JPS6031132Y2 - 通信ケーブル製造装置 - Google Patents
通信ケーブル製造装置Info
- Publication number
- JPS6031132Y2 JPS6031132Y2 JP1983134469U JP13446983U JPS6031132Y2 JP S6031132 Y2 JPS6031132 Y2 JP S6031132Y2 JP 1983134469 U JP1983134469 U JP 1983134469U JP 13446983 U JP13446983 U JP 13446983U JP S6031132 Y2 JPS6031132 Y2 JP S6031132Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- insulator
- communication cable
- cable manufacturing
- quad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Communication Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、通信ケーブル製造装置に関するものである。
従来、通信ケーブルの対またはカッドは、1本の導体の
まオ)りに絶縁体を被覆して心線を形成した後、この心
線を2本または4本撚り合せて構成しており、絶縁被覆
工程と心線撚り合せ工程は別々になっているため、生産
能率の点に問題があった。
まオ)りに絶縁体を被覆して心線を形成した後、この心
線を2本または4本撚り合せて構成しており、絶縁被覆
工程と心線撚り合せ工程は別々になっているため、生産
能率の点に問題があった。
また、カッドケーブルの場合、カッド内漏話特性を向上
させるためには4本の心線の導体が正方形の各頂点に位
置することが必要であるが、心線の撚り合せ、集合工程
で心線相互の力のアンバランスよりカッドくずれが発生
し、これが漏話特性劣化の原因の一つとなっていた。
させるためには4本の心線の導体が正方形の各頂点に位
置することが必要であるが、心線の撚り合せ、集合工程
で心線相互の力のアンバランスよりカッドくずれが発生
し、これが漏話特性劣化の原因の一つとなっていた。
本考案は、これらの欠点を除去するため断面が円形の絶
縁体を押し出しながら、該絶縁体の長手方向に沿って切
れ込みをつけ、心線撚り合せ工程を省略して生産能力を
向上させると共に、カッドを構成する導体の位置ずれを
防止して漏話特性の向上を図ったもので、以下図面につ
いて詳細に説明しよう。
縁体を押し出しながら、該絶縁体の長手方向に沿って切
れ込みをつけ、心線撚り合せ工程を省略して生産能力を
向上させると共に、カッドを構成する導体の位置ずれを
防止して漏話特性の向上を図ったもので、以下図面につ
いて詳細に説明しよう。
第1図は、本考案の第1の実施例であって、1は絶縁体
押し出し装置、2は導体、3は導体繰り出しボビン、4
は導体埋設装置、5は絶縁体である。
押し出し装置、2は導体、3は導体繰り出しボビン、4
は導体埋設装置、5は絶縁体である。
絶縁体押し出し装置1からは円形断面形状を有する絶縁
体5が押し出され、次に該絶縁体5のまわりを回転する
導体埋設装置4に入る。
体5が押し出され、次に該絶縁体5のまわりを回転する
導体埋設装置4に入る。
ここで絶縁体5に切り込みがつけられ、同時に導体繰り
出しボビン3から繰り出された導体2が切れ込みに埋め
込まれる。
出しボビン3から繰り出された導体2が切れ込みに埋め
込まれる。
第2図は、第1図の導体埋設装置4の拡大図である。
6はガイドロール、7は切り込み刃、8は導体埋設用ガ
イドである。
イドである。
切り込み刃7は第2図のように絶縁体5の中心を対象に
向き合っており、その形は舟の軸先のようになっていて
、絶縁体5を切って溝を付けたあとその部分を押し広げ
て導体ガイドロール6によって導びかれた導体2を切り
込み刃7の内側に沿わせ、導体埋設用ガイド8により溝
に埋め込んでいく。
向き合っており、その形は舟の軸先のようになっていて
、絶縁体5を切って溝を付けたあとその部分を押し広げ
て導体ガイドロール6によって導びかれた導体2を切り
込み刃7の内側に沿わせ、導体埋設用ガイド8により溝
に埋め込んでいく。
第3図は、導体埋設装置4の絶縁体5に導体2が埋め込
まれた状態を絶縁体5の断面方向に見たものである。
まれた状態を絶縁体5の断面方向に見たものである。
また、第4図はこのように製造された通信ケーブルの対
の断面図、第5図は同じくカッドの断面図である。
の断面図、第5図は同じくカッドの断面図である。
第6図は、本考案の第2の実施例であって、9は対また
はカッド、10は撚り用キャプスタンである。
はカッド、10は撚り用キャプスタンである。
この通信ケーブル製造方法は、第1図の第1の実施例で
回転していた導体埋設装置4を回転させずに固定し、そ
こから製造される対またはカットドに撚り用キャプスタ
ン10によって撚りを施すもので、このようにして得ら
