JPS6028584B2 - ウイ−ビング溶接法 - Google Patents
ウイ−ビング溶接法Info
- Publication number
- JPS6028584B2 JPS6028584B2 JP55116819A JP11681980A JPS6028584B2 JP S6028584 B2 JPS6028584 B2 JP S6028584B2 JP 55116819 A JP55116819 A JP 55116819A JP 11681980 A JP11681980 A JP 11681980A JP S6028584 B2 JPS6028584 B2 JP S6028584B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- weaving
- current
- welding torch
- welding method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/0216—Seam profiling, e.g. weaving, multilayer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は非消耗電極式溶接による改良されたウイービ
ング溶接法に関するものである。
ング溶接法に関するものである。
一般にウイービング溶接法は固定管の全姿勢自動溶接に
用いられることが多い。
用いられることが多い。
関先を有する一対の管３の端部を寄せ合せ全姿勢自動溶
接にて円周継手を形成する場合、第１図に示すごとく、
溶接トーチ１を矢印方向へ旋回させ、進行方向側より溶
加俸２を供給する形体をとる。このような溶接では、先
ず第２図に示すような初層溶接後、第３図に示すように
肉盛溶接を行い関先部を埋めるのである。中でも肉盛溶
接は溶接能率を左右する部分である。そこで、熔接トー
チを機械的に開先内で溶接トーチの旋回方向に直交する
方向に移動させ、肉盛溶接の一層分の落着金属を増大す
る方法が採用されている。この方式をウイービング法と
称し、その原理図が第３図に示すものである。４は開先
、５は溶接トーチーの電極、６は管３断面である。
接にて円周継手を形成する場合、第１図に示すごとく、
溶接トーチ１を矢印方向へ旋回させ、進行方向側より溶
加俸２を供給する形体をとる。このような溶接では、先
ず第２図に示すような初層溶接後、第３図に示すように
肉盛溶接を行い関先部を埋めるのである。中でも肉盛溶
接は溶接能率を左右する部分である。そこで、熔接トー
チを機械的に開先内で溶接トーチの旋回方向に直交する
方向に移動させ、肉盛溶接の一層分の落着金属を増大す
る方法が採用されている。この方式をウイービング法と
称し、その原理図が第３図に示すものである。４は開先
、５は溶接トーチーの電極、６は管３断面である。
一方全姿勢溶接において、溶着金属の垂れ落ち防止と、
ウイービングの両端部での完全溶込とを目的として、ウ
イービング両端部で一瞬溶接トーチ５の停止時間を設け
、かつウイービングの挙動に同期して溶接電流に高低差
を持たせることが通例となっている。従来の、ウイービ
ングパターンと溶接電流は第４図に示される関係となっ
ている。
ウイービングの両端部での完全溶込とを目的として、ウ
イービング両端部で一瞬溶接トーチ５の停止時間を設け
、かつウイービングの挙動に同期して溶接電流に高低差
を持たせることが通例となっている。従来の、ウイービ
ングパターンと溶接電流は第４図に示される関係となっ
ている。
水平矢印方向が熔接トーチ５の移動方向であり、溶接ト
ーチ５は関先４幅に相当するウイービング幅Ｂの間で移
動し、断面４の両端７ａ，７ｂで停止する。溶接ト−チ
５の移動時間はＴ，であり、停止時間はＴ２で示される
。熔接トーチ５のウイービングパターンは第４図ａであ
り、溶接電流のパターンは第４図ｂである。すなわち、
溶接トーチ５の移動時間Ｔ，中は低電流１Ｌ、停止時情
町２中は高電流ＩＨで溶接を行なうことになる。さらに
溶加棒２の挙動は溶接電流と同様に高電流時には多く、
低電流時には少なく供聯合するパターンになる。ところ
が、昨今、溶接能率向上を目指す煩向は日増しに高まり
つつある。
ーチ５は関先４幅に相当するウイービング幅Ｂの間で移
動し、断面４の両端７ａ，７ｂで停止する。溶接ト−チ
５の移動時間はＴ，であり、停止時間はＴ２で示される
。熔接トーチ５のウイービングパターンは第４図ａであ
り、溶接電流のパターンは第４図ｂである。すなわち、
溶接トーチ５の移動時間Ｔ，中は低電流１Ｌ、停止時情
町２中は高電流ＩＨで溶接を行なうことになる。さらに
溶加棒２の挙動は溶接電流と同様に高電流時には多く、
低電流時には少なく供聯合するパターンになる。ところ
が、昨今、溶接能率向上を目指す煩向は日増しに高まり
つつある。
その手段として単位時間当りの熔着金属量を増す手段、
換言すれば溶加俸の供孫合量を増大せしめる方法がとら
れる。しかし、上述の従来法では、溶接電流の入熱は溶
加棒を溶かすために取られてしまい、溶接の止端部７ａ
，７ｂを完全融合させるまでに至らず、欠陥となって現
われていた。本発明は前記欠点を除去すべくなされたも
ので、ウイービングパターンにおいて、高電流時間を長
く、低電流時間を短かくした改良されたウイービング溶
接法を提供することを目的とするものである。
換言すれば溶加俸の供孫合量を増大せしめる方法がとら
れる。しかし、上述の従来法では、溶接電流の入熱は溶
加棒を溶かすために取られてしまい、溶接の止端部７ａ
，７ｂを完全融合させるまでに至らず、欠陥となって現
われていた。本発明は前記欠点を除去すべくなされたも
ので、ウイービングパターンにおいて、高電流時間を長
く、低電流時間を短かくした改良されたウイービング溶
接法を提供することを目的とするものである。
以下、図面に基づきこの発明方法を詳述する。
第５図において、ウイービングパターンは従来法と同一
である。ところが、溶接電流パターンを第５図ｂのよう
に従来法と異にするものである。溶接トーチ５が一方の
端部から移動を開始すると同時に熔接電流は低電流ＩＬ
となり、その時間をＴ３（くＴ，）とし、次の他方の端
部に達する手前より高電流ＩＨとし、溶接トーチ５の停
止時間中も高電流ＩＨとしその時間をＴ４（＞Ｔ２）と
するものである。その結果、高電流ＩＨによる高い入熱
が両端に達する手前から与えられるため、止端部への入
熱効果が増し、欠陥のない融合部が得られるのである。
