JPS6030475A - 内燃機関用配電器 - Google Patents
内燃機関用配電器Info
- Publication number
- JPS6030475A JPS6030475A JP58138106A JP13810683A JPS6030475A JP S6030475 A JPS6030475 A JP S6030475A JP 58138106 A JP58138106 A JP 58138106A JP 13810683 A JP13810683 A JP 13810683A JP S6030475 A JPS6030475 A JP S6030475A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sintered body
- combustion engine
- internal combustion
- rotor electrode
- noise
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P7/00—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices
- F02P7/02—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of distributors
- F02P7/021—Mechanical distributors
- F02P7/025—Mechanical distributors with noise suppression means specially adapted for the distributor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は内燃機関用の配電器に係り、特に発生雑音電波
を低減した内燃機関用配電器に関する。
を低減した内燃機関用配電器に関する。
一般に電気的点火系統を有する内燃機関は周波数帯域の
広い雑音電波を発生し、これがテレビジョン放送、ラジ
オ放送、各種無線通信等に障害を与えることが問題とな
る。また特に自動車に装備された内燃機関からの雑音電
波は、現在多用されるに至っている自身搭載の電子装置
に障害を与え、自動車の走行に悪影響を及ぼす。このよ
うな雑音発生源のひとつに、内燃機関の配ｊ五器におけ
る放電がある。
広い雑音電波を発生し、これがテレビジョン放送、ラジ
オ放送、各種無線通信等に障害を与えることが問題とな
る。また特に自動車に装備された内燃機関からの雑音電
波は、現在多用されるに至っている自身搭載の電子装置
に障害を与え、自動車の走行に悪影響を及ぼす。このよ
うな雑音発生源のひとつに、内燃機関の配ｊ五器におけ
る放電がある。
従来より配電器からの発生雑音を抑止するいくつかの方
法が考えられてきた。そのひとつとして、配電器のロー
タ電極の中間に数にΩの抵抗体を入れて高周波成分の雑
音電波を抑制する方法があるが、この方法ではロータ電
極と固定電極間の放電電圧が高く、放電時の消費エネル
ギーが太きいため雑音電波抑止効果が小さいという欠点
があった。
法が考えられてきた。そのひとつとして、配電器のロー
タ電極の中間に数にΩの抵抗体を入れて高周波成分の雑
音電波を抑制する方法があるが、この方法ではロータ電
極と固定電極間の放電電圧が高く、放電時の消費エネル
ギーが太きいため雑音電波抑止効果が小さいという欠点
があった。
また他の方法として、金属性ロータ電極の先端に突出す
る形に抵抗体または誘電体を設ける方法がある。この方
法では抵抗体または誘電体と固定電極との間に前駆放電
が起こり次いで主放電が起きるため放電エネルギーが小
さくなるが、主放電電流の振動抑制効果はないため、電
波雑音低減効果が発揮されない欠点があった。
る形に抵抗体または誘電体を設ける方法がある。この方
法では抵抗体または誘電体と固定電極との間に前駆放電
が起こり次いで主放電が起きるため放電エネルギーが小
さくなるが、主放電電流の振動抑制効果はないため、電
波雑音低減効果が発揮されない欠点があった。
本発明の目的は、放電エネルギーが小さく、発生する雑
音電波を低減した内燃機関用の配電器を提供するにある
。
音電波を低減した内燃機関用の配電器を提供するにある
。
本発明の内燃機関用配電器は、ロータ電極として酸化ア
ルミニウム、酸化ジルコニウムの少なくともいずれかと
抵抗率１０６Ω鋸以下の導電性無機化合物との混合焼結
体を用いたことを特徴とする特に望ましくはこの焼結体
が室温時Ｖｃ１０ないし１０６Ω釧の抵抗率を有するこ
とを特徴とする。また導電性無機化合物として周期律表
のＩＩ［ａ＊ ■ａ。
ルミニウム、酸化ジルコニウムの少なくともいずれかと
抵抗率１０６Ω鋸以下の導電性無機化合物との混合焼結
体を用いたことを特徴とする特に望ましくはこの焼結体
が室温時Ｖｃ１０ないし１０６Ω釧の抵抗率を有するこ
とを特徴とする。また導電性無機化合物として周期律表
のＩＩ［ａ＊ ■ａ。
■ａ、■ａ族遷移元素の窒化物、ホウ化物、炭化物、ケ
イ化物のうちから選ばれた一種以上または、金属酸化物
半導体を用いることが望ましい。
イ化物のうちから選ばれた一種以上または、金属酸化物
半導体を用いることが望ましい。
