JPS6030933B2 - 印刷用原版の製作法 - Google Patents
印刷用原版の製作法Info
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- JPS6030933B2 JPS6030933B2 JP51069153A JP6915376A JPS6030933B2 JP S6030933 B2 JPS6030933 B2 JP S6030933B2 JP 51069153 A JP51069153 A JP 51069153A JP 6915376 A JP6915376 A JP 6915376A JP S6030933 B2 JPS6030933 B2 JP S6030933B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C5/00—Photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents
- G03C5/08—Photoprinting; Processes and means for preventing photoprinting
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/50—Mask blanks not covered by G03F1/20 - G03F1/34; Preparation thereof
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/022—Quinonediazides
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光可溶化感光層を有する印刷用原版の製作法に
関するものである。
関するものである。
更に詳しくは該印刷材料を露光する時貼り込み透明陽画
フィルムを使用することにより、発生するフィルムエッ
ジ跡を光学的に消去することを特徴とする印刷用原版の
製作法に関するものである。光可溶化感光層を有する印
刷材料の感光面に貼り込み透明陽画フィルムを重ね、該
フィルムの上面側より紫外線を含む光源で照射したとき
フィルムェッジ部分が光の屈折で露光不足となり、現像
した場合にフィルムエッジ跡として版面にあらわれる。
フィルムを使用することにより、発生するフィルムエッ
ジ跡を光学的に消去することを特徴とする印刷用原版の
製作法に関するものである。光可溶化感光層を有する印
刷材料の感光面に貼り込み透明陽画フィルムを重ね、該
フィルムの上面側より紫外線を含む光源で照射したとき
フィルムェッジ部分が光の屈折で露光不足となり、現像
した場合にフィルムエッジ跡として版面にあらわれる。
この現象は特に平行光線や露光不足の場合に強くあらわ
れ、この消去に対して多大な努力が払われている。この
フィルムエッジ跡を消去する方法としては、露光・現像
後消去液にて消去する方法が一般に広く行われているが
複雑でかつ周辺部への消去液のにじみによる画像部の版
飛びなどがある。そのほか有効なフィルムエッジ跡の消
去方法としては散乱フィルムを使用し光学的に行う方法
もある。この方法は貼り込み透明陽画フィルムの上面に
散光フィ’レム(通常マットフィルム)を置いて露光し
たり、あるいは真空プリンターの碗わ〈のガラス坂上に
散光フィルムを置いて露光し、散乱光によってフィルム
エッジ跡を出さない様にする方法である。この様な散乱
光を利用した拡散露光法は露光時間が長くなるという欠
点の他に、光可溶化感光層を有する印刷材料の感光面と
透明陽画フィルムとの間にゴミが入った場合印刷版の画
像部のボケが大きくなり、印刷版としてみた場合にャレ
率が大になるという欠点を有しているので一部の市場で
しか用いられていない。この他のフィルムエッジ跡の消
去方法としてはフィルムの切断角度を変えるとか、印刷
版の画像部をマスクして全面露光する方法や、あるいは
特開昭51一26103号明細書に記述されている様に
、現像後画像部をマスク樹脂で覆った後全面露光し、再
度現像してフィルムエッジ跡を消去した後マスク樹脂を
剥膜する方法等があるがそれぞれ欠点を有しほとんど市
場では用いられていない。従って本発明の目的は印刷用
原版の製作にあたってポジ型平版印刷版のフィルムエッ
ジ跡を部分的に消去することである。本発明者等は種々
研究を重ねた結果フィルムエッジ部分にのみに拡散露光
法を適用することによってフィルムエッジ跡を消去する
ことにより、上記目的を達成することを見し、出した。
れ、この消去に対して多大な努力が払われている。この
フィルムエッジ跡を消去する方法としては、露光・現像
後消去液にて消去する方法が一般に広く行われているが
複雑でかつ周辺部への消去液のにじみによる画像部の版
飛びなどがある。そのほか有効なフィルムエッジ跡の消
去方法としては散乱フィルムを使用し光学的に行う方法
