JPS6030780B2 - 繊維品加工処理における不織布ロ−ル装置 - Google Patents
繊維品加工処理における不織布ロ−ル装置Info
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- JPS6030780B2 JPS6030780B2 JP57162697A JP16269782A JPS6030780B2 JP S6030780 B2 JPS6030780 B2 JP S6030780B2 JP 57162697 A JP57162697 A JP 57162697A JP 16269782 A JP16269782 A JP 16269782A JP S6030780 B2 JPS6030780 B2 JP S6030780B2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
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-
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- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
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-
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- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維品加工処理に使用される不織布ロール装置
に関するものである。
に関するものである。
従来繊維品加工処理においては、浸濃工程、洗浄工程、
薬品処理例えば中和工程等種々の工程があり、いずれも
糟内に充填した水、処理液に被処理物を周囲等して浸溝
し、前述の種々の処理を行っている。
薬品処理例えば中和工程等種々の工程があり、いずれも
糟内に充填した水、処理液に被処理物を周囲等して浸溝
し、前述の種々の処理を行っている。
ところで繊維品加工処理における各種工程の中でいわゆ
る乾燥工程では非常に多くのエネルギーが消費されるこ
とから、その前工程であるいわゆる脱水工程において被
処理物の水分絞り率を向上させることが燃料費の節約、
生産性の向上、水や処理液の低減等、省エネルギー、省
資源に大きく役立つとされており、この脱水工程におい
ていかに水分を摂取するかが大きな課題とされている。
そこでこの脱水工程において従来のゴムロールの代替と
して、近時不織布ロールいわゆる円柱の軸本体に多数の
不織布を圧着状に重畳したロールが提案されており、か
なりの脱水効果を発揮している。しかしながら、この不
織布ロールにおいても、これはあくまでも不織布の有す
る吸水性を利用するにすぎず、この吸水性の性能が働か
なくなる。例えば不織布ロール全体が湿潤するとすでに
前述の性能は働かず、その本来の目的を達成できないし
、新たな付帯設備が必要となる等新たな問題が生じてい
る。上記に鑑み本発明は、前記の不織布ロールの機能を
更に向上させるため、不織布ロールに機構的な吸引、吹
出作用を付与するように構成した繊維品加工処理主とし
て脱水工程に最適な不織布ロール装置を提供することに
ある。
る乾燥工程では非常に多くのエネルギーが消費されるこ
とから、その前工程であるいわゆる脱水工程において被
処理物の水分絞り率を向上させることが燃料費の節約、
生産性の向上、水や処理液の低減等、省エネルギー、省
資源に大きく役立つとされており、この脱水工程におい
ていかに水分を摂取するかが大きな課題とされている。
そこでこの脱水工程において従来のゴムロールの代替と
して、近時不織布ロールいわゆる円柱の軸本体に多数の
不織布を圧着状に重畳したロールが提案されており、か
なりの脱水効果を発揮している。しかしながら、この不
織布ロールにおいても、これはあくまでも不織布の有す
る吸水性を利用するにすぎず、この吸水性の性能が働か
なくなる。例えば不織布ロール全体が湿潤するとすでに
前述の性能は働かず、その本来の目的を達成できないし
、新たな付帯設備が必要となる等新たな問題が生じてい
る。上記に鑑み本発明は、前記の不織布ロールの機能を
更に向上させるため、不織布ロールに機構的な吸引、吹
出作用を付与するように構成した繊維品加工処理主とし
て脱水工程に最適な不織布ロール装置を提供することに
ある。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、
１は両端に軸受部２，２ａを有する筒状の鞠本体で、こ
の軸本体１にはその鞠方向に向う空洞部３が開設されて
おり、かつその周面には前記空洞部３に蓮逸する多数の
透孔４が開設されている。
１は両端に軸受部２，２ａを有する筒状の鞠本体で、こ
の軸本体１にはその鞠方向に向う空洞部３が開設されて
おり、かつその周面には前記空洞部３に蓮逸する多数の
透孔４が開設されている。
また鞠本体１の一方は閉口５とされ、この閉口５は前記
空洞部３と運適すると共に、一方の軸受部２にその軸万
向に開設された貫通孔６とも蓮適している。そしてこの
閉口５は一方の軸受部２の貫通孔６及びホ−ス（図示せ
ず）を介してポンプ、シリンダー等の吹出、吸引手段（
図示せず）に蓮通されている。尚、シリンダーを付設す
る場合を概説すると、ピストンが空洞部３に鞍挿され、
少くとも一方の軸受部２を太径とすると共に、該部に排
出口等が設けられる。７は軸本体１の一端部に止着され
た側板で、この側板７に順次不織布８を例えばプレス成
型で多数圧着状に重畳し、ついで池端側に側板９を止着
し、これら両側板７，９と多数枚の不織布８とでロール
本体を構成する。
空洞部３と運適すると共に、一方の軸受部２にその軸万
