JPS6029509A - 焼却炉への焼却物投入方法 - Google Patents
焼却炉への焼却物投入方法Info
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- JPS6029509A JPS6029509A JP13529683A JP13529683A JPS6029509A JP S6029509 A JPS6029509 A JP S6029509A JP 13529683 A JP13529683 A JP 13529683A JP 13529683 A JP13529683 A JP 13529683A JP S6029509 A JPS6029509 A JP S6029509A
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- JP
- Japan
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- incinerator
- furnace
- waste
- incinerated
- fluidized bed
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- Pending
Links
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract 6
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、焼却炉、特に流動層焼却炉における焼却物
投入方法に関するものである。従来流動層焼却炉におい
て、焼却物の投入は、炉頂部中央か、フリーボーＰ部の
側壁部に投入口を設け、焼却物供給機からシュートを介
して行っていた。炉頂部に投入口を設置した場合は、焼
却物供給機及び投入ホッパー等を天側に配置することに
なり、投入用クレーン等の一連の設備高さが必然的に高
くなっていた。又このような設備を２系列以上配備した
場合、焼却炉上部に設置した焼却物供給機を支えるため
に焼却炉本体間に柱を必要とし、この柱には一方向しか
横梁がとれず構造強度上かなり太いものとしなければな
らず、土建コスト、ひいては焼却設備全体の建設コスト
を押し上げるという欠点を免かれなかった。そして燃焼
という点から考えた場合、効率のよい燃焼状態を得るた
めには、焼却物のドライベース発熱量及び水分割合によ
って焼却設備ごとに流動層界面からの投入口高さ位置を
変えた方がよいわけであるが、実状は焼却炉天井高さを
同じ位にしているため効率のよい燃焼状態が得られない
欠点もあった。
投入方法に関するものである。従来流動層焼却炉におい
て、焼却物の投入は、炉頂部中央か、フリーボーＰ部の
側壁部に投入口を設け、焼却物供給機からシュートを介
して行っていた。炉頂部に投入口を設置した場合は、焼
却物供給機及び投入ホッパー等を天側に配置することに
なり、投入用クレーン等の一連の設備高さが必然的に高
くなっていた。又このような設備を２系列以上配備した
場合、焼却炉上部に設置した焼却物供給機を支えるため
に焼却炉本体間に柱を必要とし、この柱には一方向しか
横梁がとれず構造強度上かなり太いものとしなければな
らず、土建コスト、ひいては焼却設備全体の建設コスト
を押し上げるという欠点を免かれなかった。そして燃焼
という点から考えた場合、効率のよい燃焼状態を得るた
めには、焼却物のドライベース発熱量及び水分割合によ
って焼却設備ごとに流動層界面からの投入口高さ位置を
変えた方がよいわけであるが、実状は焼却炉天井高さを
同じ位にしているため効率のよい燃焼状態が得られない
欠点もあった。
次に７リ一ボート゛側壁部に投入口を設置した場合、シ
ュートに傾斜をつげる必要があり、シュートは９００℃
近くに熱せられたフリーボードに面しているため耐火物
等によって保護されているが、輻射熱によってかなりの
高温状態にある。焼却物はこのシュート面に接して投入
されるため、水分割合の高いものの場合は耐火物のスポ
ーリング、又プラスチック等の、又燃えやすいものの場
合にはシュート面への焼付等の問題があった。このため
水冷又は間接的な空冷の必要があり、更に効率のよい燃
焼状態を得るために流動層中央部に焼却物が落下するよ
うに、投入口位置及びシュート角度を変えるとか、二次
空気等によって吹飛ばす必要があった。
ュートに傾斜をつげる必要があり、シュートは９００℃
近くに熱せられたフリーボードに面しているため耐火物
等によって保護されているが、輻射熱によってかなりの
高温状態にある。焼却物はこのシュート面に接して投入
されるため、水分割合の高いものの場合は耐火物のスポ
ーリング、又プラスチック等の、又燃えやすいものの場
合にはシュート面への焼付等の問題があった。このため
水冷又は間接的な空冷の必要があり、更に効率のよい燃
焼状態を得るために流動層中央部に焼却物が落下するよ
うに、投入口位置及びシュート角度を変えるとか、二次
空気等によって吹飛ばす必要があった。
二次空気によって吹飛ばす場合は、二次空気の吹込口の
位置が流動層界面に近すぎると、流動層温度を下げると
