JPS602849A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
- Publication number
- JPS602849A JPS602849A JP10967583A JP10967583A JPS602849A JP S602849 A JPS602849 A JP S602849A JP 10967583 A JP10967583 A JP 10967583A JP 10967583 A JP10967583 A JP 10967583A JP S602849 A JPS602849 A JP S602849A
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- Japan
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- refrigerant
- accumulator
- pressure
- evaporator
- flow path
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- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 36
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明はロータリー圧縮機を用いた冷却装置に関するも
のである。
のである。
(ロ)従来技術
従来例えば冷蔵庫に於いてはその′冷却装置に用いられ
る圧縮機としてはレシプロ式が一般に用いられていた。
る圧縮機としてはレシプロ式が一般に用いられていた。
しかし乍らこのレシプロ圧縮機は能力に対して寸法が比
較的大型であるので冷蔵庫の小型化、庫内容積の拡大と
言う思想に逆行するものであり、その為近来では技術同
上により能力が向上して来たロータリー圧縮機が使用さ
れ始めている。このロータリー圧縮機は同じ能力でも小
型であることにより冷蔵庫の小型化と庫内容積の拡大を
同時に達成出来ろものであるが、圧縮機の停止時に密閉
容器内に残留する高温冷媒が吐出側及び吸入側より流れ
出て蒸発器内に流入して蒸発器を加熱し、庫内温度を上
昇せしめると言う構造上の欠陥を有していた。
較的大型であるので冷蔵庫の小型化、庫内容積の拡大と
言う思想に逆行するものであり、その為近来では技術同
上により能力が向上して来たロータリー圧縮機が使用さ
れ始めている。このロータリー圧縮機は同じ能力でも小
型であることにより冷蔵庫の小型化と庫内容積の拡大を
同時に達成出来ろものであるが、圧縮機の停止時に密閉
容器内に残留する高温冷媒が吐出側及び吸入側より流れ
出て蒸発器内に流入して蒸発器を加熱し、庫内温度を上
昇せしめると言う構造上の欠陥を有していた。
(ハ)発明の目的
本発明はロータリー圧縮機を用いた冷却装置の圧縮機停
止時に高温冷媒が蒸発器に流入するのを防止する事を目
的とする。
止時に高温冷媒が蒸発器に流入するのを防止する事を目
的とする。
に)発明の構成
本発明はロータリー圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器、
アキームレータ及び冷媒流路制御装置等から冷媒回路を
構成し、冷媒流路制御装置は第1弁と第2弁とから成り
、第1弁は凝縮器と蒸発器の間の流路中に介設されて、
該流路中の圧力とアキュムレータ内の圧力との差によっ
て動作しアキュムレータ内の圧力の方が高い状態で流路
を閉じる様にし、又、第2弁はアキュムレータの流入側
に配設され蒸発器からアキュムレータへの冷媒は流通せ
しめ、アキュムレータから蒸発器への冷媒流通は阻止す
る様に構成したものである。
アキームレータ及び冷媒流路制御装置等から冷媒回路を
構成し、冷媒流路制御装置は第1弁と第2弁とから成り
、第1弁は凝縮器と蒸発器の間の流路中に介設されて、
該流路中の圧力とアキュムレータ内の圧力との差によっ
て動作しアキュムレータ内の圧力の方が高い状態で流路
を閉じる様にし、又、第2弁はアキュムレータの流入側
に配設され蒸発器からアキュムレータへの冷媒は流通せ
しめ、アキュムレータから蒸発器への冷媒流通は阻止す
る様に構成したものである。
(ホ)実施例
第1図は本発明の冷媒回路を示している。(1)は高圧
