JPS6030781B2 - 整経ビ−ムを用いる糸条の処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、整経ビームを用いる糸条の処理方法に関する
ものである。

更に詳しく述べるならば、整経ビームを用いて、これに
精練、漂白、染色、のり付、オィリングなどの所望の湿
式処理を順次施し、かつ、これに乾燥処理を施す糸条の
処理方法に関するものである。従来、綿糸などの糸条か
ら織物を製織する場合、経糸を整経して、これにスクラ
ッシャのり付機を用いてのり付けを施し、乾燥すること
が必要であった。

すなわち、先染織物用経糸の準備においては、糸条を多
数のチーズ、又は、コーンに巻取り、このチーズ、又は
、コーンをパッケージ染色し、かつこれにのり付けを施
し、このチーズ、又は、コーンを都分整経機に仕掛けて
、整経ビームを調製していた。或は、チーズ又はコ−ン
から染色、のり付けされた糸を荒巻整経機を用いて複数
本のビームを形成するように巻き取り、この荒巻ビーム
から糸条を巻き返えして、所望糸数の整経ビームを調製
していた。後染織物用経糸の準備においては、糸条（要
すれば予じめ精練および／又は漂白したもの）を巻き取
った。

多数のチーズ又はコーンをクリールスタンドに仕掛け、
これからビーム整経を行った後、得られた整経ビームに
スラツシャのり付機を用いてのり付けを施し、これを乾
燥し、これを、織機用ビームに巻返しを行うなどの諸工
程が必要であった。しかしながら、前記の従来方法では
、準備工程が多数の操作を含み、かつ、糸条に巻き取り
、巻き戻しなどの工程を複数回施すため、糸条に与える
テンションの調節などに面倒なコントロールが必要であ
る。

本発明の目的は、糸条を整経ビームの形状に巻取り、こ
れに精練、漂白、染色、およびのり付などの所望の湿式
処理を順次施し、かつ乾燥処理を施すことのでさる整縫
ビームを用いる糸条の処理方法を提供することである。
本発明に係る整経ビームを用いる糸条の処理方法は、闇
面に多数の透孔を有し、かつ両端にフランジを有する１
個以上のビーム湿式処理機用ビームに、１個以上の仕切
板を設けて、各々長さ４５０肌以下の２個以上の巻取り
区を形成し、この各巻取り区毎に、多数のチーズ、又は
、コーンからあやふりを施しながら糸数を巻取って、厚
さ７仇吻十５側および巻密度０．３〜０．４夕／地の糸
巻層を形成し、得られた整経ビームにビーム湿式処理機
内で所望の湿式処理を施し、引続いてこれに乾燥処理を
施すことを特徴とするものである。

本発明方法に用いられるビームは、その周面に、多数の
透孔とともに多数の針が植設されたものであってもよい
。

本発明方法を第１図および第２図を参照して説明する。

本発明方法に用いられる整経ビームは例えば第１図に示
されているようなビーム湿式処理機用ビームを用いて形
成される。第１図において、ビームＡは、周面に多数の
透孔ａを有するもので、これらの透孔の間のビームＡ筒
面上には、所望により多数の針ｂが楯設されていてもよ
い。

この透孔ａは、一般に約５肋の直径を有するもので、ビ
ーム周面に約１０００の固／〆の密度で分布している。
また針ｂは一般に直径約１肋、長さ約２肌のものがビー
ム周面に約１００００個／めの密度で分布している。こ
れらの針は、糸巻層のくずれを防止するのに有効である
。ビームＡには、１個以上の仕切板Ｃが設けられ、ビー
ムＡの両端にはフランジが設けられている。

