JPS603049Y2 - コイル受け併用型バンデイングマシン - Google Patents

コイル受け併用型バンデイングマシン

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Publication number
JPS603049Y2
JPS603049Y2 JP13743481U JP13743481U JPS603049Y2 JP S603049 Y2 JPS603049 Y2 JP S603049Y2 JP 13743481 U JP13743481 U JP 13743481U JP 13743481 U JP13743481 U JP 13743481U JP S603049 Y2 JPS603049 Y2 JP S603049Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
band
coil
frame
strapping head
chute
Prior art date
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Expired
Application number
JP13743481U
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English (en)
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JPS5841305U (ja
Inventor
益二郎 吉田
征次 長沢
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 石川島播磨重工業株式会社 filed Critical 石川島播磨重工業株式会社
Priority to JP13743481U priority Critical patent/JPS603049Y2/ja
Publication of JPS5841305U publication Critical patent/JPS5841305U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は簡単且つ迅速にコイルにバンドを掛は得るよう
にしたコイル受は併用型バンディングマシンに関する。
巻取り機で巻取ったストリップコイルは、はぐれないよ
うにバンドで結束されるが、このバンドの巻付けにはバ
ンディングマシンが使用されている。
従来のバンディングマシンを第1図及び第2図イ、口に
より説明すると、貫通中空部aを有し下部が開いた形状
のフレームbに、流体圧シリンダCによって揺動し得る
ようにしたアームdを枢着し、該アームdの先端にバン
ド送り機構を備えたストラッピングヘッドeを装着する
と共にアームdに沿ってストラップシュートfを取付け
る。
又フレームbの所要位置に貫通中空部aを包囲するよう
複数に分割されたストラップシュートgを配設し、フレ
ームb下部に、流体圧シリンダhにより進退動し使用時
には前後のストラップシュートgと接続されるストラッ
プシュートiを配設スる。
ストラップシュートfy g* 1は断面が中空樋状
をしており、貫通中空部aに面した側には、バンドBの
押付力により開きバンドBがストラップシュート外部へ
しごき出されたら閉止する蓋jを取付ける。
なお、図中にはバンドBをストラッピングヘッドeへ送
る機構を備えたディスペンサー、1はコイルCを載置し
たコイルカー若しくはスキッドである。
バンドBの巻付けに際しては、流体圧シリンダCのロン
ドを短縮させた状態にし、ディスペンサーKによりバン
ドBの先端をストラッピングヘッドeまで送っておき、
流体圧シリンダhによりストラップシュートiを後退さ
せ、貫通中空部aの下部が開いた状態にしておく。
コイルCはコイルカー若しくはスキッドlに載置されて
第1図の紙面に対して直交する方向へ移動し、フレーム
bの貫通中空部aに達する。
そこで、流体圧シリンダhを作動させてストラップシニ
ートiを前進させ、その前後部をストラップシュートg
に接続した状態にし、ディスペンサーK及びストラッピ
ングヘッドeによりバンドBを送り出す。
そうすると、バンドB先端はストラップシュートgwl
vf内を通ってストラッピングヘッドeに達する。
バンドBがストラップシュートgy l、f内を一巻
したら、バンドB先端をストラッピングヘッドeの部分
で固定し、ディスペンサーにとストラッピングヘッドe
の送り機構を逆転させると共に流体圧シリンダCのロッ
ドを伸長させてストラッピングヘッドeをコイルCの外
周に当接させる。
ディスペンサーにとストラッピングヘッドeの送り機構
を逆転させることにより、バンドBはしごかれてストラ
ップシュートg*1tfの蓋jをバンド張力による押付
力により開き、コイルCの周囲に巻付く。
バンドBがコイルCの周囲に巻付いたらストラッピング
ヘッドe内部に装備されている図示してない結束機でバ
ンドBの重なった部分をクリップにより結束する。
しかし、斯かる従来装置にあっては、バンドをコイルに
巻付ける間もコイルカー若しくはスキッドが必要となる
ため、コイルカーやスキッドを多数用意しておかなけれ
ばならず、設備費、運転維持費が高価となること、結束
が終了してからコイルか若しくはスキッドが元の位置へ
戻るため、タイムサイクルが長くなり効率が悪いこと、
等の問題があった。
本考案は従来装置の有する前述の欠点を除去することを
目的としてなしたもので、昇降自在で且つ下部が開いた
馬蹄形状のフレーム下部にコイル載置部を設けると共に
フレームにコイルを包囲するようにした固定のストラッ
ピングシュートと該固定のストラッピングシュートに対
し前後を連結し得る摺動自在なストラッピングシュート
ラ設け、前記フレームにバンドを送る機構を有するスト
ラッピングヘッドを揺動自在に設けたことを特徴とする
ものである。
以下、本考案の実施例を図面に基いて説明する。
所要の架台1上に竪型の流体圧シリンダ2を設置し、該
流体圧シリンダ2のロッド下端に、貫通中空部3を有し
下部が開いた馬蹄形状のフレーム4を吊下し、該フレー
ム4に流体圧シリンダ5によって揺動し得るようにした
アーム6を枢着し、該アーム6先端に、従来公知のスト
ラッピングヘッド7を、アーム6と一体的にフレーム4
に対し揺動し得るよう装着し、該アーム6の近くに、バ
ンドを案内してストラッピングヘッド7へ供給するため
のストラップシュート8を配設し、該ストラップシュー
ト8をフレーム4に固着する。
又フレーム4の所要位置に貫通中空部3を包囲するよう
従来の場合と同様複数に分割されたストラップシュート
9を固着し、フレーム4下部に、該フレーム4の下部に
取付けた流体圧シリンダ10により進退動し使用時には