シェル型のロータリー圧縮機で圧縮機(1)から吐出さ
れた高温高圧のガス冷媒は凝縮器(2)に流入して放熱
して液化し、減圧器としてキャビラリーテー−ブ(3)
にて減圧された後、後に詳述する流路制御装置(4)を
通って蒸発器(5)に流入して蒸発し、再び流路制御装
置(4)を通って圧縮機(1)に吸入される循環をする
。ここで圧縮機(1)の吐出側を(la)、吸入側を(
lb) 、キャピラリーュ・−ブ(3)の流出側を(3
a) 、蒸発器(5)の流入側を(5a) 、流出側を
(5b)とする。
シェル型のロータリー圧縮機で圧縮機(1)から吐出さ
れた高温高圧のガス冷媒は凝縮器(2)に流入して放熱
して液化し、減圧器としてキャビラリーテー−ブ(3)
にて減圧された後、後に詳述する流路制御装置(4)を
通って蒸発器(5)に流入して蒸発し、再び流路制御装
置(4)を通って圧縮機(1)に吸入される循環をする
。ここで圧縮機(1)の吐出側を(la)、吸入側を(
lb) 、キャピラリーュ・−ブ(3)の流出側を(3
a) 、蒸発器(5)の流入側を(5a) 、流出側を
(5b)とする。
第2図は流路制御装置(4)を示している。(6)は冷
媒液溜めとしてのアキュムレータであり、適当な容量を
有した筒状を成している。アキュムレータ(6)は一端
を開口(6a) I、、他端を流入部(6b)とし、側
壁上部に流出部(6c)を形成している。アキュムレー
タ(6)の開口(6a)はダイヤフラム(7)を取り付
けて閉塞し、このダイヤフラム(7)を被う様に第1弁
としての圧力作動弁(8)がアキームレータ(6)に取
り付けられる。圧力作動弁(8)はケース(9)内を仕
切壁00)によって上室Ql)及び下室Q21に区画し
ており、上室(1υには流入口(lla)、流出口(l
lb)が形成され、流入口(lla)はキャピラリーチ
ューブ(3)の流出側(3a)に、又、流出口(llb
)は蒸発器(5)の流入側(5a) 、VCそれぞれ接
続される。下室o21はダイヤフラム(7)によって閉
塞される形となってお9、このダイヤフラム(7)の略
中央部に弁体C131の下端が接続される。弁体a3は
仕切壁00)を貫通して上室01)及び王室j2)に臨
み摺動自在に支持されており、ダイヤフラム(7)が王
室(1り方向に脹らんだ状態で弁体α3)の上端が流入
口(lla)部に密接して流路を閉塞する様に構成され
ている。
媒液溜めとしてのアキュムレータであり、適当な容量を
有した筒状を成している。アキュムレータ(6)は一端
を開口(6a) I、、他端を流入部(6b)とし、側
壁上部に流出部(6c)を形成している。アキュムレー
タ(6)の開口(6a)はダイヤフラム(7)を取り付
けて閉塞し、このダイヤフラム(7)を被う様に第1弁
としての圧力作動弁(8)がアキームレータ(6)に取
り付けられる。圧力作動弁(8)はケース(9)内を仕
切壁00)によって上室Ql)及び下室Q21に区画し
ており、上室(1υには流入口(lla)、流出口(l
lb)が形成され、流入口(lla)はキャピラリーチ
ューブ(3)の流出側(3a)に、又、流出口(llb
)は蒸発器(5)の流入側(5a) 、VCそれぞれ接
続される。下室o21はダイヤフラム(7)によって閉
塞される形となってお9、このダイヤフラム(7)の略
中央部に弁体C131の下端が接続される。弁体a3は
仕切壁00)を貫通して上室01)及び王室j2)に臨
み摺動自在に支持されており、ダイヤフラム(7)が王
室(1り方向に脹らんだ状態で弁体α3)の上端が流入
口(lla)部に密接して流路を閉塞する様に構成され
ている。
アキームレータ(6)の流入部(6b)には所定間隔を
置いてかしめ部α4)α■が形成され、かしめ部09の
内側に弁座(L6)が固定され、又、かしめ部04)a
ω間に弁体(I7)が移動自在に挿入される。弁体(1
7)は弁座(16)に密接して流路な閉じ、弁座(16
)から離間して流路を開(ものでこのかしめ部(141
(151,弁座α6)及び弁体α力で第2弁としての逆
止弁Q8)が構成される。ここで弁体(I7)はアキュ
ムレータ(6)の流入部(6b)より冷媒が流入する時
に弁座(16)より離間し、流出する時は弁座θ61に
密接して流路を閉じる。このアキュムレータ(6)の流
入部(6b)は蒸発器(5)の流出側(5b)に接続さ
れ、又、アキュムレータ(6)の流出部(6C)は圧縮
