JPS6029473Y2 - 雪溶解処理装置 - Google Patents

雪溶解処理装置

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JPS6029473Y2
JPS6029473Y2 JP3316781U JP3316781U JPS6029473Y2 JP S6029473 Y2 JPS6029473 Y2 JP S6029473Y2 JP 3316781 U JP3316781 U JP 3316781U JP 3316781 U JP3316781 U JP 3316781U JP S6029473 Y2 JPS6029473 Y2 JP S6029473Y2
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JP
Japan
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receiving plate
heat receiving
melting
combustion
snow melting
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JP3316781U
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JPS57147321U (ja
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忠嗣 油川
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  • Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は多雪地帯において路上等に堆積してその処理に
窮している雪を、その場で容易に溶解処理できる装置に
関する。
裏日本等の豪雪地帯では一夜に多量の降雪があると、そ
の処理に困窮する。
雪おろしの後に路上等に堆積された雪は、一般にはトラ
ックで業者に搬送してもらうかブルドーザ−で河川に押
し流す等しているが、その費用が甚大であると共に、交
通の麻痺した場合にはその処理さえ不可能となり混乱状
態に陥ってしまうのが現状である。
本考案は上記実情に鑑みなされたもので、各家庭又は町
内単位に備えて、その場で雪を順次溶解処理することが
できる手頃な規模で効率の優れたしかも経済性をも具え
た装置を提供するものである。
以下実施例の図面を基に本案の構成を説明すると、本案
は大略溶解罐Aとその下部に設ける燃焼炉Bとから威る
。
まず溶解罐Aは、適宜量の雪塊を収容し得る容積とし、
その頭部に雪塊の投入口1を一側部に溶解後の水の排水
口2を配する。
そしてその底壁は波形状の受熱板3に形成して可及的に
受熱面積を大とし、さらに望しくは第4図に示すように
受熱板3にはその熱伝導率を高めるためこれと一体の蓄
熱体3aを炉内下方へ延設するものとする。
又、溶解水の排出のため、前記底壁の一部で排水口2の
付近に第3図に示すように集水空間4を設けて受熱板3
から排水口2への排水流路を形成するが、これは排水口
2を受熱板3の各谷部に臨むよう広口に形成しても(図
示せず)同様の効果を得ることができる。
さらに排水口2の取付は高さは、−態様として、第2図
口の如く受熱板3の底部より高目に設ければ、後述の溶
解水の浸透作用が惹起されてより望ましい。
次に燃焼炉Bは、まずその開口上部を前記溶解罐Aの波
形受熱板3に臨ませ、後記する燃焼炎の熱を直接受熱吸
収させる。
そして次に炉体底部中央に環状溝5aを配した頂部山形
の燃焼皿5を設け、その直上部に液体燃料の滴下管6を
臨ませる。
この滴下管6は室外に備えた廃油等の燃料タンク7に連
結し、そこから流下した燃料が燃焼皿5に滴下されて燃
焼を惹起する。
尚、図中9,10は炉壁の側面に適宜間隔を置いて穿設
する燃焼のための吸気孔及び排気孔であり、さらに8は
耐火レンガ層である。
今、本案装置を使用するに、本装置を各家庭の庭、空地
等の堆積された場所の傍に運んで、まず廃油等の燃料タ
ンク7のコック7aを開栓して滴下管6より燃料を燃焼
皿5上へ滴下させる。
そして火口11より適当な着火具を差入れて着火する。
すると当該燃焼皿5上では、滴下された油がその頭部に
当ってその一部は飛散して霧状となり、残りは山形の頭
部に沿って四方に膜状流下して環状に形成された溝5a
内に導かれ夫々理想的な燃料条件を具えるので、廃油等
の低品質物でも効率良く完全燃焼が行える。
次い着火とほぼ同時に投入口1より適当量の雪塊を溶解
罐A内にシャベル等を用いて投入する。
すると当該溶解罐Aの底部は前記燃焼炉Bに臨んだ波形
受熱板3に形成されているから、燃焼炉Bからの放熱を
直接受けてその熱を効率良く雪塊に伝導し、これを溶解
する。
そしてこのとき受熱板3が波形状に形成されていること
ば受熱面積を極大として伝熱効率を向上させ、またこの
受熱板3に前記のような蓄熱体3aを配すればその蓄熱
果により熱伝導を一層効果的にすることができる。
そうして溶解した水は集水空間4を経て排水口2に流れ
出る。
このとき第2図口の如く排水口2を受熱板3の谷部即ち
底壁より高めに設けた態様とすれば、溶解水が一部底部
に貯留されるから、その水の雪塊中への浸透作用により
、溶解を早めることができる。
こうして以後は同様の操作を繰返すことにより大量の雪
が瞬時のうちに溶解され、の溶解水を排水路等に流出処
理できる。
本考案は以上のようで、溶解罐Aと燃焼炉Bとの組合わ
せから成るもので適当な規模と移動性を具え、しかも両
者の有機的結合により大量の雪がその場で迅速且つ容易
に処理でき、又波形の受熱板(蓄熱体)及び滴下式の燃
焼皿等その燃焼・受熱の手段にも独自の工夫を疑らした
ので効率が極めて良く、廃油等でも熱源に利用できるの
で経済的である。
動力を一切用いないことも大きな利点に挙げられる。
以上から本案装置は雪国において生活上不可欠の装置と
なるであろう。
【図面の簡単な説明】
図面は本案装置の実施例を示すもので第1図が斜視図、
第2図イが中央縦断側面図、口が別の態様を示す一部拡
大縦断側面図、第3図は溶解罐Aの平面図、第4図は受
熱板の拡大斜視図である。 A・・・・・・溶解罐、B・・・・・・燃焼炉、1・・
・・・・投入口、2・・・・・・排水口、3・・・・・
・波形受熱板、5・・・・・・燃焼皿、6・・・・・・
滴下管、9・・・・・・吸気孔、10・・・・・・排気
孔、11・・・・・・火口。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 上部に雪溶解罐A1その下部に燃焼炉Bを有し、当
    該溶解罐Aは、上部に投入口1、一側に排水口2を有し
    て底壁は少なくともその一部を波形受熱板3に形成し、 燃焼炉Bは、その上部開口部が前記溶解罐Aの波形受熱
    板3に臨み、またその底部中央には周囲に環状溝5aを
    有する山形の燃焼皿5を設け、その直上部に廃油等の液
    体燃料の滴下管6を臨ませ、さらに炉壁の下部に吸気孔
    9上部に排気孔10を穿設して戒る、 ことを特徴とする雪溶解処理装置。 2 溶解罐Aにおいて、排水口2を波形受熱板3の谷部
    より高めの位置に配した実用新案登録請求の範囲第1項
    記載の雪溶解処理装置。
JP3316781U 1981-03-10 1981-03-10 雪溶解処理装置 Expired JPS6029473Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP3316781U JPS6029473Y2 (ja) 1981-03-10 1981-03-10 雪溶解処理装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP3316781U JPS6029473Y2 (ja) 1981-03-10 1981-03-10 雪溶解処理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57147321U JPS57147321U (ja) 1982-09-16
JPS6029473Y2 true JPS6029473Y2 (ja) 1985-09-05

Family

ID=29830530

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