そして、このフランジ間に１個以上の仕切板Ｃを設ける
ことによって、ビームＡの周面に、各々４５仇肌以下の
長さを有する２個以上の巻取り区を形成する。例えば、
フランジ間の長さＢが１８０仇肋で、３個の仕切板Ｃを
等間隔に設けると、各々長さ約４５０柳の４個の巻取り
区が形成される。ビームの直径Ｄには格別の限定はない
が、一般には約６２仇奴のものが実用されている。上記
のように形成されたビームの各巻取り区に所望本数の糸
経を、チーズ又はコーンから、あやふり（トラバース）
を施しながら巻取る。このとき、糸条の張力および巻取
り速度を調節して、形成される糸巻層の巻密度を０．３
〜０．４タ′のに調節し、かつ糸巻層の厚さを７０土５
肌にすることが必要である。巻取り区の長さが４５＆駁
より大きくなると、乾燥時、糸層くずれが生じてビーム
上下の乾燥斑が生じるという欠点を生じ易くなる。

各巻取り区の糸巻層の厚さが７５肋より大きくなると、
処理液の通過抵抗が大きくなるため各処理工程において
処理が不均一になるという欠点を生じ、また、６５肋よ
り４・さくなると１回の生産量が少なく非能率であると
いう欠点を生ずる。更に糸巻層の巻密度が０．３夕／地
より４・さくなると、ビームに割れや亀裂が生じ、この
ため処理液又は熱風の洩れが生じて処理が不均一になる
という欠点を生じ、また、０．４夕／地より大きくなる
と処理液等の通過抵抗が大きくなり、流量低下による斑
処理及び伸度が低下するという欠点を生ずる。第２図に
おいて巻取機１は既知のフィードバック制御系（図示さ
れていない）により巻取速度および張力を自動的に調節
することのできる既知の変速電動式巻取機である。

クＩＪ−ルスタンド（図示されていない）には多数のチ
ーズ３が仕掛けられて、このチーズ３から多数の糸条Ｙ
が引き出され、各糸条Ｙは上下移動式テンション制御装
置３により所望の張力に調整され、おさ４により互に平
行に整経され、１対のプレスロール５により引き取られ
、ビームＡに巻き取られる。

このとき、おさ４およびプレスロールにトラバース運動
を与え、糸条Ｙにあやふりを施す。本発明方法を施す糸
条の種類には格別の限定はないが、特に綿糸を用いるこ
とが好ましい。

上述のようにして形成された１個以上の整経ビームは、
ビーム緑式処理機、例えばビーム染色機に装填され、こ
）で、所望の溢式処理、例えば、精練、漂白、染色、の
り付、その他の湿式処理が順次に施される。各処理工程
間に糸条の巻き返しなどは必要がない。所望の緑式処理
が完了したならば、糸条に対し、整経ビームの状態のま
）乾燥処理を施す。上記湿式処理の種類、および処理条
件などに格別の限定はない。また、乾燥処理についても
、その方法および条件に格別の限定はないが、一般には
熱風をビーム上の糸巻層を通して循環する熱風循環乾燥
法が用いられている。本発明方法は、下記の特徴を有す
るものである。

１ 整経ビームがそのま）糸条の精錬、漂白、染色、の
り付、その他の湿式処理および乾燥工程に供することが
できるので、これらの工程の間に巻き戻し工程を必要と
しない。

２ 従来のスラッシャのり付機を使用する必要がなく、
従ってのり付けされた糸条をシリンダー乾燥する必要が
なく、糸の伸度の低下を生ずることがない。

３ 従って、得られた糸条の伸度変動が少し、ので高速
で、張力の変動ないこ巻き返しが可能である。

４ また、得られる糸条の強伸度が良好である。

５ チーズにくらべて、スベーサー等によるエアーのＩ
Ｊークの恐れがないため乾燥時、エアーは糸巻層を効果
的に流れ、このため処理が均一に行われ、乾燥の所要時
間が短縮される。