以下図面によって本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の一例による内燃機関用配電器の一例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
円筒状のノへウジング１２のキャップ１４の内部に、同
一円周上に配列された複数個の固定電極１６が埋ｔΔま
れ、この固定電極１６と内燃機関の複数のシリンダに付
設されている点火プラグとが接続されてＩＡる。またキ
ャップ１４の内面中心に、中央端子１８とこれに導電性
スプリング２０を介して摺動可能な炭素棒接触子２２が
設けられている。
一円周上に配列された複数個の固定電極１６が埋ｔΔま
れ、この固定電極１６と内燃機関の複数のシリンダに付
設されている点火プラグとが接続されてＩＡる。またキ
ャップ１４の内面中心に、中央端子１８とこれに導電性
スプリング２０を介して摺動可能な炭素棒接触子２２が
設けられている。
この接触子２２がスプリング２０により押圧接触されて
いる平板状ロータ電極２４は、絶縁基体２６表面に固着
され、ロータ電極２４の端部は固定電極１６の先端側面
と微小間隙を介して対向している。絶縁基体２６及びロ
ータ電極２４がカム軸２８とともに回転し、固定電極１
６とロータ電極２４が対向する位置に達すると、中央端
子１８により高電圧が印加されているロータ電極２４と
固定電極１６との間に放電が起きて通電状態となり、こ
の瞬間、固定電極１６に接続された点火プラグに高電圧
が印加される。
いる平板状ロータ電極２４は、絶縁基体２６表面に固着
され、ロータ電極２４の端部は固定電極１６の先端側面
と微小間隙を介して対向している。絶縁基体２６及びロ
ータ電極２４がカム軸２８とともに回転し、固定電極１
６とロータ電極２４が対向する位置に達すると、中央端
子１８により高電圧が印加されているロータ電極２４と
固定電極１６との間に放電が起きて通電状態となり、こ
の瞬間、固定電極１６に接続された点火プラグに高電圧
が印加される。
従来問題となったのは、固定電極１６とロータ電極２４
０間隙に生ずる放電によって高周波成分の雑音電波が発
生することである。
０間隙に生ずる放電によって高周波成分の雑音電波が発
生することである。
本発明の配電器においては、ロータ電極として酸化アル
ミニウムおよび酸化ジルコニウムの少ｆｚくともいずれ
かと導電性無機化合物との混合焼結体を用いている。焼
結性を上げるために少量の焼結助剤を加えてもよい。導
電性無機化合物としては、周期律表の［（ａ、 ■ａ、
■ａ、 ■ａ族遷移元素、具体的にはＹｅ Ｔ ｔ、Ｚ
ｒ、Ｈｆ、ＶＩ Ｎｂｌケイ化物などや、金属酸化物半
導体、具体的にはＴ ｉ ０２． ＮｂｚＯｓ ＊ Ｖ
２Ｏ５＊ ＭｎＯ２、ＣｄＯ，ＺｎＯ。
ミニウムおよび酸化ジルコニウムの少ｆｚくともいずれ
かと導電性無機化合物との混合焼結体を用いている。焼
結性を上げるために少量の焼結助剤を加えてもよい。導
電性無機化合物としては、周期律表の［（ａ、 ■ａ、
■ａ、 ■ａ族遷移元素、具体的にはＹｅ Ｔ ｔ、Ｚ
ｒ、Ｈｆ、ＶＩ Ｎｂｌケイ化物などや、金属酸化物半
導体、具体的にはＴ ｉ ０２． ＮｂｚＯｓ ＊ Ｖ
２Ｏ５＊ ＭｎＯ２、ＣｄＯ，ＺｎＯ。
５ｎｕ２ｓ Ｆｅａｓ４． Ｔａ２０５１ ＣＯＯ，Ｃ
ｕ２０１ Ｃｒ２Ｏ３ｒＳｎＯ，ＭｎＯ，Ｎｉｐ、 Ｗ
Ｏａなどや複酸化物Ｂ ａ Ｔ ’ ０３ａＳｒＴｆＯ
ａなどの導電性をある程度高めたものを用いることがで
きる。
ｕ２０１ Ｃｒ２Ｏ３ｒＳｎＯ，ＭｎＯ，Ｎｉｐ、 Ｗ
Ｏａなどや複酸化物Ｂ ａ Ｔ ’ ０３ａＳｒＴｆＯ
ａなどの導電性をある程度高めたものを用いることがで
きる。
このような混合焼結体は、酸化アルミニウムや酸化ジル
コニウムから成る部分的に高抵抗な領域と、導電性の領
域とが混在している。この混合焼結体をロータ電極に用
いた時の効果は、次のように説明される。即ち表面の高
抵抗部分における蓄積電荷が局部電界を高め、放電電圧
を低下させて放電エネルギーを小さくする。さらにロー
タ電極としての比較的高い抵抗効果により、高周波電流
成分を抑制して、雑音電波の発生を抑止する。
コニウムから成る部分的に高抵抗な領域と、導電性の領
域とが混在している。この混合焼結体をロータ電極に用
いた時の効果は、次のように説明される。即ち表面の高
抵抗部分における蓄積電荷が局部電界を高め、放電電圧
を低下させて放電エネルギーを小さくする。さらにロー
タ電極としての比較的高い抵抗効果により、高周波電流
成分を抑制して、雑音電波の発生を抑止する。
このような効果を持たせるために、焼結体の抵抗率は１
０ないし１０６Ω釧であることが望′ましい。
０ないし１０６Ω釧であることが望′ましい。
抵抗率が低すぎると抵抗効果が得られず、高すぎると絶
縁性となり電極の役割を果たさない。
縁性となり電極の役割を果たさない。
本発明に用いられる混合焼結体は、原料粉を混合、成形
した後、常圧焼結またはホットプレス焼結により製造す
ることができる。この焼結体をロータ電極として用いる
場合は、複雑な形状にしたり、他の材質の部品と組合わ
せる必要がないため、量産が容易で安価に製造できる。
した後、常圧焼結またはホットプレス焼結により製造す
ることができる。この焼結体をロータ電極として用いる
場合は、複雑な形状にしたり、他の材質の部品と組合わ
せる必要がないため、量産が容易で安価に製造できる。
また本発明に用いられる混合焼結体は酸化アルミニウム