機(1)の吸入側(lb)に接続される。
置いてかしめ部α4)α■が形成され、かしめ部09の
内側に弁座(L6)が固定され、又、かしめ部04)a
ω間に弁体(I7)が移動自在に挿入される。弁体(1
7)は弁座(16)に密接して流路な閉じ、弁座(16
)から離間して流路を開(ものでこのかしめ部(141
(151,弁座α6)及び弁体α力で第2弁としての逆
止弁Q8)が構成される。ここで弁体(I7)はアキュ
ムレータ(6)の流入部(6b)より冷媒が流入する時
に弁座(16)より離間し、流出する時は弁座θ61に
密接して流路を閉じる。このアキュムレータ(6)の流
入部(6b)は蒸発器(5)の流出側(5b)に接続さ
れ、又、アキュムレータ(6)の流出部(6C)は圧縮
機(1)の吸入側(lb)に接続される。
以上の構成で圧縮機(1)の運転中は圧縮機(1)の吸
入側(1b)は低圧となり、それによってアキュムレー
タ(6)内も低圧となる。この時キャピラリーチューブ
(3)の流出側(3a)は流入側よりも減圧され低圧と
なっているがアキュムレータ(6)内の圧力より高いの
でダイヤフラム(7)は脹らまず、弁体(13)は流入
口(lla)より離れていて流路を開いている。
入側(1b)は低圧となり、それによってアキュムレー
タ(6)内も低圧となる。この時キャピラリーチューブ
(3)の流出側(3a)は流入側よりも減圧され低圧と
なっているがアキュムレータ(6)内の圧力より高いの
でダイヤフラム(7)は脹らまず、弁体(13)は流入
口(lla)より離れていて流路を開いている。
一方弁体07)も弁座(I6)より離間していて流路を
開いているので冷媒は図中矢印の如(流通する事になる
。
開いているので冷媒は図中矢印の如(流通する事になる
。
次に圧縮機(1)が停止すると蒸発器(5)からの冷媒
ガスの流入が停止するから弁体([7)は弁座(161
に密接して流路を閉じる。又、圧縮機(1)の吸入側(
lb)から高温冷媒が逆流して来るのでアキュムレータ
(6)内の圧力は急激に上昇しキャピラリチューブ(3
)の流出側(3a)圧力よりも瞬時に高くなり例えばそ
の差が0.4¥1以上となるとダイヤフラム(7)が脹
らんで弁体(13)が押し上げられ流入口(lla)を
閉鎖する。これによってキャピラリチューブ(3)から
の高温冷媒及びアキュムレータ(6)からの高温冷媒の
蒸発器(5)への流入が防止されるので庫内の温度上昇
が防止されると共に、蒸発器(5)の温度が低く抑えら
れる事により圧縮機(1)の再起動時の負荷が低減され
る。
ガスの流入が停止するから弁体([7)は弁座(161
に密接して流路を閉じる。又、圧縮機(1)の吸入側(
lb)から高温冷媒が逆流して来るのでアキュムレータ
(6)内の圧力は急激に上昇しキャピラリチューブ(3
)の流出側(3a)圧力よりも瞬時に高くなり例えばそ
の差が0.4¥1以上となるとダイヤフラム(7)が脹
らんで弁体(13)が押し上げられ流入口(lla)を
閉鎖する。これによってキャピラリチューブ(3)から
の高温冷媒及びアキュムレータ(6)からの高温冷媒の
蒸発器(5)への流入が防止されるので庫内の温度上昇
が防止されると共に、蒸発器(5)の温度が低く抑えら
れる事により圧縮機(1)の再起動時の負荷が低減され
る。
ここで実施例では圧力作動弁(8)を動作せしめるのに
キャビラリチー−ブ(3)を出た冷媒の圧力と圧縮機(
1)の吸入側(Ib)の圧力との差を用いたが、それに
限られず、凝縮器(2)の出口側に圧力作動弁を介設し
て、凝縮器(2)出口側の冷媒圧力と圧縮機(1)の吸
入側(1b)の圧力との差を用いても良い。
キャビラリチー−ブ(3)を出た冷媒の圧力と圧縮機(
1)の吸入側(Ib)の圧力との差を用いたが、それに
限られず、凝縮器(2)の出口側に圧力作動弁を介設し
て、凝縮器(2)出口側の冷媒圧力と圧縮機(1)の吸
入側(1b)の圧力との差を用いても良い。
又、逆止弁α8)はアキュムレータ(6)と一体に形成
されており、更に圧力作動弁(8)を動作せしめるダイ
ヤフラム(7)もアキームレータ(6)に直接取り付け
られているので、部品点数が著しく削減され、配管溶接
箇所も減少せられる。又、圧力作動弁(8)はアキュム
レータ(6)に直接取り付けられ、又、キャピラリチュ
ーブ(3)の流出側(3a)に接続されていることによ
