JPH0450970Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、例えば帯鋼のスリツタライン等に
おいて材料をコイル状に巻き取るリコイラー装置
におけるコイル受け台に関し、特に、コイル終端
巻き締め手段に関するものである。

［従来の技術］ 例えば帯鋼を複数条にスリツトするスリツタラ
インでは、アンコイラから巻き出された幅広の材
料をカツターにより複数状にスリツトした後、こ
れをリコイラー装置の巻取りドラムに巻き取る
が、この巻取りドラムに巻き取られたスリツトコ
イルは、通常、その位置でコイル終端の巻き締め
を行つた後自動結束機により結束フープをコイル
外周に巻き、締め付けてフープ結束し、次いで、
コイル台車でコイル幅方向に運びだす。

第６図に前記コイル台車１を示す。２はリコイ
ラー装置のコイル巻取りドラム、３はこの巻取り
ドラム２に巻き取られたスリツトコイル、４は押
さえロールである。このコイル台車１は、図示の
ように、コイル台車本体５の中央部に油圧シリン
ダ６を垂直に設置し、この油圧シリンダ６のピス
トンロツド６ａ上端にコイル受け台７を固定した
構造であるが、この従来のコイル受け台７は、第
７図にも示すように、結束フープを通すフープガ
イド溝８を持つ単なる受け台に過ぎず、コイル受
け台７全体が一体として単に昇降するものであつ
た。なお、コイル径の大小に対応するため、左右
両側のサイド台７ａは固定であるが、中央台７ｂ
はねじ等で高さを調整可能にされている。

上記従来のコイル受け台７による巻き締め要領
を第８図イ、ロ、ハにより説明すると、同図イの
ように、コイル終端まで巻取りドラム２に巻き取
つた時点ではコイル受け台７は下方にある。巻き
取つた後、コイル受け台７をコイル下面に接触す
るまで上昇させ、続いて巻取りドラム２を回転駆
動して（同図ロ）、コイル終端をコイル受け台７
の近傍位置までもつてくる（同図ハ）。この間、
スリツトコイル３はコイル受け台７でコイル終端
近傍を押さえられつつ回転するので、コイル終端
の巻き締めが行なわれる。次いで、同図ハの状態
で図示せぬ自動結束機を作動させると、図示せぬ
結束フープがサイド台７ａおよび中央台７ｂのフ
ープガイド溝８に案内されて送られ、コイル外周
に巻かれ、締め付けられてフープ結束が行なわれ
る。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記従来のコイル受け台７では、コイル終端巻
き締めの際、コイル受け台７全体で押し上げた状
態でスリツトコイル３を回転させるので、コイル
ガイド溝８のカド部でコイルにキズをつけてしま
う。

このようなキズ発生を防止するために、コイル
受け台７のフープガイド溝８の部分をウレタン、
黄銅板等の軟質の材料で製作すると、フープガイ
ド溝８がすぐに破損し、フープ結束の際に結束フ
ープが通過しないことがあり、また、破損したウ
レタン、黄銅板等がコイルに付着し、この付着物
でコイルにキズを付けることもあつた。このよう
に、キズによる歩留り低下、結束フープ送り不良
による結束の作業性低下等の問題があつた。

本考案は上記従来の問題点を解決して、コイル
にキズを付けることなくコイル終端の巻き締めを
行うことができ、また、フープガイド溝の破損が
なく結束フープの送り不良を生じさせないコイル
受け台を得ることを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決する本考案は、リコイラー装
置におけるコイル巻取りドラムの下方に昇降可能
に設けられるコイル受け台であつて、コイル結束
用フープを案内するフープガイド溝を上面に持つ
受け台本体と、前記受け台本体の中央に設けられ
たコイル終端巻き締め装置とを備え、前記コイル
終端巻き締め装置は、前記受け台本体に対して昇
降可能に設けられ、コイル巻き締め時にコイル受
け台に設置した昇降駆動装置により昇降駆動され
て、コイル巻取りドラムに支持されたコイルの下
面に接触するコイル押さえパツドと、前記コイル
押さえパツドが下降している状態では閉じてお
り、コイル押さえパツドの上昇とともに左右に開
いてコイル押さえパツドの上昇を許容する、フー
プガイド溝付きのフープ案内台とを有する構成で
ある。

［作用］ 上記構成において、コイル終端巻き締め時に
は、コイル押さえパツドが上昇して、コイルの下
面に接触する。この場合、閉じていたフープ案内
台は、コイル押さえパツドの上昇とともに左右に
開いて、コイル押さえパツドの上昇を許容する。

次いで、コイルの下面をコイル押さえパツドで
押さえた状態でコイルを回転させると、コイル終
端の巻き締めが行なわれる。

コイル終端巻き締め終了後、受け台本体をコイ
ル下面に接触するまで上昇させるとともに、コイ
ル押さえパツドを徐々に下降させると、コイル終
端はこの固定受け台で押さえられ、巻き締めされ
た状態でゆるみ防止がされる。同時に、コイル押
さえパツドの下降にともなつて、フープ案内台が
閉じる。この閉じた状態のフープ案内台のフープ
ガイド溝および、受け台本体のフープガイド溝
は、結束フープの案内として機能する。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を第１図〜第５図を参
照して説明する。