もある。この方法は貼り込み透明陽画フィルムの上面に
散光フィ’レム(通常マットフィルム)を置いて露光し
たり、あるいは真空プリンターの碗わ〈のガラス坂上に
散光フィルムを置いて露光し、散乱光によってフィルム
エッジ跡を出さない様にする方法である。この様な散乱
光を利用した拡散露光法は露光時間が長くなるという欠
点の他に、光可溶化感光層を有する印刷材料の感光面と
透明陽画フィルムとの間にゴミが入った場合印刷版の画
像部のボケが大きくなり、印刷版としてみた場合にャレ
率が大になるという欠点を有しているので一部の市場で
しか用いられていない。この他のフィルムエッジ跡の消
去方法としてはフィルムの切断角度を変えるとか、印刷
版の画像部をマスクして全面露光する方法や、あるいは
特開昭51一26103号明細書に記述されている様に
、現像後画像部をマスク樹脂で覆った後全面露光し、再
度現像してフィルムエッジ跡を消去した後マスク樹脂を
剥膜する方法等があるがそれぞれ欠点を有しほとんど市
場では用いられていない。従って本発明の目的は印刷用
原版の製作にあたってポジ型平版印刷版のフィルムエッ
ジ跡を部分的に消去することである。本発明者等は種々
研究を重ねた結果フィルムエッジ部分にのみに拡散露光
法を適用することによってフィルムエッジ跡を消去する
ことにより、上記目的を達成することを見し、出した。
つぎに本発明を添付する図面にもとづいてさらに詳しく
説明する。
説明する。
第1図に示すようにこの透明陽画フィルムを1の透明支
持フィルムに貼り込み、5の透明陽画フィルムのエッジ
部分上方にある1の透明支持体の上面に部分的に4の光
散乱層をもうけ、その上方より露光した場合、部分的な
拡散、露光によってフィルムエッジ跡を消去することが
できる。本発明の部分的な光散乱層をもうける方法とし
ては1)マット剤を塗布する、2)相溶性のない樹脂液
を塗布して層分離を起させ白濁化させる、3)マットテ
ープをはりこむ、4)マットフィルムも部分的にはりこ
む、5)第1図5のフィルムエッジ部の上方の1の透明
支持体フィルムを化学的にあるいは機械的にマット化す
ることがあげられる。
持フィルムに貼り込み、5の透明陽画フィルムのエッジ
部分上方にある1の透明支持体の上面に部分的に4の光
散乱層をもうけ、その上方より露光した場合、部分的な
拡散、露光によってフィルムエッジ跡を消去することが
できる。本発明の部分的な光散乱層をもうける方法とし
ては1)マット剤を塗布する、2)相溶性のない樹脂液
を塗布して層分離を起させ白濁化させる、3)マットテ
ープをはりこむ、4)マットフィルムも部分的にはりこ
む、5)第1図5のフィルムエッジ部の上方の1の透明
支持体フィルムを化学的にあるいは機械的にマット化す
ることがあげられる。
1)のマット剤を塗布する方法としてはシリカ粉末、ガ
ラス粉、フッ素樹脂の粉末、粘土やデンプン等のマット
剤を樹脂と共に溶媒に分散し、筆でフィルムエッジ部上
方の透明支持フィルムの面に書くことによって光散乱層
を得ることが出来る。
ラス粉、フッ素樹脂の粉末、粘土やデンプン等のマット
剤を樹脂と共に溶媒に分散し、筆でフィルムエッジ部上
方の透明支持フィルムの面に書くことによって光散乱層
を得ることが出来る。
ここで用いる樹脂としては接着力の強い樹脂が有効で、
たとえばフェノールーホルマリン樹脂、ポリエステル樹
脂、アクリル樹脂やポリウレタン樹脂等をあげることが
出来る。またここで用いる溶媒としては水又は有機溶剤
のいずれでもよく樹脂とマット剤の選び方によって変え
ることが出来る。2)相溶性のない樹脂液を塗布し白濁
化させる方法としては、互いに相溶性のない樹脂を2種
類以上混合させて使用する方法や、樹脂に対して不溶性
の溶媒を用い白濁化させる方法などがある。
たとえばフェノールーホルマリン樹脂、ポリエステル樹
脂、アクリル樹脂やポリウレタン樹脂等をあげることが
出来る。またここで用いる溶媒としては水又は有機溶剤
のいずれでもよく樹脂とマット剤の選び方によって変え
ることが出来る。2)相溶性のない樹脂液を塗布し白濁
化させる方法としては、互いに相溶性のない樹脂を2種
類以上混合させて使用する方法や、樹脂に対して不溶性
の溶媒を用い白濁化させる方法などがある。
本発明の印刷用原版の製作法はポジ型平版印刷版のフィ
ルムエッジ跡を部分的な拡散露光法によって消去するこ
とであるが、この方法をポジ型平版印刷版を本機印刷機
で印刷する様な場合において印刷物の中間調の絹点部分
を部分的に細らせて用いる場合にも適用することができ
る。
ルムエッジ跡を部分的な拡散露光法によって消去するこ
とであるが、この方法をポジ型平版印刷版を本機印刷機
で印刷する様な場合において印刷物の中間調の絹点部分
を部分的に細らせて用いる場合にも適用することができ
る。
すなわちポジ型平版印刷版に透明陽画フィルムを密着さ
せて露光する場合透明陽画フィルムの中間調の絹点部分
の上面に光散乱層をもうけグレースケールで5段以上の
