JPS6031468Y2 - コンバインにおける排藁の細断排出装置 - Google Patents

コンバインにおける排藁の細断排出装置

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JPS6031468Y2
JPS6031468Y2 JP1978111454U JP11145478U JPS6031468Y2 JP S6031468 Y2 JPS6031468 Y2 JP S6031468Y2 JP 1978111454 U JP1978111454 U JP 1978111454U JP 11145478 U JP11145478 U JP 11145478U JP S6031468 Y2 JPS6031468 Y2 JP S6031468Y2
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JP
Japan
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straw
discharge device
waste
shredding
culm
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JP1978111454U
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English (en)
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JPS5529105U (ja
Inventor
清 曽田
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Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は脱穀機の扱室で脱穀されて排藁口から排出され
る排藁を切断して機外に排出するコンバインにおける排
藁の細断排出装置に係るものである。
この種従来における排藁の細断排出装置は、細断装置で
細断した排藁を単に落下放出するものであったため、排
出装置は下方に向かう落下空間を設けて脱穀機の後方に
突出状に所謂オーバーハング状に設けなければならず、
従って、脱穀機の選別室後方にこれら細断排出装置が突
出して機体の全長が大となり且つ走行うローラの後端か
らの突出長さが増大してコンバインの全全長を規定の寸
法内に収めることが困難であると共に、機体後方側の重
量が重くなる傾向となって、走行時のピッチング度合が
大きく走行性能を低下させ、また回行等の場合には後方
突出部がクローラの旋回半径により大きい旋回半径を要
するため危険であった。
本考案は、上記の如き欠点を一掃すべく創案されたもの
であって、排藁の細断装置を、排出口から排出される排
藁の稈身方向に沿って同時に細断する形式となして、排
藁の稈身方向に沿って複数個並設した略水平方向に回転
する底板付きの強制排出装置に結合して全体として高さ
の低い細断排出装置に構威し、この細断排出装置を、選
別室の上方に形成した空間部に収納することによってコ
ンバイン機体長の増大を最少限に仰えることができるコ
ンバインにおける排藁の細断排出装置を提供せんとする
ものである。
本考案の構成を図面に示された一実施例について説明す
れば、1はコンバインの前処理部、2は走行うローラ、
3は脱穀機であって、該脱穀機3の脱穀部4には機体前
後方向に軸架された扱胴(図示せず)が内装されており
、脱穀部4の側方には扱胴に沿ってフィートチエン5が
架設されている。
6は脱穀部4の下方で該脱穀部4の後端面4aよりも後
方に突出状に設けられた選別部であって、該選別部6は
前記扱胴(図示せず)の下方に連通されている。
7,8は排藁口の後方、つまり、フィートチエン5の終
端部の後方で、選別部6の上方に形成された空間部Aに
横架された回転刃体であって、該回転刃体7,8は排稈
の稈身方向に沿う機体左右方向に平行並設されており、
夫々の回転刃体7,8には稈身方向に多数の刃盤7a、
7a・・・・・・および8a、8a・・・・・・が列設
されている。
回転刃体7はその主軸7bの一端に設けられた主プーリ
9によって回転駆動されるようになっている。
そして回転刃体8はギヤ7c、7cを介して回転刃体7
とは逆方向に回転駆動されるようになっており、フィー
トチエン5の終端部から回転刃体7,8の上方に向けて
斜設された排藁ベルト10によって誘導された排藁を刃
盤7a。
7a・・・・・・・・・と8a、8aとの重合部で排稈
の稈身を、稈身方向に沿って複数に同時に細断できるよ
うになっている。
11.11は回転刃7.8の直下方に設けられた排出装
置を構成する掻出羽根であって、該掻出羽根11.If
