JPS6031797A - 衣類乾燥機の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、衣類などの乾燥に用いられるもので、／ｌ？
に−Ｖ＊庭用の衣類乾燥機の乾燥程度と制御する制御装
置に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来の家庭用衣類転線機において乾燥程度を検知する手
段として一般的なものに、被乾燥衣類に一接触する電極
両端の電気抵抗値の変化を検出する。いわゆる電極式検
知手段が知られているが、このような検知手段による場
一台は、衣類の材質や質量などにより前記抵抗値変化に
大きなばらつきがあり、設矩抵抗値に趣したときに運転
を自動停止するように構いった不部会を招く欠点があっ
た。

発明の目的 本発明は上記従来の欠点を解消するもので被乾燥衣類の
材質や質量などに応じて乾燥程度を切侠えて常に確実適
正な乾燥結果がｎられるようにすることを目的りとする
。

発明の構成 上記目的を遅するため１本発明の衣％ｆ’Ｉ　Ｃ’ｉ燥
機の制御装置は、排気温度の偲出装置と乾燥程度設定用
の入力装置と、前記検出装置による検出排気温度信号及
び前記入力装置による設定信号の比較結果に基づいて得
られる出力信号に応じて負荷を制御する負荷制御装置と
を餉えｓ　ｇｔＪ記入力装置Ｋよる数示変更にょシ乾祿
程度を少なくとも二段階に制御可能に構成してあり、乾
燥運転時において被乾燥衣類の水分が蒸発して１００％
近い乾燥率に達すると急激な上昇傾向を示す排気温度に
注目し、この排気温度の上昇傾向を有効に利用して乾燥
程度を検知し、それと使用者が任意に選択する設定乾燥
程度との比較に基づいて負荷制御を行なうことによりＳ
前述の１００％近い乾燥率に達し′ｆｃ後の乾燥率を適
宜に制御し、もって、被乾燥衣類の材質や質量などに拘
わらす適正確実な衣頬乾燥が行なえるという効呆を有す
るものである。

笑施例の説明 以下本発明の一実施例について１図圓に基づいて説明す
る。

第１図は衣類乾燥機の運転状態における運転時間（１）
と排気温度（Ｔ）との相開関係を示すグラフであって、
運転を開始しヒータに；ＬＬｌｌｌＦｆ、し送風機を駆
動すると、排気温度は上昇したのち一定の値に維持され
る。被乾燥衣類の水分が蒸発しほぼ１００％近い乾燥率
に達すると急激に排気温度が上昇し始める。このように
排気温度が急激上昇し始める時間（ｔ、）から排気温度
が設定温産屋（△Ｔ１）分たけ上昇する時間（ｔｌ）ま
ではヒータ通電を続け、その上昇時間（ｔｌ）到達以降
はヒータ通電を停止し送風運転のみに切換えることによ
シ、第１図破腺（Ａ）で示すように排気温度を急激に低
下させる。こｆＬ、を標準乾燥率とする。上記と同様に
前記時間（ｔｌ）から排気温度が前記よりも大きめ設定
温度差−２）分だけ上昇する時間（ｔ３）まではヒータ
通電を続け、その上昇時間（ｔ３）到達以降はヒータ通
電を停止し送風運転のみに切換えることによシ、第１図
実線（Ｂ）で示すように排気温度を急激に低下させる。

こｆｉを前記標準乾燥率よりも高い乾燥率とする。上記
の如く排気温良の上昇限を二段階に制御することにより
乾燥程度を制御せんとするものであシ、第２図はそのた
めの制御装置のブロックダイヤグラムである。

第２図におりで、（１）は排気温度検出装置。

（２）は前記検出装置（１）による検出排気温度信号（
アナログ信号）を排気温度上昇に応じたデジタル信号に
変換するＡ−Ｄ変換回路、（３）は使用者が乾燥程度を
設定する入力装置、（４）は前記Ａ−Ｄ変換回路（２）
及び入力装置（３）の入力信号に応じて動作するマイク
ロコンピュータ、（５）及び（７）はマイクロコンピュ
ータ（４）の出力信号に応じて動作するパワースイッチ
ング装置等を備えたヒータ駆動回路及び送風機用モータ
駆動回路、（６）及び（８）はヒータ及びモータ、（９
）は前Ｂ己マイクロコンピュータ（４ンからの信号に応
じて前記Ａ−Ｄ変換回路（２）からコンピュータ（倶ヒ
の入力信゛号値を変更する乾燥率切換回路である。

ｌｔＪ記Ａ−Ｄ変換回路（２）は、排気温度上昇に応じ
た電圧変化を時間にｆ俣し、マイクロコンピュータ（４
）が針側できるデジタル信号に変換するもので、ランプ
ジェネレータ（財）と放電回路叩；及びコンパレータＥ
＋とから祷成さｎ、ている。

