JPS6030078A - 電波シール装置 - Google Patents

電波シール装置

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JPS6030078A
JPS6030078A JP58103108A JP10310883A JPS6030078A JP S6030078 A JPS6030078 A JP S6030078A JP 58103108 A JP58103108 A JP 58103108A JP 10310883 A JP10310883 A JP 10310883A JP S6030078 A JPS6030078 A JP S6030078A
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grooves
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opening
choke
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松本 孝広
楠木 慈
公明 山口
等隆 信江
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、高周波電波を遮蔽する電波シール装置に関
するものである。
従来例の構成とその問題点 従来、この種の電波シール装置として、たとえば高周波
によシ調理物を誘電加熱して調理する電子レンジを例に
挙げて説明する。電子レンジは調理物を収納して高周波
加熱する加熱庫と、この加熱庫の調理物出入用の開口部
を開閉自在に覆う扉とを備えたものであるが、調理物の
出入時に扉を開ける際、加熱庫内の高周波電磁波が庫外
へ漏洩して人体に弊害を及ぼさないように電波シール対
策が施されている。
従来の7例として米国特許第3182164号を第1図
に示す。第1図において、1は電子レンジの加熱庫であ
シ、この加熱庫1の開口部2を開閉自在に覆う取手3を
有する扉4が設けられてぃる。この扉4の周縁部には加
熱庫1側に向いて開口した隙間部5を有する空胴のチョ
ーク部6が形成されている。このチョーク部6の奥行7
は、使用される高周波の波長の実質的に4分の1に設計
されている。この場合扉4の厚みも4分の1波長である
。すなわち従来電子レンジで使用されている電磁波の周
波数は2460MHzであるので、4分の1波長は約3
0Mとなる。この長さのチョーク部6と対向させるため
に、加熱庫1の開口部2に形成した周縁部8の厚さ9は
4分の1波長より大きい値となる。したがって加熱庫1
の開口部2の有効大きさは周縁部80分だけひと捷わシ
小さい。
次に従来の他の一例として、米国特許第2500676
号を第2図a、bに示す。この例も電子レンジの構成を
示したものであり、マグネトロン10の発振によって得
た高周波を加熱庫11に供給し、調理物12を電磁誘導
により加熱調理するものである。この加熱庫11の開口
部13にはこの開口部13を開閉自在に覆う扉14が設
けられている。この扉14の周縁部にも溝状のチョーク
部16が形成され、高周波が外部へ漏洩するのをこのチ
ョーク部15で防いでいる。このチョーク部16の深さ
16もやはり使用周波数の4分の1波長で設計されてい
る。このため開口部13の有効大きさは第1図同様、加
熱庫11よりもひとまわり小さい。
上述のとおり従来のチョーク部は4分の1波長の深さと
して高周波を減衰させるという技術思想に基づいている
すなわち、チョーク部の特性インピーダンスをZo 、
深さをLとし、終端部を短絡したときにチョーク部開口
部でのインピーダンスZINは、2πL ZIN = 4zOtan (、、、)(λ0は自由空
間波長) となる〇 チョーク方式の電波減衰手段はチョーク部の−深さLを
4分の1波長に選定することによシ、’ ZIN l 
= Zo tan (−−) = cxvを達成すると
いう原理に基づいている。
もし、チョーク部内に誘電体(゛枇μ電率εr)を充填
すると、電波の波長λ′は、 λ′−λ0/乃「 に圧縮される。この場合チョーク部の深さLは、L’=
L/J可 と短くなる。しかしながらL′−λ′/4とすることに
変りはなく、チョーク方式においては、深さを実質的に
4分の1波長よシも小さくすることができず、チョーク
部の小型化に限界のあるものであった0 近年、固体発振器の開発が進み実用化の時代が到来した
。電子レンジも例外ではなく、従来のマグネトロン発振
器から固体発振器へと移行しつつある。
電子レンジにおいて発振器の固体化による長所は次のと
お勺である。
(1)マグネトロンの駆動電圧は約3kv であるのに