は稈身方向に沿って複複数個並設され、しかも水平方向
に回動して回転刃体7,8からの切断藁を機体後方へ放
出するようになっている。
すなわち、11a、11aは掻出羽根11.11の垂直
回転軸であって、該回転軸11a、11aは突出した選
別部6上方に設けた略水平方向の上面開放状の底板17
より下方に突出し、その下端には夫々プーリ12,12
が設けられており、これらのプーリ12,12と駆動プ
ーリ13との間には伝動ベルト14が巻回されている。
そして駆動プーリ13はベベルギヤ15,16を介して
前記主軸7bに伝動されており、掻出羽根11.11は
水平方向に回転するようになっている。
このように、回転刃体7,8と掻出羽根11゜11と該
掻出羽根11,11の伝動機構とは選別部6の上方で脱
穀機3の高さ内の空間に略収容された状態に設けられて
いる。
また、18は前記回転刃体7,8を密閉状に覆うカバー
であって、該カバー18の背面は開閉自在に構成されて
おり、該背面を開放して前記排藁ベルト10にさらに着
脱自在の排藁ベルト19を取り付けることにより、脱穀
後の排藁を回転刃体7.8で切断しないでそのまま機体
後方で排出できるようになっている。
なお、20.21は掻出羽根11.11の伝動機構にお
けるベルトタイトナーである。
次に叙上の如く構成された本考案の作用について説明す
る。
脱穀した後排藁を切断して放出するにあたっては、排藁
ベルト10から着脱自在の排藁ベルト19を予め取り外
しておけば、前処理部1で刈取り搬送された殻稈はフィ
ートチエン5に挾持されて脱穀部4を通過し、この間脱
穀されて排藁となり、該排藁はフィートチエン5終端部
から排藁ベルト10に受は渡され、該排藁ベルト10に
よって後方に搬送され、排藁の稈芯を回転刃体7,8と
平行状にして該回転刃体7,8の間に落下し、互いに逆
方向に回転する回転刃体7,8の重合部で切断され、該
切断藁は回転刃体7,8の直下方の掻出羽根1f、Hに
落下し、該掻出羽根11.11の水平回動によって機体
後方に水平排出される。
このように、回転刃体7,8で切断された切断藁は該回
転刃体7,8下方の掻出羽根11.11によって機体後
方へ強制排出されるから、回転刃体7,8が選別部6の
上方に設けられていても何ら支障なく切断藁の機外への
放出をなし得るものである。
そして、排出装置の掻出羽根11,111は水平方向に
回転するものであるが、その伝動機構は底板17と選別
部6との間に介装できるため、この部分に藁屑等の侵入
は全くなく伝動機構に藁屑等の巻付きが生じて動作不調
に陥ることはない。
このため、伝動機構を本実施例のよに上下高さが低く簡
単なベルト伝動機構で構成することが可能となり、この
ことと、細断排藁は、一箇所に集中案内して排出するも
のではなく、稈身方向全幅にわたって強制排出できるた
め、集中するための案内板を不要にできることと、回転
刃体7゜8の直下に水平、方向に回転する掻出羽根11
゜11を設けたこととが相俟って装置全体の高さを低く
することができる。
しかも、掻出羽根11゜11は稈身方向に複数個並設さ
れているから、それ自体の直径を排藁の長さ以上に大き
くすることなく小径にし得て装置の前後長さを短くでき
、選別部6の上方空間部Aを有効利用して装置全体を底
板17上にコンパクトに収納できる。
また、掻出羽根7,8のケーシング17は上方全面開放
状に形成されているから、フィートチエン5の終端部で
生じる藁屑等は掻出羽根11,11に向けて落下するが
、掻出羽根11.11の回転によって励起される吸引風
によってフィートチエン5の終端部はもちろん密閉され
た空間部A内の藁屑、塵芥等を積極的に吸引して後方に
排出するため、フィートチエン5終端部や空間部A内に
藁屑等の詰まりが生じることもなく、しかも藁屑等がカ
バー18の、間隙等か藁屑等の発生もなく衛生的な作業
を行なうことができる。
なお、カバー18の背面を開いて着脱自在の排藁ベルト
19を排藁ベルト10に連設状に取り付ければ、脱穀部
4からの排藁は切断されることなくそのまま機外後方へ
誘導落下されるものである。
これを要するに、本考案は、脱穀機の扱室終端に開口し
た排藁口位置よりも下方に設けた選別室を突出させて選
別室上方に空間部を形威し、前記空間部に、排藁口から
排出される排藁を稈身方向に沿って複数に同時細断する
細断装置を配設し、細断装置下方の選別室上方に設けた
略水平方向の底板上に、水平方向に回転する細断藁の排
出装置を、排藁の稈身方向に沿って複数個並設したから
、排藁の細断排出装置は、排藁を稈身方向に沿って同時
に細断できる比較的高さの低い形式の細断装置を採用す
ると共に、細断装置下方の選別室上方に設けた略水平状
の底板上に、水平方向に回転することによって高さを低
くできる形式の排出装置を設け、しかも、排出装置は排
