JPS6028657Y2 - 中間ロツド受け具を備えた高炉出銑口開孔機 - Google Patents
中間ロツド受け具を備えた高炉出銑口開孔機Info
- Publication number
- JPS6028657Y2 JPS6028657Y2 JP17862481U JP17862481U JPS6028657Y2 JP S6028657 Y2 JPS6028657 Y2 JP S6028657Y2 JP 17862481 U JP17862481 U JP 17862481U JP 17862481 U JP17862481 U JP 17862481U JP S6028657 Y2 JPS6028657 Y2 JP S6028657Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intermediate rod
- drifter
- rod
- rod holder
- blast furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Blast Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、高炉出銑口の開孔機に関するものである。
高炉の出銑口の開孔機による開孔は、通常出銑口の耐火
物が十分に乾燥した後（１〜２時間）に、長さ４〜６九
のロッドにドリフタ−によってで打撃・回転を加えなが
ら、３０〜４Ｃ）５）の所要時間で行なっている。
物が十分に乾燥した後（１〜２時間）に、長さ４〜６九
のロッドにドリフタ−によってで打撃・回転を加えなが
ら、３０〜４Ｃ）５）の所要時間で行なっている。
この開孔の際に、第１図に示す開孔機においてドリフタ
−１とロッド受け３との間でロッド２が出銑口４の耐火
物の抵抗で湾曲することが多かった。
−１とロッド受け３との間でロッド２が出銑口４の耐火
物の抵抗で湾曲することが多かった。
このため出銑口内部では、第２図に示すようにロッドは
９のように直進しないで、１０又は１１の状態となって
出銑口周りの耐火レンガ５、耐火物８が損傷して出銑可
能時間が短かくなる他、いわゆる孔曲り、孔立ち（溶銑
が左右又は上方に大きくそれる現象）が生じて安定した
出銑状況を維持することができなかった。
９のように直進しないで、１０又は１１の状態となって
出銑口周りの耐火レンガ５、耐火物８が損傷して出銑可
能時間が短かくなる他、いわゆる孔曲り、孔立ち（溶銑
が左右又は上方に大きくそれる現象）が生じて安定した
出銑状況を維持することができなかった。
なお７は溶銑滓である。
そこでロッドの湾曲を防止するために、出銑口前で作業
員が丸棒鋼を用いてロッドを押える場合があったが、出
銑口前であるためＣＯガスによる危険があり、また高熱
の雰囲気下なので、この作業は大変な重労働であった。
員が丸棒鋼を用いてロッドを押える場合があったが、出
銑口前であるためＣＯガスによる危険があり、また高熱
の雰囲気下なので、この作業は大変な重労働であった。
本考案の目的は、出銑口開孔機におけるロッドの湾曲を
防止することができる、中間ロッド受は具を備えた出銑
口開孔機を提供することにある。
防止することができる、中間ロッド受は具を備えた出銑
口開孔機を提供することにある。
本考案を図面によって説明すると、第３図は本考案の出
銑口開孔機に備える中間ロッド受は具を示すものであり
、１対の側板１３と台板１２とで枠を形威し、台板１２
には、ロッド受は用の溝１５を有するＬ形状のロッド支
持片１４を溶接し固定しである。
銑口開孔機に備える中間ロッド受は具を示すものであり
、１対の側板１３と台板１２とで枠を形威し、台板１２
には、ロッド受は用の溝１５を有するＬ形状のロッド支
持片１４を溶接し固定しである。
側板１６には、第４図に示すとおり車輪１６を軸架する
ためのボルト穴１７が設けである。
ためのボルト穴１７が設けである。
Ｌ形のロッド支持片１４には、第３図に示すようにロッ
ドをその横方向から挿入できるように、Ｌ形の底辺板上
面が台板１２の下面とで（最大５０７７＋７７＋）の間
隙があるようにしである。
ドをその横方向から挿入できるように、Ｌ形の底辺板上
面が台板１２の下面とで（最大５０７７＋７７＋）の間
隙があるようにしである。
また以下に、第５図、第６図により詳細に説明するが、
一方又は両方の側板１３には中間ロッド受は具１８走行
用の丸棒２５を保持するための吊り片２１が設けられて
いる。
一方又は両方の側板１３には中間ロッド受は具１８走行
用の丸棒２５を保持するための吊り片２１が設けられて
いる。
次にこのように構成した中間ロッド受は具１８を第４図
に示すように開孔機のガーター６に嵌合するととともに
