JPS6030971Y2 - 棒材取出し装置 - Google Patents
棒材取出し装置Info
- Publication number
- JPS6030971Y2 JPS6030971Y2 JP11905582U JP11905582U JPS6030971Y2 JP S6030971 Y2 JPS6030971 Y2 JP S6030971Y2 JP 11905582 U JP11905582 U JP 11905582U JP 11905582 U JP11905582 U JP 11905582U JP S6030971 Y2 JPS6030971 Y2 JP S6030971Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar
- bar material
- receiving groove
- blades
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、抽伸機等の最終工程で矯正又は研磨され回転
しながら搬送されてきた棒材を取出すための棒材取出し
装置に関するものである。
しながら搬送されてきた棒材を取出すための棒材取出し
装置に関するものである。
一般に、抽伸機等の最終工程で矯正又は研磨された棒材
は回転を与えられているため、その棒材を受ける受台は
振止め手段が必要である。
は回転を与えられているため、その棒材を受ける受台は
振止め手段が必要である。
従来は、受台に開閉自在な断面機■字形の受溝付受部を
形成して該受溝で棒材の振止めを行なったり、又は受台
を箱形としてその箱内で棒材の振止めを行なったりして
、その後の棒材の取出しは受台の受部の開閉、又は箱の
開閉と搬送方向に間隔をおいて配された跳出しレバーの
作動の繰返しで受皿に落としていた。
形成して該受溝で棒材の振止めを行なったり、又は受台
を箱形としてその箱内で棒材の振止めを行なったりして
、その後の棒材の取出しは受台の受部の開閉、又は箱の
開閉と搬送方向に間隔をおいて配された跳出しレバーの
作動の繰返しで受皿に落としていた。
しかし跳出しレバーによる跳出し作動と箱等の開閉が交
互に行なわなければならず、そのため連続して送り出さ
れる棒材の間隔が短くなればなる程、トラブルの原因と
なっていた。
互に行なわなければならず、そのため連続して送り出さ
れる棒材の間隔が短くなればなる程、トラブルの原因と
なっていた。
〈目 的〉
本考案は、上記に鑑み、棒材の振れを防止し、かつ確実
に取出しが行い得る棒材取出し装置を提供しようとする
ものである。
に取出しが行い得る棒材取出し装置を提供しようとする
ものである。
〈実施例〉
以下の本考案の一実施例を第1図ないし第3図に基いて
説明すると、これは矯正装置(図示せず)により回転を
与えられた装置本体1の受台2上に搬送された棒材3を
取出して受皿4上で受ける棒材取出し装置Aにおいて、
前記受台2上面に断面■字形の棒材受溝5が形成され、
該受は溝5の上方で装置本体1に棒材3の軸方向と平行
な軸6を介して複数の棒材跳出し用羽根7,8が回転自
在に支持され、前記各羽根7,8は、その下端縁7a、
8aが前記受溝5の壁面5aと僅少間隔りを生ずるよう
に配設されると共に隣合う羽根7.8と受溝5とで棒材
振止め用案内室9を形成するよう各羽根7,8の間隔が
設定されているものである。
説明すると、これは矯正装置(図示せず)により回転を
与えられた装置本体1の受台2上に搬送された棒材3を
取出して受皿4上で受ける棒材取出し装置Aにおいて、
前記受台2上面に断面■字形の棒材受溝5が形成され、
該受は溝5の上方で装置本体1に棒材3の軸方向と平行
な軸6を介して複数の棒材跳出し用羽根7,8が回転自
在に支持され、前記各羽根7,8は、その下端縁7a、
8aが前記受溝5の壁面5aと僅少間隔りを生ずるよう
に配設されると共に隣合う羽根7.8と受溝5とで棒材
振止め用案内室9を形成するよう各羽根7,8の間隔が
設定されているものである。
なお、本例の装置は、例えば連続抽伸機に使用されるも
ので、線引ぎされて適当な長さに切断された棒材3に回
転を与えて矯正、研磨するための装置(図示せず)の後
側に配設されるものである。
ので、線引ぎされて適当な長さに切断された棒材3に回
転を与えて矯正、研磨するための装置(図示せず)の後
側に配設されるものである。
第1図中10は棒材3を受台2の受溝5に送り串すため
の送り機構で、回転ローラ11、送りモータ13、送り
ダイス14等を具えている。
の送り機構で、回転ローラ11、送りモータ13、送り
ダイス14等を具えている。
また図中15は羽根7,8の前側に設けられた押え装置
で、これは、棒材3の回転を止めると共に棒材の送りを
止め一定の個所(受皿)に落とすためのもので、装置本
体1に対して上下動自在な押え片16と、これを上下動
させるための昇降シリンダ17とから構成されている。
で、これは、棒材3の回転を止めると共に棒材の送りを
止め一定の個所(受皿)に落とすためのもので、装置本
体1に対して上下動自在な押え片16と、これを上下動
