JPS6029976Y2 - カツタ−ナイフ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、帯状のブレードおよびこれを保持するホル
ダーを備え、ブレードの一部をホルダーの先端から必要
な長さだけ突出させた状態で使用し、切れ味が低下した
場合にはブレードの先端部を折欠いたのちブレードを前
進させて使用する形式のカッターナイフに関するもので
ある。

この形式のカッターナイフは、ブレードの使用部分の切
れ味が低下したときにこの部分を折欠き、後続の部分を
突出させるためにブレードを前進させ得ることが必要な
ことから、ブレードをその長さ方向に移動可能に保持す
るホルダーと、ブレードとともにホルダーに対して移動
する操作部材とを任意の位置で固定する固定機構が不可
欠な要素になっている。

この固定機構として通常のクリック機構を設けたものが
あるが、この場合には、ブレードにその支動方向と平行
な力が作用したときにブレードの不用意な移動が起るの
を避けられない。

また操作部材に螺合させたねじの先端をホルダー側に圧
着させて固定するものがあるが、この場合にはホルダー
が大きい強度を有していることが必要となるので、使用
できる材料は金属に限られ、コストの面で不利になる。

この考案は、ブレードにどのような方向からの力が作用
しても、ブレードの不用意な移動が起らず、しかも必要
に応じて容易にブレードを進退させることができるよう
に改良したカッターナイフを提供する。

つぎにこの考案の一実施例について図面を参照して説明
する。

第１図および第２図において符号１で示すホルダーは、
はぼ長方形の横断面を有する筒状のもので、その一側面
には、軸方向に延びる長孔１１と、この長孔１１の両側
縁に沿って該ホルダーに一体成形された一対の複数の保
合孔１２とが形成されている。

そしてこのホルダー１の中心孔１ａ内に、帯状をなすブ
レード２が軸方向に移動可能に挿入されている。

またホルダー１の先端には、ホルダー１に対してブレー
ド２が軸方向以外の方向に変位するのを阻止するための
ガイド１３が固定され、また後端にはエンドキャップ３
が着脱可能に取付けられている。

さらにホルダー１の中心孔ｌａ内には、ホルダー１に対
してブレード２を進退させるための操作部材４が挿入さ
れている。

この操作部材４は、第３図に詳細に示すように、適当な
弾性を有するように断面が中空はぼ等辺台形の本体（操
作部本体）４１と、この本体４１の上面に設けられた操
作部４２とを有し、この操作部４２の上端部は、ホルダ
ー１の長孔１１を貫通して外部に突出する。

また本体４１の下面には、ブレード２の後端部を収容す
る切欠き４３と、この切欠き４３の底面から、このブレ
ード２に形成した透孔（図示せず）を貫通して、ホルダ
ー１の溝１４内に突入する突起４４が形成されている。

これによってブレード２は操作部材４に対して連結され
る。

一方、本体４１の上面には、操作部４２の両側に位置に
して一対の保合突起４５が設けられている。

この係合突起４５は、ホルダー１の保合孔１２内に突入
したときに、ホルダー１に対する操作部材４の移動を阻
止する。

このように構成されたカッターナイフにおいて、操作部
４２を押すと、本体４１はそれ自身の弾性によってその
厚さが縮少する方向に変形し、これに伴なって係合突起
４５も移動する。

そして係合突起４５が係合孔１２から離脱すると、操作
部材４はホルダー１に対してその軸方向に移動可能にな
る。

ブレード２はこの操作部材４に対して連結されているの
で、操作部材４の移動に伴なってブレード２も移動する
ことになり、ここにブレード２の前進または後退がなさ
れる。

また任意の位置で操作部４２の押圧を解除すれば、本体
４１の復元によって係合突起４５は係合孔１２内に突入
するので、操作部材４は再びホルダー１に対して固定さ
れる。

なお操作部４２の押圧を解除した位置で係合突起４５と
係合孔１２の位置が一致しなかった場合には、この状態
で操作部材４を任意の方向にわずかに移動させることに
よって、この両者の位置が合致したときに上記の係合状
態に入る。

係合突起４５が係合孔１２内に突入した状態では、ブレ
ード２にこれを進退させる方向に作用する力は、係合突
起４５を係合孔１２から離脱させるのに必要な力の方向
とほぼ直交する。

したがって操作部材４がある程度の機械的な強度および
硬さを有していれば、ブレード２が不用意に移動する事
態は起らず安全である。

またブレード２を進退させる必要が生じた場合には、操
作部４２を押圧したのち任意の方向に移動させるだけで
よく、この操作はきわめて容易である。

第１図から第３図に示した構造の操作部材４は断面が中
空はぼ等辺台形に形成され、上記ホルダー１の中心孔１
ａ内で等迫台形上面を該ホルダー１の一側面に、等迫台
形下面を該ホルダー１の他側面にそれぞれ当接配置され
、該ホルダー１の中心孔１ａ内を移動可能に形成されて
いる。

従って、操作部４２に押圧力が作用した場合本体４１は
それ自身の弾性によって、その厚さが縮少する方向に平
均化されて変形し、また本体４１の上面に設けられた突
起４５と係合孔１２との係合およびその離脱は本体４１
の平均化された弾性力によって、極めて確実かつ円滑に
行なわれる。

しかし操作部材４の構造は、操作部４２の押圧によって
係合突起４５がブレード２の移動方向とほぼ直交する方
向に移動できるようなものであればよく、図示のものに
限定されない。

なお上記実施例では、係合孔を２列に設け、２つの係合
突起が同時に係合孔に係合するように構成したが、単一
の係合突起とこれに係合する列の係合孔を設けても同様
の動作が得られる。

いずれの場合にもホルダーおよび操作部材にブレード保
持のための大きい力が作用することはなく、各部をプラ
スチックで安価に構成できる。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの考案の一実施例によるカッターナイフの正
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿った断面図、第３
図は同カッターナイフに適用された操作部材の側面図で
ある。 １・・・・・・ホルダー、１１・・・・・・長孔、１２
・・・・・・係合孔、１３・・・・・・ガイド、１４・
・・・・・案内溝、２・・・・・・ブレード、３・・・
・・・エンドキャップ、４・・・・・・操作部材、４１
・・・・・・本体、４２・・・・・・操作部、４３・・
・・・・切欠き、４４・・・・・・突起、４５・・・・
・・係合突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ブレード２を内部の中心孔１ａ内で軸方向に移動可能に
   収納するホルダー１と、このホルダー１の一側面に開口
   された長孔１１の両側縁に沿って該ホルダー１に一体成
   形された一対の複数の係合孔１２と、断面中空はぼ等迫
   台形に形成され、上記ホルダー１の中心孔１ａ内で等迫
   台形上面を該ホルダー１の一側面に、等辺台形下面を該
   ホルダー１の他側面にそれぞれ当接配置され、該ホルダ
   １の中心孔１ａ内を移動可能な操作部本体４１と、この
   操作部本体４１の等迫台形上面に突設され上記長孔１１
   を貫通して外方へ突出した操作部４２と、上記操作部本
   体４１の等迫台形上面の中央でかつ上記操作部４２の両
   側にほぼ直立して設けられ、上記係合孔１２と係合する
   一対の係合突起４５と、上記操作部本体４１の等辺台形
   下面に設けられ、上記ブレード２の透孔を貫通し上記ホ
   ルダー１の他側面の溝１４内に突入する突起４４および
   該ブレード２の後端部を固定する切欠４３とを備えたカ
   ッターナイフ。