いう欠点があり、焼却物投入口をフリーボード上部に設
置しなければならない欠点があった。
位置が流動層界面に近すぎると、流動層温度を下げると
いう欠点があり、焼却物投入口をフリーボード上部に設
置しなければならない欠点があった。
この発明はこれらの欠点を解消しようとするもので、フ
リーボード中間部に傾斜天井部を設け、焼却物を炉壁に
沿わせることなく炉の中央部に投入させるようにした投
入方法に関するものである。
リーボード中間部に傾斜天井部を設け、焼却物を炉壁に
沿わせることなく炉の中央部に投入させるようにした投
入方法に関するものである。
図について説明すれば、第１図ないし第６図は従来の流
動層焼却炉を示し、第１図においては、焼却炉１０はフ
リーボード９１、流動層２を有し、投入ホッパー７に投
入された焼却物は焼却物供給機６で送られ、シュート４
を経て、炉頂の投入口から炉内に投入される。尚６は排
ガス排出口、αは流動空気吹込方向を示す。
動層焼却炉を示し、第１図においては、焼却炉１０はフ
リーボード９１、流動層２を有し、投入ホッパー７に投
入された焼却物は焼却物供給機６で送られ、シュート４
を経て、炉頂の投入口から炉内に投入される。尚６は排
ガス排出口、αは流動空気吹込方向を示す。
第２図は炉の側壁に焼却物を供給する例であって、焼却
物供給機６で送られてきた焼却物は斜めのシュート４を
経てフリーボード９１の側壁に開口した投入口５から炉
内に投入される。８は炉壁への焼付物を吹きとばす二次
空気の吹込口である。
物供給機６で送られてきた焼却物は斜めのシュート４を
経てフリーボード９１の側壁に開口した投入口５から炉
内に投入される。８は炉壁への焼付物を吹きとばす二次
空気の吹込口である。
その他第１図と同じ符号は同じ部分を表している。
第２図では焼却物供給機はスクリュ一式供給機として示
されているが、第６図は焼却物供給機６はロータリーパ
ルプ式供給機として示されている。
されているが、第６図は焼却物供給機６はロータリーパ
ルプ式供給機として示されている。
８は投入シュート４のシュート面空冷及び焼付物を吹き
とばす二次空気の吹込口である。第１図、第２図と同じ
符号は同じ部分を表している。
とばす二次空気の吹込口である。第１図、第２図と同じ
符号は同じ部分を表している。
これらの従来の焼却炉は前述の如く種々の欠点を有して
いた。この発明はこれらの欠点を除却するだめのもので
あって、第４図はこの発明の方法を実施する焼却炉の一
例を示し、焼却炉１０はフリーボード部１において傾斜
天井部１１を有し、それに水平に焼却物供給機６を取り
つけ、その先端の投入口５から焼却物を炉壁に沿わせる
ことなく、流動層２の中央に投入させるようにしたもの
である。又前述の如く焼却物の性状に合わせて各設備ご
とに投入高さんを適切な高さにすることが望ましい。そ
こで傾斜天井部の傾きθをｈの変化に応じて変えること
によって、投入口５の位置が流動層２の中央にくるよう
に、傾きθを決定する。
いた。この発明はこれらの欠点を除却するだめのもので
あって、第４図はこの発明の方法を実施する焼却炉の一
例を示し、焼却炉１０はフリーボード部１において傾斜
天井部１１を有し、それに水平に焼却物供給機６を取り
つけ、その先端の投入口５から焼却物を炉壁に沿わせる
ことなく、流動層２の中央に投入させるようにしたもの
である。又前述の如く焼却物の性状に合わせて各設備ご
とに投入高さんを適切な高さにすることが望ましい。そ
こで傾斜天井部の傾きθをｈの変化に応じて変えること
によって、投入口５の位置が流動層２の中央にくるよう
に、傾きθを決定する。
第５図の他の実施例は焼却物供給機６の先端と傾斜天井
部１１０投入口５とを垂直のシュート４で連結している
点で第４図と相異しているのみで、その他の点は第４図
の場合と全く同様である。
部１１０投入口５とを垂直のシュート４で連結している
点で第４図と相異しているのみで、その他の点は第４図
の場合と全く同様である。
この発明は以上のような焼却物投入方法であって、フリ
ーボード中間部に傾斜天井部を設け、焼却物を炉壁に沿
わせることなく、炉の中央部に投入させるようにしたこ
とにより、一連の設備高さを低くすることができ、焼却
設備の建設コストな下げるに太いなる効果が生じた。又
焼却物の性状に合わせ、各設備ごとに適切な投入口位置
にすることができ、高効率の燃焼状態が得られる。さら
に炉壁等高温状態になった耐火物に接しないため、特別
に水冷とか間接的か直接的な空冷の必要もなく、耐火物
のスポーリングや焼却物の焼付等の問題解決に大きな効
果を有する。さらに二次空気等圧よって焼却物を吹きと
ばす必要がないため、二次空気口は燃焼に対して適切な
位置に設置することができる。
ーボード中間部に傾斜天井部を設け、焼却物を炉壁に沿
わせることなく、炉の中央部に投入させるようにしたこ
とにより、一連の設備高さを低くすることができ、焼却
設備の建設コストな下げるに太いなる効果が生じた。又
焼却物の性状に合わせ、各設備ごとに適切な投入口位置
にすることができ、高効率の燃焼状態が得られる。さら
に炉壁等高温状態になった耐火物に接しないため、特別