特に肉盛溶接の第２層割こついて詳述したが、いずれの
層においても上記効果は得られるものである。さらに、
実際の配管溶接は複雑であり、アークブロー現象が多々
見られる。この現象も止端部の融合に大きく影響する。
この場合、アークブロー側に当る左右いずれかのウイー
ビング端において上記のような溶接条件を利用すればよ
い。なお、溶加榛については従釆法によるパターンで供
給する方が入熱効果からみて有利である。以上のように
、本発明方法では溶着金属量を増大しつつ、特に止端部
における欠陥を除去出来、溶接能率を著しく向上できる
効果がある。
である。ところが、溶接電流パターンを第５図ｂのよう
に従来法と異にするものである。溶接トーチ５が一方の
端部から移動を開始すると同時に熔接電流は低電流ＩＬ
となり、その時間をＴ３（くＴ，）とし、次の他方の端
部に達する手前より高電流ＩＨとし、溶接トーチ５の停
止時間中も高電流ＩＨとしその時間をＴ４（＞Ｔ２）と
するものである。その結果、高電流ＩＨによる高い入熱
が両端に達する手前から与えられるため、止端部への入
熱効果が増し、欠陥のない融合部が得られるのである。
特に肉盛溶接の第２層割こついて詳述したが、いずれの
層においても上記効果は得られるものである。さらに、
実際の配管溶接は複雑であり、アークブロー現象が多々
見られる。この現象も止端部の融合に大きく影響する。
この場合、アークブロー側に当る左右いずれかのウイー
ビング端において上記のような溶接条件を利用すればよ
い。なお、溶加榛については従釆法によるパターンで供
給する方が入熱効果からみて有利である。以上のように
、本発明方法では溶着金属量を増大しつつ、特に止端部
における欠陥を除去出来、溶接能率を著しく向上できる
効果がある。
第１図は全姿勢溶接を示す原理図、第２図は溶接開先部
における初層溶接を示す図、第３図はウイービング溶接
を説明するための図、第４図は従来法によるウイービン
グと電流の関係を示すパターン図、第５図はこの発明に
よるウイービングと電流の関係を示すパターン図。 １・・・溶接トーチ、２・・・溶加棒、３・・・管、４
・・・開先、５・・・電極、６・・・被溶接材料、７ａ
，７ｂ・・・止織部。 図中、同一または相当部分には同一符号を付してある。
第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
における初層溶接を示す図、第３図はウイービング溶接
を説明するための図、第４図は従来法によるウイービン
グと電流の関係を示すパターン図、第５図はこの発明に
よるウイービングと電流の関係を示すパターン図。 １・・・溶接トーチ、２・・・溶加棒、３・・・管、４
・・・開先、５・・・電極、６・・・被溶接材料、７ａ
，７ｂ・・・止織部。 図中、同一または相当部分には同一符号を付してある。
第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- １ 非消耗電極式の溶接トーチをウイービングさせなが
ら肉盛溶接を行なうウイービング溶接法において、一方
の端部から上記溶接トーチの移動を開始するとともに低
電流にて溶接を行なう工程、上記溶接トーチが他方の端
部へ到達する所定時間手前から上記他方の端部での停止
時間中高電流にて溶接を行なう工程を備えてなるウイー
ビング溶接法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55116819A JPS6028584B2 (ja) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | ウイ−ビング溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55116819A JPS6028584B2 (ja) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | ウイ−ビング溶接法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5741886A JPS5741886A (en) | 1982-03-09 |
| JPS6028584B2 true JPS6028584B2 (ja) | 1985-07-05 |
Family
ID=14696411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55116819A Expired JPS6028584B2 (ja) | 1980-08-25 | 1980-08-25 | ウイ−ビング溶接法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028584B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62110082U (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60156313A (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-16 | 井関農機株式会社 | 水田用農作業機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5435186B2 (ja) * | 1972-11-15 | 1979-10-31 | ||
| JPS588949B2 (ja) * | 1973-12-03 | 1983-02-18 | ジメトリツクス インコ−ポレ−テツド | 自動管溶接装置 |
| JPS5435186A (en) * | 1977-08-24 | 1979-03-15 | Sharp Corp | Liquid crystal composition |
-
1980
- 1980-08-25 JP JP55116819A patent/JPS6028584B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62110082U (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5741886A (en) | 1982-03-09 |
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