JPS6031474A - 線材定量送り方法及び装置 - Google Patents
線材定量送り方法及び装置Info
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- JPS6031474A JPS6031474A JP58138325A JP13832583A JPS6031474A JP S6031474 A JPS6031474 A JP S6031474A JP 58138325 A JP58138325 A JP 58138325A JP 13832583 A JP13832583 A JP 13832583A JP S6031474 A JPS6031474 A JP S6031474A
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- wire
- piston
- hole
- piston rod
- rod
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- Pending
Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 15
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- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/18—Gripping devices with linear motion
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)技術分野
本発明は4金のような線材を切断装置や溶接装置等へ記
昂(一定長)づつ高速で送り込む方法及び装置に関する
ものである。
昂(一定長)づつ高速で送り込む方法及び装置に関する
ものである。
(ロ)背景技術 −
例えば冷蔵庫用の金属性棚にプラスチックライニング加
工を施すときには、成形された各欄の一部に一定長の短
い針金を点溶接して該釦今により懸架されて順次浸漬塗
装や吹伺は塗装を行なうのが通例であるが、この吊下げ
用針金を一定長溶接装置へ連続的に送り込む適当な装置
がないため、従来はあらかしめ切断された劃金を人手に
よりいちいち各欄への溶接作業を行なっていた。
工を施すときには、成形された各欄の一部に一定長の短
い針金を点溶接して該釦今により懸架されて順次浸漬塗
装や吹伺は塗装を行なうのが通例であるが、この吊下げ
用針金を一定長溶接装置へ連続的に送り込む適当な装置
がないため、従来はあらかしめ切断された劃金を人手に
よりいちいち各欄への溶接作業を行なっていた。
(ハ)発明の開示
本発明はこのような従来の不便に鑑み、点溶接すべき上
記側合のような線材を部子な構成で定量(一定長)づつ
供給することができる線材送り方法とその袋側を提供す
るものである。
記側合のような線材を部子な構成で定量(一定長)づつ
供給することができる線材送り方法とその袋側を提供す
るものである。
すなわち、本発明は定置した空圧又は油圧の横型シリン
ダのピストンロットの両端をシリンダのpTi端より交
〃、に突出するようにして該ピストンロットの軸心部に
貫通孔を穿設し、ピストンロットの少なくとも前方の突
出端部」−にシリンダによる抑圧固定機構をイ+1殺し
て該ピストンロッドの負通孔に挿通した被送り線材を固
定、解除自在に構成し、ピストンの行動時には該線材を
上記貫通孔内に固定してピストンロットと共に前進させ
、ピストンの復動時には貫通孔内での線材への固定を解
除し線材をその場に残してピストンロットだけ線材をビ
ス)・ンのストロークに相当する長さだけ送るようにし
たものである。
ダのピストンロットの両端をシリンダのpTi端より交
〃、に突出するようにして該ピストンロットの軸心部に
貫通孔を穿設し、ピストンロットの少なくとも前方の突
出端部」−にシリンダによる抑圧固定機構をイ+1殺し
て該ピストンロッドの負通孔に挿通した被送り線材を固
定、解除自在に構成し、ピストンの行動時には該線材を
上記貫通孔内に固定してピストンロットと共に前進させ
、ピストンの復動時には貫通孔内での線材への固定を解
除し線材をその場に残してピストンロットだけ線材をビ
ス)・ンのストロークに相当する長さだけ送るようにし
たものである。
(ニ)実施例
次に、本発明の実施例を図について説明する。
lは床上に定価した横型送りエアシリンダ、2はピスト
ン、3,4はシリンダ1の両端に取つけたエア給排管で
、ピストン2の前後両側に取りつけられたピストンロッ
ド5,5の軸心部には互いに連通ずる貫通孔6が穿設さ
れ、両ピストンロッド5.5の先端はそれぞれシリンダ
カバー7に貫通されピストン2の往復動により気水′的