させるための昇降シリンダ17とから構成されている。
なお前記受溝5の左右両側端部5b、5cには、棒材跳
出し案内板18.19が外側下りに連設されている。
出し案内板18.19が外側下りに連設されている。
また前記羽根7,8は、棒材3の長さに応じて前後方向
に長く形成されると共に、前記回転軸6に嵌合されたボ
ス20の外周部に放射状に配され、隣合う二枚の羽根7
,8を一組として合計四組の羽根7,8が等間隔に配設
されている。
に長く形成されると共に、前記回転軸6に嵌合されたボ
ス20の外周部に放射状に配され、隣合う二枚の羽根7
,8を一組として合計四組の羽根7,8が等間隔に配設
されている。
そして各組の羽根7,8はその外側面が回転軸6を中心
として互いに60度の角度で開放されている。
として互いに60度の角度で開放されている。
−なお、該各羽根7,8は、その内側に棒材緩衝用弾性
板22が装着されており、また前記受溝5及び案内板1
8.19の表面にも弾性板23が装着されている。
板22が装着されており、また前記受溝5及び案内板1
8.19の表面にも弾性板23が装着されている。
また第1図中24は回転軸6を駆動するためのモータで
ある。
ある。
次に作用を説明する。
矯正、研磨されて回転を与えられてきた棒材3は送り機
構10により受台2側へ押出されてくるが、このとき、
一組の羽根7.8と受溝5とで振止め用案内室9が形成
されているため、棒材3の回転による振れを規制し、正
しく案内される。
構10により受台2側へ押出されてくるが、このとき、
一組の羽根7.8と受溝5とで振止め用案内室9が形成
されているため、棒材3の回転による振れを規制し、正
しく案内される。
研磨装置から出て来る棒材3は慣性を持っており、自然
に停止するまでほっておくと非常に長い受台が必要とな
る。
に停止するまでほっておくと非常に長い受台が必要とな
る。
そこで棒材3がある程度受溝5内に案内されると、即ち
棒材3の先端が受台2の所定位置に達したとき又は棒材
3の後端がダイス14を通過したとき、これを感知する
センサー(図示せず)により押え装置15のシリンダ1
7が作動し、押え片16を下降して棒材3を押えること
により棒材3の振れを完全に止めることができる。
棒材3の先端が受台2の所定位置に達したとき又は棒材
3の後端がダイス14を通過したとき、これを感知する
センサー(図示せず)により押え装置15のシリンダ1
7が作動し、押え片16を下降して棒材3を押えること
により棒材3の振れを完全に止めることができる。
このようにすれば受台2が短かくて済むし、また棒材3
の終端の位置で比較的よく揃う。
の終端の位置で比較的よく揃う。
勿論このとき棒材3の後端はダ、イス14を通過して受
台2上にある。
台2上にある。
そして次に押え片16を上昇し、羽根7,8を軸6周り
に回転すれば、棒材3は羽根7,8に押されて受溝5の
弾性板23上を転動しなから受溝5を乗り越え、左右の
案内板18.19側へ押し出され、受皿4に受けられる
。
に回転すれば、棒材3は羽根7,8に押されて受溝5の
弾性板23上を転動しなから受溝5を乗り越え、左右の
案内板18.19側へ押し出され、受皿4に受けられる
。
このとき、受溝5と案内室9を形成して棒材3の振止め
を規制する機能と、棒材3を受溝5から押出す機能とを
有しているため、棒材が送られてくる速度が速くなって
もそれに対応して連続的に押出しを行ない得る。
を規制する機能と、棒材3を受溝5から押出す機能とを
有しているため、棒材が送られてくる速度が速くなって
もそれに対応して連続的に押出しを行ない得る。
また受溝5は、それと羽根7.8により案内室9を形成
するため、受溝の■字形状を浅くでき、そのため棒材3
の押出しに要する羽根7,8の駆動力も小でよい。
するため、受溝の■字形状を浅くでき、そのため棒材3
の押出しに要する羽根7,8の駆動力も小でよい。
なお、棒材3表面の傷の有無を受溝5部で検知してその
検知信号により回転羽根7,8の回転方向を制御すれば
、棒材をその良、不良により左右に選別できる。
検知信号により回転羽根7,8の回転方向を制御すれば
、棒材をその良、不良により左右に選別できる。
またこのとき羽根7,8は棒材3を左右方向へ押出すだ
けなので棒材3の上下方向の振れも少なく、また受溝5
部では棒材3の自重を利用した自然落下方式ではないの
で(案内板18.19では自然落下方式である)、取出
し時間を一定にすることができ、棒材の真直度及び長短
に関係なく確実に取出しできる。
けなので棒材3の上下方向の振れも少なく、また受溝5
部では棒材3の自重を利用した自然落下方式ではないの
で(案内板18.19では自然落下方式である)、取出
し時間を一定にすることができ、棒材の真直度及び長短
に関係なく確実に取出しできる。
なお棒材3は、羽根7,8の下端縁7a、8aが棒材3
の中心より下側に位置する程度の径であれば、第3図の
鎖線で示す如くその径の大小を問わず取出すことができ
る。
の中心より下側に位置する程度の径であれば、第3図の
鎖線で示す如くその径の大小を問わず取出すことができ
る。
