JPS6029784B2 - 合成繊維類の染色法 - Google Patents
合成繊維類の染色法Info
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- JPS6029784B2 JPS6029784B2 JP7425079A JP7425079A JPS6029784B2 JP S6029784 B2 JPS6029784 B2 JP S6029784B2 JP 7425079 A JP7425079 A JP 7425079A JP 7425079 A JP7425079 A JP 7425079A JP S6029784 B2 JPS6029784 B2 JP S6029784B2
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Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維類の染色法に関するものであり、詳し
くは合成繊維類を赤色に染色する方法に関するものであ
る。
くは合成繊維類を赤色に染色する方法に関するものであ
る。
例えば、ポリエステル繊維を染色するための染料として
は、通常、昇華堅牢度及び日光堅牢度などの各種堅牢度
の優れたものが要求され、従釆、種々の染料が提案され
ている。
は、通常、昇華堅牢度及び日光堅牢度などの各種堅牢度
の優れたものが要求され、従釆、種々の染料が提案され
ている。
近年、装飾デザインの多様化に伴ない、染色後の生地の
一部を抜染し、場合によりこの抜染部分に池種の染料を
染色する染色技法が知られている。この方法では単※に
、染料としての各種堅牢度が優れているのみならず、抜
染性の良好なものを使用する必要がある。しかしながら
、従釆の合成、繊維用の染料は抜染性に着目したものは
少なく、抜染性の良好なものはなかった。本発明者等は
上記実情に鑑み、各種堅牢度及び抜染性の両者ともに優
れた合成繊維類の染色法を得るため種々検討した結果、
ある特定の構造を有する染料を用いることにより本発明
の目的が達成されることを知り本発明を完成した。
一部を抜染し、場合によりこの抜染部分に池種の染料を
染色する染色技法が知られている。この方法では単※に
、染料としての各種堅牢度が優れているのみならず、抜
染性の良好なものを使用する必要がある。しかしながら
、従釆の合成、繊維用の染料は抜染性に着目したものは
少なく、抜染性の良好なものはなかった。本発明者等は
上記実情に鑑み、各種堅牢度及び抜染性の両者ともに優
れた合成繊維類の染色法を得るため種々検討した結果、
ある特定の構造を有する染料を用いることにより本発明
の目的が達成されることを知り本発明を完成した。
すなわち、本発明の要旨は、合成繊維を染色するに当り
、下記式〔１〕で表わされる染料を使用することを特徴
とする合成繊維の染色法に存する。
、下記式〔１〕で表わされる染料を使用することを特徴
とする合成繊維の染色法に存する。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いる前示式〔１〕で表わされる染料は、通常
、２ーアミノ−４，６−ジクロル−ペンゾチアゾールを
ジアゾ化したのち、Ｎ，Ｎ−ビス−８−エトキシカルボ
ニルオキシエチルーアニリンとカップリング反応させる
ことにより製造される。
、２ーアミノ−４，６−ジクロル−ペンゾチアゾールを
ジアゾ化したのち、Ｎ，Ｎ−ビス−８−エトキシカルボ
ニルオキシエチルーアニリンとカップリング反応させる
ことにより製造される。
ジアゾ化反応は通常、４０〜９の重量％の硫酸溶媒中で
−１０〜１ぴ０の温度で２−アミノ４，６ージクロル−
ペンゾチアゾールをニトロシル硫酸と反応させることに
より行なわれる。また、カップリング反応は通常、ジア
ゾ化成分とほぼ等量のカップリング成分とを硫酸、塩酸
、酢酸又はメタノールを含有する溶媒中にて０〜１０℃
の温度で反応させることにより行なわれる。本発明の染
料は常法に従って、例えば、ポリエチレンテレフタレー
トよりなるポリエステルなどの合成繊維を赤色に染色す
ることができる。
−１０〜１ぴ０の温度で２−アミノ４，６ージクロル−
ペンゾチアゾールをニトロシル硫酸と反応させることに
より行なわれる。また、カップリング反応は通常、ジア
ゾ化成分とほぼ等量のカップリング成分とを硫酸、塩酸
、酢酸又はメタノールを含有する溶媒中にて０〜１０℃