露光を行った場合、光散乱層をもうけた部分の網点を細
らせることが出来る。以下本発明を実施例をもって詳細
に説明する。
せて露光する場合透明陽画フィルムの中間調の絹点部分
の上面に光散乱層をもうけグレースケールで5段以上の
露光を行った場合、光散乱層をもうけた部分の網点を細
らせることが出来る。以下本発明を実施例をもって詳細
に説明する。
実施例 1クレゾール・ホルムアルデヒド樹脂(ノポラ
ック・タイプ)2.0gにメタノールシリ力(30%の
シリカ微粉末をメタノールに分散させたもの)logを
加えて溶解後1.0gの水を婿はんしながら加えてマッ
ト化液を作製した。
ック・タイプ)2.0gにメタノールシリ力(30%の
シリカ微粉末をメタノールに分散させたもの)logを
加えて溶解後1.0gの水を婿はんしながら加えてマッ
ト化液を作製した。
60ミクロンの厚さを有するトリアセテート支持フィル
ムに透明陽画フィルムをはり込みトリアセテート支持フ
ィルムの上面にマット化液を用いて筆で透明陽画フィル
ムのエッヂ部分に対応する部分に塗布し、光散乱層をも
うけた。
ムに透明陽画フィルムをはり込みトリアセテート支持フ
ィルムの上面にマット化液を用いて筆で透明陽画フィル
ムのエッヂ部分に対応する部分に塗布し、光散乱層をも
うけた。
この様に作製したフィルムを用いてSGP−K(富士写
真フィルム株式会社製:ポジ型平版印刷版)を露光現像
した。露光プラノPSライト(富士写真フィルム株式会
社製:4Kw超高圧水銀灯)でlmの距離から3硯砂間
行った。その後、DP−1(富士写真フィルム株式会社
製:ポジ型印刷版現像液:アルカリ現像液)の6倍希釈
液で1分間浸せきごせて現像し濃度差0.15のグレー
スケ−ルで3段白抜けとなる様にした。この時フィルム
エッジ跡は認められなかった。比較として光散乱層をも
うけなかったものについて従来通りの露光をした場合に
は現像後印刷版にフィルムエッヂ跡がはっきり認められ
た。実施例 2 クレゾール・ホルムアルデヒド樹脂(ノボラツク・タイ
プ)1g、メタノールシリカ(30%のシリカ微粉末を
メタノールに分散させたもの)5g、エチレンジクロラ
イド5gとトリエチレングリコールにより変性したテレ
フタル酸−エチレングリコールにより変性したテレフタ
ル酸−エチレングリコールよりなるポリエステル樹脂0
.後を加えマット化液を作製した。
真フィルム株式会社製:ポジ型平版印刷版)を露光現像
した。露光プラノPSライト(富士写真フィルム株式会
社製:4Kw超高圧水銀灯)でlmの距離から3硯砂間
行った。その後、DP−1(富士写真フィルム株式会社
製:ポジ型印刷版現像液:アルカリ現像液)の6倍希釈
液で1分間浸せきごせて現像し濃度差0.15のグレー
スケ−ルで3段白抜けとなる様にした。この時フィルム
エッジ跡は認められなかった。比較として光散乱層をも
うけなかったものについて従来通りの露光をした場合に
は現像後印刷版にフィルムエッヂ跡がはっきり認められ
た。実施例 2 クレゾール・ホルムアルデヒド樹脂(ノボラツク・タイ
プ)1g、メタノールシリカ(30%のシリカ微粉末を
メタノールに分散させたもの)5g、エチレンジクロラ
イド5gとトリエチレングリコールにより変性したテレ
フタル酸−エチレングリコールにより変性したテレフタ
ル酸−エチレングリコールよりなるポリエステル樹脂0
.後を加えマット化液を作製した。
実施例1のトリアセテート支持フィルムの代りに75r
のポリエチレンテレフタレートフィルムを用いて同様に
行った。この時もやはりフィルムエッヂ跡は認められな
かった。実施例 3 実施例1で作製した貼り込み透明陽画フィルムの上面を
マット化液を用い筆で光散乱層をもうけるかわりに厚さ
50ミクロンのマット化テープを貼り込み光散乱層をも
うけた。
のポリエチレンテレフタレートフィルムを用いて同様に
行った。この時もやはりフィルムエッヂ跡は認められな
かった。実施例 3 実施例1で作製した貼り込み透明陽画フィルムの上面を
マット化液を用い筆で光散乱層をもうけるかわりに厚さ
50ミクロンのマット化テープを貼り込み光散乱層をも
うけた。
このフィルムを用いてGAP−N(富士写真フィルム株
式会社製:ポジ型平版印刷版)を実施例1の光源を用い
濃度差0.15のグレースケールで5段白抜けとなる様
露光し、実施例1の現像液で現像した。この時にもフィ
ルムエッジ跡は認められなかった。
式会社製:ポジ型平版印刷版)を実施例1の光源を用い
濃度差0.15のグレースケールで5段白抜けとなる様
露光し、実施例1の現像液で現像した。この時にもフィ
ルムエッジ跡は認められなかった。
第1図は光可溶性感光層を有する印刷材料の感光面に貼
り込み透明陽画フイルムを重ね合せたときの断面図であ
る。 ※ー図
り込み透明陽画フイルムを重ね合せたときの断面図であ
る。 ※ー図
Claims (1)
- 1 透明支持フイルムに透明陽画フイルムを貼り込んだ