れる通信ケーブルは、第1図で示した実施例によって得
られる通信ケーブルと同じ効果が得られるものである。
回転していた導体埋設装置4を回転させずに固定し、そ
こから製造される対またはカットドに撚り用キャプスタ
ン10によって撚りを施すもので、このようにして得ら
れる通信ケーブルは、第1図で示した実施例によって得
られる通信ケーブルと同じ効果が得られるものである。
以上説明したように、本考案の製造装置によると心線撚
り合せ工程を省略して対またはカッドを構成することが
できるため、生産能率を向上させることができるととも
に、このようにして構成されるカッドはカッドくずれが
生じにくく、漏話特性の向上をはかることができる等々
の効果がある。
り合せ工程を省略して対またはカッドを構成することが
できるため、生産能率を向上させることができるととも
に、このようにして構成されるカッドはカッドくずれが
生じにくく、漏話特性の向上をはかることができる等々
の効果がある。
第1図は本考案の第1の実施例の構成国、第2図は導体
埋設装置4の拡大図、第3図は、絶縁体5の断面図、第
4図は、対の断面図、第5図は、カットの断面図、第6
図は、本考案第2の実施例の構成国である。 1・・・・・・絶縁体押し出し装置、2・・・・・・導
体、3・・・・・・導体繰り出しボビン、4・・・・・
・導体埋設装置、5・・・・・・絶縁体、6・・・・・
・導体ガイドロール、7・・・・・・切り込み刃、8・
・・・・・導体埋設用ガイド、9・・・・・・対または
カッド、10・・・・・・撚り用キャプスタン。
埋設装置4の拡大図、第3図は、絶縁体5の断面図、第
4図は、対の断面図、第5図は、カットの断面図、第6
図は、本考案第2の実施例の構成国である。 1・・・・・・絶縁体押し出し装置、2・・・・・・導
体、3・・・・・・導体繰り出しボビン、4・・・・・
・導体埋設装置、5・・・・・・絶縁体、6・・・・・
・導体ガイドロール、7・・・・・・切り込み刃、8・
・・・・・導体埋設用ガイド、9・・・・・・対または
カッド、10・・・・・・撚り用キャプスタン。
Claims (1)
- 絶縁体5を押し出す絶縁体押し出し装置1と、導体2を
繰り出す繰り出しボビン3と、前記絶縁体5に前記導体
2を埋設する導体埋設装置4を備えた通信ケーブル製造
装置において、前記導体埋設装置4が、刃の内側が前記
導体2を埋設用ガイド8に案内する通線路となる船首状
の切り込み刃7を、前記絶縁体5の周面上対象位置に2
個又は4個備えたことを特徴とする通信ケーブル製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983134469U JPS6031132Y2 (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 通信ケーブル製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983134469U JPS6031132Y2 (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 通信ケーブル製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090719U JPS6090719U (ja) | 1985-06-21 |
| JPS6031132Y2 true JPS6031132Y2 (ja) | 1985-09-18 |
Family
ID=30302981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983134469U Expired JPS6031132Y2 (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 通信ケーブル製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031132Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5045399U (ja) * | 1973-08-23 | 1975-05-07 | ||
| IL49795A (en) * | 1975-06-20 | 1979-01-31 | Gleeson Christopher M | Culture bottle |
| JPS5811963Y2 (ja) * | 1980-07-22 | 1983-03-07 | エヌ・テ−・エヌ東洋ベアリング株式会社 | ボ−ルねじ |
-
1983
- 1983-09-01 JP JP1983134469U patent/JPS6031132Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6090719U (ja) | 1985-06-21 |
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