に摺動するようにしである。
ン、3,4はシリンダ1の両端に取つけたエア給排管で
、ピストン2の前後両側に取りつけられたピストンロッ
ド5,5の軸心部には互いに連通ずる貫通孔6が穿設さ
れ、両ピストンロッド5.5の先端はそれぞれシリンダ
カバー7に貫通されピストン2の往復動により気水′的
に摺動するようにしである。
8は前方のピストンロッド5の先端部上側に取りつけら
れた線材抑圧固定装置で、これをfJS2図により詳細
に説明すれば、11はピストンロット5の先端部に嵌合
する横孔9と該横孔9に中央部において上方から該横孔
9の1一方壁を貫通して該横孔9と直交する縦孔1oを
穿設した直方形状の移動金物であり、該金物11の1−
側には小さな下向きシリンダ12が取付固定され、該シ
リンダ12のピストンロッド13は金物11の上記縦孔
10内に密に摺動自在に嵌合している。
れた線材抑圧固定装置で、これをfJS2図により詳細
に説明すれば、11はピストンロット5の先端部に嵌合
する横孔9と該横孔9に中央部において上方から該横孔
9の1一方壁を貫通して該横孔9と直交する縦孔1oを
穿設した直方形状の移動金物であり、該金物11の1−
側には小さな下向きシリンダ12が取付固定され、該シ
リンダ12のピストンロッド13は金物11の上記縦孔
10内に密に摺動自在に嵌合している。
I;記構型シリンダlのピストンロッド5先端部の金物
11との嵌合部分には、上記金物11の縦孔lOと同径
の縦穴14が上記貫通孔6の底辺に達するまで穿設され
、該ロッド5の先端は金物11の前方に突出させて締付
はナラ)15により金物11に固定されて、金物11の
縦孔10と上記ロッド5の縦穴14とは合致して1木の
直立縦穴を形成しており、これにより前記下向きシリン
ダ12にロッド13先端は金物11の縦孔10を介して
ロッド5の縦穴14底辺まで突入自在に構成されている
。
11との嵌合部分には、上記金物11の縦孔lOと同径
の縦穴14が上記貫通孔6の底辺に達するまで穿設され
、該ロッド5の先端は金物11の前方に突出させて締付
はナラ)15により金物11に固定されて、金物11の
縦孔10と上記ロッド5の縦穴14とは合致して1木の
直立縦穴を形成しており、これにより前記下向きシリン
ダ12にロッド13先端は金物11の縦孔10を介して
ロッド5の縦穴14底辺まで突入自在に構成されている
。
16は移動金物11を摺動自在に支持する支持台で、上
記横型シリンダ1の作動により移動金物11はビス)・
ンロッド5と共に該支持台16ヒを一定ストロークで往
復動することになる。
記横型シリンダ1の作動により移動金物11はビス)・
ンロッド5と共に該支持台16ヒを一定ストロークで往
復動することになる。
上記固定装置8のシリンダ12のロッド13は横型シリ
ンダlのロッド5が前進する際には降下し、後退すると
きには上昇するように連動させである。
ンダlのロッド5が前進する際には降下し、後退すると
きには上昇するように連動させである。
次に、この装置を用いて例えば金属製ラックの塗装のた
めの短尺な吊F用線材を溶接する場合を説明すると、横
型シリンダ1の後方には被送り線材17の巻取ロール1
8が配置されており、ここより線材17を引出して線材
ガイド19及びならしロール20を経てシリンダlのピ
ストンロット5の貫通孔6内に挿通せしめ、まず該線材
17の先端を貫通孔6前端より適当長引出しておく。
めの短尺な吊F用線材を溶接する場合を説明すると、横
型シリンダ1の後方には被送り線材17の巻取ロール1
8が配置されており、ここより線材17を引出して線材
ガイド19及びならしロール20を経てシリンダlのピ
ストンロット5の貫通孔6内に挿通せしめ、まず該線材
17の先端を貫通孔6前端より適当長引出しておく。
しかして、シリンダ1のピストン2の後退端においては
、線材固定装置8のピストンロッド13はシリンダlの
ピストンロッド5の縦穴14内に進入降下していて、そ
の下端面で該ロッド5の貫通孔6内に挿通された線材1
7を圧接固定している。
、線材固定装置8のピストンロッド13はシリンダlの
ピストンロッド5の縦穴14内に進入降下していて、そ
の下端面で該ロッド5の貫通孔6内に挿通された線材1
7を圧接固定している。
そこで、シリンダlを作動させてピストンロッド5を前
進させると、線材17も該ロンF’ 5とノ(に前進し
〜巻取ロール18からシリンダlのピストン2のストロ
ーク分だけ該線材17が引出されることになる。
進させると、線材17も該ロンF’ 5とノ(に前進し
〜巻取ロール18からシリンダlのピストン2のストロ
ーク分だけ該線材17が引出されることになる。
ピストンロッド5が前進端まで来ると、固定装置8は逆
作動してピストンロッド13による線材17への圧接固