第１図は本考案実施例のコイル受け台１０の正
面図、第２図は同平面図を示す。このコイル受け
台１０は、受け台本体１１と、この受け台本体１
１の中央に設けられたコイル終端巻き締め装置１
２とからなり、従来例の第６図に示したものと同
様、コイル台車の油圧シリンダのピストンロツド
６ａで支持され、昇降可能である。

前記受け台本体１１は、その基部１３上の左右
両側に、多数のフープガイド溝１４ａを傾斜した
上面に持つサイド台１４を備えている。前記コイ
ル終端巻き締め装置１２は、コイル幅方向（第１
図で紙面に直交する方向、また、第２図では紙面
の上下方向）に延びるコイル押さえパツド１５と
その左右に設けられた同じくコイル幅方向に延び
るフープ案内台１６とを備えている。コイル押さ
えパツド１５は、コイルにキズをつけないよう
に、スリツトコイルに接触する上面部に木材１５
ａを使用している。また、フープ案内台１６は、
前記サイド台１４のフープガイド溝１４ａに合わ
せたフープガイド溝１６ａを備えている。

また、前記コイル押さえパツド１５は、受け台
本体１１の基部１３のコイル幅方向両側位置に垂
直に固定した油圧シリンダ１７のピストンロツド
１７ａに取り付けられて昇降可能にされている。
また、前記フープ案内台１６は、コイル幅方向両
側位置で支柱１８に固定され、この支柱１８は、
受け台本体１１の基部１３に支持部材１９を介し
て回転可能に支持された軸２０に固定されてい
る。

また、第２図の−線拡大断面図である第３
図にも示すように、前記コイル押さえパツド１５
のコイル幅方向中間の２箇所に垂直な案内軸２１
が固定され、この案内軸２１にストツパ２２が固
定されている。この案内軸２１は、基台１３の一
部である台板２３の案内穴２３ａを貫通してい
る。この案内軸２１のストツパ２２より下側に
は、両側面にラツク２４ａを持つラツク部材２４
が嵌装され、このラツク部材２４を上方に付勢す
るスプリング２５が設けられている。一方、フー
プ案内台１６の前記軸２０には、前記ラツク２４
ａとかみ合うピニオン２６が固定されている。

次に、動作について説明すると、リコイラー装
置のコイル巻き取りドラム２がスリツトコイル３
を巻き取つている間は、コイル終端巻締め装置１
２は第３図に示すように、コイル押さえパツド１
５が下降し、左右のフープ案内台１６が閉じた状
態にある。スリツトコイルの終端まで巻き取りが
完了すると、油圧シリンダ１７が作動しピストン
ロツド１７ａが上昇してコイル押さえパツド１５
が上昇する。この上昇の際、コイル押さえパツド
１５とともに案内軸２１がおよびこの案内軸２１
に固定されたストツパ２２が上昇するので、ラツ
ク部材２４はストツパ２２による拘束から解放さ
れ、スプリング２５の力で上方に持ち上げられ
る。したがつて、ラツク部材２４のラツク２４ａ
とかみ合つているピニオン２６が回転し、このピ
ニオン２６と一体の軸２０が回転し、この軸２０
と一体のフープ案内台１６が第４図に示すように
左右に開く。この左右に開いたフープ案内台１６
の間からコイル押さえパツド１５がさらに上昇し
て、スリツトコイル３の下面に接触する。この状
態を第５図イに示す。

第５図イの状態で、第５図ロのように巻取りド
ラム２を回転駆動し、スリツトコイル３を回転し
て、コイル終端をコイル押さえパツド１５の近傍
まで持つてくる。この回転動作によりコイル終端
の巻き締めが行なわれる。

次いで、コイル押さえ４を上昇させた後、コイ
ル台車の油圧シリンダを作動させピストンロツド
６ａを上昇させてコイル受け台１０を上昇させる
とともに、コイル押さえパツド１５の油圧シリン
ダ１７のピストンロツド１７ａを徐々に下降させ
れば、コイル押さえパツド１５はスリツトコイル
３の下面を押してスリツトコイル３のゆるみを防
止したまま、受け台本体１１に対して相対的に下
降し、第５図ハに示すように、サイド台１４がス
リツトコイル下面に接触する。この場合、コイル
押さえパツド１５が受け台本体１１に対して相対
的に下降すると、コイル押さえパツド１５の案内
軸２１およびこれと一体のストツパ２２が下降
し、このストツパ２２がラツク部材２４をスプリ
ング２５の反力に抗して押し下げ、このラツク部
材２４のラツク２４ａとかみ合うピニオン２６を
回転させ、ピニオン２６と一体の軸２０を回転さ
せ、軸２０と一体のフープ案内台１６を内側に回
転させて、これを再び閉ざし、第３図の状態に復
帰させる。この時、フープ案内台１６は、第５図
ハのように、スリツトコイル３の下面に近接した
位置になつている。