向に開設された貫通孔６とも蓮適している。そしてこの
閉口５は一方の軸受部２の貫通孔６及びホ−ス（図示せ
ず）を介してポンプ、シリンダー等の吹出、吸引手段（
図示せず）に蓮通されている。尚、シリンダーを付設す
る場合を概説すると、ピストンが空洞部３に鞍挿され、
少くとも一方の軸受部２を太径とすると共に、該部に排
出口等が設けられる。７は軸本体１の一端部に止着され
た側板で、この側板７に順次不織布８を例えばプレス成
型で多数圧着状に重畳し、ついで池端側に側板９を止着
し、これら両側板７，９と多数枚の不織布８とでロール
本体を構成する。
これによって本発明の不織布ロールが構成されるのであ
る。そして軸受部２，２ａを例えば加工処理機に装備す
る軸受等をもって、それに不織布ロールを適宜本数架承
するのである。尚、第２図に図示するように墓Ｑ室１１
を設ける構造とすることもでき、この例では軸本体１の
外周面に望ましくは等間隔でその軸方向に向う複数本の
スベーサ１２を設け、このスベーサ１２上に不織布８を
圧着状に車畳しロール本体を構成する。これによって鞠
本体１の外周面に軸方向に向う長い副室１１を複数設け
、流体留室とすることによって本発明の主目的とする吹
出、吸引効果を一層向上させることができる。次に本発
明の作用状態について説明すると、上記構成の不織布ロ
ール（以下単にロールとする）を採用して被処理物を脱
水、脱汚、中和等処理する工程について説明すると、先
ず第３，４図に図示するようにロールを一対状に対設す
る場合、一方のロールＡを吹出用とし（以下Ａは吹出門
のロールとする）、他方のロールＢを吸引用とする（以
下Ｂは吸引用のロールとする）。
る。そして軸受部２，２ａを例えば加工処理機に装備す
る軸受等をもって、それに不織布ロールを適宜本数架承
するのである。尚、第２図に図示するように墓Ｑ室１１
を設ける構造とすることもでき、この例では軸本体１の
外周面に望ましくは等間隔でその軸方向に向う複数本の
スベーサ１２を設け、このスベーサ１２上に不織布８を
圧着状に車畳しロール本体を構成する。これによって鞠
本体１の外周面に軸方向に向う長い副室１１を複数設け
、流体留室とすることによって本発明の主目的とする吹
出、吸引効果を一層向上させることができる。次に本発
明の作用状態について説明すると、上記構成の不織布ロ
ール（以下単にロールとする）を採用して被処理物を脱
水、脱汚、中和等処理する工程について説明すると、先
ず第３，４図に図示するようにロールを一対状に対設す
る場合、一方のロールＡを吹出用とし（以下Ａは吹出門
のロールとする）、他方のロールＢを吸引用とする（以
下Ｂは吸引用のロールとする）。
この例では水、圧縮空気又は処理液等の流体をポンプ等
を介してロールＡの貫通孔６→関口５→空洞部３→透孔
４→（又は墓９室１ １→）ロール本体いわゆるロール
Ａの表面より常時若しくは間欠的等に溢出、射出する。
この溢出等流体はロールＡ，Ｂ間を通過若しくは一時的
に滞留する被処理物Ｃに接触、付着される。そうして同
時若しくは間をおき又は間欠的にロールＢより前記流体
を吸引するようにすると、流体は被処理物Ｃの組織内を
透過し、ロールＢ表面より吸込まれロール本体→（又は
副室１１→）透孔４→空洞部３→開口５→貫通孔６を介
して流体は吸引され、ポンプ等をもって液留槽、排出槽
（図示せず）に排出される。これによって被処理物Ｃは
脱水、脱液若しくは水洗、脱汚、薬品処理等が完了し、
次の処理工程、乾燥工程に搬送される。本発明は以上詳
述したように、不織布ロールのもつ吸水性に、更に吸引
、吹出通路を設けて不織布ロールに吸引、吹出し機能を
付与して被処理物の脱水、脱液等する構成であるから、
その脱水、脱液並びに不織布ロールの吸水効果が向上す
ると共に、例えばドクターナイフ、払拭ローラ等の付帯
設備が不要となり構造の簡略化が図れ、低コストの不織
布ローラ装置を提供できる。
を介してロールＡの貫通孔６→関口５→空洞部３→透孔
４→（又は墓９室１ １→）ロール本体いわゆるロール
Ａの表面より常時若しくは間欠的等に溢出、射出する。
この溢出等流体はロールＡ，Ｂ間を通過若しくは一時的
に滞留する被処理物Ｃに接触、付着される。そうして同
時若しくは間をおき又は間欠的にロールＢより前記流体
を吸引するようにすると、流体は被処理物Ｃの組織内を
透過し、ロールＢ表面より吸込まれロール本体→（又は
副室１１→）透孔４→空洞部３→開口５→貫通孔６を介
して流体は吸引され、ポンプ等をもって液留槽、排出槽
（図示せず）に排出される。これによって被処理物Ｃは
脱水、脱液若しくは水洗、脱汚、薬品処理等が完了し、
次の処理工程、乾燥工程に搬送される。本発明は以上詳
述したように、不織布ロールのもつ吸水性に、更に吸引
、吹出通路を設けて不織布ロールに吸引、吹出し機能を
付与して被処理物の脱水、脱液等する構成であるから、
その脱水、脱液並びに不織布ロールの吸水効果が向上す
ると共に、例えばドクターナイフ、払拭ローラ等の付帯
設備が不要となり構造の簡略化が図れ、低コストの不織
布ローラ装置を提供できる。
脱水、絞り効率の向上が図れ例えば染色加工システムで
は次工程になる乾燥工程の時間短縮と熱量の節減が期待
できる。また、構造簡単にして十分なる吸引、吹出効果
が期待できるし、機構的にも無理がなく故障少く、長期
使用も可能等の実用上の効果を有する。
は次工程になる乾燥工程の時間短縮と熱量の節減が期待
できる。また、構造簡単にして十分なる吸引、吹出効果
が期待できるし、機構的にも無理がなく故障少く、長期
使用も可能等の実用上の効果を有する。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は一つの発明の
不織布ロールの断面図、第２図はもう一つの発明の不織
布ロールの断面図、第３，４図は作用状態を示す説明図
である。 １・・・・・・軸本体、２，２ａ・・・・・・軸受部、