前後のストラップシュート9と接続されてバンドを案内
し得るようにしたストラップシュート11を配設する。
而して、ストラッピングヘッド7、ストラップシュート
9,11.9.8によってエンドレス状のバンド案内部
が形成される。
ストラップシュート8とストラッピングヘッド7との連
絡部は第4図に示すようになっており、ストラッピング
ヘッド7とストラップシュート9との連絡部は第5図に
示すようになっている。
ストラップシュート8. 9. 11は第2図イ、口に
示す従来例のものと全く同じ構造である。
なお図中12はフレーム4下端に設けたコイル載置部、
13はバンド用のデフレクタロール、14はバンドをス
トラッピングヘッド7へ送る機構を備えた従来例と同様
のディスペンサー、15はコイルCを載置するコイルカ
ー若しくはスキッド、16はバンドである。
次に、本考案の作用について説明する。
バンド16の巻付けに際しては流体圧シリンダ5のロッ
ドを伸長させてストラッピングヘッド7を第3図に示す
ごとく略直立の状態にし、ストラッピングヘッド7から
ストラップシュート9ヘバンド16が挿通し得るように
すると共にストラップシュート8からストラッピングヘ
ッド7ヘバンド16が挿通し得るようにし、ディスペン
サー14によりバンド16の先端を第4図のAに示すよ
うにストラッピングヘッド7まで送っておき、流体圧シ
リンダ10によりストラップシュート11を後退させ、
貫通中空部3の下部が開いた状態にし、流体圧シリンダ
2によりフレーム4を図のように上昇させておく。
コイルCは本例の場合はコイルカー15に載置されて第
3図の紙面に対して直交する方向へ移動し、フレーム4
の貫通中空部3に達する。
そこでコイルカー15に具備されている図示しない昇降
シリンダでコイルCは下降し馬蹄形状のフレーム4に設
けたコイル載置部12で受は取られる。
コイルCを撤去されたコイルカー15はもとの位置へ戻
る。
フレーム4によりコイルCが受は取られたら、流体圧シ
リンダ10を作動させてストラップシュート11を前進
させ、その前後部をストラップシュート9に接続した状
態にし、ディスペンサー14及びストラッピングヘッド
7によりバンドを送り出す。
そうすると、バンド16先端はストラッピングヘッド7
からストラップシュート9,11.9.8内を通って1
周し、ストラッピングヘッド7に戻る(第4図のB部参
照)。
バンド16がストラップシュート9,11゜9.8内を
1周したら、バンド先端をストラッピングヘッド7の部
分で固定し、ディスペンサー14とストラッピングヘッ
ド7の送り機構を逆転させると共に流体圧シリンダ5の
ロンドを短縮させてストラッピングヘッド7をコイルC
の外周に当接する。
ディスペンサー14とストラッピングヘッド7の送り機
構を逆転させることにより、バンドはしごかれてストラ
ップシュート8,9.11から外れ、コイルCの周囲に
巻付き、しかる後クリップにより結束され、バンド後端
は、ストラッピングヘッド7に内蔵されているバンド切
断器で切断される。
バンドが結束されるとストラップシュート11が後退し
、流体圧シリンダ2によりフレーム4を下降させ、フレ
ーム4上のコイルCを予め待機しテイル別ノコイルカ−
若しくはスキッドに載置させ、次工程へ搬送する。
なお、本考案は前述の実施例に限定されるものではなく
フレーム4は昇降のみでなく走行させる事も可能であり
、その池水考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を
加え得ることは勿論である。
本考案のコイル受は併用型バンディングマシンによれば
、コイルカーやスキッドを待機させておく必要がないか
らタイムサイクルが減少し、又自動運転に必要な電気セ
ンサー類を最小限にすることが出来る。
従って作業能率が向上し、又多数のコイルカーやスキッ
ドを準備する必要がないから設備費、運転維持費が安価
となる、等種々の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例の説明図、第2図イ、口は第1図に示す
ストラップシュートの断面図、第3図は本考案の一実施
例の説明図、第4図及び第5図は第3図のストラッピン
グヘッドとストラップシュートの連絡部の説明図である
。 図中2は流体圧シリンダ、3は貫通中空部、4はフレー
ム、5は流体圧シリンダ、6はアーム、7はストラッピ
ングヘッド、8,9はストラップシュート、10は流体
圧シリンダ、11はストラップシュート、12はコイル
載置部を示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 昇降自在で且つ下部が開いた馬蹄形状のフレーム下部に
    コイル載置部を設けると共にフレームにコイルを包囲す
    るようにした固定のストラッピングシュートと該固定の
    ストラッピングシュートに対し前後を連結し得る摺動自
    在なストラッピングシュートを設け、前記フレームにバ
    ンドを送る機構を有するストラッピングヘッドを揺動自
    在に設けたことを特徴とするコイル受は併用型バンディ
    ングマシン。
JP13743481U 1981-09-16 1981-09-16 コイル受け併用型バンデイングマシン Expired JPS603049Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13743481U JPS603049Y2 (ja) 1981-09-16 1981-09-16 コイル受け併用型バンデイングマシン

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13743481U JPS603049Y2 (ja) 1981-09-16 1981-09-16 コイル受け併用型バンデイングマシン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5841305U JPS5841305U (ja) 1983-03-18
JPS603049Y2 true JPS603049Y2 (ja) 1985-01-28

Family

ID=29930714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13743481U Expired JPS603049Y2 (ja) 1981-09-16 1981-09-16 コイル受け併用型バンデイングマシン

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JPS5841305U (ja) 1983-03-18

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