ものを光可溶化感光層を有する印刷材料の感光面に重ね
合せ、露光・現像して印刷用原版を製作するに当り、透
明陽画フイルムを該印刷材料の感光面に密着させて置き
、透明陽画フイルムを貼り込んだ透明支持フイルムの光
源側の透明陽画フイルムエツジに対応する部分のみに光
散乱層を設け、印刷用原版上にフイルムエツジ跡を発生
せしめないことを特徴とする印刷用原版の製作法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51069153A JPS6030933B2 (ja) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | 印刷用原版の製作法 |
| DE19772725968 DE2725968A1 (de) | 1976-06-11 | 1977-06-08 | Verfahren zur herstellung einer stammplatte fuer den druck |
| FR7717869A FR2354583A1 (fr) | 1976-06-11 | 1977-06-10 | Procede perfectionne de fabrication de plaques de tirage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51069153A JPS6030933B2 (ja) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | 印刷用原版の製作法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52152303A JPS52152303A (en) | 1977-12-17 |
| JPS6030933B2 true JPS6030933B2 (ja) | 1985-07-19 |
Family
ID=13394429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51069153A Expired JPS6030933B2 (ja) | 1976-06-11 | 1976-06-11 | 印刷用原版の製作法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030933B2 (ja) |
| DE (1) | DE2725968A1 (ja) |
| FR (1) | FR2354583A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0450342U (ja) * | 1990-09-05 | 1992-04-28 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607428A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-16 | Osaka Seihan Center Kyogyo Kumiai | 印刷用版の製法 |
| JPS608846A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-01-17 | Osaka Seihan Center Kyogyo Kumiai | 印刷用版の製法 |
| JPS608845A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-01-17 | Osaka Seihan Center Kyogyo Kumiai | 印刷用版の製法 |
-
1976
- 1976-06-11 JP JP51069153A patent/JPS6030933B2/ja not_active Expired
-
1977
- 1977-06-08 DE DE19772725968 patent/DE2725968A1/de not_active Withdrawn
- 1977-06-10 FR FR7717869A patent/FR2354583A1/fr active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0450342U (ja) * | 1990-09-05 | 1992-04-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2354583A1 (fr) | 1978-01-06 |
| FR2354583B1 (ja) | 1980-02-08 |
| DE2725968A1 (de) | 1977-12-22 |
| JPS52152303A (en) | 1977-12-17 |
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