガードナー泡粘度は、25℃におい
て約20であった。
75%の対応だ液のガードナー泡粘度は、25℃におい
て約20であった。
例6−顔料入りの仮漬組成物の製造
サンドミル内で下記成分を磨砕して混合した:ボンド
成 分 158 例1のポリエステル 158 例2のエポキシエステル 101 焼成りレー 101 硫鍍バリウム 46 二ば化チタン(ルチル型) 167 メチルn−アミルケトン 58 n−ブクノール 22 カーボンブラック(筒構造倣細粒径)124 ヘ
キサメトキシメチルメラミン0.8 γ−メルカゾトプ
ロピルトリメトキシシラン96 芳香族浴剤(SC15
0) 上記の例中、硬化温度2下げる目的で酸触媒2用いた。
成 分 158 例1のポリエステル 158 例2のエポキシエステル 101 焼成りレー 101 硫鍍バリウム 46 二ば化チタン(ルチル型) 167 メチルn−アミルケトン 58 n−ブクノール 22 カーボンブラック(筒構造倣細粒径)124 ヘ
キサメトキシメチルメラミン0.8 γ−メルカゾトプ
ロピルトリメトキシシラン96 芳香族浴剤(SC15
0) 上記の例中、硬化温度2下げる目的で酸触媒2用いた。
例4−塗装試験
上塗り被覆を施して焼付けた場合に、普通ならば細孔ボ
ツビングン起こすような多孔買の表面Z有する、ガラス
繊維で補強されたポリエステル成形品の上に例6の溶液
乞空気スノンーによって被覆した。次に被覆の焼付は処
理’a’28[]’F’でろ0分行った。従来7よらば
細孔ポツピングを起こすと同じ方法によって上塗り被覆
な引続き行ったところ、細孔ポツピングを生じることが
なかった。また、仕上がり塗膜は耐水性がすぐれており
、上値り被覆の付着力も改嵜された1、 代理人 桟材 皓
ツビングン起こすような多孔買の表面Z有する、ガラス
繊維で補強されたポリエステル成形品の上に例6の溶液
乞空気スノンーによって被覆した。次に被覆の焼付は処
理’a’28[]’F’でろ0分行った。従来7よらば
細孔ポツピングを起こすと同じ方法によって上塗り被覆
な引続き行ったところ、細孔ポツピングを生じることが
なかった。また、仕上がり塗膜は耐水性がすぐれており
、上値り被覆の付着力も改嵜された1、 代理人 桟材 皓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)(り少なくとも約700の数平均分子量を有し、
25°Cにおいてメチルエチルケト2990頭の固形分
で測定したガードナー泡粘度が約24未満であり、そし
てそのヒドロキシ基の少なくとも5%が第一ヒドロキシ
基である1種又はそれ以上のヒドロキシ官能性樹脂60
〜70%、(it)少なくとも1.2の1,2−エポキ
シ当量Z有する1種又はそれ以上の樹脂性ポリエポキシ
ドン、はぼ化学量論的な割合のモノカルボキシル脂肪酸
によってエポキシ基が本質的に残らないようにエステル
化して得られた、25°Cにおいてキジロール中75%
の固形分で測定したガードナー泡粘度がz4禾満である
低分子量のエポキシエステル10〜70%、及び(li
i) ’A余ン占める成分として、前記のヒドロキシ官
tlQ性m脂及びエポキシエステル中のヒドロキシ基に
対して反応性である′91数個の基Z有する硬化剤15
%以上からなる樹脂混合物を含み、全固形分含有量が6
5%以上であること乞%畝とする、熱硬化性の有機溶剤
溶液被覆m=物。 (2)全固形分含有量が50〜約90%である、特許請
求の範囲(1)に記載の被覆組成物。 (31前記の硬化剤がアミノプラスト樹脂、フェノプラ
スト樹脂及びブロックト有機ポリインシアネートから選
ばれたものである、特許請求の範囲(1)に記載の被覆
組成物。 (4) ヒドロキシ官能基の50〜75%カ前記のヒド
ロキシ官能性樹脂内に存在し、残りのヒドロキシ官能基
が前記のエポキシエステルから補給され定ものである、
特許請求の範囲(1)に記載の被覆組成物。 (5) 前記のエポキシエステルのエポキシ成分の分子
量が約1000未満である、特許請求の範囲(1)に記
載の被覆組成物。 (6) 前記のエポキシエステルのエポキシ成分か、1
.7〜2.0の1,2−エポキシ当量及び約500未酒
の分子菫ヲ有するビスフェノールQ)ジグリシジルエー
テルである、特許請求の範囲(5)に記載の被覆組成物
。 (7)前記のヒドロキシ官能性樹脂のヒドロキシ基の少
なくとも50%が第一ヒドロキシ基である、り許請累の
範囲(1)に記載の被覆組成物。 (8)前記のモノカルボン峡の炭素数が16〜22であ
る、特許請求の範囲(1)に記載の被覆組成物。 (9)前記のモノカルボン酸が不飽和である、特許請求
の範囲(8)に記載の被覆組成物。 αθ) ドライヤー塩な含むことによって硬化が促進さ
れる、%肝賄求の範囲(9)に記載の被覆組成物。 0υ 顔料:バインダー比が0.3 : 1〜0.9
: 1となるように顔料が含まれている、特許請求の範
囲(1)に記載の被覆組成物。 @ 前記の6成分からなる混合物を基準にして15〜6
5%の量のへキサメトキシメチルメラミンを硬化剤とし
て用い、セしてば触媒包含ませて硬化温度Z低下させる
、特許請求の範囲(1)に記載の被覆組成物。 口 前記のヒドロキシ官能性樹脂がヒドロキシ官能性ポ
リエステル樹脂である、特許請求の範囲(1)に記載の
被覆組成物。 a→ 前記のヒドロキシ官能性ポリエステル樹脂の少な
くとも約85%か、刀旨肪族二価アルコールと脂肪族ゾ
カルボン酸とのポリエステル化生底物で占められ、又最
高約5%までが芳香族ポリカルシボン酵で占められてい