また棒材は、羽根7゜8の回転により規制正しく取出せ
、また装置の構造が簡単であるため、防錆油塗布及び結
束作業等の次工程作業装置の取付けが容易となる。
、また装置の構造が簡単であるため、防錆油塗布及び結
束作業等の次工程作業装置の取付けが容易となる。
〈効果〉
以上の説明から明らかな通り、本考案は、矯正装置から
回転しながら装置本体の受台上に搬送された棒材を取出
して受皿上で受ける棒材取出し装置において、前記受台
上面に断面■字形の棒材受溝が形成され、該受は溝の上
方で装置本体に棒材の軸方向と平行な軸を介して複数の
棒材跳出し用羽根が回転自在に支持され、前記各羽根は
、その下端縁が前記受溝の壁面と僅少間隔を生ずるよう
に配設されると共に隣合う羽根と受溝とで棒材振止め用
案内室を形成するよう各羽根の間隔が設定され、前記受
溝の側端部には、棒材跳出し案内板が外側下りに連設さ
れていることを特徴とする棒材取出し装置に関するもの
である。
回転しながら装置本体の受台上に搬送された棒材を取出
して受皿上で受ける棒材取出し装置において、前記受台
上面に断面■字形の棒材受溝が形成され、該受は溝の上
方で装置本体に棒材の軸方向と平行な軸を介して複数の
棒材跳出し用羽根が回転自在に支持され、前記各羽根は
、その下端縁が前記受溝の壁面と僅少間隔を生ずるよう
に配設されると共に隣合う羽根と受溝とで棒材振止め用
案内室を形成するよう各羽根の間隔が設定され、前記受
溝の側端部には、棒材跳出し案内板が外側下りに連設さ
れていることを特徴とする棒材取出し装置に関するもの
である。
従って、本考案によると、複数の棒材跳出し用羽根は、
受溝と案内室を形成して棒材の振止めを規制する機能と
、棒材を受溝から押出す機能とを有しているため、棒材
が送られてくる速度が速くなってもそれに対応して連続
的に押出しを行ない得、簡単な構造で確実かつ容易に棒
材を取出し得る。
受溝と案内室を形成して棒材の振止めを規制する機能と
、棒材を受溝から押出す機能とを有しているため、棒材
が送られてくる速度が速くなってもそれに対応して連続
的に押出しを行ない得、簡単な構造で確実かつ容易に棒
材を取出し得る。
第1図は本考案の一実施例を示す側面図、第2図は同正
面図、第3図は同押え装置の正面図である。 1:装置本体、2:受台、3:棒材、4:受皿、5:受
溝、6:回転軸、7,8:羽根、9:案内室。
面図、第3図は同押え装置の正面図である。 1:装置本体、2:受台、3:棒材、4:受皿、5:受
溝、6:回転軸、7,8:羽根、9:案内室。
Claims (1)
- 矯正装置から回転しながら装置本体の受台上に搬送され
た棒材を取出して受皿上で受ける棒材取出し装置におい
て、前記受台面上に断面V字形の棒材受溝が形成され、
該受は溝の上方で装置本体に棒材の軸方向と平向な軸を
介して複数の棒材跳出し用羽根が回転自在に支持され、
前記各羽根は、その下端縁が前記受溝の壁面と僅少間隔
を生ずるように配設されると共に隣合う羽根と受溝とで
棒材振止め用案内室を形成するよう各羽根の間隔が設定
され、前記受溝の側端部には、棒材跳出し案内板が外側
下りに連設されていることを特徴とする棒材取出し装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11905582U JPS6030971Y2 (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 棒材取出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11905582U JPS6030971Y2 (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 棒材取出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5925310U JPS5925310U (ja) | 1984-02-16 |
| JPS6030971Y2 true JPS6030971Y2 (ja) | 1985-09-17 |
Family
ID=30273391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11905582U Expired JPS6030971Y2 (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 棒材取出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030971Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-08-04 JP JP11905582U patent/JPS6030971Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5925310U (ja) | 1984-02-16 |
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