JPS6030771B2 - ポリエステル繊維不織布の製造方法 - Google Patents

ポリエステル繊維不織布の製造方法

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JPS6030771B2
JPS6030771B2 JP51004575A JP457576A JPS6030771B2 JP S6030771 B2 JPS6030771 B2 JP S6030771B2 JP 51004575 A JP51004575 A JP 51004575A JP 457576 A JP457576 A JP 457576A JP S6030771 B2 JPS6030771 B2 JP S6030771B2
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JP
Japan
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intrinsic viscosity
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fibers
nonwoven fabric
web
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JP51004575A
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啓文 吉川
一成 林
巌 藤本
敏之 榊原
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Teijin Ltd
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Teijin Ltd
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【発明の詳細な説明】 本発明はポリエチレンテレフタレートのみよりなる未延
伸複合繊維の2成分間に融点差乃至は熱軟化温度の差を
与え、この未延伸複合繊維を用いて繊維間に雛着を生ぜ
しめ組織の強化をなさしめたポリエステル繊維不織布の
製造方法に関する。
従来、ポリエステル繊維の表面の一部又は全部をポリエ
ステル繊維よりも低温の熱軟化性重合体で被覆した熱接
着性繊維を用い繊維間に融着を生ぜしめる不織布の製造
方法は知られている。例えば特公昭43一1776号に
はポリエチレンテレフタレ−トを芯成分とし軟化点16
0〜200℃のポリマーを鞘成分とした熱接着性複合繊
維を用い、繊維間に融着を生ぜしめた不織布を製造する
ことが記載されている。しかしながら、そこに用いられ
た如き複合繊維は紡糸後一且冷却固化して引取られた後
に施される実用に耐える繊維性能を賦与するための数倍
の延伸において変形により構成成分間に界面剥離が生じ
易いと云う欠点がある。更に、本質的にポリエステルと
別種ポリマーを使用している為に繊維性能が低下するこ
とも避けられない。本発明者らはかかる問題を解消する
べく鋭意研究の結果、ポリエチレンテレフタレートのみ
で熱接着性未延伸複合繊維からなる不織布を作り得るこ
とを見出し本発明に到達したものである。即ち本発明は
固有粘度の差△〔り〕が0.08〜0.39あるポリエ
チレンテレフタレートを用いて、固有粘度の高い方を芯
成分、低い方を鞘成分とした芯鞘型未延伸複合繊維若し
くは2種の貼合せ型未延伸複合繊維を、△〔り〕に対し
0.08≦△〔り〕<0.2のときは 1200 △〔り〕十〇.12−1000SVミ50o。
0.2S△〔り〕≦0.39のときは 1舵0 2750≦V≦△〔り〕十〇.12−1000の範囲に
ある縁糸速度V(凧/min)にて級糸し、得られた未
延伸複合繊維をもってウェブを作り、該ウェブ或いは糟
届した該ウェブを高固有粘度成分の融点以下、低固有粘
度成分が融着を起す温度以上に加熱して圧縮することを
特徴とするポリエステル繊維不織布の製造方法にある。
本発明におけるポリエチレンテレフタレートとは繰返し
単位の95モル%以上がエチレンテフタレートであるポ
リエステルのことであり、5モル%以下の割合で共重合
され得る第3成分が付加されたものも含まれ、その様な
第3成分としてはィソフタル酸、フタル酸、メチルテレ
フタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ナフタレンジカ
ルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、セバチン酸、アジ
ピン酸等の二塩基酸類、ネオベンチルグリコール、トリ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、1・
4ーシクロヘキサンジメタノール、1・4−ビスヒドロ
キシベンゼン、ビスフエノールA等のグリコール類、グ
リコール類、P−オキシ安息香酸等のオキシカルボン酸
類あるいはそれらの機能的誘導体があげられる。そして
本発明におけるポリエチレンテレフタレートに重合度調
整剤、安定剤、艶消剤、着色剤等を添加することもなさ
れる。本発明はこの様なポリエチレンテレフタレートを
重合する際に重合条件等を変更することにより容易に得
られる固有粘度の異なる重合体の中から固有粘度の差△
〔り〕が0.08〜0.39の範囲にある2種の組合せ
を選び、固有粘度の高い方を芯成分、低い方を鞘成分と
した芯鞘型未延伸複合繊維若しくは両者の鮎合せ型未延
伸複合繊維を△〔り〕の値に応じた特定の範囲にある級
糸速度で紡糸することにより繊維間融着不織布の製造に
通した繊維を得ているのである。
固有粘度に差のある2種のポリエチレンテレフタレート
を複合級糸すると絞糸張力により発生するフィラメント
の酢向は紡糸時の溶融粘度の高い則ち固有粘度の高い成
分の方が大きくなり、溶融粘度の低い則ち固有粘度の低
い成分の方は小さくなる。この紡糸時に発生する2成分
の配向差は紡糸張力の大きいほど艮0ち紡糸速度が大き
いほど、大きくなる。そして低配向の成分は高配向の成
分に比し融点乃至は熱軟化温度が低くなり融着しやすい
ので、新かる未延伸複合繊維は従釆の融点の異なる別種
ポリマーを用いたと同じく低配向成分が敵着しやすい未
延伸複合繊維となる。両成分の配向差を大きくするには
両成分の固有粘度の差△〔り〕を大きくすることが必要
である。しかしながら△〔り〕が0.39より大となる
と低固有粘度成分の粘度が低く高固有粘度成分の粘度が
高くなり過ぎて級糸時にニーリンク、断糸等を生じ級糸
調子が不良となる。また逆に△〔り〕が0.08よりも
小さくなると級糸が支障なく行なえる抜糸速度5000
肌′min以下では最早目的を達するに十分な配向差が
得られないと云うことになる。
そして△〔り〕が0.2より小なるときには紙糸速度V
(仇′min)を1200/(△〔り〕十0.12)‐
1000SVS5000の範囲に定め、0.2以上のと
きは2750以上(1920/(△〔り〕十0.12)
−1000)以下の範囲に定めれば両成分間に十分な配
向差を有する未延伸複合繊維が安定に紡糸し得るのであ
る。
△〔り〕が0.2より小において紡糸速度が下限より遅
いと十分な配向差が得られず、5000肌′minより
大となると安定な級糸が困難となるほか鞘成分の配向も
高くなってウェブにしてからの加熱圧縮で鞘成分のみの
溶融接着を生ぜしめることが困難となり、強いて融着す
れば大きな物性低下をもたらすと云う問題を生じ、△〔
り〕が0.2以上で紙糸速度が下限より遅いと全体に酉
己向性が上がらず得られた未延伸複合繊維は強度小さく
伸度の大きいものとなって不織布に好ましくない物性の
ものとなり、紙糸速度が上限を超すと紙出調子の安定性
が失われるという問題を生ずる。本発明における未延伸
複合繊維の製造には従来公知の複合繊糸装置を使用する
ことが出来、また未延伸複合繊維の高固有粘度成分と低
固有粘度成分との複合比は重量比にして20:80〜8
0〜20、好ましくは30:70〜70:30%とされ
る。
低固有粘度成分が20%より少なくなると不織右にした
場合の繊維の接着性が劣り、80%より増すと繊維とし
て必要な力学的特性が劣る様になる。複合形態は不織布
にして繊維間融着を容易に起さしめると云う点から芯鞘
型が好ましく、更に十分開繊されて均一な、しかも高性
のある不織布を作り得ることからすると捲縮を発現する
タイプの偏○状芯鞘型が一層好ましいとされる。以上述
べた如き条件により複合紙糸された繊維は所定の引取速
度のゴヂツトロール又はネルソンロールを経て空気噴射
ノズルにより分織解緩され乍ら移動金網上に均一となる
ように吹き付けられ滞積してウヱブを形成する。