、車輪１６がガーター６の走行案内溝側縁に乗るように
、車輪１６の軸を枠の側板１３のボルト孔１７に通し押
えパツキン１９′を介してナツト１９で締め付けて、中
間ロッド受は具１８をガーター６に装着する。
に示すように開孔機のガーター６に嵌合するととともに
、車輪１６がガーター６の走行案内溝側縁に乗るように
、車輪１６の軸を枠の側板１３のボルト孔１７に通し押
えパツキン１９′を介してナツト１９で締め付けて、中
間ロッド受は具１８をガーター６に装着する。
これにより中間ロッド受は具１８は、ガーター６の案内
溝を自由に走行することができる。
溝を自由に走行することができる。
中間ロッドは具１８は、第５図に示されるようにガータ
ー６の先端にあるロッド支持板３とドリフタ−１の間で
ガーター６に装着されるが、ドリフタ−１が前進又は後
退するときに中間ロッド受は具１８が先端ロッド支持板
３とドリフタ−１とのほぼ中間の位置にあるようにする
ため、中間ロッド受は具１８走行用の、中間にストッパ
ー２３を備えた棒鋼、例えば丸棒２５とその吊り片２０
．２１を設ける。
ー６の先端にあるロッド支持板３とドリフタ−１の間で
ガーター６に装着されるが、ドリフタ−１が前進又は後
退するときに中間ロッド受は具１８が先端ロッド支持板
３とドリフタ−１とのほぼ中間の位置にあるようにする
ため、中間ロッド受は具１８走行用の、中間にストッパ
ー２３を備えた棒鋼、例えば丸棒２５とその吊り片２０
．２１を設ける。
すなわち第３図、第５図に示すように、中間ロッド受は
具１８の枠のいづれか１方は両方の側板１３の外側面に
吊り片２１を取付け、またドリフタ−にもこの吊り片２
１と同じ側の面に同一レベルで吊り片２０を取り付ける
。
具１８の枠のいづれか１方は両方の側板１３の外側面に
吊り片２１を取付け、またドリフタ−にもこの吊り片２
１と同じ側の面に同一レベルで吊り片２０を取り付ける
。
これら１対の吊り片２０．２１に中間ロッド受は具１８
の走行を案内するためのガイドバーとなる丸棒２５を挿
通させる。
の走行を案内するためのガイドバーとなる丸棒２５を挿
通させる。
この丸棒２５の一端はドリフタ−１に設けた吊り片２０
にストッパ２２で固定する。
にストッパ２２で固定する。
また丸棒２５には前記のとおり、中間にストッパー２３
が設けられており、このストッパー２３は、ドリフタ−
１が前進したときに中間ロッド受は具１８に衝突するの
を防止し、かつ中間ロッド受は具１８を前進させる。
が設けられており、このストッパー２３は、ドリフタ−
１が前進したときに中間ロッド受は具１８に衝突するの
を防止し、かつ中間ロッド受は具１８を前進させる。
更に丸棒２５の他端には、ドリフタ−１が後退時に中間
ロッド受は具１８をガーター６の中央部まで引き戻すた
めのストッパー２４を固定する。
ロッド受は具１８をガーター６の中央部まで引き戻すた
めのストッパー２４を固定する。
したがって、中間ロッド受は具１８は、ドリフタ−１の
前進時に、丸棒２５の中間ストッパー２３が中間ロッド
受は具１８の吊り片２１に接触するまで当初の位置にと
どまり、更にドリフタ−１が前進すると、ストッパー２
３が吊り片２１を押すことにより、中間ロッド受は具１
８を押し進める。
前進時に、丸棒２５の中間ストッパー２３が中間ロッド
受は具１８の吊り片２１に接触するまで当初の位置にと
どまり、更にドリフタ−１が前進すると、ストッパー２
３が吊り片２１を押すことにより、中間ロッド受は具１
８を押し進める。
この際、ドリフタ−１が中間ロッド受は具１８と衝突し
ないように、かつ開孔機のロッド２の出銑口４内への打
込み長さを必要の長さに確保できるようにストッパー２
３の位置を高炉設備に応じて適宜最適な位置にしておく
ことは勿論である。
ないように、かつ開孔機のロッド２の出銑口４内への打
込み長さを必要の長さに確保できるようにストッパー２
３の位置を高炉設備に応じて適宜最適な位置にしておく
ことは勿論である。
なお、中間ロッド受は具１８の前進時にそれが先端ロッ
ド支持板３と衝突するのを防止するため、第５図、第６
図に示すようにストッパー２７をガーターの案内溝に、
先端ロッド支持板３に近い位置で設ける。
ド支持板３と衝突するのを防止するため、第５図、第６
図に示すようにストッパー２７をガーターの案内溝に、
先端ロッド支持板３に近い位置で設ける。
次いでドリフタ−１の後退時には、丸棒２５の自由端に
あるストッパー２４が中間ロッド受は具１８の側板１３
の吊り片２１と接触し係止されることにより、中間ロッ
ド受は具１８は後退させられる。
あるストッパー２４が中間ロッド受は具１８の側板１３
の吊り片２１と接触し係止されることにより、中間ロッ
ド受は具１８は後退させられる。