第３図はＡ−Ｄ変換回路（２）の具体的回路図であって
、その動作及び作用を第４図を参照しながら説明すると
、第１處１ｉＣおける排−Ａ温度の急激変化時点（ｔｌ
）において、マイクロコンピュータ（４）を介して抵抗
（Ｒ１））を通じて放出回路附）を動作させてトランジ
スタ（ＴｉｆｌＱ　ｆオンからオフ状態にすると、充電
用トランジスタ（ＴＲ２）がオンになり、コンデンサ（
Ｑが定亀流光蛋さｊコンデンサ（Ｃ）の端子出：圧（’
Ｖｃ）が第４図の仮想線（Ｃ）で示すように時間に対し
直瞭的に上昇する。抵抗（Ｒ１）　（Ｒ２）　（Ｒ３）
　（Ｒ４）はいずｎもバイアス回路である。そして前記
の時点（ｔ＋）におｈて排気温度検出装置（１）の−例
であるサーミスタと抵抗（Ｒ５）とよりなる設定電圧（
Ｖｓ）と前記コンデンサ（ｃ”＋ｏ瑞子亀電圧Ｖｃ）と
を比較し、コンパレータμｊが反転するまでの時間（ｔ
ａｘ）　Ｅマイクロコンピュータ（４）が計測メモリー
する。

次にコンデンサ（Ｃ）の端子′１圧（Ｖｃ　）が設冗電
圧（ＶＢ）に達すると、トランジスタ（ＴＲ１）がオン
になりコンデンサ（Ｑの瑞子箪圧（ＶＣ）が零になる。

再び同様にトランジスタ（ＴＲ１）がオンからオフ状態
になり、コンパレータ幽フが反転するまでの時間（ｔｃ
２）を８１′測し１両省の時間差（Δｔｃ＝　ｔｃｚ　
−ｔｃ＋　）が設定値に達すると、排気は反が（ｊｌ）
上昇したと判定する。即ち、排気温度が上チイしサーミ
スタ（１）の抵抗値が下がると設定電圧（Ｖｓ）　ｔｒ
ｉ晶〈なプ、コンパレータ（転）Ｊの反転する時間も長
くなる。

次に入力装置（３〕により抵抗（Ｒ７）を剋じて乾燥程
度を高く設定すると、トランジスタ（ＴＲ３）がオンに
なって九延用トランジスタ（’Ｌ’Ｒ２）のベース電流
が増加しコンデンサ（Ｃ）の充′屯時間が早くなる。

このように充電時間が早くなると、前記の設定時間差（
△ｔｃ）が一定であり、は電圧変化が太きく、サーミス
タ（１）の抵抗変化も犬きくで第４図の実線ＣＤ）で示
すように温度上昇変化が大きくなる。

以上の例ではランプジェネレータ（２０）の充電時定数
を変更させて排気温度の上昇を劃−し、乾燥程度を制御
するものであったが、こ−ｉｌ。

に代わる手段としてｉ［１記の時間差（ハ）ｔｃ）を少
なくとも二段階に設定変更ｉｌ能にし乾燥程度を制御す
るように構成しても艮い。

発明の効果 以上のように本発明によＴ′１．ば犬の効果を得ること
ができる。

（υ、排気温度の上昇と検出し、その検出温度に応じた
負荷制御で排気温度を制御するものであるから被乾燥衣
類のね賀や止置など□に影５Ｗ・されることなく六ｄ　
ｌ’＋、−乾燥率制御を行なうことができる、。

（２）、使用者が必女に応じて乾燥程度を少なくとも二
段階に変更することができるので、使用勝手が非常に良
くなる。

（３）乾燥程度が少なくとも二段階に制御可能であるか
ら乾燥数１％に負荷制御装置の設計に対する未軟性が大
きく設計製作面でも有利となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の衣類乾燥機による制御手段を示すグラ
フ、絹２図はブロックダイヤグラム、第３図は具体的な
制御回路図、第４図は第３図のものの制御説明図である
。 （１）は排気温度検出装置１２）ＨＡ−Ｄ変換回路、（
３）は入力装置、（４）はマイクロコンピュータ、（５
）はヒータ駆動回路、（６）はモータ駆動回路、（７）
はヒータ、（８）はモータ、（９）は乾燥率切俣回路。 特許出願人代理人 弁理士　山　本　孝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 排気温度の検出装置と、乾燥程度設定用の入力装置と、
   前記検出装置による検出排気温度信号及び前記入力装置
   による設定信号の比較結果に基づｂて得られる出力信号
   に応じて負荷を制御する負荷制御装置とを備え、前記入
   力装置による設定変更によシ乾燥程度を少なくとも二段
   階に制御可能に構成した衣類乾燥機の制御装置。