や酸化ジルコニウムを構成成分として含むため機械的強
度に優れている。さらに導電性材料としても前記のよう
な無機化合物を用いているため、化学的に安定で耐久性
に優れている。
や酸化ジルコニウムを構成成分として含むため機械的強
度に優れている。さらに導電性材料としても前記のよう
な無機化合物を用いているため、化学的に安定で耐久性
に優れている。
以下実施例により本発明を説明する。
実施例１
酸化アルミニウム（Ａｔ４０ｓ）粉末に０．５重量％の
割合で酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を焼結助剤として加
え、さらにホウ化ジルコニウム（ＺｒＢ２）粉末を混合
割合を変えて混合した。この時Ａ ７２０３とＺ ｒ
Ｂ ２の粒径をいろいろ変えたものも調整した。
割合で酸化マグネシウム（ＭｇＯ）を焼結助剤として加
え、さらにホウ化ジルコニウム（ＺｒＢ２）粉末を混合
割合を変えて混合した。この時Ａ ７２０３とＺ ｒ
Ｂ ２の粒径をいろいろ変えたものも調整した。
混合粉末を１０００Ｋｇ／ｃｎ？の圧力で成形した後、
温度１６００Ｃ，時間１ｈの条件で真空中で焼成した。
温度１６００Ｃ，時間１ｈの条件で真空中で焼成した。
得られた焼結体を用いてロータ電極を作製し、第１図に
示したような内燃機関用配電器を組立てた。
示したような内燃機関用配電器を組立てた。
得られた配電器の発生する雑音電流を以下の方法で測定
した。アルミ製の固定電極の各端子を抵抗を介してアー
スし、放電電流を抵抗を通してアースに流す。この抵抗
の両端を雑音測定器の入力端に接続し、放電で発生した
雑音成分を雑音測定器で測定した。
した。アルミ製の固定電極の各端子を抵抗を介してアー
スし、放電電流を抵抗を通してアースに流す。この抵抗
の両端を雑音測定器の入力端に接続し、放電で発生した
雑音成分を雑音測定器で測定した。
第１表に、用いた焼結体の組成と抵抗率を示す。
また雑音電流の測定結果を第２図に示す。第１表でＺｒ
Ｂ２の添加量が少なくても抵抗率が低いものは微構造を
観察するとＺｒＢ２粒子どうしがつながっている傾向が
著しく、添加量が多くても抵抗率が高いものは逆にＺｒ
ｌｌｈ粒子どうしがＡｔ２０ｓにより隔離されている傾
向があった。このような微構造の違いは、用いた粉末の
粒径の影響によるものと思われる。第１表で抵抗率が１
０８Ωｍ以上のものは抵抗が高すぎ、電極として使えな
かった。なお第２図でＡは従来の黄銅ロータ電極を用い
た場合、Ｂは１．２にΩの抵抗をロータ電極の中間に入
れた場合の結果である。
Ｂ２の添加量が少なくても抵抗率が低いものは微構造を
観察するとＺｒＢ２粒子どうしがつながっている傾向が
著しく、添加量が多くても抵抗率が高いものは逆にＺｒ
ｌｌｈ粒子どうしがＡｔ２０ｓにより隔離されている傾
向があった。このような微構造の違いは、用いた粉末の
粒径の影響によるものと思われる。第１表で抵抗率が１
０８Ωｍ以上のものは抵抗が高すぎ、電極として使えな
かった。なお第２図でＡは従来の黄銅ロータ電極を用い
た場合、Ｂは１．２にΩの抵抗をロータ電極の中間に入
れた場合の結果である。
第２図の結果から明らかなように、本発明の焼結体を用
いた場合はいずれも雑音低減効果が得られ、特に焼結体
の抵抗率が１０ないし１０６Ωαの場合に従来より大き
な雑音低減効果が得られる。
いた場合はいずれも雑音低減効果が得られ、特に焼結体
の抵抗率が１０ないし１０６Ωαの場合に従来より大き
な雑音低減効果が得られる。
また固定電極として銅、ステンレスを用いた場合も、同
様に雑音低減効果が得られた。
様に雑音低減効果が得られた。
実施例２
Ａｌｔｏｓ粉末に対し酸化ジルコニウム（ＺｒＢ２）粉
末を混合割合を変えて混合し、焼結助剤としてＭｇＯと
Ｙ２Ｏ３を加えるとともに、さらにいろいろな遷移元素
化合物を混合した。混合粉末を１０００Ｋｇ／ｃｎＰの
圧力で成形した後、温度１５８０ｔＡ時間１ｈの条件で
１気圧のアルゴンガス中で焼成した。得られた焼結体を
用いてロータ電極を作製し、内燃機関用配電器を組立て
た。次いで実施例１と同様にして雑音電流を測定した。
末を混合割合を変えて混合し、焼結助剤としてＭｇＯと
Ｙ２Ｏ３を加えるとともに、さらにいろいろな遷移元素
化合物を混合した。混合粉末を１０００Ｋｇ／ｃｎＰの
圧力で成形した後、温度１５８０ｔＡ時間１ｈの条件で
１気圧のアルゴンガス中で焼成した。得られた焼結体を
用いてロータ電極を作製し、内燃機関用配電器を組立て
た。次いで実施例１と同様にして雑音電流を測定した。
第２表に用いた焼結体の組成と抵抗率及び雑音電流測定
結果を示す。
結果を示す。
第 ２ 表
この結果から明らかな工うに、焼結体の抵抗率が１０な
いし１０６Ω口のときに大きな雑音低減効果が得られる
。
いし１０６Ω口のときに大きな雑音低減効果が得られる
。
固定電極として銅、ステンレスを用いた場合も、同様の
結果であった。またホントプレス法により作製した焼結
体をロータ電極として用いた場合も、同等以上の効果が
あった。
結果であった。またホントプレス法により作製した焼結
体をロータ電極として用いた場合も、同等以上の効果が
あった。
なお本実施例において焼結体をロータ電極の形状に加工
し配電器内に組み込む際、破損したものはひとつもなく
、焼結体は製造工程においてかかる負荷に対して十分な
強度を有することがわかった。
し配電器内に組み込む際、破損したものはひとつもなく