る、特許請求の範囲0Jに記載の被覆組成物。 0Q 前記のヒドロキシ官能性ポリエステル樹脂が15
0〜450の範囲内のヒドロキシル価及び20未満の酸
価を有している、特許請求の範囲(1)に記載の被覆組
成物。 Qej 前記のヒドロキシ官能性ポリエステル樹脂が2
00〜650の範囲内のヒドロキシル価及び6未満の酸
価を有している、特許請求の範囲θQに記載の被覆組成
物。 α7> (1)少なくとも約700の数平均分子量を有
し、25℃においてメチルエチルケトン中90%の固形
分で測定したガードナー泡粘度が約24未満であり、ヒ
ドロキシ基の少なくとも50%か第一ヒドロキシ基であ
り、そして150〜450の範囲内のヒドロキシル呻及
び20未満の酸1曲を有するヒドロキシ官能性ポリエス
テル樹脂60〜65%、(11)約1000未満の分子
量及び1.7〜2.0の1.2−エポキシ轟麓乞有する
1種又はそれ以上の樹脂性ポリエポキシド乞、はぼ化学
量論的な割合のモノカルボキシル脂肪酸によってエポキ
シ基が本質的に残らないようにエステル化して得られた
、25℃においてキジロール中75%の固形分で測定し
たガードナー泡粘度がz4禾満であるエポキシエステル
15〜60%、及び(tii)アルキル化されたアミノ
プラスト樹脂15〜65%からなる樹脂混合物を含み、
全固形分含有量が50〜約90%であること乞特徴とす
る、熱硬化性の有機溶剤溶液被覆組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/515,029 US4526939A (en) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | Thermosetting coating compositions for the sealing of fiber reinforced plastics |
| US515029 | 1990-04-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028435A true JPS6028435A (ja) | 1985-02-13 |
| JPH0427258B2 JPH0427258B2 (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=24049696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59102449A Granted JPS6028435A (ja) | 1983-07-18 | 1984-05-21 | 表面シ−ル用被覆組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4526939A (ja) |
| EP (1) | EP0134493A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6028435A (ja) |
| CA (1) | CA1242829A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4692383A (en) * | 1986-07-21 | 1987-09-08 | Ppg Industries, Inc. | Polycarbonate based elastomeric coating compositions |
| US5098778A (en) * | 1990-04-24 | 1992-03-24 | General Electric Company | Plastic based laminates comprising outer fiber-reinforced thermoset sheets, lofted fiber-reinforced thermoplastic sheets and a foam core layer |
| US5674565A (en) * | 1993-06-23 | 1997-10-07 | Cambridge Industries, Inc. | Liquid thermoset sealers and sealing process for molded plastics |
| DE19920799A1 (de) | 1999-05-06 | 2000-11-16 | Basf Coatings Ag | Thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbarer Beschichtungsstoff und seine Verwendung |
| DE19924674C2 (de) | 1999-05-29 | 2001-06-28 | Basf Coatings Ag | Thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbarer Beschichtungsstoff und seine Verwendung |
| DE10113884B4 (de) * | 2001-03-21 | 2005-06-02 | Basf Coatings Ag | Verfahren zum Beschichten mikroporöser Oberflächen und Verwendung des Verfahrens |
