JPS6029190A - ミシンの糸接続方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は複数の糸駒を備えこれらの糸駒の１つとミシン
との間に張ら扛た上糸を切断した後、ミシン側の糸端と
所望の糸駒側の糸端とを接続し、複数の色糸のうちの１
つを自由に選択して縫製を行うためのミシンの糸接続方
法及び装置に関する。

（従来技術） 従来、ミシンによる縫製作業で特に模様縫や刺しめう縫
作業では、１例−とじて互いに色の異なる複数のミシン
糸を用意しておき、縫製の途中で上糸の色を換える場合
には、押えを上げて上糸を切断してから上糸をミシンか
ら取り外し、別の色の上糸をミシンに取シ付は糸案内、
糸調子器、天びん等を介して針穴に通し直す方法がある
が、。

その作業は煩雑で、糸色の交換が頻繁になるに応じて上
糸の交換作業に要する時間が多大になるという問題があ
った。

また別の例として、刺しゅう機等多数の色糸を用いる機
械にあっては、多数段けだ針棒の夫々に互いに色の異な
る色糸を予めセット−しておき、それらを選択切換える
方法がとられているが、装置自体が大損りになるという
問題があった。

（目　的） 本発明の目的とするところは、複数の糸駒の１つとミシ
ンとの間に張られた上糸を切断した後、ミシン側の糸端
と所望の糸駒側の糸端とをミシンの針穴から引き出し得
るように接続するミシンの糸接続装置を提供することに
より、単一の針棒を有するミシンに対して必要に応じて
容易に所望の色糸を供給できるようにし、色ものの布地
やその他の布地に対する模様縫の応用範囲を大幅に拡大
し、また特に多色の糸を必要とする刺しゅう作業が極め
て手経に行えるようにすることである。

（実施例） 以下本発明の火施例を添附図面を参照し乍も説明する。

第１図において、パルスモータ等の駆動手段（１）によ
シ回動制御されるターレット軸（２）にはターレット盤
（３）が固着され、該ターレット盤に植設された複数の
取付軸（４）の夫々に互いに色の異なる糸が巻かれた複
数の糸駒（５ａ）　（５ｂ）　−（５ｄ）　（以後（５
）で代表させる）が取り付けられ、上糸の供給部（５ｆ
１）を構成している。ターレット軸（２）には前記複数
の糸駒（５）の夫々に対応して枚数のブリテンション（
６ａ）（６ｂ）・・・（６ｄ）　（以後（６）で代表さ
せる）が夫々支軸（７ａ）　（７ｂ）・・・（７ｄ）を
介して配設さ詐ている。

ミシン（８）の上糸（９）は複数の糸駒（５）の１つか
ら引き出され、対応するブリテンション（６）及び支柱
αＯの取付板ａηに配設されたブリテンション（６）に
案内され、ミシン（８）の糸案内ｑ１及びα→、糸調子
器αυ、天びんＱｆ１９等を経て針Ｑｆ）の針穴に導か
れている。

糸接続手段−が支柱（ＩＱの固定台（イ）に配設された
モータＱ１）の出力軸（社）に取付けられておシ、モー
タＱ］）により、ブリテンション（６）及び（６）間に
張られた糸に対して後記する一定の位誼関係で回動制御
させられるようになっている。

糸接続手段α樽は後記するように上糸を切断した後、切
断さ扛たミシンｉｌｌの上糸の糸端と選択さｎた糸駒側
の糸の糸端とをこれらの糸よシ融点の低い部材で接続す
るものである。

次に糸接続手段０印の詳細について第２図から第４図を
参照しながら説明する。

糸接続手段ＯｅＩの作用部（ハ）は、第４図に示すよう
に断面が略Ｖ字型をなす！ｉｌ　（２２ａ）が形成され
、該溝（２２ａ）の底部付近には複数の小穴（２２ｂ）
が形成され、接続孔（２２ｃ）を介して図示しない空気
吸引装置に接続されている。また溝（２２ａ）付近を加
熱するシーズドヒータ等の加熱手段に）が埋設さ九てい
る。

保持体０９には熱溶融点の高い糸と低い糸とが一体にさ
れた接続糸■９が巻かれた糸収納部（イ）と糸巻取部（
ハ）とが配設され、糸巻取部−を駆動するモータ（優に
より接続糸い９が糸収納部（ハ）から必要置引き出され
るようになっている。

保持体←９は作用部（イ）に対して接続具（ハ）及び０
０を介してピン（３１）及び（３２）を中心に回動可能
に支持され、ばね（３３）により第２図の上方から見て
これらのピン（３１）及び（３２）を中心に時計方向に
付勢さｎ１接続具（ロ）の折曲部（２９ａ）の内面に当
接させられている。