定が解除され、線材17をその場に残してピストンロン
ド5が後退して行き、その後退端で前記の如く再び固定
装置8のピストン口、ド13による線材17への圧接固
定が行なわれ、これにより順次横型シリンダ1のピスト
ン2のストローク分だけ線材17が送られることになる
。
作動してピストンロッド13による線材17への圧接固
定が解除され、線材17をその場に残してピストンロン
ド5が後退して行き、その後退端で前記の如く再び固定
装置8のピストン口、ド13による線材17への圧接固
定が行なわれ、これにより順次横型シリンダ1のピスト
ン2のストローク分だけ線材17が送られることになる
。
21は横型シリング1の前方に配置された点溶接装置で
、該シリング1と溶接装置21との間にはエアニッパ等
の切断機22が配置されている。
、該シリング1と溶接装置21との間にはエアニッパ等
の切断機22が配置されている。
前記の如くピストンロッド5の前進により線材17が送
られて来て、切断機22を経由して該線材17先端が上
記溶接装置21の」:1両電極23間に挿入されると、
該溶接装置21で待機している金属製ラック24の一部
に重ねられ、両電極23に挟圧されて通電されることに
より点溶接が行なわれる。
られて来て、切断機22を経由して該線材17先端が上
記溶接装置21の」:1両電極23間に挿入されると、
該溶接装置21で待機している金属製ラック24の一部
に重ねられ、両電極23に挟圧されて通電されることに
より点溶接が行なわれる。
この溶接と同時に前記のようにシリング1のピストンロ
ッド5は線材17をその場に残して後退し、さらにほと
んど同時に切断機22の作動によって線材17が切断さ
れる。
ッド5は線材17をその場に残して後退し、さらにほと
んど同時に切断機22の作動によって線材17が切断さ
れる。
そして、線材17が上記に如くして溶接装置21へ送り
込まれて来るのと同時にランク24も順次該溶接装置2
1へ供給され、これにより一定長の吊下用線材が溶接さ
れたラックが連続的に得られるのである。
込まれて来るのと同時にランク24も順次該溶接装置2
1へ供給され、これにより一定長の吊下用線材が溶接さ
れたラックが連続的に得られるのである。
(ホ)発明の効果
上記のように、本発明は横型シリングの両端から突出し
て往復動するピストンロッドの軸心部に穿設した貫通孔
内に被送り線材を貫挿して、ピストンの往動時には該線
材を抑圧固定することによりピストンロッドと共に前進
させ、ピストンの復動時には線材の固定を解除して該線
材をその場に残してピストンロンドだけを後退させるよ
うにしたことにより、自動的に該ピストンのストローク
分の長さだけ線材を自動的に送ることができるので、常
に一定長の線材を高速で確実に供給することが可能とな
り、線材の抑圧固定手段も簡単で線材を傷(=Jける心
配もない。
て往復動するピストンロッドの軸心部に穿設した貫通孔
内に被送り線材を貫挿して、ピストンの往動時には該線
材を抑圧固定することによりピストンロッドと共に前進
させ、ピストンの復動時には線材の固定を解除して該線
材をその場に残してピストンロンドだけを後退させるよ
うにしたことにより、自動的に該ピストンのストローク
分の長さだけ線材を自動的に送ることができるので、常
に一定長の線材を高速で確実に供給することが可能とな
り、線材の抑圧固定手段も簡単で線材を傷(=Jける心
配もない。
従って、この装置を切断装置や溶接装置と組合せること
により、例えば前述のような塗装すべき金属製ランクへ
の吊下用側合の溶接も自動的に行なうことができる等、
種々の用途に利用することができる。
により、例えば前述のような塗装すべき金属製ランクへ
の吊下用側合の溶接も自動的に行なうことができる等、
種々の用途に利用することができる。
第1図は本発明方法を実施する装置を溶接及び切断装置
と組合せた場合の全体説明図、第2図は第1図A−A拡
大断面図である。 符号説明 l−横型シリング 2−ピストン 3,4−エア868
v 5−ピストンロッド 6−貫通孔7−ジリンダカパ
ー 8−線材押圧固定装置9−M孔 io−縦孔 11
−移動金物12−下向きシリンダ 13−ピストンロッ
ド14−縦穴 15−締伺はナツト 16−支持台17
−線材 18−巻取ロール 19−線材ガイド 20−
ならしロール 21−溶接装置22−切断機 23−電
極 24−金属製ラツク特許出願人 東京樹脂ライニン
グ 下業株式会4
と組合せた場合の全体説明図、第2図は第1図A−A拡
大断面図である。 符号説明 l−横型シリング 2−ピストン 3,4−エア868
v 5−ピストンロッド 6−貫通孔7−ジリンダカパ
ー 8−線材押圧固定装置9−M孔 io−縦孔 11
−移動金物12−下向きシリンダ 13−ピストンロッ
ド14−縦穴 15−締伺はナツト 16−支持台17