| US20030077394A1 (en) * | 2001-08-28 | 2003-04-24 | Bradford Christophen J. | Dual cure coating composition and process for using the same |
| US6835759B2 (en) * | 2001-08-28 | 2004-12-28 | Basf Corporation | Dual cure coating composition and processes for using the same |
| US6852771B2 (en) * | 2001-08-28 | 2005-02-08 | Basf Corporation | Dual radiation/thermal cured coating composition |
| DE10206225C1 (de) * | 2002-02-15 | 2003-09-18 | Basf Coatings Ag | Verfahren zur Herstellung farb- und/oder effektgebender Mehrschichtlackierungen |
| DE10248324A1 (de) * | 2002-10-17 | 2004-05-06 | Basf Coatings Ag | Thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbarer Beschichtungsstoff und Verfahren zum Beschichten miktoporöser Oberflächen |
| US20090191407A1 (en) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Lewarchik Ronald J | Coatings providing low surface emissivity |
| CN107075295A (zh) * | 2014-09-08 | 2017-08-18 | 佐敦集团 | 粉末涂料 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB884031A (en) * | 1959-02-19 | 1961-12-06 | Shell Int Research | Improvements in or relating to a process for the production of a water-emulsifiable epoxy-resin binder |
| NL283869A (ja) * | 1962-10-03 | |||
| US3748311A (en) * | 1972-04-03 | 1973-07-24 | Trw Inc | Heterocyclic endo alicyclic end capped resins |
| CA1114576A (en) * | 1977-07-11 | 1981-12-22 | Sigurdur I. Arnason | In-mold coating of sheet molding compound moldings |
| US4316940A (en) * | 1980-03-21 | 1982-02-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High-solids polyester and aminoplast coating composition |
| US4362847A (en) * | 1980-05-22 | 1982-12-07 | Shell Oil Company | Heat-curable thermosetting resin binder compositions comprising a non-acidic resinous compound, a non-acidic polyester cross-linking agent, and a transesterification catalyst |
-
1983
- 1983-07-18 US US06/515,029 patent/US4526939A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-03-29 CA CA000450820A patent/CA1242829A/en not_active Expired
- 1984-05-21 JP JP59102449A patent/JPS6028435A/ja active Granted
- 1984-07-13 EP EP84108176A patent/EP0134493A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1242829A (en) | 1988-10-04 |
| EP0134493A2 (en) | 1985-03-20 |
| EP0134493A3 (en) | 1985-12-18 |
| US4526939A (en) | 1985-07-02 |
| JPH0427258B2 (ja) | 1992-05-11 |
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