３…・・・空洞部、４・・・・・・透孔、５・・・・・
・開○、６・・・・・・貫通孔、７・・・・・・側板、
８・・・・・・不織布、９・・・・・・側板、１１……
富。 室、１２……スベーサ。多〆図 多之晒 多Ｊ胸 多〆晒
不織布ロールの断面図、第２図はもう一つの発明の不織
布ロールの断面図、第３，４図は作用状態を示す説明図
である。 １・・・・・・軸本体、２，２ａ・・・・・・軸受部、
３…・・・空洞部、４・・・・・・透孔、５・・・・・
・開○、６・・・・・・貫通孔、７・・・・・・側板、
８・・・・・・不織布、９・・・・・・側板、１１……
富。 室、１２……スベーサ。多〆図 多之晒 多Ｊ胸 多〆晒
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一方が開口し本体の軸方向に開設した空洞部及びこ
の空洞部に連通する透孔をその本体周面に多数開設した
両端に軸受部を有する筒状の軸本体と、この軸本体の開
口に軸受部の貫通孔及びホースを介して装備される吹出
若しくは吸引手段としてのポンプと、この軸本体に適宜
密度でなる不織布を圧着状に多数枚重畳して設けたロー
ル本体とからなり、前記ポンプで軸本体を介してロール
本体表面より水、処理液等流体を吹出し、又ポンプでロ
ール本体を介して軸本体に水、処理液等流体を吸引する
ように構成した繊維品加工処理に使用される不織布ロー
ル装置。 ２ 一方が開口し本体の軸方向に開設した空洞部及びこ
の空洞部に連通する透孔をその本体周面に多数開設した
両端に軸受部を有する筒状の軸本体と、この軸本体の開
口に軸受部の貫通孔及びホースを介して装備される吹出
若しくは吸引手段としてポンプと、この軸本体の周面上
にその軸方向に向うスペーサを介して適宜密度でなる不
織布を圧着状に多数枚重畳して設けたロール本体と、前
記軸本体とこのロール本体との間に軸方向に向つて設け
られた多数の副室とからなり、前記ポンプで軸本体を介
してロール本体表面より水、処理液等流体を吹出し、又
ポンプでロール本体を介して軸本体に水、処理液等流体
を吸引するように構成した繊維品加工処理に使用される
不織布ロール。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57162697A JPS6030780B2 (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 繊維品加工処理における不織布ロ−ル装置 |
| KR1019830002288A KR860001219B1 (ko) | 1982-09-17 | 1983-05-24 | 섬유품 가공처리에 있어서의 피처리물의 처리방법과 그 부직포로울 |
| US06/532,566 US4535611A (en) | 1982-09-17 | 1983-09-15 | Treating textile material with non woven fabric rolls |
| DE8383109195T DE3374882D1 (en) | 1982-09-17 | 1983-09-16 | Rolls for treating textile material |
| EP83109195A EP0105391B1 (en) | 1982-09-17 | 1983-09-16 | Rolls for treating textile material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57162697A JPS6030780B2 (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 繊維品加工処理における不織布ロ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953764A JPS5953764A (ja) | 1984-03-28 |
| JPS6030780B2 true JPS6030780B2 (ja) | 1985-07-18 |
Family
ID=15759576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57162697A Expired JPS6030780B2 (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 繊維品加工処理における不織布ロ−ル装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030780B2 (ja) |
| KR (1) | KR860001219B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6164192U (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-01 |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP57162697A patent/JPS6030780B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-05-24 KR KR1019830002288A patent/KR860001219B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR860001219B1 (ko) | 1986-08-27 |
| KR840006031A (ko) | 1984-11-21 |
| JPS5953764A (ja) | 1984-03-28 |
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