藁の稈身方向に沿って複数個並設して、一箇所に集中排
出するもののように上下高さを高くする要因となる案内
板を設ける必要もなく、さらに、排出装置は下方の底板
によって仕切られて細断藁が落下することがないため、
水平回転する排出装置の伝動機構は底板下部にベルト伝
動機構のような上下高さを低くできるものを採用するこ
とが可能となって、全体として高さの低い細断排出装置
に構成でき、その上水平方向に回転する排出装置は、排
藁口から排出される排稈の稈身方向に沿って複数個並設
しであるが故に、それ自体の回転直径を排稈の長さ以上
に大きくする必要もなく小径となして細断排出装置全体
の前後長さも小さくすることができ、従って、選別室上
方の底板上の空間部を利用して細断排出装置を収納する
ことができて、選別室後方に突出する細断排出装置の長
さは最少となしてコンバインの機体長さの増大を最少限
に仰えることができるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係るコンバインにおける排藁の細断排出
装置の一実施例を示すものであって、第1図はコンバイ
ンの一部切欠全体平面図、第2図は同じく一部切欠全体
側面図、第3図は要部の平面図、第4図は同じく側面図
である。 図中、1・・・・・・前処理部、3・・・・・・脱穀機
、6・・・・・・選別部、7,8・・・・・・回転刃体
、11・・・・・・掻出羽根、17・・・・・・底板で
ある。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 脱穀機の扱室終端に開口た排藁口位置よりも下方に設け
    た選別室を突出させて選別室上方に空間部を形成し、前
    記空間部に、排藁口から排出される排藁を稈身方向に沿
    って複数に同時細断する細断装置を配設し、細断装置下
    方の選別室上方に設けた略水平方向の底板上に、水平方
    向に回転する細断藁の排出装置を、排藁の稈身方向に沿
    って複数個並設したことを特徴とするコンバインにおけ
    る排藁の細断排出装置。
JP1978111454U 1978-08-14 1978-08-14 コンバインにおける排藁の細断排出装置 Expired JPS6031468Y2 (ja)

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JP1978111454U JPS6031468Y2 (ja) 1978-08-14 1978-08-14 コンバインにおける排藁の細断排出装置

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JP1978111454U JPS6031468Y2 (ja) 1978-08-14 1978-08-14 コンバインにおける排藁の細断排出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5529105U JPS5529105U (ja) 1980-02-25
JPS6031468Y2 true JPS6031468Y2 (ja) 1985-09-20

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ID=29059319

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JP1978111454U Expired JPS6031468Y2 (ja) 1978-08-14 1978-08-14 コンバインにおける排藁の細断排出装置

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Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4923356U (ja) * 1972-05-27 1974-02-27
JPS5413187Y2 (ja) * 1974-02-21 1979-06-06
JPS5114852U (ja) * 1974-07-18 1976-02-03
JPS546147Y2 (ja) * 1975-05-27 1979-03-20
JPS5728592Y2 (ja) * 1976-05-07 1982-06-22
JPS52167169U (ja) * 1976-06-11 1977-12-17

Also Published As

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JPS5529105U (ja) 1980-02-25

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