ストッパー２４の位置（すなわち丸棒の長さが定まる。
）は、前記のようにドリフタ−１が最大後退時（前進開
始時でもある。
始時でもある。
）に、中間ロッド受は具１８がガーター６のほぼ中間部
に位置するように設定しておく。
に位置するように設定しておく。
またガーター６の案内溝後端に、ストッパー２６を設け
てその位置よりドリフタ−１が後退しないようにしてお
く。
てその位置よりドリフタ−１が後退しないようにしてお
く。
本考案の開孔機は、上記したとおりの中間ロッド受は具
１８を備えているので、硬質の出銑口耐火物４に開孔の
ためロッド２で打撃を加えても、先端のロッド支持板３
とドリフタ−１との中間には、中間ロッド受は具１８が
あり、ロッド２がそのロッド支持片１４の溝１５と台板
１２の間で保持されることになり、このためロッド２は
湾曲することがない。
１８を備えているので、硬質の出銑口耐火物４に開孔の
ためロッド２で打撃を加えても、先端のロッド支持板３
とドリフタ−１との中間には、中間ロッド受は具１８が
あり、ロッド２がそのロッド支持片１４の溝１５と台板
１２の間で保持されることになり、このためロッド２は
湾曲することがない。
次に本考案出銑口開孔機の操作手順を第６図に基づいて
説明する。
説明する。
まず、中間ロッド受は具１８をガーター６のほぼ中央位
置に設定した後、圧縮空気によってドリフタ−１を作動
してロッド２に打撃、回転を加えながらドリフタ−１を
前進させ、出銑口耐火物４の開孔を始める。
置に設定した後、圧縮空気によってドリフタ−１を作動
してロッド２に打撃、回転を加えながらドリフタ−１を
前進させ、出銑口耐火物４の開孔を始める。
ドリフタ−１が中間ロッド受ケ具１Ｂに接近したとき、
丸棒２５のストッパー２３がロッド受は具１８の吊り片
２１と接触してロッド受は具１８を押し進める。
丸棒２５のストッパー２３がロッド受は具１８の吊り片
２１と接触してロッド受は具１８を押し進める。
ドリフタ−１が前進の間、中間ロッド受は具１８は、ガ
ーター６の先端のストッパー２７と接触するまで、ドリ
フタ−１と先端ロッド支持板３とのほぼ中間位置を占め
つつ前進する。
ーター６の先端のストッパー２７と接触するまで、ドリ
フタ−１と先端ロッド支持板３とのほぼ中間位置を占め
つつ前進する。
次いで出銑口耐火物の開孔が完了すると、ドリフタ−１
を後退させる。
を後退させる。
ドリフタ−１の後退によって丸棒２５も後退して、その
先端のストッパー２４が中間ロッド受は具１８の吊り片
２１と接触すると、丸棒２５に引かれて中間ロッド受は
具１８も後退して初めの位置に戻る。
先端のストッパー２４が中間ロッド受は具１８の吊り片
２１と接触すると、丸棒２５に引かれて中間ロッド受は
具１８も後退して初めの位置に戻る。
以上詳しく述べてきたように、本考案は、高炉出銑口開
孔機において、先端ロッド支持板とドリフタ−の中間に
前記構造を有する中間ロッド受は具を備えたことを特徴
とするものであり、これにより上述の効果を奏するもの
であるが、その効果をまとめて示すと次のとおりである
。
孔機において、先端ロッド支持板とドリフタ−の中間に
前記構造を有する中間ロッド受は具を備えたことを特徴
とするものであり、これにより上述の効果を奏するもの
であるが、その効果をまとめて示すと次のとおりである
。
（１）出銑口開孔の際に、ロッドは先端ロッド支持板と
ドリフタ−との間でその湾曲が防止されるので、ロッド
が出銑口周囲の耐火物に進入して耐火物を損傷すること
がなくなり、出銑口の耐用度を向上させ、また出銑の安
定化を実現することができる。
ドリフタ−との間でその湾曲が防止されるので、ロッド
が出銑口周囲の耐火物に進入して耐火物を損傷すること
がなくなり、出銑口の耐用度を向上させ、また出銑の安
定化を実現することができる。
（２）従来、ロッドの湾曲を防止するため、出銑口前で
作業員が丸棒等を使用してロッドを押さえていた作業が
不要となる。
作業員が丸棒等を使用してロッドを押さえていた作業が
不要となる。
この作業では作業員がＣＯガスにさらされる恐れがある
ので、この作業がないことで作業員の安全に寄与すると
ころが大きい。
ので、この作業がないことで作業員の安全に寄与すると
ころが大きい。
（３）ロッドの湾曲を防止できることにより、ロッドの
使用本数を減少することができる。
使用本数を減少することができる。
第１図は、従来の高炉出銑口開孔機を概略的に示す正面
図、第２図は、従来の前記開孔機のロッドの出銑口内部
における状態を概略的に示す出銑口の縦断面図、第３図
は、本考案に係る出銑口開孔機に備える中間ロッド受は
具の斜視図、第４ａ図は、本考案における中間ロッド受
は具を出銑口開孔機のガーターに装着した状態を示す側