対し、トランジスタ等による固体発振器の駆動電圧は約
400 v以下でよく、実際には約40 vが使用され
ている。よミて電源電圧が低いので人体にとって安全で
あり、たとえリークしても感電事故が発生しにぐいもの
である。このためアースレス化が可能となシ、ポータプ
ル化の展開も図れる。
(2) マグネトロンの寿命は約5000時間であるの
に対し、固体発振器はその約10倍以上であシ、長寿命
である。
(3)マグネトロンの発振周波数は固定であるのに対し
、固体発振器の発振周波数は可変可能であり、たとえば
915 MHzに対して上下13 MHzの範囲で変化
させることができる。
したがって、負荷(調理物)の大きさで周波数を自動追
尾させることにより、共振周波数が変わシ高効率動作を
得ることができる。実験によれば245o±50 M&
内で周波数を自動追尾させると、実用負荷効率を固定周
波数に比べて約60〜80%向上させることができた。
(4)固体発振器は大量生産に?+、将来マグネトロン
よシも低価格となり得る。
また現在高周波調理用として国際的に割シ当てられてい
るISM周波数(Industrial 。
5cientific 、 Medical )は58
80MHz。
2450MH2,915MHz、400MH2等であり
、これを逸脱して使用してはならない。現在のマグネト
ロンは上述のとお92450 MHzで発振させている
が、固体発振器で、同一周波数2450MHzで発振さ
せると、十分な出力電力が得られずパワー不足となって
しまう。そこで所望の出力電力を得るためには必然的に
より低い周波数を選定しなければならず、たとえば91
sMHzが適当である。しかしながらこの周波数は従来
の周波数に比べて約2.7分の1であるので、波長は逆
に約2.7倍となり、4分の1波長は約8owLとなっ
てしまう。したがって電子レンジの周波数とじて915
M&を選定すると、第1図、第2図で説明したチョーク
部の厚みは約8(IIIZを超えることになり、加熱室
の開口部の有効大きさは従来例に比してきわめて小さく
なシ、実用化はきわめて困難となる不都合を有するもの
である。
一方、発振周波数を2460MHzから916MHzに
変更する長所は次のとおシである。
1、波長が長くなったため、調理物の内部まで電波が浸
透し、加熱調理時間の速度を速くすることができた。た
とえば直径120の肉塊の中央部を約60℃にするのに
、2450MHz 、eoowで6o分以上要したのに
対し、916MHz 、300wで50分以下しかがが
らない。
2、焼けむらの原因は定在波であり、定在波ピッチは波
長と相関がある。915MH2を使用した場合は定在波
ピッチが大きく、調理物に焼けむらが目立ちにくいもの
である。
よって、電子レンジの使用周波数を916MHzに変更
することの短所は、電波シール手段が太きくなってしま
うことである。
なお、チョーク部の厚さを小さくする手段の一つとして
、チョーク部に誘電体を充填する構成がある。この構成
によればチョーク部の誘電率が大きくなるので、チョー
ク部を4分の1波長よりも小さくでき、しかも4分の1
波長のチョーク部と同等の効果を奏する。しかしながら
誘電体が高価であるために電子レンジ全体の価格も高価
なものとなってしまい、また製造上手間とコストがかか
り、実用化の妨げとなっていた〇 以下、従来例の原理を理論的に説明する。
チョーク方式は周知の4分の1波長インピーダンス変換
原理にもとづくものである。すなわち、チョーク溝の特
性インピーダンスをZoc 1 溝の深さを℃cとし、
加熱室からチョーク溝に至る漏波路1の特性インピーダ
ンスをZOp1漏波路17の長さを℃p使用波長をλと
したときに、第3図の如くチョーク溝18の底Cの短絡
インピーダンス(Zc=O)はチョーク溝18の開孔部
BでZB−jZoctan−7−11゜となる。19は
電子レンジの加熱室、2oはドアである。ここで1.c
=Aと選ぶことによりIzBl−■と変換できる0この
開孔部BのインピーダンスzBを線路始点A部でみたと
きのインピーダンスZAは λ となる。ここで、2p=−と選ぶことにより1ZAl=
oと変換できる。チョーク溝18の底部Cでの短絡状態
が4分の1波長インピーダンス変換原理をたくみに利用
することで線路始点に現出することにより電波シール装
置として実用化しでいるものである。
漏波路17やチョーク溝18に誘電率εの誘電体を装荷
することにより波長λ′は自由空間波長λのλ/11町
になるが、4分の1波長(λ′/4)インピーダンス原
理を用いることにより同様の効果を得られる。
発明の目的 この発明は、発振周波数を低くしても、チョーり部の大