の温度で反応させることにより行なわれる。本発明の染
料は常法に従って、例えば、ポリエチレンテレフタレー
トよりなるポリエステルなどの合成繊維を赤色に染色す
ることができる。
本発明により染色された梁布は昇華堅牢度及び日光堅牢
度が優れているほか、特に、染色後の染布を抜染処理し
たときの抜染性が著しく良好である。抜染処理は通常、
抜染剤（還元剤）、希釈用糊剤及び繊維膨潤剤などを混
合した抜染糊を染布の抜染部に印捺し、次いで、乾燥保
持したのち洗浄処理を行なうことにより実施される。本
発明では抜染部の生地の汚染が極めて少ないので、この
抜染部に更に、他の染料を染色することもできる。次に
、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明
はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定される
ものではない。実施例 ＜染料の製造列〉 ２ーアミノー４，６ージクロル−ペンゾチアゾール２．
２９を５仇れ％硫酸５０タ中に加え、縄梓下、８０ｏｏ
に加熱して溶解したのち、次いで、一３℃に冷却し、こ
れに亜硝酸ソーダ０．４夕と濃硫酸２０夕とより調製し
たニトロシル硫酸を添加して−３〜０℃にて頚梓下、３
時間ジアゾ化反応を行なった。
度が優れているほか、特に、染色後の染布を抜染処理し
たときの抜染性が著しく良好である。抜染処理は通常、
抜染剤（還元剤）、希釈用糊剤及び繊維膨潤剤などを混
合した抜染糊を染布の抜染部に印捺し、次いで、乾燥保
持したのち洗浄処理を行なうことにより実施される。本
発明では抜染部の生地の汚染が極めて少ないので、この
抜染部に更に、他の染料を染色することもできる。次に
、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明
はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定される
ものではない。実施例 ＜染料の製造列〉 ２ーアミノー４，６ージクロル−ペンゾチアゾール２．
２９を５仇れ％硫酸５０タ中に加え、縄梓下、８０ｏｏ
に加熱して溶解したのち、次いで、一３℃に冷却し、こ
れに亜硝酸ソーダ０．４夕と濃硫酸２０夕とより調製し
たニトロシル硫酸を添加して−３〜０℃にて頚梓下、３
時間ジアゾ化反応を行なった。
更に、Ｎ，Ｎービスー８ーヱトキシカルボニルオキシェ
チルーァニリン３．３夕を１肌ｔ％硫酸２５０多中に溶
解した溶液を前記ジアゾ化反応液に加え、−２〜２℃に
て縄梓下、３時間カップリング反応を行なった。
チルーァニリン３．３夕を１肌ｔ％硫酸２５０多中に溶
解した溶液を前記ジアゾ化反応液に加え、−２〜２℃に
て縄梓下、３時間カップリング反応を行なった。
反応終了後、生成した染料を炉過し、中性になるまで水
洗したのち、乾燥して下記構造式（ァセトン中における
極大吸収波長＾ｍａｘ＝５１８ｈム）で表わされる赤色
の染料４．４夕を得た。
洗したのち、乾燥して下記構造式（ァセトン中における
極大吸収波長＾ｍａｘ＝５１８ｈム）で表わされる赤色
の染料４．４夕を得た。
＜染色テスト例＞
上記製造例で得た染料０．５ｗｔ部をナフタリンスルホ
ソ酸とホルマリン縮合物１．５ｗｔ部とともに微細に控
和したのち、水３００ｗｔ部中に均一に分散させて梁俗
を調製した。
ソ酸とホルマリン縮合物１．５ｗｔ部とともに微細に控
和したのち、水３００ｗｔ部中に均一に分散させて梁俗
を調製した。
この梁裕中にポリエステル白布１０肌ｔ部を浸潰し、１
３００Ｃにて６び分間、染色処理を行なったのち、染色
布を水洗し、次いで、苛性ソーダ、ハイドロサルフアィ
ト及びモノゲン（第一工業製薬株式会社製商品名）を各
々６Ｍ部含む水３００仇の部中にて８０００で１０分間
ソーピング処理を行なった。このようにして得た赤色の
染色布につき、第１表に示す各々のテストを行なったと
ころ、第１表に示す結果を得た。
３００Ｃにて６び分間、染色処理を行なったのち、染色
布を水洗し、次いで、苛性ソーダ、ハイドロサルフアィ
ト及びモノゲン（第一工業製薬株式会社製商品名）を各
々６Ｍ部含む水３００仇の部中にて８０００で１０分間
ソーピング処理を行なった。このようにして得た赤色の
染色布につき、第１表に示す各々のテストを行なったと
ころ、第１表に示す結果を得た。
第１表
注１） ＳＦの測定法
標準染色濃度１／１、１３０００、６び分にて染色した
ポリエステル布をＪＩＳ、Ｌ０８７９（１９７１）の方
