JPS6028708A - 長尺ケ−ブルの工場接続の鉛被接続法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は長尺海底ケーブル等の長尺ケーブルの工場接続
の鉛被接続法に関するものである。

（従来技術とその問題点） 長尺海底ケーブル例えば長尺海底型カケーブルは工場で
予め接続長尺化し後布設を行っている。

この接続の際の鉛被の接続は従来第１図の如き方法で行
っている。

即ちケーブル鉛被（１）と接続部用鉛管（２）をその端
を衝合せたとき断面Ｖ字状溝（８）を形成するよう切り
落しその部を衝合せ溶接（４）シ、この衝合せ溶接部（
４）をまたいでケーブル鉛被（１）と接続部用鉛管（２
）の周上に予め何れか一方の周上に挿通しておいた外部
鉛管（６）を中央のＶ字状溝（８）の部分に引戻しすみ
肉溶接（ア）シ、外部鉛管（６）及びすみ肉溶接（ハを
またいで補強層（５）を施すものである（例えばガラス
テープにエポキシ樹脂を塗布しつつ纏巻して形成する）
。

しかし乍らこのような方法によるものは下記のような欠
点がある。

■　溶接が３個所（（４）、（力、（７））あり、作業
時間が長い。

■　曲げは、ケーブル鉛被（１）十補強層（５）、或い
は接続部用鉛管（２）十補強層（５）の強度に依存する
為又引張りはケーブル鉛被（１）と補強層（５）、或い
は接続部用鉛管（２）と補強層（５）の付着力に依存す
る為すみ肉溶接（７）近傍の強度が弱い。

■　衝合せ溶接（４）の直下に熱的に強くないケーブル
コアが存在する。又裏当金なしの衝合溶接となる為衝合
せ溶接（４）の溶接に細心の注意を要し充分な溶は込み
を期待出来ない。

（発明の構成） 上記に鑑み本発明はこのような問題点を解消するため開
発されたものである。以下例示の第２図について本発明
の詳細な説明する。

本発明に於いてはケーブル鉛被（１）端及び接続部用鉛
管（２）端を拡大し、その内部にスペーサー（３）を挿
入してケーブル鉛被（１）、接続用鉛管（２）間を衝合
溶接する（このため（１）、（２）端は衝合せたとき断
面Ｖ字状溝（８）を形成するよう切り落す）。

その外周に補強層（５）をスペーサー上の上記衝合溶接
の溶接部が存在する凸状部の両側にまたがるように設け
る。なお上記スペーサーは例えば鉛製であり軸方向に切
れ目がありそれより入れて設ける。又補強層（５）は従
来と同様例えばガラステープを用いエポキシ樹脂を塗布
しながら巻きつけて構成する。

（発明の効果） 以上の様な本発明の方法によれば下記のような効果があ
る。

■　溶接が１個所（（４）　）であり拡管も材質が鉛で
あるから容易である。従って作業時間が短かくてすむ。

■　溶接部自体が裏当板付衝合溶接となり、スペーサー
がケーブルコアーに対する熱的防護の役割を果すため充
分な溶は込みが期待しうる。又曲げに対しては〔スペー
サー（３）　）　＠−（補強層（５）〕」−〔衝合溶接
（４）又はケーブル鉛被（１）或いは接続部用鉛管（２
）〕の複合力となる。更に又溶接部が凸状部にある為引
張力に対する補強層（５）の効果が大きい、即ち補強層
（５）の剪断力が有効となる為、機械的強度が大きい。

【図面の簡単な説明】

工場接続のケーブル鉛被接続法を説明する図に於いて、
第１図は従来のもの、第２図は本発明のものを夫々例示
している。 （１）・・・ケーブル鉛被、（２）・・・接続部用鉛管
、（３）・・・スペーサー、（４）・・・衝合せ溶接、
（６） （５）・・・補強層、（６）・・・外部鉛管、（７）・
・・すみ肉溶接、（８）・・・Ｖ字状溝代理人　弁理士
　吉　竹　昌　司 （４） 、＋１図 計　２　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　ケーブル鉛被端及び接続部用鉛管端を拡大［７
   、その内部にスペーサーを挿入してケーブル鉛被、接続
   部用鉛管間を衝合溶接する、しかる後その外周に補強層
   をスペーサー−Ｌの上記衝合溶接の溶接部の存在する凸
   状部の両側にまたがるように設けることを特徴とする長
   尺ケーブルの工場接続の鉛被接続法。