保持体い９の延設部（２４ａ）には、ピン（３４）が植
設され、該ピンに対して接続具いに植設されたピン（３
５）に揺動自在に支持されたレバー（３６）の一端（３
６ａ）かばね（３７）の付勢力によシ当接させられてい
る。はね（３３）とげね（３７）との関係は、ばね（３
３）の付勢力かばね（３７）の付勢力よυも強く、常時
は第２図の状態となっている。

レバー（３６）の他端（３６ｂ）は後記するように糸換
えの成るタイミングで突出するピン（３Ｂ）によシ、糸
接続手段０→の軸（ホ）を中心とした第２図における時
計方向の回動によシ抑圧され、レバー（３６）は同図に
おいてピン（３５）を中心として時計方向に回動させら
れ、保持体φ９はピン（３４）を介してピン（３１）及
び（３２）を中心として反時計方向に回動させられ、接
続糸（ハ）が作用部Ｑ２の溝（２２ａ）の底部刊近に押
し付けられるようになっている。

作用部（イ）の側面には刃部（３９ａ）が形成されたメ
ス（３９）が固定され、刃部（３９ａ）の位置は、後記
するターレット盤（３）の回動時にブリテンション（６
）及び０の…１に張られた上糸（９）の運動軌跡内に位
置し、上糸（９）を切断するようになっている。

＋を数のブリテンション（６ａ）　（６ｂ）・・・（６
ｄ）には夫々糸案内Ｍｉ　（４（ｌａ）　（４０ｂ）　
＝−（４ｆｌｄ）　ＣＭ後（４０）で代表する）が取り
付けられ、その案内部（４１）が糸駒側の糸端を案内す
るようになっている○（作　用） 次に本発明の実施例の作用について説明する。ある糸駒
（５）から引き出した色糸を上糸（１りとして使用して
いる第６図の状態で、図示しない制御装置から糸換え信
号が出ると、ミシン（８）が停止すると共にターレット
盤（３）が第１図の反時計方向に糸駒（５）及びブリテ
ンション（６）を伴って回動させられ、ブリテンション
（６）及び（２）間に張られた糸（９）は糸接続手段θ
１に固着さｎたメス（３９）の刃部（３９ａ）に接触し
、切断される。切断後ミシン側の糸（９ａ）は第７図に
示すようにブリテンション０ηで保持され、同図の破線
の状態に垂下し、糸＃、！″Ｊ側の糸（９ｂ）は糸案内
板（４０）の案内部（４１）に案内され、同図の破線の
状態に垂下する。

各糸駒（５）の糸は最初の使用のためにセットされたも
のを除き前記した切断後のように糸案内板（４０）の案
内部（４１）に案内され垂下するように予めセットされ
ている。

糸全切断した後、ターレット盤（３）は更に回動し、所
望の糸駒（５）が所定位置にくると停止する。

次にモータ（ハ）が作動し、糸接続手段０１が第１図で
軸翰を中心に反時計方向に回動し、作用部に）の溝（２
２ａ）に所望の糸駒側の糸端（９ｂ）を導き、小穴（２
２ｂ）からの空気吸引により確実に溝（２２ａ）の底部
に保持する。糸端（９ｂ）を保持した後、モータＱυは
回動方向を転じ、第１図の時計方向に回動し、糸接続手
段αＱは約１８０゜回シミシン側の糸端（９ａ）を第８
図の実線で示すように一旦通過した後、再び回転方向を
転じ、第９図に示すようにミシン側の糸端（９ａ）を作
用部に）の溝（２２ａ）の底部に空気吸引の作用で確実
に保持する位置１で反時計方向に回動し停止する。この
状態では既に保持された糸駒側の糸端（９ｂ）と次に保
持されたミシン側の糸端（９ａ）とが溝（２２ａ）の底
部で近接して重なり合っている。

次にモータ（ハ）が回動し、接続糸（ハ）が糸巻取部（
財）によシ巻き取られ、糸収納部（ハ）から一定量引き
出される。

次にソレノイド（図示せず）等の作用でピン（３８）　
（第２図）が突出し、更に第９図等において引き続き糸
接続手段ａ枠が反時計方向に少量回動し同図の２点鎖線
状態となる。この回動は第２図において糸接続手段α枠
の時計方向の回動となり、突出したピン（３８）にょシ
レバー（３６）がピン（３５）を中心に反時計方向に回
動し、ピン（３４）を介して保持体いやがピン（３１）
を中心に反時計方向に回動させられ、一定量引き出され
た接続糸（ハ）がｒｊｊ　ｒ２２ａ）の底部に押し付け
られ、糸駒側の糸端（９ｂ）及びミシン側の糸端（９ａ
）と重な９合う。同時に加熱手段（ハ）によシｎ（２２
ａ）が力■熱され、接続糸い９の一部が溶け、前記糸端
同志を接合する。接合するに十分な時間が経過した後、
モータＨは糸接続手段α枠を第２図の反時計方向に回動
させ、この時点で空気吸引装置は停止する。