きさが大きくならない電波シール装置を提供するもので
ある。
発明の構成 この発明は、新しいインピーダンス変換原理を用いた電
波シールであり、漏波路と溝のそれぞれが特性インピー
ダンス不連続構成をとることにより、4分の1波長相当
の寸法よシも小さい形状としたものである。
実施例の説明 本発明はたとえば電子レンジの本体または扉の少くとも
一方に溝を少くとも2つ設け、この溝の形状は短絡部側
の特性インピーダンス全開孔部側のそれよシも大きく構
成し、開孔端から短絡端までの溝深さは4分の1波長未
満である点に特徴を有する。
小型化を可能にする基本的考え方としては、以下のと°
おりである。
溝開孔部の特性インピーダンス、長さ位相定数をZol
、rl、β1 とする。溝短絡部の特性インピーダンス
、長さ位相定数をZo2.μ2.β2とする溝の開孔端
から短絡端までの距離(溝の深さ)を2(total)
とすると、12(total ) −4+ 122とな
る。
上記条件で溝の開孔端のインピーダンスzは、(但し、
K −Zo2 / Zo + )となることは、簡単な
計算で導出できる。
従来例ではZ02”ZO+ +β1−β2(すなわちに
−1)に相当するものである。したがってそのインピー
ダンスZ′は1式よシ =ZO+ tan (β1β什β2412 ) =Zo
1tan (β1− E total )−・・ ・・
・ (2) トfx V) 、Rtotal fニーとすることでイ
ンピーダンス反転していた。
一方本発明の構成によれば構成要件より、特性インピー
ダンスがZo2 ) zolであるから、1式において
特性インピーダンスの比にの値は必らず1より大きくな
る。インピーダンス2を無限大にするためには1式の分
母が零になればよいので1=Ktanβ1当・tanβ
2”2を満たせばよく、特性インピーダンス比にの値を
1よシ大きくした分だけ寸法も、λ2 を小さくしても
従来と同様のインピーダンス反転がはかれるのである0 特性インピーダンスを不連続にする考え方は以下のとお
シである。
本発明はシール装置の溝部を一方を接地導体とし間隙寸
法す離して幅寸法aの導体板を配置した構成からなる0 詳細には溝開孔部側の幅eat 、間隙をbl 、実効
誘電体をε。f量とし、溝短絡部側の幅をβ2、間隙を
b2とした構成で特性インピーダンスの比Kを次式で計
算し、 Kの値を1より大きくなるようにすることで特性インピ
ーダンスを不連続にする工夫をしている。
図面に基づき実施例の詳細を説明する〇第4図i電子レ
ンジの斜視図でパッチング板21を有する扉22が本体
カバー23で覆われた本体に装着されている。本体には
操作パネル24が設けられドア把手25は上記ドアに装
着されている。
第5図には第4図のムー人線断面図、第6図には第6図
の斜視図、第7図には導体片群のみの斜視図を示してい
る。第6図、第6図において、第1の溝34と第2の溝
3苧および第2の溝35と第3の溝36を仕切る導体板
群26はa、b、c。
d部からなる。第1の溝34と第2の溝36と第3の溝
36をカバーする溝カバー27は抜は防止の構造となっ
ていてe+ f + q+ )l + 1部から成る。
第1.第2.第3の溝34.36.36の開口部側溝は
Z、a、V、短絡部側溝はII、JV、W □で示され
る。
第1.第2.第3溝34,36.36の開口端と短絡端
はそれぞれ28,29,30,31132.33で示さ
れる。パンチング板21とドア゛22は止め具37とと
もにビス38でしめつけてある。導体板26はピッチP
で幅a1のa、d部と幅a2のす、c部から構成されて
いる(第7図参照)。第1の溝34における特性インピ
ーダンスの比に1は 2 となり第2の溝の値に2は 第3の溝の値に3は 2 となり、いずれもに1.に2.に3を1よりも大きくす
ることにより溝の深さく Lh+ +42 ) r(犯
z+ +n22 )および(Ils+ + n52)を
4分の1波長よシも小さく構成している。
第7図で示した導体片群を用いて説明を行ってきたが、
第8図a、b、c、dの32a、32b。
32c、32d、第9図の3281第10図の32fで
示したような他の構成方法でも同様のことがいえる。ま
た、第1の溝と第2の溝を仕切る導体片と、第2の溝と
第3の溝を仕切る導体片は同じ形でなくとも同等の効果
が得られ、溝の間隔も一定でなくてよい。
溝の開孔部の特性インピーダンスを短絡部の特性インピ
ーダンスよりも小さくするために、溝を構成する導体片
の短絡部側に長方形の孔を用いているが、この孔の形は
台形、三角形、半円形等でも同様の効果が得られる。ま
た、短絡部の導体片が2つの線路によって構成される例
を示したが、これは1つまたは3つ以上でもよい。