に水冷とか間接的か直接的な空冷の必要もなく、耐火物
のスポーリングや焼却物の焼付等の問題解決に大きな効
果を有する。さらに二次空気等圧よって焼却物を吹きと
ばす必要がないため、二次空気口は燃焼に対して適切な
位置に設置することができる。
このようＫこの発明は、焼却設備の建設コスト低減、高
効率の燃焼状態維持及び耐火物の延命等の多大なる効果
を生じたものである。
効率の燃焼状態維持及び耐火物の延命等の多大なる効果
を生じたものである。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第３図は従来の流動層焼却炉を示す図。
第４図、第５図は夫々どの発明の方法を実施する流動層
焼却炉の異なる実施例を示す。 符号の説明 １・・・フリーボード ２・・・流動層５・・・投入口
６・・・焼却物供給機７・・・投入ホッパー ８・・
・空気吹込口１０・・・焼却炉 １１・・・傾斜天井部
代理人 弁理士（８１０７）佐々木 清 隆（ほか６名
） 第 １ 図 第 ３ 図・
焼却炉の異なる実施例を示す。 符号の説明 １・・・フリーボード ２・・・流動層５・・・投入口
６・・・焼却物供給機７・・・投入ホッパー ８・・
・空気吹込口１０・・・焼却炉 １１・・・傾斜天井部
代理人 弁理士（８１０７）佐々木 清 隆（ほか６名
） 第 １ 図 第 ３ 図・
Claims (2)
- （１）流動層焼却炉において、フリーボード中間部に傾
斜天井部を設け、焼却物を炉壁に沿わせることなく、炉
の中央部に投入させるようにしたことを特徴とする焼却
炉への焼却物投入方法。 - （２）流動層界面からの高さを焼却物の性状に合せ、各
設備ごとに適切にすることができるように傾斜天井部の
角度を変えることを特徴とする特許 への焼却物投入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13529683A JPS6029509A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 焼却炉への焼却物投入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13529683A JPS6029509A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 焼却炉への焼却物投入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6029509A true JPS6029509A (ja) | 1985-02-14 |
Family
ID=15148380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13529683A Pending JPS6029509A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 焼却炉への焼却物投入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029509A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010249386A (ja) * | 2009-04-15 | 2010-11-04 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 廃棄物供給装置および廃棄物処理システム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5752717A (en) * | 1980-09-11 | 1982-03-29 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method of incinerating sludge having high water content |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP13529683A patent/JPS6029509A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5752717A (en) * | 1980-09-11 | 1982-03-29 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method of incinerating sludge having high water content |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010249386A (ja) * | 2009-04-15 | 2010-11-04 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 廃棄物供給装置および廃棄物処理システム |
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