JPS6031002Y2 - 連続鋳造用浸漬ノズル - Google Patents
連続鋳造用浸漬ノズルInfo
- Publication number
- JPS6031002Y2 JPS6031002Y2 JP1979166931U JP16693179U JPS6031002Y2 JP S6031002 Y2 JPS6031002 Y2 JP S6031002Y2 JP 1979166931 U JP1979166931 U JP 1979166931U JP 16693179 U JP16693179 U JP 16693179U JP S6031002 Y2 JPS6031002 Y2 JP S6031002Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- continuous casting
- immersion nozzle
- heat
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、通電によって抵抗発熱する連続鋳造用浸漬
ノズルに関するものである。
ノズルに関するものである。
浸漬ノズルは使用前に充分な予熱をしておかないと、ノ
ズル内を溶融金属が通過するとき、その熱衝撃に耐えら
れず、亀裂が発生する。
ズル内を溶融金属が通過するとき、その熱衝撃に耐えら
れず、亀裂が発生する。
従来、この予熱は使用個所から離れた場所に設置された
加熱装置によって行われるわけであるが、一般に熱源と
してガスが使用されている。
加熱装置によって行われるわけであるが、一般に熱源と
してガスが使用されている。
ガスによる加熱は昇温に時間がかかることと、使用場所
にノズルを移転した後は加熱が継続できない等の欠点が
ある。
にノズルを移転した後は加熱が継続できない等の欠点が
ある。
ノズルを通電してその抵抗発熱により加熱する方法では
、昇温に時間がかからないこと、およびノズルを使用場
所で昇温できるのでノズルを移動する必要がないことと
使用直前までノズルの加熱を継続することができるなど
ガス加熱の場合に比べ有利である。
、昇温に時間がかからないこと、およびノズルを使用場
所で昇温できるのでノズルを移動する必要がないことと
使用直前までノズルの加熱を継続することができるなど
ガス加熱の場合に比べ有利である。
このため実用化が進められつつある。
浸漬ノズルの加熱は、ノズルの上端から下端まで戊可く
均一な温度になることが耐熱スポーリング性の点におい
ても、ノズル内の堆積物防止の点からも望ましい。
均一な温度になることが耐熱スポーリング性の点におい
ても、ノズル内の堆積物防止の点からも望ましい。
しかし、ノズルが高温に加熱されると、ノズルに接する
金属製の導電性端子がノズルの熱によって酸化あるいは
溶融してしまう。
金属製の導電性端子がノズルの熱によって酸化あるいは
溶融してしまう。
この酸化、溶融等を予防するため、端子に冷却装置を付
帯させると、端子に接するノズル部分が冷却されて高温
にならず、ノズルの他の部分と温度差が生ずる。
帯させると、端子に接するノズル部分が冷却されて高温
にならず、ノズルの他の部分と温度差が生ずる。
この考案はこれらの欠点を改善するものである。
すなわち、図示の例に示すように、電気抵抗発熱体から
なるノズル本体１と環状の金属製端子２の間に導電性の
良好な耐熱性の中間体３を設けることによって金属製端
子２を保護するようにしたものである。
なるノズル本体１と環状の金属製端子２の間に導電性の
良好な耐熱性の中間体３を設けることによって金属製端
子２を保護するようにしたものである。
尚、図中４はノズル本体１に設けた保温材、５は電流計
、Ｅは電源である。
、Ｅは電源である。
中間体３は、例えば第２図に示すように円弧状に形成し
たものを組合わせ、外側の端子２で締着６する等によっ
て容易に取付けることができる。
たものを組合わせ、外側の端子２で締着６する等によっ
て容易に取付けることができる。
この中間体３は全く抵抗発熱しないというのではなく、
ノズル本体１に比べて著しく抵抗発熱が少ないものであ
ればよい。
ノズル本体１に比べて著しく抵抗発熱が少ないものであ
ればよい。
これに適する材料としては、例えば表１に示す如き炭素
質、炭化珪素質等の耐火物がある。
質、炭化珪素質等の耐火物がある。
この中間体３はまた断熱の効果があり、端子の保護とノ
ズル本体１の均一加熱に役立つ。
ズル本体１の均一加熱に役立つ。
実施例
ノズル本体１と端子２の間に前表中、■の組成の中間体
３を使用したところ、ノズルを１４００℃まで均一に昇
温することができ、このとき中間体３の表面温度は約８
００’Ｃ内外で、鉄製の端子が溶損等を生ずることなく
使用することができた。
３を使用したところ、ノズルを１４００℃まで均一に昇
温することができ、このとき中間体３の表面温度は約８
００’Ｃ内外で、鉄製の端子が溶損等を生ずることなく
使用することができた。
（中間体の寸法内径約１５０ｍ、外径約２３０ｍｍ、幅
約８０ｍ）
約８０ｍ）
図面は本考案の１実施例を示し、第１図は縦断面図、第
２図は要部の横断面図である。 １・・・・・・浸漬ノズル本体、２・・・・・・金属製
端子、３・・・・・・中間体、４・・・・・・断熱材、
５・・・・・・電流計、Ｅ・・・・・・電源。
２図は要部の横断面図である。 １・・・・・・浸漬ノズル本体、２・・・・・・金属製
端子、３・・・・・・中間体、４・・・・・・断熱材、
５・・・・・・電流計、Ｅ・・・・・・電源。
Claims (1)
- 電気抵抗発熱体からなる浸漬ノズル本体１と金属製端子
２の間に導電性の良好な耐熱性材料からなる中間体３を
設けてなる連続鋳造用浸漬ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979166931U JPS6031002Y2 (ja) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | 連続鋳造用浸漬ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979166931U JPS6031002Y2 (ja) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | 連続鋳造用浸漬ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5687246U JPS5687246U (ja) | 1981-07-13 |
| JPS6031002Y2 true JPS6031002Y2 (ja) | 1985-09-17 |
Family
ID=29677805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979166931U Expired JPS6031002Y2 (ja) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | 連続鋳造用浸漬ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031002Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5813449A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-25 | Nippon Steel Corp | 通電加熱用浸漬ノズル |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49110538A (ja) * | 1973-02-23 | 1974-10-21 | ||
| JPS49122824A (ja) * | 1973-03-29 | 1974-11-25 | ||
| JPS551704Y2 (ja) * | 1975-02-21 | 1980-01-18 | ||
| JPS546816A (en) * | 1977-06-20 | 1979-01-19 | Kobe Steel Ltd | Prevention of pouriggnozzle blockade |
| JPS54115441A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-08 | Tokai Konetsu Kogyo Kk | Spiral silicon carbide heating element |
-
1979
- 1979-11-30 JP JP1979166931U patent/JPS6031002Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5687246U (ja) | 1981-07-13 |
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