り、キャピラリチューブ(3)を出た冷媒はアキュムレ
ータ(6)内の低温ガス冷媒によって圧力作動弁(8)
のケース(9)を介して冷却されるので従来の如(キャ
ピラリチ−ブ(3)を圧縮機(1)の吸入本発明によれ
ばロータリー圧縮機を用いた冷却装置に於いて、圧縮機
の停止時は凝縮器からの高温冷媒とアキュムレータから
の高温冷媒の蒸発器への流入を阻止する事が出来るから
例えば冷蔵庫に於いては庫内の温度上昇を防止出来る。
されており、更に圧力作動弁(8)を動作せしめるダイ
ヤフラム(7)もアキームレータ(6)に直接取り付け
られているので、部品点数が著しく削減され、配管溶接
箇所も減少せられる。又、圧力作動弁(8)はアキュム
レータ(6)に直接取り付けられ、又、キャピラリチュ
ーブ(3)の流出側(3a)に接続されていることによ
り、キャピラリチューブ(3)を出た冷媒はアキュムレ
ータ(6)内の低温ガス冷媒によって圧力作動弁(8)
のケース(9)を介して冷却されるので従来の如(キャ
ピラリチ−ブ(3)を圧縮機(1)の吸入本発明によれ
ばロータリー圧縮機を用いた冷却装置に於いて、圧縮機
の停止時は凝縮器からの高温冷媒とアキュムレータから
の高温冷媒の蒸発器への流入を阻止する事が出来るから
例えば冷蔵庫に於いては庫内の温度上昇を防止出来る。
又、凝縮器からの高温冷媒を阻止する為に電磁弁を用い
ないので消費電力が削減されると共に、作動音も無い等
の効果を奏する。
ないので消費電力が削減されると共に、作動音も無い等
の効果を奏する。
各図は本発明の実施例を示すもので第1図は冷媒回路図
、第2図は流路制御装置の拡大断面図である。 (1)・・・ロータリー圧縮機、 (2)・・・凝縮器
、 (3)・・・キャビラリテー−プ、 (4)−・・
流路制御装置、(5)・・・蒸発器、 (6)・・・ア
キームレータ、(8)・・・圧力作動弁、 (■帽・・
逆止弁。
、第2図は流路制御装置の拡大断面図である。 (1)・・・ロータリー圧縮機、 (2)・・・凝縮器
、 (3)・・・キャビラリテー−プ、 (4)−・・
流路制御装置、(5)・・・蒸発器、 (6)・・・ア
キームレータ、(8)・・・圧力作動弁、 (■帽・・
逆止弁。
Claims (1)
- 1、 ロータリ、−圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器、
冷媒液溜めとしてのアキュムレータ及び冷媒流路制御装
置等から冷媒回路を構成して成り、前記冷媒流路制御装
置は前記凝縮器と蒸発器との間の冷媒配管中に介設され
て冷媒流路を開閉する第1弁と前記アキュムレータの冷
媒流入側に介設されて冷媒流路を開閉する第2弁とから
成り、前記第1弁は前記凝縮器と蒸発器との間の冷媒圧
力と前記アキームレータ内の圧力との差により動作せら
肌て前記アキームレータ内の圧力が前記凝縮器と蒸発器
との間の冷媒圧力よりも高い状態で流路を閉鎖し、前記
第2弁は前記蒸発器から前記アキュムレータへの冷媒は
流通せしめ前記アキュムレータから前記蒸発器への冷媒
流通は阻止する様動作する事を特徴とする冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10967583A JPS602849A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10967583A JPS602849A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602849A true JPS602849A (ja) | 1985-01-09 |
Family
ID=14516325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10967583A Pending JPS602849A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602849A (ja) |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP10967583A patent/JPS602849A/ja active Pending
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