本実施例ではミシンの上糸（９）となる糸駒（５）の各
色糸にはレーヨン糸を使用し、接合糸（ハ）には低融点
ナイロンと通常のナイロン糸とが一体化されたものを使
用した。

本実施例による接合後の上糸はその接合部が第１０図に
示すように糸端（９ａ）と（９ｂ）とが重なり合い低融
点ナイロンを媒介として接合されてお９、接合部はブリ
テンション（ロ）及び糸調子器０Ｑの作用を解放するこ
とにょシ、これらを滑らかに通過することが可能で、接
合後の糸は、所望の色糸がミシン（８）の針ａｆ）に達
するまで糸を引き出し切断するが、これは例えば本発明
と同一出願人になる特開昭５８−８１０８４号（特願昭
５６−１７９８２９号）に示すようにルーパにより定量
引き出したり、糸送り用のローラで引き出したシするこ
とができる。

（効　果） 以上のように本発明によれば、複数の糸駒の１つとミシ
ンとの間に張られた上糸を切断した後、ミシン側の糸端
と所望の糸駒側の糸端とをミシンの針穴から引き出し得
るように接続するミシンの糸接続装置を提供することニ
ヨリ、単一の針棒を有するミシンに対して必要に応じて
容易に所望の色糸を供給することができるので、色もの
の布地やその他の布地に対する模様縫の応用範囲を大幅
に拡大し、また特に多色の糸を必要とする刺しゅう縫作
業が極めて手軽に行える等、顕著な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係υ、第１図は糸接続装置及び
ミシンを示す斜視図、第２図は糸接続手段の斜視図、第
３図は第２図とは反対側の視点から見た糸接続手段主要
部の斜視図、第４図は第３図Ａ矢視になる糸接続手段の
作用部の水平断面図、第５図はブリテンション及び糸案
内板の斜視図、第６図から第９図は糸の切断及び接続過
程を示す線図で、第６図は糸の切断前の状態、第７図は
糸の切断時の状態、第８図は第７図のＢ矢視になる糸の
切断後に糸接続手段が糸駒側の糸端を保持（二点鎖線）
した後、約１８０°時計方向に回動（集線）した状態、
第９図は糸接続手段で糸駒の糸端に加えミシン側の糸端
を保持（実線）シた後、両糸端を接合するために更に反
時計方向に少量回動（二点鎖線）した状態を夫々示す。 第１０図はミシン側の糸端と糸駒側の糸端との接合状態
を示す図でおる。 図中、（８）はミシン、（９）は上糸、（９ａ）はミシ
ン側の糸端、（９ｂ）は上糸の供給部側の糸端、ｕ印は
糸接続手段、いは加熱手段、（ハ）は接続糸、（３９）
はメス、（５０）は上糸の供給部でるる。 特許出願人　蛇の目ミシン工業株式会社発　明　者　羽
　生　通 則　野　本　玲　旬 間　原　−正 代理人弁理士　吉　原　省　三 同　同　高　橋　消 量　弁護士　吉　原　弘　子 篇２図 第　３　図 Ａ ＝Ｎ−一 ＠５　図 第　４　図 ３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　互いに色の異なる複数の糸を備えた上糸の供給部
   とミシンとの間に張られた上糸を切断した後、切断され
   たミシン側の糸端と所望の色糸の糸端とを糸接続手段の
   定位置に保持し、これらの糸よりも融点の低い接続糸を
   媒介として加熱により接続することを特徴とするミシン
   の糸接続方法。 ２、　互いに色の異なる複数の糸を備えた上糸の供給部
   と、該供給部とミシンとの間に張られた上糸に対して一
   定の位置関係で駆動制御させられる糸接続手段であって
   、前記上糸を切断するメスと、切断されたミシン側の糸
   端と前記供給部側の所望の糸端とを定位置に保持しこれ
   らの糸端と該位置に供給さｎる接続糸を加熱する加熱手
   段を有する糸接続手段とを備えてなることを特徴とする
   ミシンの糸接続装置。