−線材 18−巻取ロール 19−線材ガイド 20−
ならしロール 21−溶接装置22−切断機 23−電
極 24−金属製ラツク特許出願人 東京樹脂ライニン
グ 下業株式会4
Claims (3)
- (1)シリンダの両端に突出して往復動するピストンロ
ッドの軸心部に穿設した貫通孔内に被送り線材を挿通し
、ピストンの行動時には該線材を抑圧固定してピストン
と共に前進させ、ピストンの復動時には上記固定を解除
し該線材をその場に残してピストンロッドのみ後退させ
るようにしたことを特徴とする線材定量送り方法。 - (2)横型シリンダのピストンの両側面に取りつけられ
た先端がシリンダカバーを貫通しているピストンロッド
の軸心部にVいに連通ずる貫通孔を設け、該ピストン往
動時の先端部にはピストン往動時には上記貫通孔内に挿
通した被送り線材を抑圧固定し、復動時には解除するよ
うにしてなる固定装置を設けたことを特徴とする線材送
り装置。 - (3)前記固定装置は、前記横型シリンダのピストンロ
ッド先端部に嵌合する横孔とL方から貫通して該横孔と
直交する縦孔を穿設した移動金物と、該移動金物のL側
に取付固定ネれた下向きシリンダとからなり、上記横型
シリンダのピストンロッド先端部の移動金物との嵌合部
分には該金物の1−記縦孔と同径の縦穴が前記横型シリ
ンダのピストンロッドの貫通孔の底辺に達するまで穿設
されて上記金物の縦孔と合致して1本の直ヴ縦穴を形成
し、」二記下向きシリンダのピストンロッド先端は該直
立縦穴底辺まで突入自在に構成されてなる特許請求の範
囲第2項記載の線材定量送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58138325A JPS6031474A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 線材定量送り方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58138325A JPS6031474A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 線材定量送り方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6031474A true JPS6031474A (ja) | 1985-02-18 |
Family
ID=15219262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58138325A Pending JPS6031474A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 線材定量送り方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031474A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4665586A (en) * | 1984-11-02 | 1987-05-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Side door hinge mechanism in motor vehicle |
| US4713862A (en) * | 1984-11-02 | 1987-12-22 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Side door hinge mechanism in motor vehicle |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP58138325A patent/JPS6031474A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4665586A (en) * | 1984-11-02 | 1987-05-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Side door hinge mechanism in motor vehicle |
| US4713862A (en) * | 1984-11-02 | 1987-12-22 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Side door hinge mechanism in motor vehicle |
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