JPS6031464A - 用紙のカ−ル補正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明は、用紙の供紹および搬送ンともなう電子写真複
写機またはファクシミリ等における用紙の刀−ル補正装
＠ｉこ′関するものである。

従来技術 従来複写機等における用紙の刀−ル補正装置にお℃・て
は、その補正量は用紙の厚さに関係なく固定され又いた
ので、薄紙に対しては補正効果があまりなく、厚紙に対
してはシワン発生するなどの欠点を有していた。

また刀−ル抽正装置にはその補正量の調整が可能なもの
もあるが、丁べてオペレーターが用紙の厚さ７見て、補
正量の調整作業を行うもσ］であった。よってオペレー
ターの操作作業が増え、不便であった。

発明の目的 本発明はこのような欠点乞解消した複写機等の刀−少補
正装置の発明に係り、その目的とする処は、用紙厚さ検
知手段７備えることにより、自動的にカール補正装置の
補正量を調整することができる複写機等ン供する点にあ
る。

発明の構成 本発明の構成ン第１図に基づいて説明する。

Ａは用紙の厚さｌ検出する用紙厚さ検出手段であり、Ｂ
は同検出手段からの情報乞もとに刀−ルの補正量を調整
するカール補正量調整手段であり、Ｃは同調整手段によ
り設定された補正量の、もとでカールの補正を行うカー
ル補正手段である。

本発明は以上のように構成されているσ］で、用紙の厚
さに応じてカール補正量乞自動的に調整することができ
る。

実施例 以下複写機において応用された本発明の実施例について
、第２図および第３図に基づいて説明する。

第２図は、複写機における定着工程のあとに本発明に係
る刀−ル補正装置乞介在させた実施例の概略説明図であ
る。

（） 同図におい’ｆｉ１５３＝、現像工程ン経た用紙であり
・表面にヤナーＺが付着している。

同１１１　ａｌは、搬送ベルト３によって加熱ロール４
とそれに対向する加圧ロール５よりなる定着装置に搬送
され、両ロールに挾まれ″′Ｃ加熱ロール４の熱により
ｔナーが融け、用紙に浸透して定着が行われる。

こσ〕とき、）す−の付着した用紙の表面の側に存在す
る水分が加熱ロール４の熱により奪われ、紙繊維の収縮
が起こり、用紙は裏面Ｊ側Ｚ外側としてカールン生じる
。

この用紙の刀−ル乞補正するのが、次のカール補正装置
６である。

同カール補正装置６において刀−ルの補正はプーリ７お
よび８に渡架されたカール補正ベル）９と一同ベル）９
を彎曲状に圧するカール補正ロール１０とによつ１行わ
れ、同カール補正装置ル１０のカール補正ベル）９への
くい込み具合によつ工、刀−ル補正量Ｚ調整する。

該カール補正ロール１０ｃｉ、その軸乞従動ギア１２と
一木となつ℃回動するリンク１１の一端に固定すれ１い
又、該従動ギア１２の軸を中心に回動することにより、
刀−ル補正ベルト９へσ〕くい込みを加減することがで
きる。

従動ギア１２は、モータ１４の駆動により回転する駆動
ギア１３と噛合している。

該モータ１４の駆動は、用紙の厚さを検出する用紙厚さ
検出装置１６からの検出信号に基づいて駆動制御装置１
５によって制御される。

用紙厚さ検出装置■６は、数十枚の用紙の束の厚さンそ
の用紙の枚数で割る方法により算出するもので、一般Ｅ
こは用紙の厚さと対応する用紙重量をもつ工示す。

たとえば、用紙をストックしておくトレイ上において、
用紙の供給によつ最上層用紙の位置が低下するが、その
一定の低下量の間【こ供給された用紙の枚数ｎ’ｌ（刀
つントシておくことで用紙の厚さく重量）ＴｉＴ＝　−
（Ｋは定数）の式によってめることができる。

この検出値に基づいて、モータ１４の駆動欠制御するの
が駆動制御装置■５である。

本実施例は以上の様に構成されτいるので、トレイから
用紙が供給された段階で該用紙厚さ検出装置１６により
、用紙の厚さン検出すると、その検出値に応じてモータ
ｔ４Ｙ駆動し、カール補正ロール１０のカール補正ベル
ト９へのくい込みｉ　（ｉｆ量）乞調整し１、補正２行
う。

