JPS6029189A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は穴かがり縫いを行なうミシンに関し、特に布に
穴をあけろ布切シ時に生じる布切シカスの処理構造に関
する。

〔従来技術〕

従来との種のミシンとして概略第１図に示すようなもの
が知られている。これを簡単に説明すると、図中（１１
はミシン頭部、（２）はベッド、（３）はこれらミシン
頭部（１）とベッド（２）とを支えるペースで、これに
よって縫い目を形成する機措のすべてが収納して配設さ
れる本体部（４）が溝底される。（５）はこの本体部（
４）が設置されたテーブルスタンド、（６）はその下側
に設けられ前記ミシン頭部（１１を駆動させるためのモ
ータ、（刀はとのモータ（６）からミシン頭部（１）へ
の回転伝達を断続するトランスミツターでちる。

そして、上述した育成によるミシンにおいて、その本体
部（４）となるミシン頭部（１１には、第２図に示す布
切シ装置（８）が配設されている。すなわち、との布切
シ装置（８）は、布切υカッター（９）を備えたハンマ
ー（１０）と、その下方に配設され布切シ孔（図示せず
）を有する下メス（１１）と、この下メス（１１）の下
側に連設され布切シ孔に連続する布切シカスの排出孔を
有する下メス台（１２）とを備え、またこの下メス台（
１２）の下方には布切シカスを受けるオイルパン（１３
）が配設されている。

このような布切シ装置（８）を備えたミシンにおいて、
その動作は次の通シである。

まず、テーブルスタンド（５）上に設けられている図示
しない電源スィッチをオン操作すると、モータ（６）が
始動し、その回転がトランスミツター（７）を介してミ
シン頭部（１）に伝達されるが、このときにはミシン頭
部（１）内に設けられているクラッチ機構（図示せず）
で縫製動作は行なわない。この縫製動作を行なわせるた
めには、図示しない始動レバーを抑圧操作し、布押え（
図示せず）を作動させるとともに、布切シカツタ−（９
）をもつハンマー（ｉｏ）を下降させるとよい。そして
、このハンマー（１０）の下降によシその布切シカツタ
−（９）は下メス（１１）の布切シ孔にかみあい、布切
シ動作が打力われる。このとき、布切シカスは、下メス
台（１２）内の孔を通してオイルパン（１３）に自然落
下する。その後、クラッチ機構により、縫製機構部に動
力が伝達され、一連の縫製動作が終了すると、前記布押
えが上昇し、自動的に停止することになる。

ところで、上述した従来のミシンにおいて、穴かが９縫
いを行なう際に生じる布切シカスは、以上のように単な
る自然落下にて処理するように構成されていたため、こ
の布切りカスが下メス台（１２）内の排出孔中で詰まシ
、そのため下メス（１１）を破損したシ、またオイルパ
ン（１３）側に落下する途中で飛散した布切シカスが、
他の機構や連結駆動機構中に入シ込み、その動きに支障
を生じたシ、部品の破損を招く表どといった欠点があっ
た。

〔発明の概要〕

本発明は上述した事情に艦みてなされたものであシ、従
来のよう橙自然落下による布切シカス処理をやめ、布切
シ装置に吸塵器を付設するという簡単な構成によって、
布切シカスを簡単かつ確実に吸塵して処理することがで
き、これによシ清掃の手間を省くとともに、ミシンのメ
ンテナンス時の作業性を向上させるようにした布切シ装
置を備えたミシンを提供するものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図面に示した実施例を用いて詳細に説明
する。

第３図および第４図は本発明に係るミシンの一実施例を
示し、その要部とする布切シ装置のみを示し、また第２
図と同一部分あるいは相当する部分には同一番号を付し
てその説明は省略する。

さて、本発明によれば、布切シ装置（８）において、そ
のハンマー（１０）の布切シカツタ−（９）がかみあう
下メス（１１）の布切シ孔（１４）に連続してその下側
の下メス台（１２）に形成された布切シカムが落下する
排出孔（１５）に接続するようにして吸塵器（１６）を
付設したところに特徴を有している。

これを詳述すると、この吸塵器（１６）は、第３図に示
されるように、収塵箱（１７）と、これに連設されたプ
ロア付モータ（１８）とを備え、その収塵箱（１７）の
吸込口（ｔ７ａ）からくシ出されたホース（１９）の吸
込端がアダプター（２０）を介して前記下メス台（１２
）の排出孔（１５）の開口端に接続されている。ここで
、このアダプター（２０）は下メス台（１２）の下側で
その排出孔（１５）の開口端を完全に密封するようにし
て取付けられ、布切シカスが外部に飛散しないように構
成されている。

そして、このような構成によれば、ハンマー（１０）の
下降動作による布切シ時において生じる布切りカスは、
この布切り時にのみ作動するように制御された吸塵器（
１６）のブロア付きモータ（１８）による吸込力で、布
切り孔（１４）　、排出孔（１５）を経てホース（１９
）により収塵箱（１７）内に簡単かつ確実に回収される
もので、とのとき布切りカスが外部に飛散するといった
問題は何ら生じないものである。

ここで、上述した布切りカッター（９）にょる布切シカ
スとしては、第５図（ａ）に示すようなはとめ穴を形成
するものや、同図（ｂ）に示すようガ九穴を形成するも
の等がある。

なお、本発明は上述した実施例Ｍ１造に限定されるもの
ではなく、各部の形状、構造等を適宜変形。

変更することは自由で、たとえば吸塵器（１６）として
ブロア付きモータ（１８）を用いず、単なる標準モータ
を用いた掃除機の一種を設けてもよく、また各種の吸気
源をこの吸塵器として利用してもよいものである。さら
に、この吸塵器（１６）の布切シ装置（８）に対する接
続構造を始めとしてこの布切シ装置（８）等の構造も適
宜変更し得ることは容易に理解されよう。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係るミシンによれば、穴
かがシ縫いを行なう際に必要な布切シ時に生じる布切り
カスを、その布切シ装置に付設した吸塵器にて吸塵し、
その収塵箱に貯めるといった処理を行なうようにしたの
で、簡単な構成にもかかわらず、縫製作業者に要求され
ていた布切りカスの清掃作業の簡素化やメンテナンス作
業の簡素化を達成するとともに、との布切シカスによる
駆動連結リンク部分の誤動作や下メス破損等といった問
題を防止できる等の種々優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の穴かがシ縫いを行なうミシン全体の概略
構成を示す斜視図、第２図拡間じ〈従来のミシンにおけ
ろ布切シ装置の概略斜視図、第３図は本発明に係るミシ
ンの一実施例を示す布切シ装置部分の斜視図、第４図は
その要部断面図、第５図（ａ）（ｂ）は布切りカッター
で切断されろ布切シカスを例示する図である。 （８）・・・・布切り装置、（９）・・・・布切りカッ
ｌｌ−１（１０）・・・・ハンマー、（１１）・・・・
下メス、（１２）・ゆ・・下メス台、（１４）・・・・
布切り孔、（１５）・・・・排出孔、（１６）・・・・
吸塵器、（１７）・・・・収塵箱、（ｉｓ）−・・・ブ
ロア付モータ、（１９）拳・Φ・ホース。 代理人　大　岩　増　雄 第３図 ９ 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）布に穴をあけろ布切シ装置を備えてなるミシンに
   おいて、前記布切り装置に吸塵器を付設した−ことを特
   徴とするミシン。
2. （２）吸塵器は、布切シ装置の布切シ孔に連続するよう
   にして接続されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のミシン。