第11図aには各々の溝の共振周波数をずらした時の電
波漏洩量を示し、第11図すには、各々の溝の共振周波
数を一致させたときの電波漏洩量を示す。
前記のことは周波数が915 MHzのときだけでなく
、2450MH2の場合でも当然成り立つ。
また、導体片群は板金で構成する以外に、プラスチック
樹脂にメッキすることで構成することも可能である。
発明の効果 発明の目的である小型化を実現できる効果に加えて次の
効果が出る。
(1)小型化するとそれに伴ってシール構造の寸法精度
を高くする必要があるが、2つ以上の溝の共振周波数特
性を少しずつずらすことによシ、精度の管理が簡単化で
きる(第11図a)。
(202つ以上の溝の共振周波数を一致させることによ
シ、単一の溝よりシール性能の向上がはかれる(第11
図b)。
(3)1枚の板を折シ曲げるという簡単な作業で複数の
溝を構成できる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図a、b、第3図はそれぞれ従来側の電波
シール装置の断面図、第4図は一般的な電子レンジの斜
視図、第5図は本発明の一実施例における電波シール装
置の断面図、第6図は第6図の斜視図、第7図は導体部
分の斜視図、第8図a、b、c、d、第9図、第10図
は導体片群の他の実施例の断面図、斜視図、第11図a
、bは3つの溝による電波漏洩特性図である。 21・・・・・・扉、23・・・・・・本体、26・・
・・・・導体片、34・・・・・・第1の溝、36・・
・・・・第2の溝、36・・・・・・第3の溝。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 // /4 /、5 第3図 第5図 第6図 第7図 第8図 a−b c z 第10図 1図 液長 手続補正書 1事件の表示 昭和58年特許願第103108号 2発明の名称 電波シール装置 3補正をする者 事(’lとの関係 特 許 出 願 人住 所 大阪府
門真市太字門真1006番地名 ’l+: (582)
松下電器産業株式会社代表名 山 下 俊 彦 4代理人 〒571 住 所 大阪府門真市太字門真1006番上也松下電器
産業株式会社内 6、補正の内容 (1)明細書の特許請求の範囲の項を別紙のとおり補正
します。 (2)同第13頁第6行目の「はかれるのである。」の
次に法文を挿入し1す。 「本発明は電波シールの分野で歴史的に用いられていた
λ/4線路ではなく、λ/4未満線路でインピーダンス
反転を実施するものである。この原理を、理解しやすく
するために、解析結果の一部を第4図に示す。第4図は
、A端を励振源としD端を開放した伝送路の1部に、先
端Cが短絡された開孔Bを有する溝を設けている。 溝は開孔側より短絡側の溝幅を2倍にしている。 A点を同一条件で励振し、溝の深さ4Tを変化させたと
き、伝送路内の電界は、8、b、cのように変化し、D
端に電波がとどかないのはbの場合、すなわち溝の深さ
ITが、4分の1波長の約80%のとき(λ/4未満線
路)であシ、それよりも長くても鎧〈ても(a、Cの場
合)、bにくらべて電波がよく洩れる。これは41=1
2=lT/2=λ/10.2 、に=b2/b1=2を
1 # K tanβ11−’tanβ12に代入する
ことで確認できる。」 (3) 同第13頁第20行目の「工夫をしている。」
の次に法文を挿入します。 [実際の応用にあたっては、溝カバーのスペース(TO
Pl)や折り曲げ補強スペース(lX1 )を設けるこ
とが少なくない。これらは原理説明をした場合にくらべ
電波の乱れが発生し計算寸法から多少ずれるものである
。ずれの内容を以下に示す。 ToPlの寸法を2篩にした場合とl!X1を6〜6m
mにした場合の例を示す。 第5図は915MHzのンール装置検討例でTOPlの
寸法で溝の深さlTが変化する関係を示す。10210
寸法を1〜3WInにするとATは1〜6mm深くなる
。 第6図は、24soMHzのシール装置の検討例でTO
P1=2rrnnと固定し補強スペース(lxl)で溝
の深さJTが変化する関係を示す。スペース7!x1を
2〜(Stanにすることで溝の深さlTは1〜smm
深くなる。」 (4)同第14頁第2行目、第6行目の「第4図」を「
第7図」に補正します。 (6)同第14頁第6行目、第7行目、第8行目の「第
6図」を「第8図」匠補正します。 (6)同第14頁第6行目、第8行目の「第6図」を「
第9図」に補正します。 (7)同第14頁第7行目、第15頁第2行目、第17
行目の「第7図」を「第10図」に補正します。 (8)同第15頁第18行目の「第8図」を「第11図