、焼結体は製造工程においてかかる負荷に対して十分な
強度を有することがわかった。
実施例３
ｋｔ２０３＋ Ｚ ｒ Ｂ２に、各種の酸化物半導体を
混合した焼結体を作製し、これらの焼結体をロータ電極
として用いた内燃機関用配電器を組立てた。次いで実施
例１と同様にして雑音電流を測定した。
混合した焼結体を作製し、これらの焼結体をロータ電極
として用いた内燃機関用配電器を組立てた。次いで実施
例１と同様にして雑音電流を測定した。
第３表に用いた焼結体の組成と抵抗率及び雑音電流測定
結果を示す。
結果を示す。
この結果から明らかなように、焼結体の抵抗率が１０な
いし１０６Ω鋸のときに大きな雑音低減効果が得られる
。
いし１０６Ω鋸のときに大きな雑音低減効果が得られる
。
第３表
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば放電エネルギーを
小さくして発生する雑音電波を低減した内燃機関用配電
器を作製することができる。またこの効果は、実施例に
限らず組成をいろいろ変えて混合焼結した焼結体をロー
タ電極に使用した場合にも、同様に得られ−る。
小さくして発生する雑音電波を低減した内燃機関用配電
器を作製することができる。またこの効果は、実施例に
限らず組成をいろいろ変えて混合焼結した焼結体をロー
タ電極に使用した場合にも、同様に得られ−る。
第１図は本発明による内燃機関の配電器の一例を示す縦
断面図、第２図は従来例と本発明の第１の実施例との雑
音レベルを比較した線図である。
断面図、第２図は従来例と本発明の第１の実施例との雑
音レベルを比較した線図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転運動をするロータ電極と該ロータ電極に放電ギ
ャップを介して対向するように同一円周上に配列された
複数個の固定電極を有する内燃機関用配電器において、
前記ロータ電極として酸化アルミニウムおよび酸化ジル
コニウムの少なくともいずれかと抵抗率１０’Ωｍ以下
の導電性無機化合物との混合焼結体を囲いたことを特徴
とする内燃機関用配電器。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記ロータ電極と
して室温時に１０ないし１０６Ωｍの抵抗率を有する前
記混合焼結体を用いたことを特徴とする内燃機関用配電
器。 ３、特許請求の範囲第１項または第２項において前記導
電性無機化合物として周期律表のｆｆ１ａ。 ■ａ、■ａ、■ａ族遷移元素の窒化物、ホウ化物、炭化
物、ケイ化物のうち少なくとも一種を主成分に用いたこ
とを特徴とする内燃機関用配電器。 ４、特許請求の範囲第１項または第２項において、前記
導電性無機化合物として金属酸化物半導体を主成分に用
いたことを特徴とする内燃機関用配電器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58138106A JPS6030475A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 内燃機関用配電器 |
| DE8484305015T DE3485961T2 (de) | 1983-07-27 | 1984-07-24 | Zuendverteiler fuer brennkraftmaschine. |
| EP84305015A EP0133009B1 (en) | 1983-07-27 | 1984-07-24 | Ignition distributor for internal combustion engine |
| US06/634,049 US4581501A (en) | 1983-07-27 | 1984-07-25 | Ignition distributor for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58138106A JPS6030475A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 内燃機関用配電器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030475A true JPS6030475A (ja) | 1985-02-16 |
Family
ID=15214086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58138106A Pending JPS6030475A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 内燃機関用配電器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4581501A (ja) |
| EP (1) | EP0133009B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6030475A (ja) |