面図、第４ｂ図は同正面図、第５図は、本考案に係る出
銑口開孔機の正面図、第６図は同斜視図である。 １・・・・・・ドリフタ−１２・・・・・田ツド、３・
・・・・・先端ロッド支持板、４・・・・・・出銑口、
５・・・・・・炉壁レンガ、６・・・・・・出銑口開孔
機ガーター、１２・・・・・・台板、１３・・・・・・
側板、１４・・・・・田ツド支持片、１５・・・・・・
ロッド受は溝、１６・・・・・・車輪、１７・・・・・
・ボルト孔、１８・・・・・・中間ロッド受は具、２０
，２１・・・・・・丸棒吊り片、２２，２３，２４・・
・・・・ストッパー、２５・・・・・・中間ロッド受は
具走行用丸棒。
図、第２図は、従来の前記開孔機のロッドの出銑口内部
における状態を概略的に示す出銑口の縦断面図、第３図
は、本考案に係る出銑口開孔機に備える中間ロッド受は
具の斜視図、第４ａ図は、本考案における中間ロッド受
は具を出銑口開孔機のガーターに装着した状態を示す側
面図、第４ｂ図は同正面図、第５図は、本考案に係る出
銑口開孔機の正面図、第６図は同斜視図である。 １・・・・・・ドリフタ−１２・・・・・田ツド、３・
・・・・・先端ロッド支持板、４・・・・・・出銑口、
５・・・・・・炉壁レンガ、６・・・・・・出銑口開孔
機ガーター、１２・・・・・・台板、１３・・・・・・
側板、１４・・・・・田ツド支持片、１５・・・・・・
ロッド受は溝、１６・・・・・・車輪、１７・・・・・
・ボルト孔、１８・・・・・・中間ロッド受は具、２０
，２１・・・・・・丸棒吊り片、２２，２３，２４・・
・・・・ストッパー、２５・・・・・・中間ロッド受は
具走行用丸棒。
Claims (1)
- 高炉出銑口開孔機において、合板と一対の側板とで枠を
形威し、合板の下面に、ロッド受は溝を有するＬ形状の
ロッド支持片を固定し、両側板には内側から車輪をそれ
ぞれ軸架しうるようにして戒る中間ロッド受は具を、ガ
ーターにその先端のロッド支持板とドリフタ−の間で嵌
合し、かつ前記両側板に前記車輪を軸架し、かつ前記両
側板に前記車輪を軸架して、この車輪を介して前記中間
ロッド受は具をガーターに装着するとともに、中間にス
トッパーを設けた中間ロッド受は具走行棒鋼の吊り片を
、中間ロッド受は具の一方又は両方の側板の外側面及び
ドリフタ−の−側面又は両側面にそれぞれ対として設け
、前記棒鋼を側板及びドリフタ−の前記一対の両吊り片
に挿通させて、その一端をドリフタ−の吊り片に固定し
、他端をストッパーを設けて側板の吊り片と係止するよ
うにな腰前記中間ロッド受は具を、前記棒鋼を介してド
リフタ−により前進後退し得るようにしたことを特徴と
する、中間ロッド受は具を備えた高炉出銑口開孔機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17862481U JPS6028657Y2 (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 中間ロツド受け具を備えた高炉出銑口開孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17862481U JPS6028657Y2 (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 中間ロツド受け具を備えた高炉出銑口開孔機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883440U JPS5883440U (ja) | 1983-06-06 |
| JPS6028657Y2 true JPS6028657Y2 (ja) | 1985-08-30 |
Family
ID=29973593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17862481U Expired JPS6028657Y2 (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 中間ロツド受け具を備えた高炉出銑口開孔機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028657Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP17862481U patent/JPS6028657Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5883440U (ja) | 1983-06-06 |
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