」に補正します。 (9)同第16頁第19行目の「第9図」を「第12図
」に補正します。 (1o)同第15頁第19行目の[第10図jを「第1
3図」に補正します。 (11)同第16頁第12行目、第13行目、第17頁
第7行目、第11行目の「第11図」を「第14図」に
補正します。 (12)同第17頁第16行目〜第18頁第2行目の「
第4図は〜特性図である。」を次のとおり補正します。 [第4図a、b、cは本発明における溝部の電界解析図
、第6図a、b1cは915MHzにおける装置の断面
図、側面図、特性図、第6図a、b、Cは2450 M
 Hzにおける装置の断面図、側面図、特性図、第7図
は一般的な電子レンジの斜視図、第8図は本発明の一実
施例における電波シール装置の断面図、第9図は第8図
の斜視図、第10図は導体部分の斜視図、第11図a、
b、aSd、第12図、第13図は導体片群の他の実施
例の断面図、斜視図、第14図aSbは3つの溝による
電波漏洩特性図である。」 (13)図面第4図、第5図、第6図、第7図、第8図
の図面番号を別紙朱書の通シ第7図、第8図、第9図、
第10図、第11図に補正し、別紙のとおシ第4図、第
5図、第6図を追加します。 2、特許請求の範囲 (1)開口部を有し電波が内部に供給される本体を設け
、この本体の前記開口部を開閉自在に覆う扉を設け、前
記本体と前記扉とが対向する部分の少なくとも一方に周
辺方向と平行に少・なくとも2つの溝を設け、これらの
溝は少なくとも1つの導体片で仕切られ、各導体片は溝
の長手方向に間隔を置いて連続的に設置されており、前
記少なくとも2つの溝を仕切る導体片群を1枚の板をコ
字状に折り曲げることにより構成し、各々の導体片の幅
は溝の開口部の方が短絡部よりも広くし、開口部の特性
インピーダンスを短絡部の特性インピーダンスより小さ
く1、使用波長をλとしだときそれぞれの溝の深さが溝
の深さがλ/4 よりも短くした電波ソール装置。 (2)少なくとも2つの溝で開口部と短絡部の導体片幅
比をほぼ同一にした特許請求の範囲第1項記載の電波シ
ール装置。 し 第4図 第也;図 /l 第 @P12I α b、 c 〆 /3 第#し′1 1ゲ イ、袢叫図 ンシレミ 長 波長 第5図 (す 、1!t<ガ@−ジ 第6図 (す r 手続補正書 昭和59年 9月 3−日 特許庁長官殿 1事イ11の表示 、4貼 昭和58年特許願第103108号 2発明の名称 電波シール装置 3補正をする者 4代理人 〒571 住 所 大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産
業株式会社内 6補正命令の日刊 昭和69年7月17日付の手続補正書の補正の内容の欄 7、補正の内容 昭和59年7月17日付の手続補゛正1の第6貞第16
行目〜第18行目のr (13)図面第4図〜第11図
に補JEL、」を下記の通り補正しまず。 r (13)図面第4図、第5図、第6図、第7図、第
8図、第9図、第10図、第11図の図面番号を別紙朱
書の通り第7図、第8図、第9図、第10図、第11図
、第12図、第13図、第14図に補正し、j

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)開口部を有し電波が内部に供給される本体を設け
    、この本体の前記開口部を開閉自在に覆う扉を設け、前
    記本体と前記扉とが対向する部分の少なくとも一方に周
    辺方向と平行に少くとも2つの溝を設け、これらの溝は
    少くとも1つの導体片で仕切られ、各導体片は溝の長手
    方向に間隔を置いて連続的に設置されておシ、前記少く
    とも2つの溝を仕切る導体片群を1枚の板をコ字状に折
    シ曲げることにより構成し、各々の導体片の幅は溝の開
    口部の方が短絡部よりも広くし、開口部の特性インピー
    ダンスを短絡部の特性インピーダンスよシ小さくし、そ
    れぞれの溝の深さが使用波長をλとしたとき溝の深さが
    λ/4よりも短くした電波シール装置。
  2. (2)少くとも2つの溝で開口部と短絡部の導体片幅比
    をほぼ同一にした特許請求の範囲第1項記載の電波シー
    ル装置。
JP58103108A 1983-06-08 1983-06-08 電波シール装置 Granted JPS6030078A (ja)

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JPH0127555B2 JPH0127555B2 (ja) 1989-05-30

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