| DE (1) | DE3485961T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63170574U (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-07 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61149575A (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-08 | Nippon Denso Co Ltd | 内燃機関の点火配電器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57140563A (en) * | 1981-02-25 | 1982-08-31 | Nissan Motor Co Ltd | Ignition distributor for internal combustion engine |
| JPS5823278A (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-10 | Nissan Motor Co Ltd | 内燃機関用配電器 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH344108A (de) * | 1955-12-23 | 1960-01-31 | Bosch Gmbh Robert | Mittel zur Vermeidung von Störungen in Geräten der drahtlosen Nachrichtenübermittlung und Bildübertragung durch elektrische Anlagen von Kraftfahrzeugen |
| US4217470A (en) * | 1977-07-06 | 1980-08-12 | Robert Bosch Gmbh | Ignition distributor with noise suppression electrodes |
| US4165452A (en) * | 1978-01-09 | 1979-08-21 | General Motors Corporation | Ignition distributor electrode for suppressing radio frequency interference |
| US4166201A (en) * | 1978-01-09 | 1979-08-28 | General Motors Corporation | Ignition distributor electrode for suppressing radio frequency interference |
| FR2435612A2 (fr) * | 1978-09-09 | 1980-04-04 | Bosch Gmbh Robert | Dispositif pour la distribution de la tension d'allumage dans des installations d'allumage destinees a des moteurs a combustion interne |
| US4224068A (en) * | 1978-09-14 | 1980-09-23 | General Motors Corporation | Method of making distributor rotor electrode containing dielectric bodies for suppressing radio frequency interference |
| US4369343A (en) * | 1979-11-26 | 1983-01-18 | Nissan Motor Co., Ltd. | Ignition distributor having electrodes with thermistor discharging portions |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP58138106A patent/JPS6030475A/ja active Pending
-
1984
- 1984-07-24 EP EP84305015A patent/EP0133009B1/en not_active Expired
- 1984-07-24 DE DE8484305015T patent/DE3485961T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-07-25 US US06/634,049 patent/US4581501A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0133009A3 (en) | 1986-04-09 |
| US4581501A (en) | 1986-04-08 |
| DE3485961D1 (de) | 1992-11-26 |
| EP0133009A2 (en) | 1985-02-13 |
| DE3485961T2 (de) | 1993-04-01 |
| EP0133009B1 (en) | 1992-10-21 |
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