６ 得られる糸条の伸度や張力にむらがないから、この
糸条を用いて得られる織物の風合が良好である。

７ 製織中の糸切れが少く織機の稼動効率が向上する。

８ 設備費．人件費および運転費を節約することができ
る。本発明方法を実施例によって更に説明する。

実施例 １下記寸法および構成を有するビ−ムを用いた
。ビーム 長さ １８０＆吻ビ
ーム 直径 ６２物吻フランジ
直径 ７８仇吻仕切板 直径
７８比帆数 ３
個（巻取り区 長さ約４５仇帆） 透 孔 直径 ５側密度
１０００の固／め針 直径
１肋 長さ ２肋 密度 １０００ｑ固／れ 上記ビームの各巻取り区に、綿糸３ぴ双糸５００本を巻
きつけた。

得られた糸巻層の密度は０．３６の仇、厚さは７仇岬で
あった。上記のようにして得られた整経ビーム４本を直
列に連結してビーム染色機に装填し、通常の方法により
、これに染色およびのりづけを行い、常法により熱風乾
燥機で１０ｙｏで成分乾燥した。

得られた整経ビームの糸巻層にくずれや乾燥むらは全く
認められなかった。上記染色、のり付、乾燥された整経
ビームから、部分整経機を用いて所望の織機ビームを整
経した。

このようにして得られた織機ビームから先染織物を製織
したところ、得られた織物に、染色むらものり付むらも
認められなかった。実施例 ２ 実施例１と同様の操作を行った。

但し、ビームの周面には針が楯設されておらず、かつ、
使用した糸条は、２伍綿糸、各巻取区当り５００本であ
った。また糸巻層の巻密度は０．３５夕／洲、厚さは７
５肋であった。この整経ビームに実施例１と同様のビー
ム染色機を用いて常法による精練およびのり付処理を施
し、常法により１０５００、６０分間の熱風乾燥を施し
た。

各巻取り区における糸巻層にくずれは認められず、均一
に乾燥されていた。上記整経ビームから実施例１と同様
にして織機ビームを整経し、これから織物を製織した。

得られた織物に精練むらものり付むらも認められなかっ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法に用いられるビームの一実施態様
の部分断面側面図、第２図は本発明方法により整経ビー
ムを調製するための装置の一例を示す説明図である。 Ａ……ビーム、Ｂ…・・・ビームの長さ、Ｃ…・・・仕
切板、Ｄ・・・・・・ビームの直径、〇・・・・・・フ
ランジの直径、日・・・・・・糸巻層の厚さ、ａ・・・
・・・透孔、ｂ・・・・・・針、Ｙ・・・・・・糸条、
１・・・・・・巻取機、２・・・・・・チーズ、３・・
・・・・テンション制御装置、４・・・・・・おさ、５
・・・・・・プレスロール。 繁１図 努２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 周面に多数の透孔を有し、かつ両端にフランジを有
   する１個以上のビーム湿式処理機用ビームに、１個以上
   の仕切板を設けて、各々長さ４５０ｍｍ以下の２個以上
   の巻取り区を形成し、この各巻取り区毎に、多数のチー
   ズ、又は、コーンから、あやふりを施しながら糸数を巻
   取つて、厚さ７０ｍｍ±５ｍｍおよび巻密度０．３〜０
   ．４ｇ／ｃｍ＾３の糸巻層を形成し、得られた整経ビー
   ムにビーム湿式処理機内で所望の湿式処理を施し、引続
   いてこれに乾燥処理を施すことを特徴とする、整経ビー
   ムを用いる糸条の処理方法。 ２ 周面に多数の透孔と多数の針とを有し、かつ両端に
   フランジを有する１個以上のビーム湿式処理機用ビーム
   に、１個以上の仕切板を設けて、各々長さ４５０ｍｍ以
   下の２個以上の巻取り区を形成し、この各巻取り区毎に
   、多数のチーズ、又は、コーンから、あやふりを施しな
   がら糸数を巻取つて、厚さ７０ｍｍ±５ｍｍおよび巻密
   度０．３〜０．４ｇ／ｃｍ＾３の糸巻層を形成し、得ら
   れた整経ビームにビーム湿式処理機内で所望の湿式処理
   を施し、引続いてこれに乾燥処理を施すことを特徴とす
   る、整経ビームを用いる糸条の処理方法。