次いで得られた該ウェブを高固有粘度成分の融点以下、
低固有粘度成分が融着を起す温度に加熱して圧縮するこ
とにより繊維間が交絡点において互いに融着せしめられ
た安定した構造の不織布が製造されるのである。ここで
ウェブは上記連続繊維ウヱブに限らず、コデットロール
又はネルソンロールで引取った連続繊維をカットしてス
テープルとし、これを開繊してカードやランダムウェー
バーを通したウェブを積層したウェブでもよいし、或い
はゴデットロール又は、ネルソンロールで引取った連続
繊維サブトウを引揃えてトウとし、これを特公昭47一
9232号の方法によってウェブとしたものでもよい。
ウェブを加熱圧着する方法はカレンダー加熱等任意の公
知の方法が採用されるが、その際ェンボス加工を行なう
ことは有用である。ェンボス加工するとェンポス凹部が
集中的に圧力をうけて強固に繊維が接合されるのに対し
、凸部は繊維が嵩性を得つた状態でセットされるため、
複合繊維の持つ潜在捲縮能力が発揮されて捲縮をもつ不
織布となる。また、ェンボスの柄形状により使用目的に
従って種々の柄の不織布が得られる。以下本発明の実施
例について述べる。
実施例 1 表1に示す固有粘度の2種のポリエチレンテレフタレー
トを高固有粘度成分を芯に低固有粘度成分を鞘として孔
数48、口金温度28yoで複合比1:1で偏心芯鞘型
に複合紡糸し、表1に示す紙糸速度で回転している一対
のネルソンロールに巻きつけた後空気噴射ノズルで引取
り目付250夕/あのランダムウェブを形成させた。
得られた糸条の性能を表1に示す。次にこのランダムウ
ェプを同じく表1に示す表面温度、圧力10k9/めで
深さ1肋の全面点ェンボスを行った。
得られた不織布の中、表1で良好と記したものは、集中
的に圧力を受けたェンボス凹部において繊維が強固に接
着され凸部は凹部に比し繊維が自由にセットされて捲縮
が発現し、強くて柔軟な優れた不織布であった。比較例
に相当する実験No.6のウェブについては別に170
〜180℃の表面温度のェンボス加工を行ったがその場
合は接着性不良であった。表1 (註)実験修2,5,6,8は比較例に相当 る。
実施例 2表2に示す固有粘度の2種のポリエチレンテ
レフタレートを孔数48、口金温度283qo、複合比
1:1で貼合せ型こ複合級糸し、表2に示す紙糸速度で
回転している一対のネルソンロールに巻きつけた後空気
噴射ノズルで引取り目付300夕/地のランダムウェブ
を形成させた。
得られた繊維の性能を同じく表2に示す。次にこのラン
ダムウェブを同じ表2に示す表面温度、圧力12k9/
めで深さ1.2肌の全面点ェンボスを行った。
得られた不織布はェンボス凹部が集中的に圧力を受け繊
維が強固に接着され凸部は凹部に比し繊維が自由にセッ
トされて捲縮も発現した良好な不織布であった。表2

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 固有粘度の差△〔η〕が0.08〜0.39あるポ
    リエチレンテレフタレートを用いて、固有粘度の高い方
    を芯成分、低い方を鞘成分とした芯鞘型未延伸複合繊維
    若しくは2種の貼り合せ型未延伸複合繊維を、△〔η〕
    に対し0.08≦△〔η〕<0.2のときは (1200)/(△〔η〕+0.12)−1000≦V
    ≦50000.2≦△〔η〕≦0.39のときは275
    0≦V≦(1920)/(△〔η〕+0.12)−10
    00の範囲にある紡糸速度V(m/min)にて紡糸し
    、得られた未延伸複合繊維をもつてウエブを作り、該ウ
    エブ或いは積層した該ウエブを高固有粘度成分の融点以
    下、低固有粘度成分が融着を起す温度以上で加熱して圧
    縮することを特徴とするポリエステル繊維不織布の製造
    方法。
JP51004575A 1976-01-20 1976-01-20 ポリエステル繊維不織布の製造方法 Expired JPS6030771B2 (ja)

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IN167096B (ja) * 1985-04-04 1990-09-01 Akzo Nv

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