その後、コイル台車をコイル幅方向に走行させ
て、スリツトコイル３を巻取りドラム２から抜
き、運び出す。次いで、第５図ハの状態で図示せ
ぬ自動結束機を作動させると、結束フープはサイ
ド台１４、および、フープ案内台１６の各フープ
ガイド溝１４ａ，１６ａを案内されて送られ、ス
リツトコイル３の外周に巻かれたのち、締め付け
られてフープ結束が行なわれる。

上記の動作において、コイル終端の巻き締めを
行う際には、コイル押さえパツド１５の木材部分
１５ａが接触しているだけであり、スリツトコイ
ルの表面を傷つけるおそれはない。なお、このコ
イル押さえパツド１５はフープ結束時には下降し
ているので、フープガイド溝は不要であり、この
ため、木材等の材料を使用することが可能であ
る。

また、フープガイド溝１４ａ，１６ａを持つサ
イド台１４およびフープ案内台１６は、コイル終
端を巻き締めする際にはスリツトコイルに接触し
ていないので、フープガイド溝が破損するおそれ
はなく、従来のような、フープガイド溝の破損に
よる、結束フープ送り不良等は発生しない。

なお、フープ案内台１６は、Max.2000mm〜
Min.1300mmのコイル径まで対応可能であり、フ
ープ案内台１６の高さ調整の必要はない。

また、コイル押さえパツド１５の昇降とともに
フープ案内台１６を開閉する機構は、必ずしも実
施例のような、ラツク部材２４、ピニオン２６、
スプリング２５等による機構に限らず、種々考え
られる。

また、本考案はスリツタラインに限らず、材料
をコイル状に巻き取る種々のリコイラー装置にお
いて、コイルのフープ結束が必要な種々の場合に
適用できる。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案のコイル受け台によ
れば、受け台本体に対して昇降可能に設けられ、
コイル巻き締め時にコイル受け台に設置した昇降
駆動装置により昇降駆動されて、コイル巻取りド
ラムに支持されたコイルの下面に接触するコイル
押さえパツドと、前記コイル押さえパツドが下降
している状態では閉じており、コイル押さえパツ
ドの上昇とともに左右に開いてコイル押さえパツ
ドの上昇を許容するフープガイド溝付きのフープ
案内台とからなるコイル終端巻き締め装置を備え
た構成としたので、コイルにキズをつけることな
くコイル終端の巻き締めを行うことが可能とな
り、歩留りが向上した。また、フープガイド溝を
持つ部分はコイル巻き締め時にコイルに接触しな
いで、フープガイド溝の破損のおそれはなく、結
束フープの送り不良が発生することも少なく、結
束の作業性も向上した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すコイル受け台
の正面図、第２図は同平面図、第３図は第２図に
おける−線拡大断面図、第４図はコイル終端
巻き締め時の同−線拡大断面図、第５図イ、
ロ、ハはコイル巻き締め動作の説明図、第６図は
従来のコイル受け台を備えたコイル台車の正面
図、第７図は従来のコイル受け台の斜視図、第８
図イ、ロ、ハは、従来のコイル受け台によるコイ
ル終端巻き締め要領の説明図である。 ２……コイル巻取りドラム、１０……コイル受
け台、１１……受け台本体、１２……コイル終端
巻締め装置、１３……基部、１４……サイド台、
１４ａ，１６ａ……フープガイド溝、１５……コ
イル押さえパツド、１６……フープ案内台、１７
……油圧シリンダ、１８……支柱、２０……軸、
２１……案内軸、２２……ストツパ、２４……ラ
ツク部材、２４ａ……ラツク、２５……スプリン
グ、２６……ピニオン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 リコイラー装置におけるコイル巻取りドラムの
   下方に昇降可能に設けられるコイル受け台であつ
   て、 コイル結束用フープを案内するフープガイド溝
   をコイルを受けるＶ型の上面に持つ受け台本体
   と、 前記受け台本体の中央に設けられたコイル終端
   巻き締め装置とを備え、 前記コイル終端巻き締め装置は、前記受け台本
   体に対して昇降可能に設けられ、コイル巻き締め
   時にコイル受け台に設置した昇降駆動装置により
   昇降駆動されて、コイル巻取りドラムに支持され
   たコイルの下面に接触するコイル押さえパツド
   と、 前記コイル押さえパツドが下降している状態で
   は閉じており、コイル押さえパツドの上昇ととも
   に左右に開いてコイル押さえパツドの上昇を許容
   する、フープガイド溝付きのフープ案内台とを有
   することを特徴とするリコイラー装置におけるコ
   イル受け台。