法にて、１８０ｑ○×３硯砂のアイロンテスターの条件
により測定した。
ポリエステル布をＪＩＳ、Ｌ０８７９（１９７１）の方
法にて、１８０ｑ○×３硯砂のアイロンテスターの条件
により測定した。
注２） ＬＦの測定法
ＪＩＳ、Ｌ０８４２（１９７１）の方法にて、フェード
メーターにより測定した。
メーターにより測定した。
注３） 抜染性（白抜）試験法及び判定法抜染剤として
ュニストンＣＲ−Ｘ（林化 学工業製、商品名）３礎部、希釈湖剤として／・ィプリ
ントＣ（林化学工薬製、商品名）３５部及び織総膨潤剤
としてテトロシンＰ−３００（山川薬品製、商品名）５
部を水３０部と混合した抜染糊を染色物の表面にスクリ
ーン印捺し、１００ｑｏ、３分で乾燥し、次いで、１３
０００、２０分でキユアリングを行ったのち、染色物を
水洗し、８０ｑｏ、１０分でソーピング処理した。
ュニストンＣＲ−Ｘ（林化 学工業製、商品名）３礎部、希釈湖剤として／・ィプリ
ントＣ（林化学工薬製、商品名）３５部及び織総膨潤剤
としてテトロシンＰ−３００（山川薬品製、商品名）５
部を水３０部と混合した抜染糊を染色物の表面にスクリ
ーン印捺し、１００ｑｏ、３分で乾燥し、次いで、１３
０００、２０分でキユアリングを行ったのち、染色物を
水洗し、８０ｑｏ、１０分でソーピング処理した。
このようにして得た抜染布につき抜染部分の抜染性を白
布との比較において、ＪＩＳ−Ｌ−０８０５に規定され
る汚染用グレースケール（１〜５級に分別され汚染の無
い白布は５級である）にて判定した。
布との比較において、ＪＩＳ−Ｌ−０８０５に規定され
る汚染用グレースケール（１〜５級に分別され汚染の無
い白布は５級である）にて判定した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成繊維類を染色するに当り、下記式〔１〕 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる染料を使用することを特徴とする合成繊維
類の染色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7425079A JPS6029784B2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | 合成繊維類の染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7425079A JPS6029784B2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | 合成繊維類の染色法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56385A JPS56385A (en) | 1981-01-06 |
| JPS6029784B2 true JPS6029784B2 (ja) | 1985-07-12 |
Family
ID=13541717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7425079A Expired JPS6029784B2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | 合成繊維類の染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029784B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07116367B2 (ja) * | 1986-12-24 | 1995-12-13 | 住友化学工業株式会社 | モノアゾベンゾチアゾ−ル化合物およびそれを用いて疎水性繊維材料を染色または捺染する方法 |
| JPH07100912B2 (ja) * | 1987-02-19 | 1995-11-01 | 住友化学工業株式会社 | ポリエステル系繊維の染色加工方法 |
-
1979
- 1979-06-13 JP JP7425079A patent/JPS6029784B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56385A (en) | 1981-01-06 |
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