一般に薄紙の方が厚紙より刀−ルのくせが直り【こ＜＜
、カール補正ロールＩＯの刀−ル補正ペル）９へのくい
込み量を太きぐする必要がある。

また厚紙については、刀−ル補正ロールのくぃ込み量Ｚ
大きくすると、シワが生じるのである程度以上くい込み
量を大きくすることはできない。

以上の用紙の性質に基づいて、補正ロールのくい込み量
に対する補正２受けた用紙のカール量乞あられ丁グラフ
乞第３図に示す。

ここでくい込み量とは、カール補正ベルｂに補正ロール
が摺触していない状態でのベルトの位ｔから補正ロール
がくい込んでベルトが彎曲状になった時の最も深い位置
までの距離のことで補正量ぞ意味する。

また刀−重量とは、カールした用紙乞外側を背に平面上
に置いた場合に用紙の端が自然【こ下がり、均衡ン保っ
た状態で平面から用紙の端までの高さビもって表わ丁も
のとする。

第３図において曲線■は薄紙の場合ン示し１曲線■は厚
紙の場合２示す。

同じくい込み量に関して薄紙の方が厚紙より補正後のカ
ール量は大きく、補正し難いこと、乞示している。

破線は、安定した紙送りが期待できる上限レベル乞示し
ており、同レベル以下の刀−重量ならば許容されるもの
である。

ここで示された薄紙の場合１およそ５間以上のくい込み
量がないと、上限レベル以下の刀−重量が得られず、実
用上不具合が生じる可能性がある′−ｆ：た厚紙の場合
は、ｌ　ｍｍ程度のくい込み量で十分上限レベルｌ下回
つ℃おり、逆にくい込み量が大き丁き゛るとシワが生ず
る。

この厚紙におい王、シワが発生するくい込み量は４．　
ｍｒｎ乞わずかに越えたあたつにあ、ｒＪ１第３図にお
いて１点鎖線で示す位置にある。

従来、補正量の調整ンしない複写機の場合、こσ〕くい
込み量は厚紙においてシワが発生する値よ圧抜のカール
量が大きすぎることがあった。

Ｅた従来くい込み量ン大さくすると、厚紙についてシワ
が発生し、小さくすると薄紙について補正が満足に行わ
れないなどの問題があった。

本実施例では、用紙の厚さに応じ又自動的にくい込み量
乞調整することができるので、従来のこうした問題Ｚ解
消することができる。

以上の実施例においては、片面複写の場合Ｚ想定してい
Ｌが、両面復写の場合は、特にカールの、補正は必・要
である。

丁なわち用紙の片面の複写、定着が行われて、もう一方
の面の複写に入いる段階で用紙のカール量が大きいと、
紙詰りゃミスコピーの原因となるからである。

発明の効果 このように本発明Ｅこおいては、用紙の厚さに応じて刀
−ル補正量を適切に設定できるので、用紙の刀−重量ン
用紙の厚さに関係なく、一定値以下におさえることがで
き、安定した用紙の搬送が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はクレーム対応図、第２図は本発明に係る実施例
の概略説明図、第３図はくい込み量に対する補正後のカ
ール量の関係７示す図である。 １・・・用紙、２・・・Ｆナー、３・・・搬送ベルト、
４・・・加７１０−ル、５・・・７ＪＤＩＥＯ−／ｌ’
、６・カール補正装置、７．８・・・グーリ、９・・・
刀−ル補正ベルト、１０・パ刀−ル補正ロール、１１・
・・リンク、１２・・・従動ギア、１３・・・駆動ギア
、１４・・・モータ、１５・・・駆動制御装置、１６・
・・＃１紙厚さ検出装置。 代理人　弁理士　江　原　望 外１名 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 用紙処理装置におい１）１１紙の厚さｌ検出する用紙厚
   さ検出手段と、同検出手段からの情報に基づい又用紙の
   カール補正蛍ン調整するカール補正量調整手段と、同調
   整手段により設定された補正量のもとで刀−ルの補正２
   行うカーｌし補正手段とを備えたこと乞特徴とする１１
   １紙処理装置のカール補正装置。